Разработка интегрированной системы управления качеством наукоемких изделий

Вид материалаАвтореферат

Содержание


Основные выводы и результаты
Подобный материал:
1   2   3

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. В результате проведенных исследований предложены научно обоснованные технические решения по повышению эффективности управления качеством наукоемких изделий на основе оптимизации выбора и применения технологических методов и средств, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие экономики страны и повышение ее обороноспособности.

2. Разработаны модели и алгоритмы управления качеством на стадиях жизненного цикла наукоемкого изделия, применение которых позволяет обеспечить повышение качества продукции:

- в результате маркетинговых исследований;

- на стадии предпроектной подготовки;

- при разработке проекта и создании опытного образца;

- в процессе серийного производства;

- на стадии эксплуатации (применения);

- на этапе утилизации.

3. Предложены модели многокритериальной оптимизации выбора технологических методов и средств для повышения качества наукоемких изделий, посредством которых осуществляется моделирование различных воздействий на технологические показатели качества изделий и выбор технологических приемов и их оптимальной последовательности, обеспечивающих требуемые показатели качества изделия.

4. Создана система управления качеством инновационной деятельности на предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию, применение которой позволило получить комплекс новых технических решений в различных областях:

- совершенствования конструкции наукоемких изделий (летательных аппаратов, двигателей нефтехимического оборудования и др.);

- создания новых технологических процессов;

- разработки новых видов средств технологического оснащения;

- обеспечения качества машин, работающих в экстремальных условиях, которые защищены патентами Российской Федерации и других стран.

5. Предложена модель управления качеством внешних поставок, использование которой на машиностроительном предприятии позволяет осуществить оценку параметров поставляемых изделий, обоснованно выбрать поставщика, установить управляющие факторы для повышения качества поставок материалов, заготовок, комплектующих изделий, идущих на изготовление наукоемкой продукции. Выполнено исследование влияния поставок на потребительские свойства продукции машиностроения, на основе результатов которого осуществлена оптимизация выбора варианта поставок заготовок для наукоемких изделий.

6. Разработана методология совершенствования и создания новых технологических методов обработки деталей на основе единства процессов их изготовления и эксплуатации, позволяющая повышать качество изделий.

7. Разработаны и реализованы новые методы обработки наукоемких изделий, повышающих их качество.

8. Разработаны принципиальная схема, структура и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий, центральным ядром которой является система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям ГОТР ИСО 9001-2001 и взаимодействующая с комплексом функциональных и обеспечивающих модулей:

- управления качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;

- управления качеством внешних поставок;

- управления качеством инновационной деятельности предприятия;

- обоснования разработок новых объектов производства;

- обоснования выбора оптимального технологического варианта изготовления продукции;

- автоматизированной системы проектирования наукоемких изделий;

- автоматизированной системы управления предприятием, выпускающем наукоемкую продукцию;

- автоматизированной системы защиты информации по качеству.

9. Осуществлена реализация интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий на Воронежском механическом заводе, в результате чего повысилось качество и надежность выпускаемой продукции, возрос объем заказов на производство новых изделий, обеспечено стабильное качество внешних поставок, созданы оригинальные наукоемкие изделия для авиационной, космической, газовой и нефтяной отраслей промышленности. При этом достигнуто:

- повышение качества, надежности и безотказности летательных аппаратов на 20 – 30 %, что позволило снизить материальные затраты на устранение недостатков в 2 – 3 раза, повысить мобильность техники;

- повышение показателей качества нефтегазового оборудования, что позволило поднять наработку на отказ в 2 – 3 раза, снизить потери от отказов техники в 5 – 6 раз;

- за счет использования результатов в других отраслях машиностроения получено дополнительно 5 миллионов рублей прибыли.


