Правила техники безопасности и производственной санитарии в винодельческой промышленности москва

Вид материала

Документы

Содержание 4. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4.1. Общие требования

Подобный материал:

• Правила  техники безопасности и производственной санитарии  при ремонте и содержании, 1821.86kb.
• Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов, 548.15kb.
• Правила техники безопасности и производственной  санитарии в производстве пищевых кислот, 2983.34kb.
• Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению, 3659.22kb.
• Правила внутреннего трудового распорядка. 12. Правила и нормы охраны труда, техники, 49.05kb.
• Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации, 2208.37kb.
• Охраны труда, техники безопасности, промышленной санитарии, 28.81kb.
• Выставка "Пивоиндустрия 2001" Доклад на семинаре, 135.8kb.
• Правила безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов (птб нп-73), 1947.75kb.
• Инструкция №4 по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах, 27.34kb.

4. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

4.1. Общие требования

4.1.1. Устройство и эксплуатация производственного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 — 74, ОСТ 27-00-216 — 75, ОСТ 27-31-30 — 78, ОСТ 27-31-130 — 78, ОСТ 27-31-131 — 78, ОСТ 27-31-132 — 78, ОСТ 27-31-133 — 78, ОСТ 27-31-391 — 78, ОСТ 27-00-264 — 75 и технической документации завода-изготовителя (паспортов, инструкций по эксплуатации).

4.1.2. Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:

выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т. п.;

применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

применением в конструкции средств защиты;

выполнением эргономических требований;

включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортировке и хранению.

4.1.3. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.

4.1.4. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.

4.1.5. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющих источник опасности, если их наличие не определяется функциональным назначением оборудования.

4.1.6. Производственное оборудование, обслуживание которого связано с перемещением персонала, должно быть снабжено безопасными и удобными по конструкции и размерам проходами и приспособлениями для ведения работ (рабочими площадками, лестницами и т. п.).

4.1.7. Сиденья, входящие в конструкцию оборудования, в необходимых случаях должны быть регулируемыми в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Конструкцией сиденья должны быть предусмотрены подлокотники, опора для спины и подставка для ног, соответствующие антропометрическим данным и отвечающие гигиеническим требованиям.

4.1.8. Органы управления (кнопки, рукоятки, маховички и т. п.) у постоянного рабочего места должны размещаться в рабочей зоне, ограниченной в пределах: по длине — не более 0,7 м, по глубине — не более 0,4 и по высоте — не более 0,6 м; указанные органы управления должны быть над уровнем пола (площадки) на высоте 0,9 — 1,5 м при обслуживании оборудования стоя и на высоте 0,6 — 1,2 м при обслуживании оборудования сидя (в зависимости от размеров оборудования).

Органы управления оборудования должны быть обозначены символами по ГОСТ 12.4.040 — 78 или надписями, поясняющими их функциональное назначение.

4.1.9. Усилие на рукоятки, рычаги и подобные устройства постоянного пользования при ручном управлении не должно превышать 40 Н (4 кгс), а при ручном регулировании и наладке — не более 100 Н (10 кгс).

4.1.10. Оборудование, при обслуживании которого оператор должен находиться в движении, а также конвейеры (транспортеры) и рольганги (имеющие длину более 10 м) должны иметь кнопки аварийного отключения «Стоп», находящиеся одна от другой на расстоянии не более 10 м. К этим кнопкам должен быть обеспечен свободный доступ с любого места, где может находиться обслуживающий персонал. При расположении оборудования в смежных помещениях кнопки «Стоп» должны быть в каждом помещении.

4.1.11. Производственное оборудование с несколькими приводными двигателями при необходимости должно иметь кнопку аварийного отключения, отключающую одновременно все приводы (там, где это допустимо технологическим процессом).

4.1.12. Кнопка «Пуск» должна быть утоплена не менее чем на 3 мм или иметь фронтальное кольцо.

Допускается выполнять не утопленными и без фронтального кольца кнопки, имеющие свободный ход не менее 4 мм.

Кнопка «Пуск» должна быть установлена в вертикальной плоскости или под углом к ней не более 15^O.

4.1.13. Кнопка выключения «Стоп» должна быть выступающей, выполненной увеличенного размера по сравнению с кнопкой «Пуск», красного цвета, с грибовидным толкателем.

4.1.14. Кнопки управления должны иметь четкие надписи, поясняющие их функциональное значение. Над кнопкой аварийного отключения должна быть надпись «Аварийное отключение».

4.1.15. Конструкция оборудования не должна затруднять его разгрузку и санитарную обработку, по возможности должна обеспечивать безразборную мойку.

