Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1-21/01 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

Вид материала

Содержание

Химико-технологический (ХТФ)
Всего аудиторных занятий
Общая трудоемкость
1.Цель и задачи учебной дисциплины
Расчет и конструирование основного оборудования отрасли
2.Содержание теоретических занятий по дисциплине (41 часа)
2.2. Расчет и конструирование колонных массообменных аппаратов (КМА)
2.3. Расчет и конструирование аппарата с механической мешалкой
2.3.2. Расчет однопролетного вала с сосредоточенными массами на виброустойчивость, жесткость и прочность
2.3.3 Расчет консольного вала с сосредоточенными массами на виброустойчивость, жесткость и прочность
3.Содержание практических занятий по дисциплине (40 часов)
4.Программа самостоятельной познавательной деятельности (108 часов)
5.Текущий и итоговый контроль
6.Учебно-методическое обеспечение дисциплины
6.2 Перечень рекомендуемой литературы

Подобный материал:

Рабочая программа учебной дисциплины

Ф ТПУ 7.1-21/01

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Утверждаю

Декан ХТФ

__________В.М.Погребенков

"_____"____________2009 г.

Расчет и конструирование основного оборудования отрасли

Рабочая программа

направления 655400 — Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии

специальности 170500 - Машины и аппараты химических производств

специализации Машины и аппараты химических производств

Факультет Химико-технологический (ХТФ)

Обеспечивающая кафедра Общая химическая технология (ОХТ)

Курс 5

Семестр 9

Учебный план набора _2005_года с изменениями _______________________года

Распределение учебного времени

Лекции	41	часов (ауд.)
Лабораторные занятия		часов (ауд.)
Практические(семинарские) занятия	40	часов (ауд.)
Курсовой проект в ____семестре		часов (ауд.)
Курсовая работа в ____семестре		часов (ауд.)
Всего аудиторных занятий	81	час
Самостоятельная (внеаудиторная) работа	108	часов
Общая трудоемкость	189	часов
Экзамен в __9___ семестре
Зачет в _________семестре
Дифзачет в _____ семестре

2009 год

Предисловие

1. Рабочая программа составлена на основании Государственного образовательного стандарта № 220 тех/дс, утвержденного 27 марта 2000 г. и Образовательного стандарта Томского политехнического университета «Основная образовательная программа подготовки дипломированного специалиста по специальности 170500 - Машины и аппараты химических производств, направления 655400 - Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»

РАССМОТРЕНА И ОДОБРЕНА на заседании обеспечивающей кафедры ОХТ

______________ протокол № _____ .

(дата)

2. Разработчик

Ассистент кафедры ОХТ___________В.В.Тихонов

(подпись)

3. Зав. обеспечивающей

кафедрой ОХТ ________________ В.В.Коробочкин

(подпись)

4 Рабочая программа СОГЛАСОВАНА с факультетом, выпускающими кафедрами специальности; СООТВЕТСТВУЕТ действующему плану.

Зав. выпускающей кафедрой _______________ В.В.Коробочкин

(подпись)

УДК 006.44.378.1

Ключевые слова: рабочая программа, аннотация, цели и задачи, содержание, требования, расчет и конструирование, аппараты, прочность, устойчивость, жесткость, виброустойчивость, познавательная деятельность, итоговый контроль.

Аннотация

РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТРАСЛИ (РиКО)

170500(и)

Каф.ОХТ ХТФ

Ассистент, к.т.н. Тихонов Виктор Владимирович

Тел. (3822) 56-35-90, e-mail: tichonovtpu@rambler.ru

Цель: получение навыков работы с отраслевыми стандартами, имеющимися САПР и пакетами прикладных программ.

Содержание: Расчет и конструирование кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и колонных массообменных аппаратов (последовательность проектирования, исходные данные для проектирования, виды расчета, конструкции элементов, требования к конструированию и изготовлению, расчет на прочность и устойчивость элементов корпуса, поверочный расчет всей конструкции). Расчет и конструирование аппаратов с механическими мешалками (подбор устройств для перемешивания и теплообмена; расчет однопролетного и консольного валов с сосредоточенными массами на виброустойчивость, жесткость и прочность).

Курс 5 (9 семестр – экзамен)

Всего 189 ч., в т.ч. лк – 41 ч., пр – 40 ч.

