Основная образовательная программа 080502 Экономика и управление на предприятии (агропромышленного комплекса)

Вид материалаОсновная образовательная программа

Содержание


4. При переработке крупной фракции зерна пшеницы получают
Зольность зерна пшеницы определяют
5. Материально-техническое обеспечение дисциплины
1. Весы лабораторные электронные; 2. Влагомер зерна; 3. Тестомешалка лабораторная
7. Сита лабораторные синтетические и из металлической сетки
Подобный материал:
1   2   3   4

4. При переработке крупной фракции зерна пшеницы получают:




  1. больший выход промежуточных продуктов
  2. больший выход муки
  3. меньший выход отрубей


5. Зольность зерна пшеницы определяют:
        1. макроэлементы.
        2. микроэлементы.



        1. Зерно пшеницы классифицируют на группы:



        1. отличный улучшитель
        2. хороший улучшитель
        3. удовлетворительный улучшитель
        4. хороший наполнитель
        5. удовлетворительный наполнитель
        6. слабая пшеница


7. Гидротермическая обработка зерна пшеницы перед помолом обеспечивает:

  1. уменьшение размера частиц помола
  2. увеличение выхода муки высших сортов в общем балансе



8. Доувлажнение зерна пшеницы перед помолом обеспечивает:

  1. снижение измельчения оболочечных слоев зерна
  2. увеличение выхода муки высших сортов
  3. увеличение размера частиц помола
  4. рост затрат энергии на помол зерна


9. Для производства сортовой муки используют зерно пшеницы:


1. 1–5 класса

2. 5 класса

3.1 – 4 класс


10. Интенсивное увлажнение зерна пшеницы проводят при расходе воды, л на 1 кг зерна:

1. 0,25

2. 2– 5
  1. 3. 0,5 – 1,0

11. Двукратное увлажнение зерна пшеницы проводят для:


  1. 1. высокостекловидного
  2. 2. низкостекловидного

3. не производится для зерна пшеницы


12. Доувлажнение зерна пшеницы в технологии помола проводят:


1. после очистки зерна

2. перед помолом зерна


13. Дранной процесс в мукомольном производстве – это:


1. крупообразующий процесс, в котором мука является побочным продуктом

2.обогащающий процесс крупок и дунстов

3. сортировочный процесс для крупок и дунстов


14. Дунст в технологии помола зерна – это


1. крупная крупка

2. средняя крупка

3. мелкая крупка

4. промежуточный продукт размола


15. Процессы обогащения в технологии помола зерна предназначены для:


1. для получения крупок 1 группы качества

2. для получения крупок 2 группы качества


16. В технологии помола зерна основное количество муки получают:

1. в размольном процессе

2. дранном процессе


17. Металлические примеси в 1кг х/п муки допускаются:


1. до 3 мг в пылевидной форме

2. до 6 мг в пылевидной форме

3. отсутствуют ограничения


18. Мука х/п имеет зольность, %:


1. 1 сорт – 0,75

2. высший сорт – 0,75

3. высший сорт – 0,55


19. Мука х/п имеет цвет:

1. белый

2. кремовый

3. серый


20. Мука х/п хранится при условиях:


1. при температуре – 5…10С0

2. при относительной влажности воздуха – 60…70 %

3. в течение – 6…8 месяцев


21. Подготовка муки при опарном производстве хлеба заключается:

  1. в подсортировке, просеивании и удалении металлопримесей
  2. в подсортировке и удалении металлопримесей
  3. в удалении металлопримесей
  4. используется в технологии без подготовки


22. Дрожжи в технологии производства хлеба применяются в виде:

  1. суспензии (смесь воды и дрожжей)
  2. в твердом состоянии
  3. в виде порошка
  4. в виде вязкой жидкости


23. Соль и сахар добавляют в замесы теста в виде:

  1. порошка
  2. раствора
  3. раствора и порошка
  4. добавляют в замес без подготовки


24. Соль и сахар добавляют в замес?