Всего опубликовано 147 работ. Основные публикации:

Монографии, пособия, сборники
  1. Бондарь А.В. Качество и надежность. М.: Машиностроение, 2007. 308 с.
  2. Бондарь А.В. Диффузионная сварка титана и его сплавов / А.В. Бондарь и др. Воронеж: ВГУ, 1998. -256 с.
  3. Башкатов А.В., Бондарь А.В., Булков А.В. Напряжения и деформации при сварке. Воронеж: ВГТУ, 1999. – 81 с.
  4. Бондарь А.В. Физико-химия схватывания титана со стальной оснасткой при диффузионной сварке/ А.В. Бондарь, Ю.П. Камышников, В.В. Пешков и др. Воронеж: ВГТУ, 1999. - 186 с.
  5. Организационные и экономические исследования в машиностроении / В.П. Смоленцев, А.В. Бондарь, Г.Н. Климова и др. Воронеж: ВГТУ, 2006. – 72 с.

Авторские свидетельства, патенты
  1. Патент РФ № 2091205. Гидравлический моментный ключ / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №27,1997.
  2. Патент РФ № 2086839. Уплотнение технической колонны в устьевой арматуре / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр.№ 22, 1997.
  3. Патент РФ № 2103574. Уплотнение штока / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 3, 1998 г.
  4. Патент РФ № 2109914. Устройство для центрирования эксплуатационных колонн в устьевой арматуре / Бондарь А.В. и др. Бюл. № 12, 1998 г.
  5. Патент РФ № 2124113. Инструмент для установки и извлечения элементов устьевой арматуры / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №36, 1998.
  6. Патент РФ № 2131509. Устройство для герметизации устья скважины / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №16, 1999 г.
  7. Патент РФ № 2159843. Подвеска насосно-компрессорных труб / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 32, 2000.
  8. Патент РФ № 2162929. Подвеска НКТ фонтанной арматуры для газодинамических исследований поисково-разведочных скважин / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 4, 2001.
  9. Патент РФ № 42509. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 5, 1996.
  10. Патент Украины № 1059. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 3, 1996.
  11. Патент Белоруссии № 83. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. № 3, 1996.
  12. Патент Казахстана № 73. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №3, 1995.
  13. Патент Узбекистана № 206. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №2, 1996.
  14. Патент №2182700. Устройство для испытания труб на герметичность / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 14, 2002.
  15. Патент № 2183825. Уплотнительная головка / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 17, 2002.
  16. Патент № 2193473. Патрон регулируемый для захвата протяжек / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 33, 2002.
  17. Патент № 2209925. Герметизатор трубы плашечного превентора / Бондарь А.В. и др. Бюл. № 22, 2003.
  18. Патент № 2184946. Устройство для испытания труб на герметичность / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 19, 2002.
  19. Патент № 2218446. Аустенитная коррозионностойкая высокопрочная сталь / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 34, 2003.
  20. Патент № 2218498. Уплотнительная головка / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 34, 2003.
  21. Патент № 2242319. Способ получения заготовки крупногабаритного корпуса стыковочного агрегата космического аппарата / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 35, 2004.
  22. Патент № 2240888. Способ формообразования деталей оживальной формы / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 33, 2004.
  23. Патент № 2237569. Способ заточки пустотелых колющих медицинских инструментов / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 28, 2004.
  24. Патент № 2243064. Способ обработки заготовок точением / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 36, 2004.
  25. Патент № 2246382. Метчик / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 5, 2005.
  26. Патент № 2246356. Нож / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 5, 2005.
  27. Патент № 2255827. Способ изготовления оболочек оживальной формы / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 19, 2005.
  28. Патент № 2243055. Профиленакатный станок / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 36, 2004.
  29. Патент № 2269406. Способ вибрационной обработки / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 4, 2006.
  30. Патент № 2261783. Метчик для очистки и калибровки резьбовых отверстий / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 28, 2005.
  31. Патент № 46210. Станок для ротационного выдавливания / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 18, 2005.
  32. Патент № 2281836. Труборез / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 23, 2006.
  33. Патент № 2173627. Способ вибрационной обработки Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 6, 2001.
  34. Заявка № 2006104133. Угловой штуцер / Бондарь А.В. и др. Решение о выдаче от 30.03.06 г.
  35. Заявка № 2006112118. Двигатель внутреннего сгорания / Бондарь А.В. и др. Приоритет от 30.03.06.
  36. Заявка № 2006112118. Способ утилизации баллонов / Бондарь А.В. и др. Приоритет от 30.03.06.
  37. Патент № 2174633. Обратный клапан / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 28, 2001.
  38. Патент № 2187444. Летательный аппарат / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 23, 2002.
  39. Патент № 2187710. Турбокомпрессор / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 23, 2002.
  40. Патент № 2208126. Вращающийся универсальный гидравлический превентор / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 19, 2003.
  41. Патент № 217135. Подвеска ИКТ устьевой арматуры с уплотнением металл-металл / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 21, 2001.
  42. Патент № 55914 (не публикуется). Угловой штуцер / Бондарь А.В. и др.