1.Цель и задачи учебной дисциплины

Одной из основных функций инженера является расчет и конструирование технологического оборудования. Поэтому в данном курсе рассматриваются вопросы конструктивного и прочностного расчета химических машин и аппаратов и их отдельных элементов, а также вопросы поверочного механического расчета создаваемых конструкций. Практические занятия предполагают широкое использование современной вычислительной техники для выполнения указанных расчетов с целью научить студента, на основе ранее пройденного материала, заниматься проектированием машин и аппаратов химических производств; привить студенту вкус к использованию вычислительной техники при проведении расчетов.

В результате изучения дисциплины студенты должны:

знать и уметь использовать:

стандарты, патентную и техническую литературу в области техники;
каталоги технологического и вспомогательного оборудования для выбора готовых машин и аппаратов применительно к данному технологическому процессу;
современные САПР для решения конкретных задач проектирования технологического оборудования;
готовые программы технологического и механического расчета химического оборудования или технологического оборудования смежных отраслей;

иметь опыт:

расчета и конструирования машин и аппаратов отрасли, выбора серийного технологического оборудования;
конструирования, разработки технологии изготовления и наладки специализированной оснастки или технологического инструмента для типового оборудования;

работы на ЭВМ с использованием целевых программ для отрасли специализации;
оформления проектно-конструкторской документации.

Конечной целью изучения дисциплины является получение студентами основополагающих сведений по вопросам проектирования технологического оборудования химических и смежных с ними производств, овладение навыками работы с отраслевыми стандартами, имеющимися САПР и пакетами прикладных программ.

Для успешного освоения дисциплины студенту необходимо иметь подготовку в объеме вузовских программ по следующим предметам:

Высшая математика
Информатика
Теоретическая механика
Общая химическая технология
Инженерная графика
Материаловедение
Сопротивление материалов
Метрология, стандартизация и сертификация
Теория механизмов и машин
Детали машин и основы конструирования
Процессы и аппараты химической технологии
РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТРАСЛИ
Машины и аппараты химических производств
Основы автоматизированного проектирования

Знания по дисциплине следует закреплять при выполнении курсовых и дипломных проектов.

2.Содержание теоретических занятий по дисциплине (41 часа)

2.1. Расчет и конструирование кожухотрубчатых теплообменных аппаратов

Классификация теплообменных аппаратов (ТОА).Типы конструкций ТОА.

Последовательность проектирования ТОА.

Исходные данные для проектирования ТОА.

Технологический расчет ТОА.

Механический расчет ТОА.

Гидравлический расчет ТОА.

Способы крепления трубных решеток.

Преимущества и недостатки ТОА типа Н и К.

Основные размеры труб, используемых в ТОА, и способы их размещения и крепления.

Конструкция трубных решеток, перегородок, стяжек и распорок в ТОА.

Выбор пространства для теплоносителя в ТОА.

Требования к конструированию и изготовлению кожуха ТОА.

Конструкции крышек и патрубков ТОА.

Конструкция фланцевых соединений и прокладок для ТОА.

Деформации и нагрузки в кожухотрубчатых теплообменниках.

Конструкция компенсаторов в ТОА и основы определения их числа.

Расчет теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками, компенсатором или расширителем на кожухе:

Порядок расчета элементов кожухотрубчатых теплообменников
Расчет на прочность элементов корпуса
Поверочный расчет на прочность и жесткость решетки
Поверочный расчет на прочность и устойчивость кожуха:
Проверка прочности и устойчивости труб
Проверка крепления труб в решетке

2.2. Расчет и конструирование колонных массообменных аппаратов (КМА)

Колонные массообменные аппараты и основные требования к их конструкции.
Требования к конструкции узлов ввода и вывода материальных потоков в КМА.
Основные этапы расчета КМА, их краткая характеристика.
Основные части КМА, их влияние на расчетные механические нагрузки.
Основные расчетные механические нагрузки на корпус КМА.
Происхождение эксцентрических нагрузок и их определение.
Основные расчетные сечения корпуса КМА.
Конструкция опорной обечайки и её расчетные сечения.
Критерии надежности корпуса и опорной обечайки КМА.
Конструкция нижнего опорного узла КМА и его расчетные размеры.
Расчетная схема КМА для определения ветровой нагрузки, основные требования к ней.
Расчет колонных аппаратов на прочность и устойчивость.

