2008 г. Содержание

Вид материалаДокументы

Содержание


Наименование конструкции
Наименование работ
Пристрой к ПТП
Азото-газификационная станция
Наименование работ
Лабораторно-инженерный корпус 27М-1
Пристрой ПТП
Азото-газификационная станция
Пристрой к ПТП
Компрессорная станция
Азото-газификационная станция
Пристрой к ПТП
Подобный материал:
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   23



Согласно отчету по результатам обследования, техническое состояние здания (физический износ составляет 35%) в целом ограниченно работоспособное. Здание пригодно для надежной дальнейшей эксплуатации с учетом проекта реконструкции.

Проектом предусматривается реконструкция здания и ремонтно-восстановительные работы. Мероприятия по реконструкции, предусмотренные проектом, представлены в таблице

Наименование конструкции
Краткая характеристика

1. Фундаменты

Под всеми столбчатыми фундаментами выполнить усиление грунтов основания и фундаментов грунтобетонными сваями ССТ по технологии струйной цементации грунтов.

2. Колонны (двухэтажной части здания)


Заинъецировать пластичным цементно-песчаным раствором трещины в опорных зонах. Восстановить защитный слой бетона. Зачистить от коррозии закладные детали.

3. Ригели

Заинъецировать пластичным цементно-песчаным раствором трещины в опорных зонах. Восстановить защитный слой бетона. Зачистить от коррозии закладные детали.

4. Колонны (одноэтажной части здания)

Заинъецировать пластичным цементно-песчаным раствором трещины в опорных зонах. Восстановить защитный слой бетона. Зачистить от коррозии закладные детали.

5. Стропильные балки

Заинъецировать пластичным цементно-песчаным раствором трещины в опорных зонах. Восстановить защитный слой бетона. Зачистить от коррозии закладные детали.

6. Диафрагмы жесткости

Заинъецировать трещины полимерцементным составом

7.Плиты перекрытия и покрытия (двухэтажной части здания)

Восстановить защитный слой бетона. Заполнить цементно-песчаным раствором швы между плитами перекрытий, зоны сопряжения плит с ригелями.

8. Плиты покрытия (одноэтажной части здания)

Восстановить защитный слой бетона.

9. Стены наружные

Усилить элементы крепления стен к каркасу, выполнить проектное заполнение горизонтальных и вертикальных швов панельных стен. Утепление стен производится по системе (НВФС) «ФАССТ» с применением утеплителя толщиной 90 мм – для двухэтажной части здания, 50мм – для одноэтажной части здания.

10. Перегородки (существующие)

Заинъецировать трещины полимерцементным составом

11. Перегородки (проектируемые)

Из керамического кирпича 100/25/ГОСТ 530-95*

12. Перегородки венткамер

Кирпич керамический 100/25/ГОСТ 530-95* на растворе М50. Утеплитель минераловатные плиты повышенной жесткости по ГОСТ 22950-95, штукатурка по сетке.

13. Перемычки

Сборные железобетонные



14. Кровля

Кровля по ж.б. плитам покрытия:

1. Слой гравия по слою горячей антисептированной битумной мастикие – 10 мм

2. Техноэласт -1слой

3. Техноэласт -1 слой

4. Грунтовка – р-р битума в керосине (1:3)

5. Цементно-песчаный р-р М75 – 30 мм

6. Плиты пенополистирольные по ГОСТ 15588-86 – 100 мм для одноэтажной части корпуса и 130 мм для двухэтажной части корпуса

7. Пароизоляция – Техноэласт в 1 слой

8. Грунтовка – р-р битума в керосине (1:3)

9. Затирка из цементно-песчаного раствора М50 – 5 мм

15. Лестницы

Выполнить огнезащиту стальных косоуров и балок: оштукатурить цементно-песчаным раствором толщиной 30мм по штукатурной сетке. Все монолитные железобетонные ступени заменить сборными железобетонными. Обеспечить проектный уклон всех косоуров в соотношении 1:2: заменить на новые.

16. Лифт (проектируемый)

Лифт грузовой малый Q=250кг, V=0.3м/с, шахта из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95*

17. Окна

Полная замена остекления на окна из ПВХ

18. Двери

Деревянные – ГОСТ 6629-88.

Наружные – металлические по ГОСТ 31173-2003, противопожарные сертифицированные стальные, металлические индивидуальные экранированные

19. Ворота

Стальные индивидуальные

20. Полы

Мозаичные, линолеум, мозаично-бетонное (тераццо), линолеум износостойкий, антистатический, керамогранит, керамическая плитка

21. Внутренняя отделка

1. Окраска водоэмульсионной краской , эмалью ПФ, клеевая побелка, керамическая плитка;

2. Потолки – известковая побелка, окраска, клеевая побелка;

3. Отделка помещений с экранированием, с шумоглушением;

22. Экранирование помещений

1. 2 слоя гипсокартонного листа – 25мм

2. Маты (супер базальтовое волокно зашитое в оболочку из стеклоткани) – 100мм

23. Ремонтные площадки

Стальные индивидуальные из прокатных профилей по

24. Навес для оборудования

Стальной индивидуальный из прокатных профилей

25. Отмостка шириной 2м

Асфальтобетонная


26. Наружная отделка

Утепление стен производится по системе (НВФС) «ФАССТ» с применением утеплителя толщиной 90 мм – для двухэтажной части здания, 50мм – для одноэтажной части здания.

