Приказ Комитета по надзору за охраной труда Украины (Госнадзорохрантруда)
| Вид материала | Документы |
- Приказ Госнадзорохрантруда от 09. 01. 98 № Зарегистрировано в Министерстве юстиции, 2706.06kb.
- Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда, 192.52kb.
- Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда, 856.34kb.
- Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005, 1804.71kb.
- Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда, 401.72kb.
- Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда, 102.2kb.
- Приказ Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда, 270.71kb.
- Министерство труда и социальной политики Комитет по надзору за охраной труда Украины, 5510.48kb.
- Правила безопасности при эксплуатации электровозов, тепловозов и моторвагонного подвижного, 439.14kb.
- Приказ з03. 12. 2007 n 287 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 26 декабря, 612.04kb.
Подраздел сталей на типы и классы
| NN з/п | Тип, класс стали | Марка стали |
| 1. | Углеродные | Ст2сп2, Ст2сп3, Ст3сп2, Ст3сп3, Ст3пс3, Ст3Гпс3, Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3сп5, Ст2сп6, Ст3Гпс4, Ст4пс3, Ст4сп3, Ст5сп2*, 08, 10, 15, 20, 25, 30*, 35*, 40*, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 30Л, 35Л |
| 2. | Низьколеговані марганцовистые и кремніймарганцевисті | 10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС |
| 3. | Низьколеговані хромовые | 35Х*, 40Х* |
| 4. | Низьколеговані молибденовые, хромомолібденові и хромомолібденованадієві | 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М, 15Х1М1Ф, 12Х1МФ, 20ХМЛ, 20 ХМФЛ, 15Х1МФЛ, 20Х1МФ*, 25Х1М1Ф1ТР*, 20Х1М2Ф1БР* |
| 5. | Низьколеговані хромонікельмолібдено-ванадиевые | 38ХН3МФА* |
| 6. | Мартенситни хромовые | 20Х13, 12Х11В2МФ*, 13Х11М2В2МФ*, 20Х12ВНМФ*, 18Х12ВМВФР* |
| 7. | Аустенитни хромонікелеві | 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, ХН35ВТ |
Примечание. * При использовании указанных материалов для деталей крепления, они не подлежат сварке.
| Начальник научно-технического управления | В. В. Толмачев |
| | Дополнение 4 к пункту 10.17 Правил строения и безопасной эксплуатации трубопроводов пары и горячей воды |
Определение понятий однотипных и контрольных
сварных соединений
1. Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, которые имеют такие общие признаки:
1.1. Способ сварки.
1.2. Марка (соединение марок) основного металла. В одну группу является допустимым объединять сварные соединения, выполненные с использованием разных сварочных материалов одинаковых марок (соединение марок).
1.3. Марка (соединение марок) сварочных материалов. В одну группу является допустимым объединять сварные соединения, выполненные с использованием разных сварочных материалов, марки (соединение марок) которых, согласно с технологией, могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия согласно с ГОСТ 9466-75 (основной, рутиловий, целлюлозный, кислый).
1.4. Номинальная толщина деталей, которые свариваются в зоне сварки. В одну группу является допустимым объединять соединение с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:
до 3 мм включительно;
более 3 до 10 мм включительно;
более 10 до 50 мм включительно;
более 50 мм
Для угловых, клейм соединений и соединений внапуск указанные диапазоны относятся к деталям, которые привариваются; толщину основных деталей позволяется не учитывать.
1.5. Радиус кривины деталей в зоне сварки. В одну группу является допустимым объединять сварные соединения деталей с радиусом кривины в зоне сварки (для труб - с половиной внешнего номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:
до 12,5 мм включительно;
более 12,5 до 50 мм включительно;
более 50 до 250 мм включительно;
более 250 мм (включая плоские детали).
Для угловых, клейм соединений и соединений внапуск указанные диапазоны относятся к деталям, которые привариваются; радиусы кривины основных деталей позволяется не учитывать;
1.6. Вид сварного соединения (стыковое, угловое, клеймо, внапуск). В одну группу могут быть объединены угловые, клейма соединения и соединения внапуск, кроме угловых сварных соединений приваривания штуцеров (труб) к элементам котлов.
1.7. Форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:
с односторонней обработкой покромок (кромок) и углом их скоса более 8 град.;
с односторонней обработкой покромок (кромок) и углом их скоса до 8 град. включительно (узкая расчистка);
с двусторонней обработкой покромок (кромок);
без обработки покромок (кромок).
1.8. Способ сварки корневого слоя:
на подкладке (подкладном кольце), что остается;
на подкладке, что расплавляется;
без подкладки (свободное формирование обратного валика);
с подвариванием корня шва.
1.9. Термический режим сварки:
с предыдущим и сопроводительным подогреванием;
без подогревания;
с охлаждением каждого слоя.
1.10. Режим термической обработки сварного соединения.
2. Контрольным сварным соединением является соединение, что вырезано из числа производственных сварных соединений или сварено отдельно, но является идентичным или однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначено для проведения разрушительного контроля во время аттестации технологии сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений.
| Начальник научно-технического управления | В. В. Толмачев |
| | Дополнение 5 к пунктам 10.57, 10.111, 10.113, 10.117 Правил строения и безопасной эксплуатации трубопроводов пары и горячей воды |