Отчет 39 стр., 4 рисунка, 9 таблиц, источников цементное производство, окружающая среда, оценка воздействия, мероприятия по снижению, предотвращению объект исследования
| Вид материала | Отчет |
- Реферат отчет стр, рис., таблиц, источников, прил, 3.58kb.
- Отчет 120с., 13 рис., 19 таблиц в тексте, 39 источников, 12.69kb.
- Методические рекомендации для студентов «Человек и окружающая среда», 134.77kb.
- «Про бухгалтерський облік І фінансову звітність в Україні», 49.62kb.
- Техника и окружающая среда 9, стр, 69.44kb.
- Контрольные вопросы по курсу бжд для групп рк основные определения: биосфера, окружающая, 181.53kb.
- Реферат дипломная работа содержит 126 страниц, 4 рисунка, 28 таблиц, 30 источников,, 65.11kb.
- Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине 'Основы конструирования механизмов, 345.53kb.
- Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине 'Основы конструирования механизмов, 375.77kb.
- «Окружающая среда и здоровье человека» Второй Санкт-Петербургский Международный экологический, 636.93kb.
2.1 Заказчик планируемой хозяйственной деятельности
Заказчик проекта – Производственное республиканское унитарное предприятие «Кричевцементношифер» (далее – ПРУП «Кричевцементношифер»).
2.1.1 Общая характеристика предприятия.
ПРУП «Кричевцементношифер» расположено по адресу: Могилевская обл., г. Кричев, ул. Зеленая, 4. Вышестоящая организация Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь.
Территория предприятия делится на две площадки. Основная промплощадка, расположенная в г. Кричев, занимает площадь 107,188 га, вторая промплощадка (карьер «Каменка»), расположенная в д. Каменка Кричевского района, занимает площадь 241,48 га.
Основным направлением производственной деятельности ПРУП «Кричевцементношифер» является производство клинкера, цемента и асбестоцементных изделий (шифера).
2.1.2 История создания и развития предприятия.
1929 год – принятие на V съезде Советов СССР решение о строительстве цементного завода в г. Кричев.
1 мая 1930 года - закладка фундамента.
Ноябрь 1933 год - выпуск первой продукции.
Июнь - июль 1941 года - демонтаж и эвакуация части оборудования завода на Искитимский цементный завод.
Июль 1941 - сентябрь 1943 года - оккупация города и разрушение завода немецкими. захватчиками. (Создание на заводе и прилегающей территории лагеря смерти на 50000 человек).
Сентябрь 1943 года - освобождение города и территории завода от немецких захватчиков.
Октябрь 1943 года - начало периода по восстановлению завода.
1948-1950 годы – строительство шиферного завода.
1949 года - ввод в строй восстановленного цементного завода мощностью 180 тыс. т/год.
1950 год – выпуск шиферным заводом первой продукции.
1951-1952 годы – расширение шиферного завода (построены две дополнительные линии).
1953-1960 годы - масштабная реконструкция (проект института «Ожгипроцемент»): в цехе «Обжиг» заменены вращающиеся печи №1 и №2, производительностью 18 т клинкера в час, холодильники, система аспирации; в цехе «Помол» заменены мельницы.
1960-1966 года - расширение цементного завода (проект института «Новороссгипроцемент»): запущены в эксплуатацию вращающиеся печи № 3 и № 4, производительностью 50 т клинкера в час, с установкой новых электрофильтров и холодильников.
В этот период введены в эксплуатацию объекты одиннадцати наименований.
1961-1963 годы – реконструкция шиферного завода с установкой и пуском четвертой линии.
1964-1976 годы – замена четырех технологических линий по производству шифера на современные СВ-1750. Сдана в эксплуатацию пятая технологическая линия по выпуску плоского крупноразмерного шифера.
1977 год - реконструкция печи № 2.
1980 год - реконструкция печи № 4 с заменой холодильника.
1981 год - реконструкция печи № 3 с заменой холодильника.
1980 год – ввод в строй цементной мельницы № 5.
1988 год – установлена технологическая линия СМА-170 по производству семи-волновых листов СВ-1750 взамен устаревшей линии по выпуску плоского шифера.
1997 год – введена в строй упаковочная машина по тарированию цемента в мешки типа «Биг-Бег» вместимостью до тонны.
1998 год - вращающиеся печи переведены на использование в качестве топлива природного газа, что значительно улучшило экологическую обстановку в городе.
2002 год – приобретена линия и начата окраска шифера полимерными красками.
2003 год - начата реализация программы модернизации основного производства: осуществлен демонтаж двух старых вращающихся печей, ведется подготовка площадки для строительства третьей технологической линии по обжигу клинкера.
В мае сдана в эксплуатацию упаковочная линия российского производства «Вселуг» по тарированию цемента в бумажные мешки весом 25 и 50 килограммов.
2006 год - в апреле на месте демонтированных двух малых вращающихся печей послевоенной постройки начато строительство третьей технологической линии по обжигу клинкера.
2008 год - 22 февраля состоялся розжиг третьей вращающейся печи. Ее проектная мощность позволяет увеличить производство клинкера на 50 процентов.
2.1.3 Существующее производство ПРУП «Кричевцементношифер»
Объем выпускаемой предприятием продукции с каждым годом увеличивается (таблица 1), что связано с постоянным увеличением потребности в цементе строительной отрасли Беларуси.
Таблица 1 – Объем выпускаемой продукции по видам с разбивкой по годам
| Наименование выпускаемой продукции | Объем выпускаемой продукции | ||
| 2008 год | 2009 год | 2010 год | |
| Цемент | 1374000 тонн | 1456000 тонн | 1500000 тонн |
| Клинкер | 1173731 тонн | 1186000 тонн | 1230000 тонн |
| Асбестоцементные изделия | 103634 т.у.п. | 96211 т.у.п. | 95000 т.у.п. |
Производство цемента на ПРУП «Кричевцементношифер» осуществляется «мокрым» способом.
В карьере «Каменка» осуществляется добыча мела, после чего он грузится в самосвалы и подается в болтушки на размучивание. Из карьера «Каменка» меловой шлам подается на промплощадку предприятия гидротранспортом (по пульпопроводу) при помощи насосных перекашивающих станций. Для приема, хранения и создания запаса мелового шлама используются горизонтальные шламбассейны, из которых сырье поступает в болтушки для размучивания с глиной и огарками. Приготовленный по заданному химическому составу шлам подается центробежными насосами на обжиг во вращающиеся печи, в результате чего получается полуфабрикат – клинкер. Клинкер охлаждается в колосниковых холодильниках, дробится в молотковой дробилке и подается в бункера цементных мельниц на помол. Из цементных мельниц цемент при помощи пневмокамерных насосов подается для хранения и отгрузки в цементные силоса, а из них поступает на производство шифера, отгружается в железнодорожные вагоны или в автотранспорт. Также на предприятии установлены две упаковочные машины по тарированию цемента в бумажные мешки весом по 25 и 50 кг и одна линия по тарированию в полипропиленовые мягкие контейнеры весом до 1000 кг.
Сырьем для производства асбестоцементных листов является цемент собственного производства и асбест, который поступает на предприятие с Киембаевского, Джетыгаринского, Баженовского месторождений (Российская Федерация).