Методика определения технических и технологических норм расходов материальных ресурсов при эксплуатации систем электроснабжения до 0,4 кв проект, первая редакция

Вид материала

Документы

Содержание Периодичность ремонта 4.3. Планирование ремонтных работ

Подобный материал:

• Методика расчета производственных расходов и нормативных технических потерь при эксплуатации, 1055.79kb.
• Формирование Основных Требований к обработке материальных и информационных потоков., 12.48kb.
• План мто гостиничного предприятия 3 Расчет потребности в различных видах материальных, 332.99kb.
• Содержание, 909.33kb.
• Анализ угроз при проектировании систем технических средств охраны, 95.07kb.
• Аннотация примерной программы учебной дисциплины Теория информационных процессов, 911.06kb.
• СНиП 82-01-95 #G0 строительные нормы и правила российской федерации, 242.39kb.
• Основные направления разработки прогрессивных норм расхода материальных ресурсов, 228.62kb.
• Методические рекомендации по созданию, хранению, использованию и восполнению резервов, 9158.13kb.
• Курсовой проект по курсу: «Проектирование Автоматизированных систем обработки информации, 878.18kb.

4.2. Ремонтные нормативы. Нормы расхода материалов и запасных частей


Периодичность ремонта


К числу основных ремонтных нормативов, необходимых для планирования и проведения ремонтов энергетического оборудования относятся: периодичность, продолжительность и трудоемкость текущего и капитального ремонта.


4.2.1. Периодичность ремонта - интервал наработки энергооборудования в часах между окончанием данного вида ремонта и началом последующего такого же ремонта или другого большей (меньшей) сложности.


4.2.2. Наработка энергетического оборудования измеряется количеством отработанных часов (машино-часов). Учет работы в часах на предприятии ведется только по основному оборудованию. Наработка не основного оборудования учитывается по наработке основного оборудования, работу которого оно обеспечивает.


4.2.3. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонт принята, исходя из надежности оборудования, и определяется сроками службы и техническим состоянием агрегатов и узлов оборудования.


4.2.4. Периодичность капитального ремонта определяет длительность ремонтного цикла энергетического оборудования, в течение которого выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта. В частном случае началом отсчета ремонтного цикла может быть начало эксплуатации оборудования.


4.2.5. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонт принята в машино-часах работы и увязана с календарным планированием (месяц, год). При непрерывной работе максимальная наработка энергооборудования в месяц принимается для технических расчетов - 720 ч, за год - 8640 ч. (24х30=720; 720х12=8640).


4.2.6. В зависимости от условий работы и с учетом технического состояния оборудования допускаются отклонения от норматива периодичности ремонта:


+ 15%-для текущего ремонта; ± 10% - для капитального ремонта.


Отклонения более указанных или замена одного вида ремонта другим допускаются только по решению руководителя энергослужбы административно-территориального подразделения ЖКХ.


Продолжительность ремонта


4.2.7. Продолжительность ремонта - регламентированный интервал времени (в часах) от момента вывода энергетического оборудования из эксплуатации для проведения планового ремонта до момента его ввода в эксплуатацию в нормальном режиме.


4.2.8. Продолжительность простоя оборудования в ремонте включает в себя время на подготовку оборудования к ремонту, на собственно ремонт, на пуск и опробование отремонтированного оборудования.


4.2.9. Продолжительность ремонта для энергетического оборудования рассчитана, исходя из максимально возможного количества ремонтников, одновременно задействованных на ремонте единицы энергооборудования.


4.2.10. Началом ремонта энергооборудования считается время отключения его от энергетических сетей или вывода его в ремонт из резерва после разрешения руководства энергетической службы административно-территориального подразделения ЖКХ.


4.2.11. Окончанием ремонта считается включение оборудования под нагрузку для нормальной эксплуатации (или вывода его в резерв) после испытания под нагрузкой в течение 24 часов.


Испытания под нагрузкой в продолжительность ремонта не входят, если в процессе испытания отремонтированное энергооборудование работало нормально.


4.2.12. При модернизации оборудования продолжительность выполнения капитального ремонта увеличивается на время, необходимое для выполнения объема работ по модернизации.