Цветовое решение фасадов принимается согласно цветового решения.


Дефектная ведомость здания приведена в таблице

Наименование работ

Единица измерения

Количество

1. Отмостка асфальтобетонная шириной 2 м

п.м.

190

2. Перегородки:

- разборка, (толщина120мм из силикатного кирпича)

- новые, (из кирпича керамического по ГОСТ 530-95* на растворе, толщина 120мм)

- новые, (перегородка остекленная по системе ИРЛАЙН)

м 2


м 2


м 2

670


610


175

3. Наружная стена:

- новая, (из кирпича силикатного по ГОСТ 530-95* на растворе, толщина 510мм)

м 2

30

4. Закладка проемов (кирпич керамический по ГОСТ 530-95* на р-ре)

- толщиной 510 мм

- толщиной 300 мм

- толщиной 120 мм


м 2

м 2

м 2


34

37

9

5. Пробивка проемов в кирпичных стенах:

- толщиной 250 мм

- толщиной 380 мм

- толщиной 120 мм

- в бетоне


м 2

м 2

м 2

м 2


9

4

4

7

6. Демонтаж наружных стеновых панелей с размерами:

- 1200х6000

- 1800х6000


шт.

шт.


2

2

7. Замена кровли из рубероида (4 слоя) на Техноэласт

м 2

1345

8. Демонтаж кровли:

- цементно-песчаная стяжка – 20мм

- слой рубероида на битумной мастике

- цементно-песчаная стяжка – 20мм

м 2

1345

9. Защита парапетов кровельным железом

м 2

102

10. Устройство узлов примыкания кровли к парапету

м

228

11. Защита подоконников кровельным железом

м 2

47

12. Устройство подоконников

п.м.

103

13. Демонтаж старого утеплителя из керамзита:

- толщиной t = 240мм

- толщиной t = 180мм



м 2

м 2


900

445

14. Утепление кровли – ПСБ-С ГОСТ 15588-86:

- толщиной t = 130мм

- толщиной t = 100мм



м 2

м 2


900

445

15. Утепление стен – по системе (НВФС) «ФАССТ», плиты:

- толщиной t = 90мм

- толщиной t = 50мм



м 2

м 2


950

540

16. Демонтаж старых деревянных дверных блоков:

900x2100(h)

1200x2100(h)

1500x2100(h)

1900х2100(h)


шт.

шт.

шт.

шт.

30

10

6

2

17. Установка:

-внутренних деревянных дверных блоков размером:

800х2100(h)

900x2100(h)

1200x2100(h)

1500x2100(h)

1900х2100(h)



шт.

шт.

шт.

шт.

шт.



12

18

2

13

2

18. Установка дверей:

- противопожарных размером

1000x2100(h)

1500x2100(h)

900x2100(h)

- экранированных размером

1900x2100(h)

- наружных металлических

1900x2400(h)

- наружных двойных утепленных

900х2100(h)



шт.

шт.

шт.


шт.


шт.


шт.



1

2

6


2


2


1

19. Демонтаж старых металлических ворот с размерами 4500х4200(h)

шт.

2

20. Установка ворот индивидуального изготовления 4000х4200(h)

шт.

1

21. Выносной каркас для НВФС:

- Уголок 75x6 по ГОСТ 8509-93

- Швеллер № 40 по ГОСТ 8240-97

- Швеллер № 10 по ГОСТ 8240-97

- t10 по ГОСТ 19903-74*

- t6 по ГОСТ 19903-74*


т.

т.

т.

т.

т.


6.23

19.13

2.7

5.5

0.24

22. Замена косоуров в лестничной клетке в осях Б-В и 7-7/8:

- Швеллер № 30 по ГОСТ 8240-97

т.


4.82

23. Замена железобетонных ступеней в лестничной клетке в осях Б-В и 7-7/8 - сборными железобетонными

шт.


54

24. Демонтаж старых деревянных оконных переплетов с размерами:

4800х3000(h)

1800х2100(h)

1800х900(h)

4800х900(h)


шт.

шт.

шт.

шт.


4

52

6

2

25. Установка окон из ПВХ с однокамерным стеклопакетом размерами:

4800х3000(h)

1800х2100(h)

1800х900(h)


шт.

шт.

шт.


1

57

5

26. Заделка трещин в перегородках и диафрагмах жесткости полимерцементным составом

п.м

667

27. Заделка пластичным цементно-песчаным раствором силовых трещин в опорных узлах

м 3

2

28. Заполнение вертикальных и горизонтальных швов в стеновых панелях герметиком

п.м.

1080

29. Железобетонные перемычки над проемами новой кладки

шт.

38

30. Установка стальных перемычек над пробиваемыми проемами – швеллер №16 по ГОСТ 8240-97

кг

870

31. Устройство лифтовой шахты из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95*

м 3

23

32. Устройство монолитного железобетонного фундамента под лифтовую шахту

м 3

2.5

33. Демонтаж существующих полов


м 2


2226

34. Усиление грунтов основания и фундаментов грунтобетонными сваями ССТ L=10м

шт.