Статьи
  1. Бондарь А.В. Автоматизация проектирования – эффективный путь создания конкурентоспособного оборудования / А.В. Бондарь, В.Г. Грицюк, В.И. Ролин, Р. Бирбраер. Ж. «САПР и графика», 1998, № 9. С. 78-79.
  2. Смоленцев В.П., Сухочев Г.А., Бондарь А.В. Формирование поверхности контактной и комбинированной обработкой // Влияние технологии на состояние поверхностного слоя: Тр. третьей междунар. науч.-техн. конф. Польша: 1996. С. 171-182.
  3. Смоленцев В.П., Сухочев Г.А., Бондарь А.В. Поверхностная отделочно-упрочняющая обработка // Производство и контроль деталей в машиностроительной и транспортной промышленности: Международный симпозиум «Кенин – 97». Польша: Познань, 1997. С. 141-144.
  4. Отделочно-упрочняющая обработка профильных поверхностей / Г.А. Сухочев, А.В. Бондарь, В.П. Смоленцев, Н.К. Мешков Ж. «Техника машиностроения», 2000, № 4. С. 78-80.
  5. Bondar A.B., Smolentsev V.P., Chasovskih A.I. Frame and control of an engineering control in engineering. Addives – 2001. Oxford, 2001. – Р.18-28.
  6. Bondar A.B., Smolentsev V.P., Chasovskih A.I. Quahtu assurance of combined processing of chaped grooves. Addives – 2001,Oxford, 2001. – Р.28-33.
  7. Сухочев Г.А., Бондарь А.В. Пути повышения качества машин, работающих в экстремальных условиях // Обеспечение и повышение качества машин на этапах их жизненного цикла: Матер. 5-й междунар. науч.-техн. конф. Брянск: БГТУ, 2005. - С. 128-130.
  8. Развитие производства авиационных поршневых двигателей для малой авиации и авиации общего назначения / А.В. Бондарь, В.Г. Грицюк, Н.В. Сухочев // Развитие производства авиационных поршневых двигателей для авиации общего назначения: Материалы отраслевой науч.-техн. конф. М: Машиностроение, 2005. –С. 5-16.
  9. Бондарь А.В., Смоленцев В.П. Обеспечение качества изделий в CALS – структуре за счет технологической среды // ССП -2005, Сб. тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. М.: Машиностроение, 2005 – С. 12-17.
  10. Бондарь А.В. Метод экспертных оценок при принятии решения // ССП-2005: Сб. научн. тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. М: Машиностроение, 2005 – С. 214-217.
  11. Бондарь А.В. Обеспечение качества производства лопаточных машин. А.В. Бондарь, В.П. Смоленцев, А.Ю. Сухочев // Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии: Сб. науч. тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 1. Липецк: ЛГТУ, 2006 – С. 33-38.
  12. Бондарь А.В. Структура управления качеством конкурентоспособной продукции /А.В.Бондарь, И.Т. Коптев, А.В.Перова // Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии: Сб. тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 1, Липецк: ЛГТУ, 2006. С. 39-43.
  13. Бондарь А.В. Управление качеством на этапах жизненного цикла изделия // Нетрадиционные методы обработки: Сб. научн. тр., Вып. 8, ч.1. М: Машиностроение, 2006.- С. 22-29.
  14. Сухочев Г.А., Бондарь А.В., Смоленцев В.П. Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой. Ж. «Упрочняющие технологии и покрытия», 2006, № 3. - С. 17-24.
  15. Бондарь А.В., Смоленцев Е.В. Криогенноэрозионное упрочнение металлических изделий. Ж. «Упрочняющие технологии и покрытия», 2006, № 4. - С. 17-22.