4.2.13. В административно-территориальных подразделениях ЖКХ, где фактическая продолжительность ремонта меньше, чем предусмотрено нормативами, ремонтные работы должны планироваться по достигнутым показателям. При этом не должно допускаться снижение качества ремонта или выполнение ремонтных работ в неполном объеме.


4.2.14. При ремонте энергокомплекса (агрегата) продолжительность ремонта устанавливается по наиболее сложному оборудованию, имеющему максимальную продолжительность ремонта. Если ремонт энергокомплекса не вызывает ограничения потребителей и не снижает надежности энергоснабжения, то продолжительность его ремонта может быть установлена, исходя из условия наиболее рациональной загрузки ремонтного персонала.


Трудоемкость ремонта


4.2.15. Трудоемкость ремонта - трудозатраты на проведение одного ремонта данного вида. Трудоемкость измеряется в человеко-часах (чел.-ч).


Нормативы трудоемкости даны на полный перечень ремонтных работ, включая подготовительно-заключительные работы, непосредственно связанные с проведением ремонта, приведенные к 4 разряду работ по шестиразрядной сетке. Они установлены как средние величины и предназначены для ориентировочного расчета объема ремонтных работ и необходимого количества ремонтников на предстоящий ремонт, но не могут служить основанием для оплаты труда ремонтного персонала.


4.2.16. Нормативные значения трудоемкости приняты, исходя из следующих организационно-технических условий проведения ремонта:


а) в период, предшествующий остановке оборудования на ремонт, производится максимально возможный объем подготовительных работ;


б) как при текущем, так и при капитальном ремонте широко практикуется замена неисправных агрегатов, узлов и изношенных деталей на исправные вместо их восстановления непосредственно на оборудовании;


в) максимально используются грузоподъемные и транспортирующие средства, специализированный инструмент и другие средства механизации тяжелых и трудоемких работ.


4.2.17. Нормативная трудоемкость учитывает труд слесарей, монтажников, электрогазосварщиков, газорезчиков и ремонтников других специальностей (станочников), а также оперативного и эксплуатационного персонала, привлекаемого для проведения подготовительно-заключительных и ремонтных работ.


Нормативная трудоемкость охватывает следующие работы и операции:


а) подготовительные операции, непосредственно связанные с проведением ремонта энергооборудования, в том числе выполнение мероприятий, предусмотренных правилами техники безопасности и пожарной безопасности;


б) все виды ремонтных работ со строповкой, перемещением агрегатов, узлов и деталей в пределах помещения, где выполняется ремонт;


в) разборку (и сборку) энергооборудования на агрегаты, узлы и приборы с последующей дефектовкой;


г) замену неисправных агрегатов, узлов, приборов и изношенных деталей;


д) разборку и сборку отдельных агрегатов и узлов с заменой деталей и выполнением необходимых ремонтных операций;


е) станочные работы;


ж) выполнение разборочно-сборочных, обмуровочных, теплоизоляционных, пропиточных, сварочных, слесарно-пригоночных, регулировочных и других слесарных работ;


з) заключительные операции.


Нормативами трудоемкости учтено также время на регламентированный отдых и личные надобности ремонтного персонала в период выполнения ремонта.


4.2.18. Трудоемкость станочных работ по изготовлению и восстановлению деталей на производственных предприятиях и для целей проектирования определяется на основании численных значений Приложения 2. В зависимости от объема приобретений запасных частей (из различных источников), оснащенности собственных механических цехов и других факторов трудоемкость станочных работ может быть изменена. Для этого ОГЭ представляет главному инженеру необходимые расчеты для утверждения.


4.2.19. Приведенные в Методике нормативы трудоемкости ремонта предназначены для планирования ремонта энергооборудования, не исчерпавшего срок службы. При превышении оборудованием нормативного срока службы до 2 лет трудоемкость увеличивается на 5-10%, более 2 лет - на 15-20%.


4.2.20. Приведенные нормативы трудоемкости являются максимально допустимыми. На административно-территориальных подразделениях ЖКХ, достигших более прогрессивных значений трудоемкости при условии соблюдения технологии ремонта, трудоемкость ремонта планируется по достигнутым показателям.


4.2.21. Отделы труда и заработной платы административно-территориального подразделения ЖКХ должны периодически проверять соответствие фактических трудозатрат нормативам и вносить предложения о необходимости их уточнения.