220

35. Монтаж ремонтной площадки:

- площадки, ограждения и стремянки

- фундаменты стоек:

бетон кл. В15

сетка по ГОСТ 23279-85



кг


м 3

кг


3425


1.6

40


36. Устройство молниеприемной сетки из круглой стали d= 8мм А240

кг

208

37. Ремонт существующей штукатурки потолков


м 2

730

38. Ремонт существующей штукатурки стен

м 2

520

38. Отделка потолков:

- окраска

- клеевая побелка

- известковая побелка

- окраска эмалью ПФ с диффузно-отражающей матовой поверхностью

- окраска по панелям с шумоглушением (шумоглушение матами, 1 слой гипсокартона)

- экранированное помещение: подвесной потолок со звукоизоляцией, маты (базальтовое волокно) 100мм, 2 слоя гипсокартона 25мм с окраской

м 2

м 2

м 2

м 2


м 2


м 2



1102

375

214

160


19


205



39. Отделка стен:

- окраска

- окраска эмалью

- керамическая плитка

- окраска эмалью ПФ с диффузно-отражающей матовой поверхностью

- экранированное помещение: маты 100мм, 2 слоя гипсокартона 25мм с окраской 2 слоя

- шумопоглощающие панели (маты , 1 слой гипсокартона)


м 2

м 2

м 2

м 2


м 2


м 2


1882

545

917

68


426


68

40. Полы:

- мозаичные

- мозаичные (тераццо)

- линолеум

- линолеум антистатический

- керамогранит

- керамическая плитка


м 2

м 2

м 2

м 2

м 2

м 2


195

814

430

205

463

119



Пристрой к ПТП

Здание пристройки в поперечном направлении примыкает к существующему зданию корпуса пиротехнической позиции по оси В. Пристройка представляет собой прямоугольный в плане корпус размером в осях 18х33м. В поперечном разрезе здание пристройки двухпролетное, пролетом 9 метров, шаг колонн в продольном направлении 6 метров, в осях 1-2 3метра. Корпус одноэтажный, с высотой до низа балок покрытия 5,5-6,85 м. Здание оборудовано тремя подвесными кранами грузоподъемностью 1 т каждый.

Пристройка к пиротехнической позиции является пристраиваемым зданием к существующему боксу №11 объекта 35, несущая стена которого по оси В служит ограждающей конструкцией для пристройки.

Каркас эллинга металлический рамного типа. Соединение элементов рам между собой – фланцевое, жесткое, на высокопрочных болтах с предварительной затяжкой.

Элементы рам выполнены из сварных двутавров переменного сечения автоматической электродуговой сваркой под слоем флюсом.

Жесткость каркаса эллинга в целом обеспечивается системой распорок, вертикальных и горизонтальных гибких связей, устанавливаемых с предварительным напряжением.

Стеновые кровельные прогоны выполнены из холодногнутых профилей, изготовленных из оцинкованной стали. Крепление прогонов к каркасным элементам – болтовое.

Цокольная часть наружных стен запроектирована из керамического кирпича с утеплением, которая опирается на сборные железобетонные фундаментные балки.

Наружные стены эллинга выше отм.+0.900 запроектированы по прогонам из стеновых панелей-сендвич–толщиной 80мм с сердечником из конструкционной минеральной базальтовой ваты.

Кровля эллинга металлическая, двускатная, утепленная с наружным организованным водостоком.

Ограждающие конструкции кровельного покрытия из кровельных панелей-сендвич толщиной 120мм c сердечником из конструкционной минеральной базальтовой ваты.

Внутренние стены Бокса проверки готовых изделий на высоту 2,1м выполняются железобетонными толщиной 450мм, выше-кирпичные толщиной 120мм.

Для работающих в пристройке к пиротехнической позиции предусмотрены следующие санитарно-бытовые помещения: санузел, совмещённый с кладовой уборочного инвентаря.

В соответствии с технологическим заданием проектом предусматривается размещение следующих помещений:

– техническая комната 17,4 м2;

– водомерный узел 6,7 м2;

– санузел совмещенный с кладовой уборочного инвентаря 6,7 м2;

– венткамера 42,5 м2;

– помещение противопожарной автоматики 10,9 м2;

– помещение теплового узла 17,3 м2;

– бокс №12 171,1 м2;

– помещение для хранения боевой части 17,7 м2;

– пультовая 25,9 м2;

– бокс проверки готового изделия 87,4 м2;

– транспортный коридор 125,4 м2;

- электрощитовая 9,7 м2;

– коридор 13,6 м2;

– тамбур 2,8 м2.

Для снижения шумов и вибраций вентиляционное и технологическое оборудование устанавливается на виброизоляторы, притворы дверей по контуру уплотняются.

В соответствии с технологическим заданием предусмотрена соответствующая отделка полов и стен производственных участков.

Все стальные конструкции защищаются от коррозии путем окраски эмалью за 2 раза по грунту.В проекте учтены требования энергосбережения по II этапу согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» (расчет прилагается).

Конструктивная характеристика здания приводится в таблице.