2.3. Расчет и конструирование аппарата с механической мешалкой

2.3.1 Подбор устройства для перемешивания и теплообмена на основе теплового расчета:

Определение требуемого теплового потока
Расчет мощности, вводимой в аппарат перемешивающим устройством
Расчет мощности и глубины воронки для быстроходных мешалок
Расчет мощности для тихоходных мешалок
Определение среднего температурного напора
Расчет коэффициентов теплоотдачи для различных случаев теплообмена
Коэффициент теплоотдачи от среды к теплообменным устройствам при использовании тихоходных мешалок
Коэффициент теплоотдачи от среды к стенке аппарата при использовании быстроходных мешалок
Коэффициент теплоотдачи от воды в цилиндрической рубашке к стенке аппарата
Коэффициент теплоотдачи от воды в рубашке из полутруб к стенке аппарата
Коэффициент теплоотдачи от греющего пара в гладкой рубашке к стенке аппарата
Коэффициент теплоотдачи от греющего пара в рубашке из полутруб к стенке аппарата
Коэффициент теплоотдачи от воды в змеевике к стенке змеевика
Коэффициент теплоотдачи от греющего пара в змеевике к стенке змеевика

2.3.2. Расчет однопролетного вала с сосредоточенными массами на виброустойчивость, жесткость и прочность:

Принципиальная расчетная схема однопролетного вала
Исходные данные для расчета однопролетного вала
Расчет вала на виброустойчивость
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на прочность сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на прочность жестких сплошных и полых валов постоянного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на прочность сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на прочность жестких сплошных и полых валов постоянного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на жесткость гибких однопролетных валов

2.3.3 Расчет консольного вала с сосредоточенными массами на виброустойчивость, жесткость и прочность:

Принципиальная расчетная схема консольного вала
Исходные данные для расчета консольного вала
Расчет вала на виброустойчивость
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на прочность сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на прочность жестких сплошных и полых валов постоянного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на жесткость сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на прочность сплошных и полых валов постоянного поперечного сечения для аппаратов с отражательными перегородками и с гладкими стенками
Расчет на прочность жестких сплошных и полых валов постоянного сечения для аппаратов без отражательных перегородок с внутренними устройствами
Расчет на жесткость гибких консольных валов

3.Содержание практических занятий по дисциплине (40 часов)

3.1. Механический расчет основных элементов химического оборудования (10 часов).

3.2. Поверочный механический расчет кожухотрубчатого теплообменника (10 часов).

3.3. Поверочный механический расчет колонного аппарата (14 часов).

3.4. Тепловой и механический расчет аппарата с мешалками и внутренними устройствами (14 часов).

4.Программа самостоятельной познавательной деятельности (108 часов)

Для освоения теоретического материала программой дисциплины предусматривается выполнение семи индивидуальных заданий:

Расшифровать ват условные обозначения ТО.
Предложить вариант ТО по исполнению (кор. устойчивость) для заданных теплоносителей
Проанализировать правильность принятых конструктивных решений в предложенных вариантах кожухотрубных теплообменников. Прокоментировать обнаруженные ошибки и дать рекомендации по правильному решению.
Подобать три варианта кожухотрубных теплообменников по ГОСТам Проанализировать приемущества и недостатки всех трёх вариантов по максимальному колличеству признаков
Произвести расчёт колонны на ветровую нагрузку. Рассчитать сварной шов крепления корпуса колонны к опорной обечайке
Подобрать реактор с мешалкой по справочнику в соответствии с рекомендациями, но без теплообменного устройства. Произвести тепловой расчёт. Предложить вариант реализации теплообмена
Произвести расчёт вала мешалки на виброустойчивость, жёсткость и прочность. Предложить конструктивный вариант по устранению несоответствия показателей. Обосновать
Произвести расчёт фланцевого соединения крышки реактора на прочность и герметичность

Практические занятия проводятся в компьютерном классе, где студенты используют современные технические средства для расчета и контроля результатов расчета. При выполнении индивидуальных заданий студенты используют:

стандарты, техническую литературу, каталоги технологического и вспомогательного оборудования для определения размеров и выбора готовых машин и аппаратов;
современные САПР для решения конкретных задач проектирования технологического оборудования;
готовые программы технологического и механического расчета химического оборудования или технологического оборудования смежных отраслей.