4.2.22. Нормативы на ремонт энергетического оборудования приведены в соответствующих разделах Методики. При отсутствии в указанных разделах оборудования с технической характеристикой, полностью соответствующей данному оборудованию, допускается пользоваться ремонтными нормативами на оборудование того же наименования и типа с наиболее близкой к искомому технической характеристикой.


Типовая номенклатура ремонтных работ по видам ремонта


4.2.23. На административно-территориальных подразделениях ЖКХ для каждого вида ремонта (капитального и текущего) оборудования разрабатываются технологические карты (маршрутные карты) с указанием времени на выполнение технологических операций, необходимого инструмента и оснастки, разряда ремонтных рабочих.


С этой целью в нормативной части Методики приведена типовая номенклатура ремонтных работ по видам энергетического оборудования.


4.3.24. Типовая номенклатура ремонтных работ включает характерные работы по ремонту отдельных узлов и агрегатов энергооборудования и служит:

для планирования ремонтных работ, определения их объема, составления сметно-технической документации и организации подготовительных работ к ремонту;

определения потребности в материалах, инструментах, запасных частях;

подбора ремонтного персонала и осуществления контроля за правильным расходованием средств на ремонтные работы.


4.2.25. Номенклатура ремонтных работ по видам ремонта энергооборудования на административно-территориальных подразделениях ЖКХ уточняется с учетом накопленного опыта и технического состояния оборудования.


Норма расхода материалов и запасных частей на ремонт


4.2.26. Нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт-это предельно допустимые численные значения расхода материальных средств, рассчитанные на один ремонт единицы энергетического оборудования, при выполнении в полном объеме типовой номенклатуры ремонтных работ.


4.2.27. Нормы расхода материалов и запасных частей, приведенные в Методике, предназначены для расчета потребности в материалах и запасных частях на текущий и капитальный ремонт энергооборудования на любой период планирования.


4.2.28. Если объем ремонта, планируемого для данной единицы энергетического оборудования, отличается от типового (за счет работ по модернизации, реконструкции, внедрению предложений по повышению мощности и т.п.), то на эти дополнительные работы расход материалов и запасных частей планируется отдельно.


4.2.29. Нормы расхода материалов и запасных частей не являются основанием для списания материалов и запасных частей. Списание материальных ценностей должно производиться строго по фактическому расходу материалов, согласно дефектным ведомостям.


4.2.30. Нормы расхода материалов на ремонт оборудования приведены на конструктивно-законченную единицу, поставляемую заводом-изготовителем. Если в состав конструктивно законченной единицы оборудования не входит какое-то оборудование технологического агрегата (экономайзер, воздухоподогреватель, трансформатор, вентилятор и т.п.), то нормы расхода материалов на его ремонт соответственно корректируются.


4.2.31. При отсутствии в указанных нормах оборудования с технической характеристикой, полностью соответствующей данному оборудованию (модели, производительности, мощности, поверхности нагрева и т.п.), допускается пользоваться нормами расхода материалов на оборудование того же типа с наиболее близкой к искомому характеристикой.


4.3. Планирование ремонтных работ


4.3.1. Формирование графиков ремонта оборудования


4.3.1.1. Основными документами по планированию ремонта энергетического оборудования являются:


а) титульный список капитального ремонта основных фондов ( форма 9);


б) годовой план-график ремонта оборудования ( форма 7);


в) месячный план-график-отчет ремонта и технического обслуживания ( форма 8).


4.3.1.2. Титульный список капитального ремонта основных фондов административно-территориального подразделения ЖКХ составляется отделом главного механика на основе проектов титульных списков капитального ремонта оборудования, поступивших с объектов.


4.3.1.3. Проект титульного списка капитального ремонта оборудования энергохозяйства административно-территориального подразделения ЖКХ составляется ОГЭ на основании заявок на капитальный ремонт, поступивших от энергетиков объектов, и направляется в отдел главного механика не позднее 15 января года, предшествующего планируемому.


4.3.1.4. Годовой график ремонта является основным документом, по которому организуется работа энергоремонтной службы в течение года.


Годовой график ремонта формируется на основании ремонтных нормативов настоящей Методики с учетом особенностей и режима работы оборудования конкретного административно-территориального подразделения ЖКХ.