№ п/п

Наименование элементов здания

Краткая характеристика

1

Фундаменты под колонны

Монолитные на естественном основании из бетона В20 с маркой по водонепроницаемости W4 армированные сеткой из арматуры А400 и поперечной арматуры А240. Под фундаменты выполнить бетонную подготовку из бетона

2

Фундаменты стены бокса и лабиринта

Монолитные на естественном основании из бетона В30 с маркой по водонепроницаемости W4 армированные сеткой из арматуры А400 и поперечной арматуры А240. Под фундаменты выполнить бетонную подготовку из бетона

3

Фундаментные балки

Сборные железобетонные по серии 1.415-1 вып.1

4

Гидроизоляция фундаментов

Горизонтальная гидроизоляция:

-слой цементно-песчаного раствора состава 1:2, толщиной б=20мм,

- 2 слоя гидростеклоизола.

Вертикальная гидроизоляция:

-обмазка горячим битумом за 2 раза.

5

Колонны каркаса

Индивидуальные стальные из прокатных профилей двутаврового сечения

6

Балки покрытия,

прогоны

Балки из стальных прокатных профилей по СТО АСЧМ 20-93; прогоны покрытия из стальных прокатных профилей.

7

Конструкции покрытия


стальной оцинкованный профилированный лист по ГОСТ 24045-94 , уложенный по стальным прогонам

8

Наружные стены


Цоколь из керамического кирпича марки /ГОСТ 530-95*, выше отм. +0.900 из СЭНДВИЧ – панелей с несгораемым утеплителем.

9

Стены бокса проверки изделий и лабиринта

Железобетонные из бетона кл В30, арматура кл А400.

10

Перегородки



Армированные из силикатного кирпича ГОСТ 530-95* на растворе М50, армированные из керамического кирпича К-100/1/15/ ГОСТ 530-95* на растворе М50 в помещениях с влажным режимом эксплуатации и в вентиляционных камерах.

11

Ворота

Распашные стальные индивидуальные с утеплителем из базальтового волокна; защитные ворота бокса откатные индивидуальные стальные, усиленные по черт. НСО

12

Заполнение оконных

проемов

Из гнутосварных профилей с двойными раздельными переплетами.

13

Двери

Деревянные по ГОСТ 14624-84; деревянные шпонированные индивидуального изготовления; наружные и тамбурные двери в пристройке- из ПВХ профилей; противопожарные сертифицированные индивидуального изготовления, защитные двери бокса индивидуальные стальные усиленные по черт. НСО

14

Перемычки

Сборные ж.б.

15

Ремонтные площадки

Индивидуальные из стальных профилей по ГОСТ 8240-97

16

Полы


В производственных помещениях: мозаично-бетонное покрытие («терраццо») из безыскрового щебня и песка(известнякового, мраморного и т.д.), керамическая плитка по ГОСТ 6787-80, в боксе сборки изделий усиленный пол размером 5мх11м (см.приложение)

17

Кровля


Из СЭНДВИЧ – панелей с несгораемым утеплителем.

18

Внутренняя отделка

- стены окраска, эмалью, керамическая плитка, масляная краска, клеевая побелка

-потолки: окраска , эмалью, клеевая побелка.

Внутренние стекла окон и витражей окрасить масляной белой краской


19

Утепление наружных стен фасадов

Цоколь утепляется и отделывается с отделочным слоем в антивандальном исполнении. В качестве утеплителя приняты плиты толщиной 60мм

Цвет облицовочных материалов принимается согласно цветового решения фасада.

20

Фундаменты под оборудование

Монолитный ж. б., бетон кл. В15 F100, арматура кл. А400

21

Отмостка

Асфальтобетон по щебеночной подготовке

22

Молниеотвод

Установка одного отдельностоящего молниеотвода марки СМ-25 (Н=25 м) по серии А 31-95 на монолитном железобетонном фундаменте



Азото-газификационная станция

По конструктивной схеме, здание с продольными несущими стенами. Фундаменты здания сборные, выполнены из бетонных блоков и железобетонных фундаментных плит.

Устойчивость здания обеспечивается совместной работой продольных, поперечных стен и дисков перекрытия. Диск покрытия выполнен из сборных железобетонных плит с круглыми пустотами. Покрытие совмещенное, невентилируемое.

Кровля плоская, рулонная с наружным неорганизованным водостоком. Здание отапливаемое, температура внутреннего воздуха-tвн=16.

За относительную отметку 0,000 принят отметка чистого пола помещения станции, что соответствует абсолютной отметке 7.050.

Краткая характеристика основных конструкций здания приведена в таблице

Наименование конструкции
Краткая характеристика

1. Фундаменты

Ленточные из сборных бетонных блоков (ГОСТ 13579-78) и железобетонных фундаментных плит (ГОСТ13580-85)

2. Стены


Керамический кирпич 100/1/25/ГОСТ 530-95* на цементно-песчаном растворе М50.

В соотвествии с теплотехническими требованиями, наружные стены утепляются и отделываются,

утеплитель –60 мм.

3. Перемычки

Железобетонные перемычки

4. Покрытие

Железобетонные плиты с круглыми пустотами


5. Кровля

Рулонная с неорганизованным водостоком, следующего состава:

-железобетонные плиты

-затирка из цементно-песчаного раствора М50-5 мм

-грунтовка-раствор битума в керосине (1:3)-0.5-1.5 мм

-пароизоляция-техноэласт в один слой -5 мм

-утеплитель: нижний слой- 60 мм

верхний слой-40 мм

-1 слой техноэласта -5 мм

-1 слой техноэласта -5 мм

-слой гравия по слою горячей антисептированной битумной

мастики -10 мм




6. Окна

Пластиковые оконные блоки (ПВХ), с однокамерным стеклопакетом, размером 1,80х1,80 м.