  16. Бондарь А.В. Обеспечение качества поставок продукции. Ж. «Справочник. Инженерный журнал», 2007, № 5, С. 25-32.
  17. Бондарь А.В., Изотов С.Н., Смоленцев В.П. Автоматизация расчетов проектирования кулачковых механизмов. Ж. «Справочник. Инженерный журнал», 2007, № 3, С. 15-17.
  18. Бондарь А.В., Смоленцев Е.В., Тишин В.В. Восстановление зазоров нанесением покрытий при сборке. Ж. "Сборка в машиностроении, приборостроении", 2007, № 4.
  19. Бондарь А.В. Управление качеством изделий на этапе их изготовления // ССП-2007: сб. науч. тр. Ч. 2. М.: Машиностроение, 2007. С. 143-159.
  20. Бондарь А.В. Формирование показателей качества изделий на стадии обработки деталей // ССП-2007: сб. науч. тр. Ч. 2. М.: Машиностроение, 2007. С. 159-169.
  21. Бондарь А.В., Омигов Б.И. Развитие системы качества и технологических методов обеспечения качества и надежности изделии машиностроения // ССП-2007: сб. науч. тр. Ч. 2. М.: Машиностроение, 2007.
  22. Bondar A.B., Sukhochev G.A. V.P., Smolentsev V.Р. State of a surface layer after processing with combined effect // EM – 06, Polska, Bydgoszcz, 2006 – Р. 13.
  23. Сухочев Г.А., Бондарь А.В., Стратегия проектирования оборудования для упрочнения межлопаточных каналов // Проектирование технологических машин. М: Станкин, Вып. 5, 1997. С. 11-19.
  24. Бондарь А.В., Сухочев Г.А., Стрыгин А.И. К вопросу об исследовании деформированной поверхности сложной формы с использованием рентгеноструктурного анализа // Нетрадиционные технологии в технике, экономике и социальной сфере: Межвуз. сб. научн.тр., Воронеж: ВГТУ, 2000. - С. 96-99.
  25. Бондарь А.В. Пути повышения качества и надежности изделий // Нетрадиционные методы обработки: Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 7, Воронеж: ВГТУ, 2005. – С. 7-14.
  26. Установки для испытания труб при высоких давлениях / А.В.Бондарь, В.П. Смоленцев, А.И. Шелякин, А.Н. Некрасов, С.Н. Матвеев // Нетрадиционные технологии машиностроения и приборостроения: Сб. науч. тр. Вып. 5, Воронеж: ВГУ, 2001. - С. 71-80.
  27. Грицюк В.Г., Бондарь А.В., Смоленцев В.П. Технология обработки биметаллических изделий с наложением электрического поля. Ж. "Металлообработка", 2006, № 5-6, С. 39-44.
  28. Бондарь А.В. Повышение качества сварных соединений в процессе сборки. Ж. «Сборка в машиностроении, приборостроении», 2007, № 6. С. 20-22.
  29. Бондарь А.В. Система защиты информации в период конверсии. Ж. «Справочник. Инженерный журнал», 2007. № 7.
  30. Суслов А.Г., Бондарь А.В. Методология совершенствования и создания новых технологических методов обработки заготовок // Технологическое обеспечение и автоматизированное управления параметрами качества поверхностного слоя, точности обработки деталей и сборки газотурбинных двигателей: Сб. статей междунар. науч.-техн. конф. Рыбинск: РГТА им. П.А. Соловьева, 2007.

Подписано в печать Формат 60 х 84 /16. Бумага офсетная офсетная печать. Усл. печ. л. 2 Уч. – изд. л. 2 Тираж. 100 экз. Заказ .Бесплатно.

Брянский государственный технический университет.

241035, Брянск, бульвар им. 50-лет Октября, 7, БГТУ. 58–82–49

Лаборатория оперативной полиграфии БГТУ, ул. Институтская, 16