  1. опары
  2. теста
  3. опары и теста
  4. вообще не добавляют



25. Опара – это:

  1. полуфабрикат теста густой (41 – 44%) и жидкий (65 – 72%)
  2. полуфабрикат теста только густой
  3. полуфабрикат теста только жидкий
  4. полуфабрикат теста консистенции по влажности более 90%


26. Тесто – это:

  1. опара + сахарный раствор
  2. опара + солевой раствор
  3. опара + мука
  4. опара + мука и все компоненты сырья


27. При сильной муке высшего и первого сорта:

  1. тесто обминают один раз
  2. тесто обминать не следует
  3. тесто обминают дважды
  4. тесто обминают более 10 раз



28. При слабой муке:

  1. тесто обминают один раз
  2. тесто обминают два раза
  3. тесто не обминают
  4. тесто обминают более 10 раз


29. При делении теста:

  1. масса тестовых заготовок увеличивается на 5%
  2. масса тестовых заготовок увеличивается на 10 - 15%
  3. масса тестовых заготовок увеличивается на 15 - 20%
  4. масса тестовых заготовок не увеличивается


30. В процессе разделки теста необходимо учитывать:

  1. длительность разделки теста, для муки в/с и 1с - 40 мин., а для 2с – 35
  2. длительность разделки теста для муки в/с и1с – 10мин., а для 2с – 10 мин.
  3. длительность разделки теста, для муки в/с и1с – 40 мин., а для 2с 40 мин.
  4. длительность разделки теста можно не учитывать


31. Расстойка теста производится:

  1. в атмосфере влажного (75 – 85%) и теплого воздуха (35 – 45 0С)
  2. в атмосфере влажного (75 – 85%) и холодного воздуха
  3. в атмосфере сухого (35 – 45%) и теплого воздуха (35 – 45 0С)
  4. в атмосфере сухого (35 – 45%) и холодного воздуха



32. Предварительная расстойка не применяется в производстве:

  1. мелкоштучных изделий
  2. мелкоштучных изделий и булочных изделий
  3. вообще не применяется при производстве хлеба
  4. пшеничного хлеба


33. Выпечка хлеба по температуре производится по схеме:

  1. прогрев теста – основной режим выпечки–допекание хлеба
  2. основной режим выпечки –допекание хлеба
  3. прогрев теста – основной режим выпечки
  4. основной режим выпечки


34. Технология производства хлеба из ржаной муки включает:


1. процессы приготовления теста, разделку и выпечку

2. процессы приготовления теста и выпечку

3. процессы разделки теста и выпечки

4. процессы приготовления теста, выпечки и охлаждения


35. Закваска в технологии производство ржаного хлеба – это:

  1. полуфабрикат, являющийся возбудителем молочнокислого брожения и частично спиртового
  2. полуфабрикат, являющийся возбудителем спиртового брожения
  3. полуфабрикат, являющийся возбудителем молочнокислого брожения
  4. полуфабрикат из воды и муки


36. Молочнокислые бактерии в технологии ржаного хлеба обеспечивают:


1. выделение углекислого газа

2. накопление органических веществ

3. накопление кислот

4. разрыхление ржаного теста


37. Ржаные закваски в технологии производства хлеба готовят через:

  1. дрожжевой – промежуточный – производственный цикл
  2. дрожжевой цикл
  3. промежуточный – дрожжевой цикл
  4. дрожжевой – производственный цикл


38. Головки бывают:

  1. Жидкие (70 – 75%)
  2. Густые (48 – 49%)
  3. Промежуточные
  4. Густые (48 – 49%) и жидкие (70 – 75%)



39. При производстве теста из ржаной муки:

  1. спелая производственная головка делится на три равные части
  2. спелая производственная головка вся идет на приготовление ржаного теста
  3. спелая производственная головка делится на две равные части
  4. спелая производственная головка идет на приготовление теста и дрожжевой головки


40. Тесто из смеси ржаной и пшеничной муки готовится только:

  1. на жидких заквасках
  2. на густых заквасках
  3. на жидких и густых заквасках
  4. произвольно


41. Опарный способ в технологии ржаного хлеба применяют когда:

  1. изделия содержат 50% и более пшеничной муки
  2. изделия содержат 10% пшеничной муки
  3. изделия содержат 25% пшеничной муки
  4. изделия содержат 45% пшеничной муки


42. Опара готовится из пшеничной муки, а… :

  1. ржаная мука добавляется в замес теста
  2. ржаная мука добавляется также в замес опары
  3. ржаная и пшеничная мука добавляется в замес теста
  4. ржаная мука добавляется в опару и тесто


43. Тесто из муки смешанной валки на заквасках готовится по схеме:

  1. для замеса закваски – ржаная, для замеса теста – пшеничная мука
  2. для замеса закваски – ржаная, для замеса теста – пшеничная + ржаная мука
  3. для замеса теста – пшеничная, для замеса теста – пшеничная + ржаная мука
  4. для замеса закваски – ржаная + пшеничная, для замеса теста пшеничная + ржаная



Тестовый контроль лекционного материала «ТЕОРИЯ»


1.Технологический потенциал зерна формируют такие факторы:

  1. почва
  2. климат
  3. генетическая характеристика зерна
  4. агротехника
  5. влага
  6. техника



2.Технологический потенциал зерна определяет:


  1. технологические достоинства зерна
  2. стоимость продуктов помола
  3. потребительские свойства зерна


3.Физическая возможность разделения анатомических частей зерна на самостоятельные продукты определяет:

  1. выход муки
  2. качество продуктов помола
  3. энергетику помола
  4. потери при помоле зерна


4.Питательная и энергетическая ценность зерна определяется:

  1. неравномерностью распределения химических веществ по анатомическим частям
  2. ботаническим сортом зерна
  3. агротехникой возделывания зерновых


5.Морфология зерновки это:

  1. зародыш
  2. эндосперм
  3. плодовая оболочка
  4. семенная оболочка


6.Масса в зерновке:

  1. эндосперма – 83 %
  2. оболочки – 14,5 %
  3. зародыша – 2,5 %
  4. эндосперма – 43 %
  5. оболочки – 44,5 %


7.Хлеб, это изделие массой:

  1. более 500 г
  2. более 800 г
  3. более 300 г
  4. менее 500 г


8.Булочные, это изделия массой:

  1. более 500 г
  2. 500 г и менее
  3. 300 г и менее
  4. 100 г и менее



9.Мелкоштучные, это изделия массой:

  1. 200 г и более
  2. 300 г и менее
  3. 400 г и менее
  4. 200 г и менее


10.К способам разрыхления теста относятся:

  1. биохимический
  2. механический
  3. химический
  4. гидравлический
  5. пневматический


11.При температуре выпечки 45-500С происходит:

  1. набухание белков и крахмала, спиртовое брожение и осахаривание крахмала
  2. интенсивный гидролиз крахмала
  3. образование водяных паров и затвердение корки
  4. начало отмирания дрожжей и других микроорганизмов. Усиление процессов набухания


12.Комбикорма по классификации бывают:

  1. кормовые смеси
  2. отруби

3. премиксы

4. полнорационные

5. дробленка

6. гранулы


13.Комбикорма вырабатывают с учетом:

  1. вида животного
  2. возраста животного
  3. продолжительности кормления
  4. норм кормления животных


14.Способы влаготепловой обработки зерна при производстве комбикормов:

  1. экструзия
  2. пропаривание и плющение
  3. гранулирование с применением пара
  4. мойка
  5. мойка и сушка зерна
  6. мойка и дробление зерна



15.Ассортимент макаронных изделий:

  1. короткорезанные
  2. длиннорезанные
  3. нитеобразные
  4. трубчатые
  5. лентообразные
  6. фигурные


16.Под качеством понимают:

  1. совокупность свойств товара или услуги, позволяющие удовлетворять потребности
  2. продукт не имеет недостатков
  3. продукт обладает узкоспецифическими свойствами