7. Двери

Двери наружные - деревянные, внутренние по ГОСТ 6629-88




8. Перегородки


Керамический кирпич 100/1/25/ГОСТ 530-95* на цементно-песчаном растворе М50.




9. Внутренняя

отделка

Полы:

- мозаично-бетонные (террацо) по грунту

Стены:

-клеевая побелка, окраска на высоту 2.1 м.

Потолки:

-клеевая побелка.




10. Козырьки

Карнизные плиты




11. Отмостка

Отмостка из бетона кл. В15, F150 по щебеночному основанию

шириной 2 м.





Для снижения шумов и вибраций вентиляционное и технологическое оборудование устанавливается на виброизоляторы, притворы дверей по контуру уплотняются.

Все стальные конструкции защищаются от коррозии путем окраски эмалью (ГОСТ 6465-79*) по грунту.

Компрессорная

Размеры корпуса в плане между разбивочными осями 12.7х12 м

Здание компрессорной расположено на территории площадки К-515 г. Ахтубинска, Астраханской области.

По конструктивной схеме часть здания в осях 1-3/ А-Б с поперечными несущими стенами; в осях 1-3/ Б-В, пролетом 9 м, с продольными и поперечными несущими стенами, усиленными пилястрами, расположенными с шагом 6 м по осям Б, В, и 9 м по осям 1, 3 .

Все стены здания выполнены из силикатного кирпича на сложном растворе. Фундаменты под несущими стенами выполнены из сборных бетонных и железобетонных конструкций, ленточные на естественном основании.

Устойчивость здания обеспечивается совместной работой поперечных, продольных несущих стен и дисков покрытий.

К нижнему поясу железобетонных стропильных балок подвешены крановые пути- двутавр 36 М для крана грузоподъемностью 3.2 т.

Диски покрытия здания выполнены из сборных железобетонных ребристых и круглопустотных плит, уложенных по сборным железобетонным балкам и несущим стенам. Покрытие совмещенное невентилируемое.

В здании проектом предусматривается расположение следующих помещений:

- в осях 1-3/ Б-В – компрессорный зал;

-в осях 1-2/ А-Б – сан.узел, щитовая, тамбур;

-в осях 2-3/ А-Б – венткамера.

В проекте учтены требования энергосбережения по II этапу согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Для снижения шумов и вибраций вентиляционное и технологическое оборудование устанавливается на виброизоляторы, притворы дверей по контуру уплотняются.

В соответствии с технологическим заданием предусмотрена соответствующая отделка полов и стен производственных участков.

Все стальные конструкции защищаются от коррозии путем окраски эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-79*) за 2 раза по грунту ПФ-020 (ТУ 6-10-1940-76*).

По результатам обследования установлено, что физический износ здания в целом составляет 38.2 %.

Мероприятия по реконструкции и ремонтно-восстановительным работам, предусмотренные проектом, представлены в таблице
Наименование конструкции
Краткая характеристика

1. Фундаменты



- исключить замачивание грунтов основания II типа просадочности, залегающими под подошвой фундаментов, техногенными стоками из- за протечек инженерных коммуникаций, для чего все коммуникации проложить в гильзах и выполнить наблюдательный колодец (скважину) для фиксации техногенных протечек в грунт;

- по периметру здания выполнить уширенную отмостку шириной не менее 2х метров для исключения замачивания атмосферными стоками просадочных грунтов основания, при этом верх отмостки на границе примыкания к наружным стенам расположить на 100 мм ниже уровня горизонтальной гидроизоляции стен;

- выполнить планировку прилегающей территории с целью исключения контруклона поверхности земли и обеспечения отвода атмосферных стоков от здания

2. Кровля

Полная замена на кровлю следующего состава:

- пароизоляция- Техноэласт в один слой;

- утеплитель нижний слой-60 мм;

- утеплитель верхний слой-40 мм;

- нижний слой Техноэласт- 1 слой;

- верхний слой Техноэласт- 1 слой;

-слой гравия по слою горячей антисептированной битумной мастики- 20 мм.

3. Плиты покрытия

Общее состояние плит покрытия работоспособное. Для обеспечения надежной дальнейшей эксплуатации необходимо:

- восстановить защитный слой бетона в местах оголения рабочей арматуры после ее очистки от поверхностной коррозии;

- очистить от коррозии закладные детали и выполнить их антикоррозийную защиту- огрунтовать (ТУ 6-10-1940-76*) и окрасить эмалью (ГОСТ 6465-76*) за 2 раза

4. Ремонт и утепление стен

Для обеспечения их надежной дальнейшей эксплуатации необходимо:

- участки внутренней несущей стены с трещинами по оси Б усилить инъецированием полимерцементным составом

- в местах отпадения кирпичей в карнизной части выполнить перекладку.

Согласно теплотехническим требованиям, наружные стены утепляются и отделываются навесной вентилируемой фасадной системой. В качестве утеплителя приняты плиты толщиной 50 мм. Цоколь утепляется и отделывается по системе с отделочным слоем в антивандальном исполнении.