Данные годового графика ремонта используются в планах административно-территориального подразделения ЖКХ для регулирования численности ремонтного персонала, формирования планов материально-технического обеспечения ремонта.


4.3.1.5. Годовые графики ремонта энергетического оборудования составляют заместители начальников административно-территориальных подразделений ЖКХ и после согласования с соответствующими службами представляют в отдел главного энергетика к 10 ноября года, предшествующего планируемому.


4.3.1.6. Представленные годовые графики подписываются главным энергетиком, согласовываются с главным механиком, производственным отделом и утверждаются главным инженером.


Согласование производится с целью уточнения сроков проведения ремонта тех видов оборудования, ремонт которых требует привлечения персонала различных служб административно-территориального подразделения ЖКХ.


4.3.1.7. Утвержденный экземпляр годового графика ремонта остается в отделе главного энергетика (для контроля и руководства ремонтом энергооборудования), копии направляются в отделы: производственный, главного механика.


Подрядным организациям представляется выписка из графиков по оборудованию, в ремонте которого они принимают участие.


4.3.1.8. В годовые графики ремонта включается все основное оборудование административно-территориального подразделения ЖКХ, а также (в обязательном порядке) оборудование, подлежащее капремонту в планируемом году.


4.3.1.9. Месячные графики ремонта составляют заместители начальников административно-территориальных подразделений ЖКХ на основе годовых графиков ремонта оборудования, согласовывают их со службами и представляют на утверждение главному энергетику за десять дней до конца месяца, предшествующего планируемому.


4.3.1.10. В месячный график в обязательном порядке вносится оборудование, подведомственные органам Гостехнадзора и Департамента энергонадзора.


Календарные сроки ремонта вспомогательного оборудования по месячному план-графику, как правило, приурочиваются к срокам ремонта основного оборудования, которое оно обеспечивает.


4.3.1.11. Утвержденные месячные графики ремонта не позднее недели до начала планируемого месяца направляются в энергетические подразделения по принадлежности и являются для них планом-заданием на предстоящий месяц. Они же являются и отчетным документом о производственной деятельности ремонтно-эксплуатационного и ремонтного персонала.


4.3.1.12. Ремонтно-профилактические работы на оборудовании, не включенном в месячный график, могут выполняться методом ремонта по техническому состоянию, сущность которого заключается в том, что ремонт производится на основании сведений о состоянии оборудования, полученных при проведении технического обслуживания (технического осмотра).


4.3.1.13. Ответственность за выполнение годового и месячного графиков ремонта оборудования возлагается на начальников соответствующих объектов ЖКХ.


4.3.1.14. Планирование текущего ремонта в цехах предприятия предусматривает также составление ведомостей дефектов (форма 3), которые являются основанием для определения необходимого количества и номенклатуры запасных частей и расходных материалов и объема ремонтных работ. Ведомость дефектов составляется, как правило, на ремонт основного оборудования.


4.3.1.15. Планирование капитального ремонта оборудования в цехах включает разработку следующих документов:


а) заявка на капитальный ремонт, которая подается в третьем квартале года, предшествующего планируемому;


б) ведомость дефектов; при проведении модернизации в ведомость дефектов включаются проводимые при этом работы;


в) заявка на запасные части и материалы;


г) сетевые (линейные) графики на проведение ремонта сложного оборудования.


4.3.1.16. Специфической разновидностью капитального ремонта является остановочный ремонт.


Остановочный ремонт - это плановый капитальный ремонт технологического и энергетического оборудования, инженерных сооружений, сетей и коммуникаций, осуществление которого возможно только при полной остановке и прекращении выпуска продукции (выработки энергии) предприятием, производством, цехом и (или) особо важным объектом.


К особо важным объектам, выполнение ремонтных работ на которых должно осуществляться в остановочный ремонт, относятся:


- технологическое оборудование и энергообъекты, не имеющие резерва (дублера), в том числе комплексы оборудования, агрегаты (в том числе котлоагрегаты) и технологические объекты повышенной единичной мощности;


- общетерриториальные объекты ЖКХ и общетерриториальные сооружения;


- общетерриториальные и общеобъектные технологические и энергетические коммуникации (газопроводы, паропроводы, силовые кабели и др.);


- магистральные канализационные сети, фекальные насосные, ливневые насосные и др..