5.Текущий и итоговый контроль

Целью текущего контроля является проверка результатов самостоятельной работы студентов, по которой они отчитываются в начале практических занятий, получая при этом допуск к техническим средствам, и результатов практических занятий по мере их выполнения.

Целью итогового контроля (экзамена) является проверка теоретических знаний по вопросам проектирования технологического оборудования химических и смежных с ними производств.

Состав, периодичность, формы и способы контроля и оценки уровня знаний и умений, приобретаемых и усваиваемых каждым студентом при изучении дисциплины в целом, определены прилагаемым к программе рейтинг-листом.

Тестовые задания, которые позволяют определить уровень знаний, оцениваемый не ниже, чем “удовлетворительно”, представляют собой экзаменационные билеты, включающие в себя набор из трех вопросов следующего списка:

1. Типы конструкций теплообменных аппаратов (ТОА).

2. Последовательность проектирования ТОА.

3. Исходные данные для проектирования ТО.

4. Цель технологического расчета ТОА.

5. Цель механического расчета ТОА.

6. Цель гидравлического расчета ТОА.

7. По каким критериям надежности проверяется ТОА в поверочном расчете по ОСТ 26-1185-81?

8. От чего зависит выбор типа ТОА.

9. Способы крепления трубных решеток.

10. Преимущества и недостатки ТОА типа Н и К.

11. Основные размеры труб, используемых в ТОА, и способы их размещения и крепления.

12. Конструкция трубных решеток, перегородок, стяжек и распорок в ТОА.

13. Что влияет на количество труб, размещаемых в кожухе заданного диаметра?

14. На основе чего производится выбор пространств для теплоносителей в ТОА?

15. Требования к конструированию и изготовлению кожуха ТОА.

16. Конструкции крышек и патрубков ТОА.

17. Конструкция фланцевых соединений и прокладки для ТОА.

18. Конструкция компенсаторов в ТОА и основы определения их числа.

19. Колонные массообменные аппараты (КМА) и основные требования к их конструкции.

20. Требования к конструкции узлов ввода и вывода материальных потоков в КМА.

21. Основные этапы расчета КМА, их краткая характеристика.

22. Основные части КМА, их влияние на расчетные механические нагрузки.

23. Основные расчетные механические нагрузки на корпус КМА.

24. Происхождение эксцентрических нагрузок и их определение.

25. Основные расчетные сечения корпуса КМА.

26. По каким критериям надежности рассчитывается корпус КМА?

27. Конструкция опорной обечайки и её расчетные сечения.

28. По каким критериям надежности проверяется опорная обечайка?

29. Конструкция нижнего опорного узла КМА и его расчетные размеры.

30. Расчетная схема КМА для определения ветровой нагрузки. Основные требования к ней.

31. Расчётная схема вала.

32. Какие факторы влияют на угловую критическую скорость?

33. Алгоритм выбора типа перемешивающего устройства.

34. Последовательность расчёта вала перемешивающего устройства.

35. По каким факторам производится расчёт вала.

6.Учебно-методическое обеспечение дисциплины

6.1. Перечень используемых при изучении компьютерных программ, баз данных и иных средств обучения:

Беляев В.М., Чирков А.А. Расчет фланцевых соединений аппаратов. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 25 с.
Беляев В.М., Чикулин С.М. Расчет на прочность обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 24 с.
Беляев В.М., Чикулин С.М. Расчет сопряжения тонкостенных оболочек. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 8 с.
Беляев В.М., Чирков А.А. Расчет элементов кожухотрубчатых теплообменников на механическую надежность. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 32 с.
Беляев В.М., Беляев М.В. Расчет на прочность оболочек, нагруженных внутренним давлением. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 22 с.
Беляев В.М. Поверочный расчет укрепления взаимовлияющих отверстий. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 9 с.
Беляев В.М. Расчет на прочность укрепления отверстий. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998 8 с.
Беляев В.М., Беляев М.В. Расчет на прочность и устойчивость оболочек, нагруженных наружным давлением, осевым сжимающим усилием, изгибающим моментом и поперечным усилием. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1996. 16 с.
Беляев В.М., Беляев М.В., Чикулин С.М. Расчет валов на прочность, жесткость и виброустойчивость. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1998. 78 с.
Беляев В.М., Беляев М.В. Расчет критических скоростей вращающегося вала. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1996. 10 с.
Беляев В.М., Беляев М.В. Расчет на прочность элементов аппарата высокого давления. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1996. 30 с.
Беляев В.М., Беляев М.В. Расчет быстровращающихся дисков методом прогонки. Программа для ПЭВМ в среде Quick BASIC. Томск: ТПУ, 1996. 6 с.

