Содержание: о правилах технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов
| Вид материала | Документы |
СодержаниеРаздел 7. Типовой состав проверок при техническом обслуживании контейнерных автопогрузчиков Раздел 8. Типовой состав проверок при техническом обслуживании портовых тягачей и полуприцепов |
- Правила технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых, 7485.45kb.
- «О безопасности подъемно-транспортного оборудования и процессов его эксплуатации», 1063.9kb.
- Должностные обязанности по охране труда руководителя центра сервисного обслуживания, 107.9kb.
- «О научно-техническом сопровождении при эксплуатации морских портов», 47.4kb.
- Протокол заседания рабочего комитета по технологии и механизации Ассоциации морских, 62.01kb.
- Годовой отчёт открытого акционерного общества «Хабаровский завод имени А. М. Горького», 228.88kb.
- Учебно-методический комплекс программы повышения квалификации руководителей и специалистов, 1882.14kb.
- Отчет рабочего комитета асоп по Коммерческо-Правовым вопросам ( председатель комитета, 878.43kb.
- Правила технической эксплуатации морских судов. Основное руководство рд 31. 20. 01-97, 904.29kb.
- Выполнение решений Президиумов Союза транспортников России за 2009 год, 215.24kb.
_______________
* Приведенный состав проверочных работ учитывает только специфику портальных контейнеровозов. Полный перечень проверок при ТО должен составляться с учетом проверок, выполняемых по аналогичным узлам портальных кранов.
| Объект проверки | Вид, периодичность технического обслуживания. Указания по проверке | Признаки исправного состояния |
| 1. Механизм подъема | Ежесменно. Проверка действия: | |
| | а) системы горизонтальной установки контейнерного захвата (устройства синхронизации перемещения цилиндров подъема); | Отсутствие перекосов при подъеме и спуске захватов |
| | б) концевого выключателя подъема (для каждого типа захвата). | Отключение системы управления подъемом в крайнем верхнем положении захвата |
| | Через месяц. | |
| | Осмотр соединений, тяг и уравнительных гидравлических клапанов системы горизонтальной установки контейнерного захвата | Отсутствие ослабленных резьбовых соединений, люфтов в шарнирах, деформаций тяг и следов подтекания масла из клапанов |
| | Осмотр направляющих на портале и роликов на подъемных балках, проверка зазора между роликами и направляющими | Отсутствие деформаций и значительного износа поверхностей качения, износа подшипников. Свободное вращение роликов. Наличие смазки и отсутствие грязи |
| | Проверка скорости подъема с грузом и без груза | Разница между скоростью подъема и скоростью спуска не должна превышать 20% |
| | Осмотр и проверка работы концевого выключателя подъема | Свободное вращение ролика и хода рычага выключателя. Четкое срабатывание от нажимного кронштейна |
| | Через 3 месяца. | |
| | Очистка, осмотр и смазка подъемных цепей. Проверка шага цепей и износа звездочек | Отсутствие грязи и повреждений, одинаковая длина цепей |
| 2. Контейнерный захват | Ежесменно. | |
| Осмотр металлоконструкций, креплений цепей подъема, амортизаторов (демпферов) подвески захвата | Отсутствие деформаций и трещин в сварных швах и других видимых повреждений | |
| | Проверка действия: | |
| | а) поворотных штыков и выжимных штырей на замках контейнерного захвата; | Разворот штыков на 90°. Свободное утапливание штырей |
| | б) концевых выключателей и системы сигнализации положения поворотных штыков и контейнерного захвата; | Включение соответствующих контрольных ламп в кабине |
| | в) механической или гидравлической блокировки положения штыков; | Разворот штыков под грузом исключен |
| | г) системы центральной установки контейнерного захвата. | Возможность симметричной установки захвата относительно портала |
| | Осмотр замковых устройств | Отсутствие предельного износа и деформаций поворотных штыков и выжимных штырей |
| | Через месяц. | |
| | Осмотр и проверка действия рычажной системы замковых устройств | Отсутствие деформаций и люфта в шарнирах и соединениях |
| | Осмотр и проверка действия концевых выключателей на замках и рычажной системе | Свободное вращение ролика и ход рычага выключателя без заеданий |
| | Проверка расстояний между осями поворотных штыков | Предельные отклонения расстояний: по длине ±3 мм, по ширине ±1,5 мм |
| 3. Ходовая часть | Ежемесячно. | |
| | Проверка ограждений цепной передачи | Отсутствие деформаций, повреждений и трения о цепь |
| | Через месяц. | |
| | Проверка натяжения цепей | В соответствии с инструкцией завода-изготовителя |
| | Очистка, осмотр и смазка цепей. Проверка шага цепей и износа звездочек | Отсутствие грязи и повреждений. Износ не превышает нормы |