4.3.1.17. В процессе остановочного ремонта должны производиться в первую очередь те работы, которые невозможно выполнять без полной остановки комплекса.


Во время остановочного ремонта выполняются также работы по подключению к действующим коммуникациям вновь смонтированного оборудования, по подготовке действующих коммуникаций для последующего подключения нового оборудования в период между остановочными ремонтами, а также работы по модернизации оборудования, реконструкции зданий, инженерных сооружений и коммуникаций.


При проведении остановочного ремонта должны быть выполнены работы по техническому освидетельствованию и испытанию оборудования органами Департамента энергонадзора и Гостехнадзора в соответствии с требованиями действующих правил и инструкций.


4.3.1.18. Плановые сроки остановочного ремонта и продолжительность простоя устанавливаются «Графиком остановочного ремонта электрооборудования и сетей зданий, сооружений и особо важных объектов» ( форма 11), разрабатываемым предприятиями на основе ремонтных нормативов настоящей Методики.


4.3.1.19. График остановочного ремонта составляется отделом главного энергетика предприятия на основании титульного списка не позднее 1 апреля года, предшествующего планируемому. График согласовывается с подрядными организациями и представляется на утверждение руководству предприятия не позднее 15 августа года, предшествующего планируемому.


4.3.1.20. Утвержденные сводные годовые графики остановочного ремонта не позднее 1 декабря года, предшествующего планируемому, передаются специализированным ремонтным организациям (подрядчикам).


4.3.1.21. На основании утвержденного сводного графика ОГЭ предприятия составляется календарный план остановочного ремонта ( форма 12) - годовой и квартальный, который согласовывается с подрядной организацией и утверждается руководителем административно-территориального подразделения ЖКХ.


4.3.1.22. При составлении графика необходимо предусматривать равномерное распределение остановочных ремонтов в течение года и их увязку с производственными планами административно-территориального подразделения ЖКХ-заказчика и подрядных организаций, участвующих в выполнении остановочного ремонта.


4.3.1.23. Для подготовки и проведения остановочного ремонта кроме перечисленной в п. 4.3.1.15 готовится следующая документация: проект организации ремонта; проект производства работ; технические условия на ремонт отдельных объектов; чертежи (схемы) на ремонтируемые объекты.


4.3.1.24. Проект организации ремонта является обобщающим документом, в состав которого входят:


- календарный план с перечнем всех объектов ремонта, видов работ и их объемов, с выделением работ подготовительного периода;


- сетевой график на ремонт объектов повышенной сложности;


- ведомость (график) поставки материалов и оборудования, заготовок, металлоконструкций на весь комплекс работ;


- перечень грузоподъемных механизмов и требуемых средств механизации;


- план подключения электросварочного оборудования, подачи сжатого воздуха, воды и др.;


- перечень (план) мест, отводимых под размещение материалов, изделий, подлежащих монтажу и демонтированных в ходе ремонта;


- пояснительная записка, в которой указываются специфические или дополнительные требования к организации остановочного ремонта.


4.3.1.25. Проект производства работ является организационно-техническим документом по подготовке и проведению работ на отдельных объектах остановочного ремонта. В его состав входят технологические карты на ремонт оборудования, мероприятия по охране труда и технике безопасности, линейный и сетевой графики на объект ремонта, график выдачи заказчиком необходимых для производства работ материалов, запасных частей, изделий, оборудования, чертежей и др.


4.3.1.26. Проект организации ремонта, ведомости дефектов, сметы на ремонт, чертежи, схемы разрабатывает заказчик и передает подрядчику не позднее, чем за два месяца до начала ремонта. При необходимости к составлению ведомостей дефектов и смет могут привлекаться подрядные организации - исполнители работ.


Проект производства работ разрабатывается подрядной организацией и согласовывается с заказчиком.


4.3.1.27. Ответственность за своевременную остановку объекта и качество подготовки возлагается на заказчика.


Ответственность за качество и сроки выполнения ремонтных работ возлагается на исполнителя ремонта.


Ответственность за работоспособность объекта, принятого из остановочного ремонта, возлагается на руководителя ЖКХ административного деления города, населенного пункта, предприятия.