17.Работник сам управляет качеством при производстве продукта, если:

  1. знает, что от него требуется
  2. знает, удастся ли ему добиться требуемого результата
  3. может воздействовать на процесс


18.При организации санитарной обработки применяют следующие способы:

  1. гидравлические
  2. механические
  3. динамические
  4. термические
  5. биологические
  6. химические


19.На эффективность санитарной обработки влияют факторы:

  1. время
  2. температура
  3. концентрация моющего средства
  4. механическое воздействие
  5. состав моющего средства


20.При санитарной обработке, степень очистки:

  1. физически число
  2. химически число
  3. продезинфецировано
  4. стерильно
  5. химически и биологически число



21.Для с.х. продуктов характерны кондиции:

  1. на посевной материал
  2. заготовительные
  3. промышленные
  4. специальные


22.Кондиции на с.х. продукцию подразделяются на:

  1. базисные
  2. ограничительные
  3. рефакционные
  4. производственные


23.При хранении зерна решаются следующие задачи:

  1. сохранение зерна без потерь в массе или с минимальными потерями
  2. хранение без ухудшения качества
  3. повышение качества при хранении


Тестовый контроль «Самостоятельной работы»

  1. На хранение закладывают картофель с показателями качества:


1.целыми и сухими

2.без болезней, не проросшими

3.размер клубней не менее 50 мм

4.размер клубней не менее 30 мм

5.наличие земли в клубнях по массе не более 5,0 %

  1. При закладке картофеля на хранение высота падения клубней должна не превышать, см:



1.на насыпь 60

2.на насыпь 30

3.на твердое покрытие 30

4.на твердое покрытие 60

  1. При хранение картофеля существует период:


1.осенний

2.промежуточный

3.зимний

4.весенний


  1. Картофель хранят при условии:


1.Температура –10С…+50С

2.Относительной влажности воздуха 85-95 %

3. Температура +10С…+50С

  1. При хранении картофеля воздух в хранилище рециркулируется:


1.да

2.нет

  1. Самый продолжительный по времени период хранения картофеля:


1.осенний

2.весенний

3.зимний

  1. При хранении картофеля ежедневно контролируют:


1.температуру

2.относительную влажность воздуха

3.массу

4.вредителей

  1. Прогрев картофеля осуществляют воздухом при температуре:


1. +80С…+100С

2. +200С…+300С

3.+300С…+600С

  1. Товарная обработка картофеля, это:


1.ручная переборка

2.отбор дефектных клубней


10.При производстве крахмала картофель должен быть:


1.целым

2.сухим

3.без болезней

4.не проросшим

5.размером не менее 30 мм


11.Технология производства крахмала из картофеля включает мойку:


1.да

2.нет


12.Измельчение картофеля при производстве крахмала в технологии выполняют:


1.трехкратно

2.однократно

3.двукратно


13.Добавление СО2 или серной кислоты в картофельную кашицу обеспечивает:


1.повышение белизны

2.уничтожение микроорганизмов

3.увеличение выхода крахмала


14.Сок из кашицы в технологии производства крахмала отделяют в:


1.гидроциклонах

2.центрифугах

3.гидроциклонах + центрифуги


15.Получение сухого крахмала включает в себя операции:


1.размывку крахмала и очистку

2.высушивание

3.измельчение

4.сортировку


16.Картофельный крахмал хранится:


1.два года

2.при относительной влажности воздуха не более 75 %

3.один год

4.при относительной влажности воздуха не более 45 %


17.Картофельный крахмал вырабатывают сортов:


1.второй

2.первый

3.экстра

4.высший


18.При хранении сахарной свеклы применяют:


1.кагаты

2.бурты

3.бунты


19.В кагаты укладывают сахарную свеклу:


1.свежую

2.здоровую


20.При хранении сахарной свеклы кагаты укрывают теплоизолятором:


1.да

2.нет


21.Температура хранения сахарной свеклы:


1. +10С …+30С

2.+50С …+100С

3.00С …+30С

22.При хранении сахарной свеклы контролируют:


1.потери веса

2.потери сахара

3.относительную влажность воздуха


23.При вылежки льняной соломы образуется:


1.треста

2.древесина

3.волокна


24.Треста льняная образуется:


1. от деятельности кисломолочных бактерий

2. от деятельности плесневых грибов

3 .от деятельности дрожжевых бактерий и вирусов


25.Технология хранения и первичной переработки льноволокнистных растений предусматривает:


1. первое оборачивание

2. второе оборачивание

3. третье оборачивание


26.Льноволокно хранят:


1. в рулонах

2. шохах

3. влажность сырья не более 13 %


27.Первичная обработка тресты включает в себя операции:


1. промывку
  1. 2. подсушку

3. сортировку


28.Подсушку тресты производят до влажности:


1. 12…14 %

2. 35…40 %

3. 5…10 %


29.Сортировку тресты осуществляют:


1. по длине

2. по цвету

3.по степени вылежки


4.6 Справочные материалы


Примерный перечень учебной и специальной научно-технической литературы, необходимой для выполнения работ:
  1. Бутковский В.А., Мерко А.И. Технологии зерноперерабатывающих производств. М.1999-470с.
  2. Сборник рецептур на хлеб и х/б изделия. Санкт-Петербург. 1998.
  3. Цыганова Т.Б. Х/б изделия. Технические условия. М. 2001.
  4. Хроменков В.М. Оборудование х/п производства. М.2001.
  5. Хлебобулочные изделия. Методы анализа. М.1996.
  6. Система аналитической информации. Технологическое оборудование пищевых производств продукции с.х. Зал преподавателя научной библиотеке. ЧГАУ.
  7. Широков Е.П., Полегаев В.И. Хранение и переработка продукции растениеводства с основами стандартизации и сертификации. М. Колос. 2000.
  8. Эффективная обработка и хранение зерна. (Справочная). М.1991.
  9. Матвеева И.В. Биотехнологические основы приготовления хлеба. М.2001.
  10. Васильев Г.Ф. Дезодорация масел и жиров. Сан.-Пет.2000.
  11. Вобликов Е.М. Технология элеваторной промышленности. Рост.-Дон. 2001
  12. Медведев Г.М. Технология макаронного производства. М.2000.
  13. ссылка скрыта – сайт Министерства сельского хозяйства Российской Федерации.
  14. ссылка скрыта – сайт ЗАО «АгроТрейдСервис».
  15. ссылка скрыта – сайт компании «Евро Агросоюз».



5. Материально-техническое обеспечение дисциплины


Перечень учебных лабораторий кафедры ХПСХП:

1. Ауд. № 002 - лаборатория оборудования для переработки продукции растениеводства.

Ауд. № 128 – компьютерный класс.
  1. Ауд. № 001 - лаборатория оборудования для переработки продукции животноводства;
  2. Производственный процесс действующих перерабатывающих предприятий Челябинской области.


Перечень основного лабораторного оборудования:

1. Весы лабораторные электронные;

2. Влагомер зерна;

3. Тестомешалка лабораторная;


4. Рассев РЛ-1 (одногнездовой);

5. Мельницы лабораторные ЛМТ–Ц и ЛЗМ–Ц;

6. Белизномер муки;

7. Сита лабораторные синтетические и из металлической сетки;


8. Решета с круглыми и прямоугольными отверстиями.

  • Видео- телеаппаратура и видеозал;
  • Лабораторные установки и приборы.

Примерные темы лабораторных занятий, рекомендуемых при изучение дисциплины:


  1. Решение технологических задач по переработки зерна и зернопродуктов;
  2. Расчёт помольных партий и составление баланса помола зерна;



В процессе выполнения самостоятельной работы особое внимание обратить на выбор рецепта изделия, последовательности выполнения операций, а также правильности выбора оборудования. Работа имеет большой объём, поэтому должна выполняться систематически в течение всего семестра.