| | Проверка крепления вилок колес к фланцу подвески | Отсутствие ослабленных резьбовых соединений |
| | Проверка состояния амортизаторов | Отсутствие течи и износа втулок крепления амортизаторов |
| 4. Рулевое управление | Ежесменно. | |
| Проверка действия и герметичности рулевого усилителя и управляющего золотника типа "Орбитрол" | Поворот рулевого колеса без значительных усилий. Отсутствие следов подтекания масла | |
| | Еженедельно. | |
| | Проверка рычажной системы рулевой передачи | Отсутствие люфта в шарнирах и деформаций тяг рычагов |
| | Через месяц. | |
| | Проверка: | |
| | длины рулевых тяг | Углы поворота колес соответствуют паспортному значению |
| | установки колес | Разница расстояний между верхними и нижними внутренними точками пары противоположных колес соответствует паспортному значению |
| 5. Тормозная система | Ежесменно. | |
| Выпуск конденсата из пневмосистемы усилителя тормозов. Проверка герметичности пневмосистемы | Отсутствие конденсата в пневмосистеме и утечки сжатого воздуха | |
| | Проверка запаса антифриза в бачке противозамерзающего насоса пневматической системы (при температуре ниже 0 °С) | Уровень антифриза соответствует контрольной отметке |
| | Через месяц. | |
| | Регулировка хода педали малых перемещений | Свободный ход педали соответствует паспортному значению; началу торможения предшествует выключение сцепления |
| | Проверка действия клапанов пневмосистемы | Срабатывание клапанов происходит при давлении, соответствующем паспортным значениям |
| 6. Гидросистема | См. приложение 9 | |
Раздел 7. Типовой состав проверок при техническом обслуживании контейнерных автопогрузчиков*
_______________
* Приведенный состав проверочных работ учитывает только специфику контейнерных автопогрузчиков. Полный перечень проверок при ТО должен составляться с учетом проверок, выполняемых по аналогичным узлам портальных кранов.
| Объект проверки | Вид, периодичность технического обслуживания. Указания по проверке | Признаки исправного состояния |
| 1. Контейнерный захват | Ежесменно. Осмотр: | |
| | металлоконструкций, фиксаторных пластин | Отсутствие деформации и трещин в сварных швах |
| | съемных упоров, ограничивающих отрыв верхней рамы от нижней | Наличие стопорных пальцев, отсутствие деформаций |
| | Проверка действия: | |
| | а) поворотных штыков и выжимных штырей на замках контейнерного захвата | Разворот штыков на 90°. Свободное утапливание штырей |
| | б) концевых выключателей и системы сигнализации положения поворотных штыков | Включение соответствующих контрольных ламп в кабине |
| | в) системы бокового и продольного смещения и поворота контейнерного захвата | Свободное перемещение захвата в пределах паспортных величин |
| | г) механической или гидравлической блокировки положения штыков | Разворот штыков под грузом исключен |
| | Осмотр замковых устройств | Отсутствие предельных деформаций и износов поворотных штыков и выжимных штырей |
| | Через месяц. | |
| | Осмотр и проверка действия: | |
| | рычажной системы замковых устройств | Отсутствие деформаций и люфта в шарнирах |
| | концевых выключателей на замковых устройствах и рычажной системе | Свободное вращение ролика и ход рычага выключателя без заеданий |
| | Осмотр катков для бокового и продольного смещения рам | Свободное вращение катков, отсутствие значительного износа их поверхности качения, износа подшипников, равномерное прижатие к направляющим |
| | Проверка крепления фиксаторных пластин и съемных упоров, ограничивающих отрыв верхней рамы от нижней | Обеспечение нормальной центровки захвата, отсутствие значительных относительных вертикальных смещений верхней и нижней рам |
| | Проверка расстояний между осями поворотных штыков | Предельные отклонения расстояний: по длине ±0,3 мм, по ширине ±1,5 мм |
| 2. Механизм горизонтального выдвижения грузоподъемной рамы (боковой контейнерный автопогрузчик) | Ежесменно. | |
| Проверка действия механизма, осмотр укреплений цепей и концевых упоров | Свободное перемещение рамы без перекосов в обе стороны. Концевые упоры не имеют следов воздействия на них катков перемещения рамы | |
| Через месяц. | | |
| Очистка, осмотр, смазка и регулирование цепей. Проверка шага цепей и износа звездочек | Отсутствие грязи и повреждений, одинаковое натяжение цепей | |
| Осмотр направляющих и катков в проемах платформы | Отсутствие значительного износа, вмятин, сколов на поверхности качения; все катки равномерно прижимаются к направляющим | |
| Проверка величины хода рамы в проеме платформы | Крайние катки не доходят до концевых упоров на 3-5 мм | |
| 3. Выдвижные домкраты-аутригеры | Ежесменно. | |