Цвет облицовочных материалов принимается согласно цветового решения фасадов

5. Окна

Полная замена остекления на окна индивидуального изготовления из ПВХ с однокамерным стеклопакетом

6. Двери

Противопожарные сертифицированные, индивидуального изготовления; деревянные по ГОСТ 14624-84

7. Ворота

Стальные индивидуальные с утеплителем из базальтового волокна

8. Фундаменты под оборудование

Монолитные железобетонные из бетона В15, арматура А400 по ГОСТ 5781-82*

9. Внутренняя отделка


Полы:

- керамическая плитка по ГОСТ 6787-80, t=10 мм; керамогранитные плиты t=10 мм; мозаичный раствор (террацо) со шлифовкой поверхности М200.

Стены:

- штукатурка, окраска эмалью (ГОСТ Р51691-2000),h=2.1 м; штукатурка, клеевая побелка; штукатурка, окраска ЭВА; глазурованная керамическа плитка (ГОСТ 6141-91); обшивка гипсокартоном, окраска .

Потолки:- затирка, клеевая побелка.

10. Пожарные лестницы (наружные)

Очисть от грязи и ржавчины, огрунтовать (ТУ 6-10-1940-76*) и окрасить эмалью (ГОСТ 6465-76*) за 2 раза


Дефектная ведомость приведена в виде таблицы

Наименование работ

Единица измерения

Количество

1. Устройство отмостки шириной 2 м

п.м.

45.7

Перегородки : -разборка, толщиной 120 мм

м 2

8.97

3. Закладка существующих проемов керамическим кирпичом 100/15/ГОСТ 530-95*:

-толщиной 510 мм

м 2


2.12


4. Заделка трещин в несущей стене по оси Б полимерцементным составом

П.м.


20


5. Демонтаж существующих оконных блоков размерами:

- 1445х1182 (h)

- 1445х1782 (h)

- 1014х550 (h)


Шт

Шт

Шт


3

3

1

6. Демонтаж существующих дверей размерами:

- 2278х2390 (h)

- 988х2090 (h)

- 674х2075 (h)


Шт.

Шт.

Шт.


1

7

2

7. Демонтаж существующих конструкций полов:

- керамическая плитка на цементно- песчаном растворе

- бетонный пол

м 2

м 2

109.1

27.3

8. Демонтаж старой кровли

м 2

125.4

9. Устройство кровли

м2

125.4

10. Устройство молниеприемной сетки из арматуры d 8 А240 (ГОСТ 5781-82*)

кг

40.0

11. Утепление и отделка навесной вентилируемой фасадной системой

м 2

246.3

12. Утепление цоколя фасадной системой

м 2

21.7

13. Установка внутренних дверных блоков по ГОСТ 14624-84 размерами:

- 988х2090 (h)

- 674х2075 (h)



Шт

Шт



1

2

14. Установка наружных дверных блоков по ГОСТ 14624-84 размерами:

- 988х2090 (h)



Шт.



3

15. Установка противопожарных сертифицированных дверей индивидуального изготовления размерами:

- 988х2090 (h)



Шт



2

16. Установка ворот:

- утепленные металлические размером 2278х2390 (h)


Шт.


1

17. Установка окон из ПВХ с однокамерными стеклопакетами размерами:

- 1445х1182 (h)

- 1445х1782 (h)

- 1014х550 (h)



Шт.

Шт.

Шт.



6

6

1

18. Устройство монолитных железобетонных фундаментов под оборудование:

- бетон кл. В15

- бетон кл. В7.5

- арматура d12 А400 по ГОСТ 5781-82*



М3

М3

кг




10.8

1.2

1080.0


19. Устройство полов:

- мозаичный раствор (террацо) со шлифовкой поверхности

- керамическая плитка по ГОСТ 6787-80, t=10 мм

- керамогранитные плиты t=10 мм


м2


м2

м2


111.0


16.8

8.9

20. Отделка потолка:

- затирка, клеевая побелка


м2


137.1

21. Отделка стен:

- штукатурка, окраска эмалью (ГОСТ Р51691-2000), h=2.1 м

- штукатурка, клеевая побелка

- штукатурка, окраска - глазурованная плитка (ГОСТ 6141-91), h=2.1 м

- обшивка стен гипсокартоном, окраска


м2


м2

м2

м2

м2


124.4


152.9

9.5

22.9

11.8

22. Защита от коррозии существующих металлических конструкций пожарных лестниц

Кг

111.0

23. Устройство площадки для установки баллонов:

- металлопрокат

- бетон кл. В15

Сетчатое ограждение площадки:

- металлопрокат

- бетон кл.В15


Кг

м3


Кг

м3


50.0

5.5


550.0

0.34


Строительные показатели

Наименование здания

Площадь застройки

м2

Общая площадь, м2

Строительный объем, м3

Примечания


Надземная часть

Подземная часть

Всего

Надземная часть

Подземная часть

Всего

Лабораторно-инженерный корпус 27М-1

2эт.часть корпуса

960

1230

-

1230

8064

-

8064




1эт.часть корпуса

457

820

-

820

3443

-

3443




Всего:

1417

2050




2050

11507




11507




Пристрой ПТП




664,6




556,9




4424,7




Азото-газификационная станция




86,26


72,00


-

72,00


290,96


-


290,96





Компрессорная




176,0

136,63

-

136,63

672,6




672,6




Насосная ППА

Насосная


156.2

39.1

142.2

181.3

850.6

460.4

1311.0




Резервуары

121.0+

121.0

-

107.7+

107.7

215.4

-

344.6+

344.6

689.2




Всего:

398.2

39.1

573.2

369.7

850.6

1149.6

2000.2





Решения по инженерным системам

Отопление и вентиляция

Лабораторно-инженерный корпус 27М-1

Подготовка теплоносителя для отопления и теплоснабжения калориферов производится в тепловом пункте, присоединенном к наружным тепловым сетям по зависимой схеме.