Чистка и мойка резервуаров должны обеспечиваться, как правило, без пребывания людей внутри аппаратуры. Все операции по обработке (удаление остатка, промывка, пропарка, дегазация) должны предусматриваться механизированным способом при строгом соблюдении мер защиты обслуживающего персонала.

4.1.16. Световая сигнализация по управлению оборудованием должна быть контрастной по цветовому оформлению и отвечать требованиям ГОСТ 15548 — 70.

4.1.17. Зоны наполнения тары продуктом, закатки и укупорки должны быть ограждены сплошным кожухом снизу и с боковых сторон.

Наполнители должны иметь блокирующее устройство, исключающее подачу продукта при отсутствии тары.

4.1.18. Питающие устройства пожаро- и взрывоопасными материалами должны иметь блокирующие устройства прекращения подачи этих материалов при аварийных условиях.

4.1.19. Средства защиты должны приводиться в готовность до начала рабочего процесса или быть сблокированы так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах защиты или их неисправности.

4.1.20. Средства защиты должны непрерывно выполнять свои функции или срабатывать при возникновении опасности или приближении человека к опасной зоне.

4.1.21. Действие средств зашиты не должно прекращаться раньше, чем прекратится действие опасного (или вредного) производственного фактора.

4.1.22. Отказ отдельных элементов средств защиты не должен прекращать защитного действия других средств защиты или создавать какую-либо дополнительную опасность для обслуживающего персонала.

4.1.23. Средства защиты должны быть доступны для обслуживания и контроля.

В необходимых случаях средства защиты должны быть обеспечены устройствами автоматического контроля их действия.

4.1.24. Все движущиеся части машин и оборудования, представляющие опасность травмирования, должны быть закрыты сплошными или сетчатыми ограждениями. Стороны ячеек или диаметры отверстий сетки должны быть не более 10 мм,

Ограждение должно быть прочным, легким, надежно закрепленным, не должна иметь защемляющих щелей, режущих кромок, острых углов.

Не допускается изготавливать ограждения из наваренных на каркас прутков и полос.

Защитные ограждения должны быть откидными (на петлях, шарнирах), съемными или раздвижными. Съемные ограждения массой более 5 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для удобного и безопасного удержания их при снятии или установке.

4.1.25. Съестные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, предотвращающие опасность при работе производственного оборудования, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки и т. п.), или блокировки, которые обеспечивают прекращение рабочего процесса при съеме и открывании ограждения.

4.1.26. У машин и другого оборудовании, представляющих опасность при обслуживании, в тех местах, где не представляется возможным установить механическое ограждение, должны предусматриваться другие меры защиты (фотоблокировка и др.) для предотвращения попадания в опасную зону рук оператора.

4.1.27. Сигнальные цвета и знаки безопасности, наносимые на :машины, механизмы, коммуникационные линии и другое оборудование, необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026 — 76.

4.1.28. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать следующих величин:

35^OС у оборудования, температура внутри которого равна или меньше 100^OС;

45^OС у оборудования, температура внутри которого больше 100^OС.

4.1.29. Устройство и эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

4.1.30. Устройство и эксплуатация котельных установок должны проводиться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правилами устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов и паровых котлов с давлением не свыше 0,7 атм, утвержденными Госгор-технадзором СССР.

4.1.31. Устройство и эксплуатация холодильных установок должны производиться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, утвержденных Минмясомолпромом СССР, Правил техники безопасности на фреоновых холодильных установках, утвержденных Министерством торговли СССР.

4.1.32. Устройство и эксплуатация трубопроводов должны осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

4.1.33. Оборудование, изготовленное силами предприятия, должно удовлетворять требованиям ГОСТов, ОСТов и настоящих Правил. Документация на его изготовление должна утверждаться главным инженером (инженером-механиком) предприятия.

4.1.34. Все оборудование, устанавливаемое на предприятиях, должно приниматься комиссией в соответствии с требованиями главы СНиП «Технологическое оборудование. Основные положения».

Оборудование должно устанавливаться и крепиться в соответствии с его паспортом и инструкцией по монтажу.

Паспорт и инструкция должны храниться до списания оборудования.

4.1.35. Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в полной исправности. Работа на неисправном оборудовании, а также с неисправными контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами, блокировками не допускается.

4.1.36. Технологическое оборудование, применяемое при обработке винопродуктов, а такие используемый винодельческий инвентарь (подставы, черпаки, лейки и т. п.) должны быть изготовлены из неокисляющихся материалов или иметь защитное покрытие, использование которых разрешено Минздравом СССР.