| Проверка работы механизма и его системы управления | При включении управления оба домкрата выдвигаются в установочное положение, в кабине включаются контрольные лампы. При полной нагрузке машина не наклоняется и не проседает | |
| | Через месяц. | |
| | Осмотр шарнирных и резьбовых соединений | Отсутствие люфта в шарнирах, ослабленных резьбовых соединений |
| | Осмотр и проверка действия концевых выключателей | Свободное вращение ролика и ход рычага выключателя без заеданий |
| | Осмотр уплотнений на поршнях цилиндров домкрата | Отсутствие течи масла |
| 4. Ходовая часть | Через месяц. | |
| | Осмотр амортизационных подушек (у боковых контейнерных автопогрузчиков) на плите наклона передних колес | Отсутствие ослабленных креплений и повышенного износа |
| 5. Рулевое управление | Ежесменно. | |
| | Проверка действия и герметичности рулевого усилителя и управляющего золотника типа "Орбитрол" | Поворот рулевого колеса без значительных усилий. Отсутствие следов подтекания масла |
| 6. Тормозная система | Ежесменно. | |
| | Выпуск конденсата из пневмосистемы усилителя тормозов; проверка автоматического срабатывания стояночного тормоза и герметичности пневмосистемы | Отсутствие конденсата в пневмосистеме. Тормоз стоянки включается при снижении давления ниже 0,4 МПа (4 кгс/см2); утечка сжатого воздуха отсутствует |
| | Проверка запаса антифриза в бачке противозамерзающего насоса пневматической системы (при температуре ниже 0 °С) | Уровень антифриза соответствует контрольной отметке |
| | Через месяц. | |
| | Проверка действия: | |
| | педали малых перемещений (тормозной педали, сблокированной с выключением сцепления) | Свободный ход педали соответствует паспортному значению; началу торможения предшествует выключение сцепления |
| | клапанов пневмосистемы | Срабатывание клапанов происходит при давлении, соответствующем паспортным значениям настройки |
| 7. Пульт заднего хода | Ежесменно. | |
| | Проверка действия органов управления | Органы управления работают в соответствии с функциональным назначением |
| 8. Гидросистема | См. приложение 9 | |
Раздел 8. Типовой состав проверок при техническом обслуживании портовых тягачей и полуприцепов*
_______________
* Приведенный состав проверочных работ по портовым тягачам учитывает только их специфику. Полный перечень проверок при ТО должен составляться с учетом проверок, выполняемых по аналогичным узлам портальных кранов.
| Объект проверки | Вид, периодичность технического обслуживания. Указания по проверке | Признаки исправного состояния |
| 1. Седельное устройство | Ежесменно. | |
| Проверка высоты подъема седла и срабатывания сцепного замка | Подъем седла соответствует паспортному значению; сцепной замок полностью закрывается и включает лампу в кабине | |
| | Через месяц. | |
| | Проверка работы рычажной системы сцепного замка | Отсутствие люфта в шарнирах, поворотных осях и т.п.; износа клещей замка, вызывающего люфт тягового пальца гузнека в зажатых клещах |
| | Проверка креплений и действия подъемных цилиндров | Оси креплений цилиндров надежно законтрены, выдвижение штоков не вызывает перекоса седла |
| | Осмотр крепежных болтов фиксации наклона седла | При фиксации наклона седла обеспечивается минимально допустимый по инструкции зазор между крепежными болтами и седлом |
| 2. Тормозная система | Ежесменно. | |
| | Выпуск конденсата из пневмосистемы усилителя тормозов; проверка автоматического срабатывания стояночного тормоза и герметичности пневмосистемы | Отсутствие конденсата в пневмосистеме. Тормоз стоянки включается при давлении ниже 0,4 МПа (4 кгс/см2) |
| | Проверка запаса антифриза в бачке противозамерзающего насоса пневматической системы | Уровень антифриза соответствует контрольной отметке |
| | Через месяц. | |
| | Проверка работы клапанов пневмосистемы | Срабатывание клапанов происходит при давлении, соответствующем паспортным значениям настройки |
| 3. Ходовая часть | Ежесменно. | |
| | Проверка работы устройства подключения к трансмиссии управляемой оси и блокировки дифференциала ведущей оси | Передача крутящего момента двигателя на управляемую ось. Оба ведущих колеса имеют жесткую связь с трансмиссией (вращаются синхронно) |
| | Через месяц. | |
| | Проверка уровня масла в дифференциале управляемой оси | Уровень масла соответствует контрольной отметке |
| 4. Гидросистема | См. приложение 9 | |
| 5. Гузнек тягача | Ежесменно. | |
| | Проверка: | |
| | действия ограничителя поворота гузнека | Отсутствие свободного (по инерции) поворота гузнека на седле тягача |
| | Через месяц. | |
| | Проверка состояния и износа деталей ограничителя поворота | Угол и усиление поворота гузнека соответствуют паспортным значениям |
| 6. Низкорамные полуприцепы | Ежесменно (при использовании). | |