Тепловой пункт оснащен следующими приборами и средствами регулирования:
  • запорные стальные задвижки;
  • грязевики и сетчатые фильтры;
  • регулятор температуры с погодной компенсацией;
  • регулятор перепада давления;
  • биметаллические термометры и показывающие манометры;
  • сдвоенные бесфундаментные насосные агрегаты;

Из общего подающего коллектора предусматривается:
  • отвод воды с постоянной температурой для калориферных установок ;
  • отвод воды с переменной температурой к радиаторам отопления ;

Трубопроводы теплового пункта изолируются теплоизоляционными изделиями из минеральной ваты с покровным слоем из рулонного стеклопластика.

В корпусе система отопления двухтрубная с попутным движением теплоносителя в обратной магистрали.

На участках приемо-сдаточных испытаний аппаратурной части и разгрузки комплектующих системой отопления поддерживается дежурная температура +50С. Расчетная температура внутреннего воздуха обеспечивается за счет перегрева приточного воздуха.

В качестве теплоносителя в системе отопления принята горячая вода с параметрами 95-700С.

Магистральные трубопроводы прокладываются над полом 1 этажа. На всех ветках устанавливается регулирующая, запорная и спускная для воды и воздуха арматура.

В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы с шаровыми кранами на подводках.

Трубопроводы изготовлены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-71*.

Магистральные трубопроводы изолируются вспененным полиэтиленом.

Над воротами участка разгрузки установлена воздушно-тепловая завеса с водяным воздухонагревателем.

Расход тепла на отопление 125 000 Вт.


Пристрой к ПТП

Подготовка теплоносителя для отопления и теплоснабжения калориферов производится в тепловом пункте, присоединенном к наружным тепловым сетям по зависимой схеме.

Тепловой пункт оснащен следующими приборами и средствами регулирования:
  • запорные стальные задвижки;
  • грязевики и сетчатые фильтры;
  • регулятор температуры с погодной компенсацией;
  • регулятор перепада давления;
  • биметаллические термометры и показывающие манометры;
  • сдвоенные бесфундаментные насосные агрегаты;

Из общего подающего коллектора предусматривается:
  • отвод воды с постоянной температурой для калориферных установок ;
  • отвод воды с переменной температурой к радиаторам отопления ;

Трубопроводы теплового пункта изолируются теплоизоляционными изделиями из минеральной ваты с покровным слоем из рулонного стеклопластика.

В пристройке к зданию пиротехнической позиции система отопления двухтрубная с попутным движением теплоносителя в обратной магистрали.

В качестве теплоносителя в системе отопления принята горячая вода с параметрами 95-700С.

Магистральные трубопроводы прокладываются над полом. На всех ветках устанавливается регулирующая, запорная и спускная для воды и воздуха арматура.

В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы с шаровыми кранами на подводках.

Отопительные приборы в боксах и кладовых категории «Б», установить на расстоянии (в свету) не менее 100мм от стен и оградить экранами из негорючих материалов. Экраны установить на расстоянии 100мм от приборов.

Трубопроводы изготовлены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-71*.

Магистральные трубопроводы изолируются вспененным полиэтиленом.

Расход тепла на отопление 125 000 Вт.


Компрессорная станция

Подготовка теплоносителя для отопления производится в тепловом пункте, присоединенном к наружным тепловым сетям по зависимой схеме.

Тепловой пункт оснащен следующими приборами и средствами регулирования:
  • запорные стальные задвижки;
  • грязевики и сетчатые фильтры;
  • регулятор перепада давления;
  • биметаллические термометры и показывающие манометры;
  • сдвоенные бесфундаментные насосные агрегаты;

Из общего подающего коллектора предусматривается:
  • отвод воды с переменной температурой к радиаторам отопления ;
  • отвод воды с постоянной температурой к воздухонагревателю приточной системы;


Трубопроводы теплового пункта изолируются теплоизоляционными изделиями из минеральной ваты с покровным слоем из рулонного стеклопластика.

В здании компрессорной станции система отопления двухтрубная с попутным движением теплоносителя в обратной магистрали.

В качестве теплоносителя в системе отопления принята горячая вода с параметрами 95-700С.

Магистральные трубопроводы прокладываются над полом. На всех ветках устанавливается регулирующая, запорная и спускная для воды и воздуха арматура.

В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы с шаровыми кранами на подводках.

Трубопроводы изготовлены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-71*.

Магистральные трубопроводы изолируются вспененным полиэтиленом.

Расход тепла на отопление 20 000 Вт.