6.2 Перечень рекомендуемой литературы

6.2.1 Основная

Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1-3. - М.: Машиностроение, 1992.
Михалев М.Ф. и др. /Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. - Л.: Машиностроение, 1984.
Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств / Г.Г. Смирнов, А.Р. Толчинский, Т.Ф. Кондратьева; под общ. Ред. А.Р. Толчинского - Л. Машиностроение. Ленингр. отд - е, 1988.
Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. /Аппараты для перемешивания жидких сред: справочное пособие - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд - е, 1979.
Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник/ Л.А. Кондаков, А.И. Голубев, В.Б. Овандер и др., под общ. ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова - М.: Машиностроение, 1986.
Машины и аппараты химических производств. /Под ред. И.И. Чернобыльского.- М.: Машиностроение, 1984.
Лащинский А.А. /Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1981. – 382 с., ил.

Стали и сплавы. Марочник. Справ. Изд. / В.Г.Сорокин и др., - М.: «Интермед Инженеринг». 2001 – 608 с., ил.
ГОСТ 14249 - 80. Сосуды и аппараты. нормы и методы расчета на прочность. - М.: Изд - во стандартов, 1980.
ОСТ26-1185-81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. Элементы теплообменных аппаратов.
ГОСТ 15118-79. Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решётками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе. Размещение отверстий под трубы в трубных решётках и перегородках. Основные размеры. - М.: Изд - во стандартов, 1979.
ГОСТ 24755-81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность укрепления отверстий. - М.: Изд - во стандартов, 1981.
ГОСТ 14249 - 80. Сосуды и аппараты. нормы и методы расчета на прочность. - М.: Изд - во стандартов, 1980.
ГОСТ 25859-83. Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчёта на прочность при малоцикловых нагрузках. - М.: Изд - во стандартов, 1985.

ГОСТ Р 52630-2006. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.- М. Стандартинформ, 2007
ГОСТ 24305-80 Аппараты колонные сварные. Технические требования
ГОСТ 24757-81 Сосуды и аппараты. Аппараты колонного типа. Нормы и методы расчета на прочность
ГОСТ 24758-81 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых и сейсмических воздействий

Подшипники качения.Справочник-каталог/ Под ред. В.Н. Нарышкина и Р.В. Коростошевского. – М., Машиностроение, 1984. – 280 с., ил.
Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов/Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова. – 10 изд. Перераб. и доп. – Л., Химия, 1987. – 576 с., ил..

Бажан П.И. и др. Справочник по теплообменным аппаратам М.: Машиностроение,1989. 367 с.
Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи под ред. В.П. Соколова -М.: Машиностроение, 1982. 384 с.
Смирнов Г.Г. и др Конструирование безопасных аппаратов. Справочник -М.: Машиностроение, 1988. 303 с.

Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т. 2 / Пер. с англ., под ред. О.Г. Мартыненко и др. М.: Энергоатомиздат, 1987. 352 с.

Беляев В.М., Витюгин А.В. Миронов В.М. Автоматизированный расчет кожухотрубчатых теплообменников. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов ХТФ специальности 170500 очной и заочной форм обучения, Томск: ТПУ, 1996. 28 с.
Беляев В.М. Компьютерное проектирование и конструирование химического оборудования. Методические указания к лабораторным работам. Томск: ТПУ, 1995. 12 с.

Расчет и конструирование основного оборудования отрасли

Рабочая программа учебной дисциплины для студентов

специальности 170500

Составитель: ассистент., канд. техн. наук Тихонов Виктор Владимирович

Рецензент: доц., канд. техн. наук Василий Михайлович Беляев

Подписано к печати

Формат 60х84х16. Бумага писчая N2

Плоская печать. Усл. печ. л. 0.5 Уч. изд. л. 0.42

Тираж _____ экз Заказ ______ Цена ______

ИПФ ТПУ. Лицензия ЛТ N1 от 18.07.94

Ротапринт ТПУ. 634034, Томск, пр. Ленина, 30

Blog