Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1-21/01 утверждаю

Вид материалаРабочая программа

Содержание


2.4. Химическая технология вяжущих материалов- 10 часов.
2.3.2. Строительные вяжущие материалы воздушного твердения –8 часов
2.3.2.2. Строительная известь воздушного твердения – 2 часа
2.3.3. Гидравлические вяжущие вещества – 4 часа
2.4 Химическая технология стекла и ситаллов - 10 часов
3. Содержание практического раздела дисциплины
Перечень лабораторных работ - 40 час.
Сдача коллоквиума № 2.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9

2.4. Химическая технология вяжущих материалов- 10 часов.




2.3.1. Вяжущие материалы: определения, систематика – 2 часа


Классификация вяжущих материалов от состава, свойств и области применения. Основные термины и понятия в химии и технологии вяжущих материалов: затворение, тесто, бетон, раствор, нормальная густота и сроки схватывания, равномерность изменения объема, тепловыделение, усадка и набухание, коррозионная стойкость, высолообразование, прочность, марка вяжущего.

2.3.2. Строительные вяжущие материалы воздушного твердения –8 часов




2.3.2.1. Гипсовые вяжущие материалы – 2 часа


Классификация гипсовых вяжущих материалов в зависимости от условий тепловой обработки и достигаемых свойств. Теоретические основы технологии гипсовых вяжущих: физико-химические процессы, протекающие при термической обработке двуводного гипса, характеристика основных фаз в системе «сульфат кальция – вода». Принципиальная схема производства гипсовых вяжущих и общая характеристика технологических процессов. Специфика физико-механической подготовки гипсового камня (дробление, помол). Физико-химические основы технологии низкообжиговых гипсовых вяжущих (строительного гипса) и высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритового цемента и эстрихгипса). Процессы, происходящие при схватывании и твердении гипсовых материалов. Механизмы твердения по Ле-Шателье и Байкову. Свойства гипсовых вяжущих. Требования стандартов. Области применения.

2.3.2.2. Строительная известь воздушного твердения – 2 часа


Классификация воздушной извести. Сущность и специфика протекания процессов термической диссоциации карбонатных пород. Роль химического, фазового составов, наличия примесей в исходном сырье, температуры и скорости нагрева материала в формировании структуры и свойств продуктов обжига. Технологические особенности обжига. Гашение извести. Особенности производства гашеной извести. Конструкция и принцип действия многобарабанного лопастного гидратора. Физико-химические процессы, обусловливающие твердение извести. Механизмы твердения: карбонатное, гидратное. Свойства воздушной извести. Требования стандартов. Области применения.

2.3.3. Гидравлические вяжущие вещества – 4 часа




2.3.3.1. Портландцемент и его разновидности


Химический, минералогический и фазовый состав портландцементного клинкера. Характеристика портландцемента с помощью модулей. Коэффициент насыщения. Характеристика основных клинкерных минералов. Сырьевые материалы. Технологическая схема производства портландцемента по мокрому и сухому способам. Подготовка сырьевой смеси – муки и шлама. Корректирование смеси. Физико-химические процессы, происходящие при обжиге портландцементной сырьевой смеси. Минерализаторы. Помол клинкера. Интенсификаторы помола. Добавки, их роль. Твердение портландцемента. Реакции гидратации и гидролиза при твердении портланд-цемента. Свойства портландцемента. Требования стандартов. Области применения.

    1. 2.4 Химическая технология стекла и ситаллов - 10 часов



2.4.1. Физико-химические основы технологии стекла- 2 часа

Стекло и стеклообразное состояние. Склонность к переохлаждению как главный признак возможности перехода в стеклообразное состояние. Метастабильность, изотропность, однофазность стекол. Гипотезы строения стекла. Свойства стекольного расплава: вязкость, скорость затвердевания, поверхностное натяжение. Гомогенная и гетерогенная кристаллизация. Ликвация и микроликвация стекла и ее роль при объемной кристаллизации. Свойства затвердевшего стекла: механические, электрические, теплофизические, оптические, химические.


2.4.2. Критерии выбора сырьевых материалов и особенности подготовки cтекольных шихт – 2 часа

Принципиальная схема производства и общая характеристика технологических процессов. Сырьевые материалы (основные и вспомогательные), их подготовка, смешивание, транспортировка шихты.