Азото-газификационная станция

Подготовка теплоносителя для отопления производится в тепловом пункте, присоединенном к наружным тепловым сетям по зависимой схеме.

Тепловой пункт оснащен следующими приборами и средствами регулирования:
  • запорные стальные задвижки;
  • грязевики и сетчатые фильтры;
  • регулятор перепада давления;
  • биметаллические термометры и показывающие манометры;
  • сдвоенные бесфундаментные насосные агрегаты;

Из общего подающего коллектора предусматривается:
  • отвод воды с переменной температурой к радиаторам отопления ;
  • отвод воды с постоянной температурой к воздухонагревателю приточной системы;

Трубопроводы теплового пункта изолируются теплоизоляционными изделиями из минеральной ваты с покровным слоем из рулонного стеклопластика.

В здании азото-газификационной станции система отопления двухтрубная с попутным движением теплоносителя в обратной магистрали.

В качестве теплоносителя в системе отопления принята горячая вода с параметрами 95-700С.

Магистральные трубопроводы прокладываются над полом. На всех ветках устанавливается регулирующая, запорная и спускная для воды и воздуха арматура.

В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы с шаровыми кранами на подводках.

Трубопроводы изготовлены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-71*.

Магистральные трубопроводы изолируются вспененным полиэтиленом.

Расход тепла на отопление 10 000 Вт.


Вентиляция

Лабораторно-инженерный корпус 27М-1

На участках входного контроля изделий, сборки и испытаний аппаратурной части воздухообмены рассчитаны на:

-ассимиляцию теплоизбытков от оборудования, освещения, солнечной радиации, людей;

-разбавление, выделяющихся от стендов вредных веществ до уровня ПДК;

-подачи санитарной нормы наружного воздуха для работающих;

Предусмотрены отдельные приточные системы для:

-участков входного контроля изделий 96-1101К, 36Т и БФС, 470.0130-0 БУ-72;

-участков сборки и испытаний аппаратурной части;

-участков разгрузки и приемо-сдаточных испытаний аппаратурной части;

-административно-бытовых помещений;

В качестве приточных установок приняты каркасно-панельные кондиционеры следующего состава:

-приемный воздушный клапан;

-блок ячейковых фильтров класса G3;

-блок карманных фильтров класса EU7;

-блок водяного воздухонагревателя;

-блок поверхностного воздухоохладителя с сепаратором и поддоном;

-блок вентиляторный;

Регулирование температуры воздуха происходит по качественной схеме с использованием автоматики на базе свободно програмируемых контроллеров.

Подача воздуха осуществляется в рабочую зону через воздухораспределители и алюминиевые жалюзийные решетки в помещения двухэтажной части.

Вытяжка из помещений осуществляется из верхней зоны системами с механическим побуждением. Вытяжные вентагрегаты установлены в венткамере и на кровле здания.

Предусмотрены самостоятельные вытяжные системы из технических и бытовых помещений канальными вентиляторами.

Все воздуховоды изготовлены круглого сечения из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80*.

Расход тепла на вентиляцию 188700 Вт.


Пристрой к ПТП

В производственных боксах воздухообмены рассчитаны на:

-ассимиляцию теплоизбытков от оборудования, освещения, солнечной радиации, людей;

-разбавление, выделяющихся от стендов проверки вредных веществ до уровня ПДК;

-подачи санитарной нормы наружного воздуха для работающих;

Предусмотрены отдельные приточные системы для:

-бокса №12;

-бокса проверки готового изделия;

-пультовой и технических помещений;

Предусмотрена подача воздуха в тамбур-шлюзы помещений категории Б отдельной системой с установкой резервного вентилятора.

В качестве приточных установок приняты каркасно-панельные кондиционеры следующего состава:

-приемный воздушный клапан;

-блок ячейковых фильтров класса G3;

-блок карманных фильтров класса EU7;

-блок водяного воздухонагревателя;

-блок вентиляторный;

Регулирование температуры воздуха происходит по качественной схеме с использованием автоматики на базе свободно програмируемых контроллеров.

Подача воздуха в боксы осуществляется в рабочую зону через воздухораспределители типа НРВ. Удаление воздуха осуществляется из верхней зоны боксов категории «Б» системами с взрывозащищенными вентиляторами из разнородных металлов.

Предусмотрена установка резервных вентиляторов, автоматически включающихся при остановке основных вентиляторов.

Вытяжка из складских помещений категории «Б» механическая.

Предусмотрены самостоятельные вытяжные системы из пультовой, технических и бытовых помещений канальными вентиляторами.

Вытяжные вентиляторы устанавливаются снаружи корпуса на бетонных фундаментах.

Все воздуховоды изготовлены круглого сечения из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80*.

Расход тепла на вентиляцию 188700 Вт.

В помещении пультовой предусматривается кондиционироване воздуха при помощи сплит-системы полупромышленного типа.

Охлаждение воздуха происходит во внутреннем блоке, соединенном с наружным блоком фреоновыми трубопроводами по жидкой и газообразной фазе. Трубопроводы изготовлены из меди и теплоизолированы вспененным каучуком.

Дренаж конденсата из поддона внутреннего блока выведен за наружную стену трубопроводом из ПВХ.

Расход холода 8 кВт.


Компрессорная станция