2.4.3. Физико-химические основы стекловарения. – 2 часа

Силикатообразование. Реакции силикатообразования в содовой и сульфатной шихте. Кинетика стеклообразования. Сущность процессов осветления, гомогенизации и студки расплавов. Организация варки стекла в промышленных горшковых и ванных печах регенеративного типа. Возникновение и роль конвекционных потоков стекломассы. Температурно-временные режимы производства стекол различного назначения. Производительность тепловых агрегатов.


2.4.4. Способы формования стеклоизделий – 2 часа

Составы стекол. Технологические основы формования стекла. Температурно - вязкостной интервал формования. Длинные и короткие стекла. Стадии формования. Способы формования: вытягивание, прокат, прессование, выдувание, прессовыдувание и другие. Отжиг и закалка стекла. Временные и остаточные напряжения в стекле. Режимы отжига. Печи для отжига стеклоизделий. Контроль качества стеклоизделий. Пороки стекла: причины образования и способы устранения.


2.4.5. Особенности технологии строительного и тарного стекла – 2 часа

Производство листового стекла. Выработка листового стекла вертикальным способом. Лодочный и безлодочный способ. Горизонтальное вытягивание стекла. Непрерывная прокатка стекла с последующей шлифовкой и полировкой. Теории процессов шлифовки и полировки. Получение полированного стекла методом плавающей ленты. Производство тарного стекла. Виды и требования стандартов к тарному стеклу.


2.4.6. Особенности химической технологии ситаллов – 2 часа

Классификация и назначение ситаллов. Физико-химические основы процесса ситаллизации. Принципиальная технологическая схема производства ситаллов технического и строительного назначения. Ассортимент изделий. Физико-механические свойства, требования ГОСТ.


3. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛА ДИСЦИПЛИНЫ

Общий объем (аудиторных) практических и лабораторных занятий по дисциплине составляет 48 час, в том числе: практических - 8 час, лабораторных – 40 час.

    1. Содержание лабораторного практикума – 40 часов

Содержание лабораторного практикума соответствует основным темам теоретического раздела (лекций), в каждую из лабораторных работ введены элементы научных исследований, повышающие интерес студентов и их познавательную активность.

Перед лабораторной работой преподаватель обсуждает со студентами некоторые положения теоретического раздела по теме лабораторной работы и особенности ее выполнения. Каждый студент оформляет полный отчет по теме, содержащей несколько лабораторных работ. В отчете приводятся цель работы, краткие теоретические положения, методика и ход работы, схема и описание установки, таблицы экспериментальных данных, графические зависимости, расчетные формулы, вычисления и выводы. Требования к оформлению и написанию отчетов по лабораторным работам приведены в методических указаниях к выполнению лабораторных работ.

Перечень лабораторных работ - 40 час.


Тема 1. Испытание свойств гипсового вяжущего (4 час).

Определение нормальной густоты гипсового теста, сроков схватывания, прочностных свойств, написание и защита отчета.

Тема 2. Физико-химические исследования воздушной извести (4 час).

Определение скорости и температуры гашения извести, содержания непогасившихся зерен, активных СаО и МgO, написание и защита отчета.

Тема 3. Испытание свойств портландцемента (6 час).

Определение насыпной массы, удельной поверхности на ПСХ-2, нормальной густоты цементного теста, равномерности изменения объема при твердении, сроков схватывания, марки цемента, написание и защита отчета. Сдача коллоквиума № 1

Тема 4. Исследование физико-химических и технологических свойств легкоплавких глин (16 часов).

Отбор средней пробы, определение воздушной влажности, воды затворения, пластичности; дисперсионный анализ по Рутковскому, определение чувствительности к сушке, воздушной усадки, спекаемости, керамических свойств – огневой усадки, водопоглощения, пористости, кажущейся плотности, прочности, написание и защита отчета.

Сдача коллоквиума № 2.

Тема 5. Исследование пригодности кварцевого песка для стекловарения
(6 часов).

Определение химического и гранулометрического составов песка, написание и защита отчета.

Тема 6. Определение химической и термической стойкости стекла– 4 часа.

Проведение эксперимента, написание и защита отчета.

Сдача коллоквиума № 3.

    1. Содержание практических занятий – 8 часов.