В россии искусство хлебопечения было известно с древних времен. И до настоящего времени хлеб был и остается больше чем основная еда

Вид материала

Документы

Содержание 2.5 Показатели, характеризующие уровень организации производства Пути улучшения организации производства рыбопродукции

Подобный материал:

• Что нужно знать о потребляемой воде населению Минской области, 41.4kb.
• Ix республиканская олимпиада имени А. М. Красникова физика, 44.84kb.
• Апокалипсис и грядущее человечества, 89.26kb.
• Сказка о молодом специалисте, 76.61kb.
• Е. В. Дорохин к ю. н., доцент Научные исследования проблем противодействия молодежного, 46.15kb.
• Урок Литература и математика, 102.54kb.
• Доклад "роль инновационной сферы малого предпринимательства в экономике государства", 528.35kb.
• Из опыта работы учителя начальных классов. Мбоу «Основная общеобразовательная школа, 180.76kb.
• Врачи-иностранцы на службе у русских царей XV-XIX, 541.3kb.
• К. Э. Циолковский о втором начале термодинамики опарин Е. Г. Известно множество формулировок, 315.41kb.

Годовая производственная мощность определяется по формуле:

, (4)

где ПМсут – суточная производственная мощность цеха;

КД – количество рабочих дней в году.

Годовая производственная мощность цеха ЭПТК составит



Основными показателями, учитываемыми, при определении производственной мощности являются:

1. количество и состав установленного оборудования;
   
2. производственные площади;
   
3. режим работы и фонд рабочего времени;
   
4. прогрессивные нормы использования и производственных площадей;
   
5. номенклатура производимой продукции и ее трудоемкость.
   

Ни один из этих показателей не может считаться раз и навсегда заданной величиной. Производственная мощность, определяемая на основе и с учетом всех этих факторов, величина изменяющаяся, возрастающая на каждом предприятии не только за длительный период, но даже в течение года.

При определении производственной мощности не учитывают­ся простои оборудования или недоиспользование производствен­ных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производ­ственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность — величина переменная. Она из­меняется в течение отчетного периода и определяется, как прави­ло, на начало и конец года.

Для анализа производственной мощности используются пока­затели, которые характеризуют:

изменение фондоотдачи как разницу между фондоотдачей про­ектной (ФО_пр) и рассчитанной исходя из среднегодовой мощнос­ти (ФО_пм).

изменение выпуска продукции на единицу установленного парка основного технологического оборудования, т.е. отношение товар­ной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установ­ленного оборудования по плану и фактически;

изменение уровня использования производственных мощнос­тей как следствие улучшения использования производственных площадей на основе сопоставления плановой и фактической сто­имости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м² про­изводственной площади.

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания про­изводственных мощностей необходимо:

сократить внутрисменные и целосменные простои парка ос­новного технологического оборудования;

повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии;

модернизировать действующий парк основного технологичес­кого оборудования;

углубить специализацию и расширить кооперацию.

От производственной мощности зависит степень удовлетворе­ния рыночного спроса, который может изменяться по объему, но­менклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продук­ции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

2.5 Показатели, характеризующие уровень организации производства

Все показатели, характеризующие уровень организации производства можно разделить на 4 группы:

1. организация использования технологического оборудования;
   
2. показатели, характеризующие использование производственной площади;
   
3. показатели использования трудовых ресурсов;
   
4. организация движения предметов труда. [3]
   

К первой группе показателей относятся коэффициенты механизации и автоматизации, а также экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

Коэффициент механизации и автоматизации показывает на сколько операции автоматизированы или механизированные. И рассчитываются по следующим формулам:

К_мех= (КМ + КА + КП) / КО, (5)

К_авт = (КА + КП) / КО, (6)

где К_мех – коэффициент механизации операций;

К_авт – коэффициент автоматизированных операций;

КМ – количество механизированных операций;

КА - количество автоматизированных операций;

КП – количество аппаратных операций;

КО – количество общих операций.

На предприятии ООО «Хлебный Дом» коэффициент механизации, на примере цеха ЭПТК, равен 0,5, а автоматизации 0,4.

Для того чтобы определить насколько полно используется оборудование предприятия рассчитываются коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования, которые рассчитываются по формулам:

К_экст= ТФ / ТП, (7)

К_инт = ПФ / ПТ, (8)

где ТФ – время фактической работы оборудования;

ТП - время смены;

ПФ - фактическая производительность оборудования в ед. времени;

ПТ - технологическая производительность в ед. времени.

Расчет коэффициентов представлен в таблице 4


Таблица 4

Перечень технологического оборудования цеха ЭПТК

№ п/п	Наименование оборудование	Кэкст	Кинт
1	2	3	4
1	Мукопросеиватель «МПС-141»	0,17	0,21
2	Льдогенератор F 100 «COMPACT»	0,83	0,83
3	Машина тестомесильная спиральная W120A-CSF	0,625	0,67
4	Матка	-	-
5
6	Охладитель воды «KOMBIMIX» ВКМ 75	1	1
7	Весы настольные	-	-
8	Стол рабочий	-	-
9	Машина тестораскаточная «ROLLFIX» 60/650 E	0,3	0,4
10	Стол кондитерский FT 350/700	0,3	0,32
окончание табл. 4
1	2	3	4
11	Дозатор-смеситель «KOMBIMIX» FB 10	0,2	0,47
12	Делитель теста гидравлический «САRО»	0,33	0,47
13	Холодильный шкаф «LASSELE»	1	1
14	Камера шоковой заморозки	0,33	0,83
15	Машина взбивальная «NUSSEX» PH 801	0,25	0,42
16	Машина батоноформирующая «Jostol» IKOS-100	0,21	0,67
17	Шкаф расстоечный «AEROMAT» 1.20	0,83	0,75
18	Печь этажная «INFRA» СЕ 520/120	0,83	0,68
19	Шкаф расстоечный «AEROMAT» 2.20	0,83	0,75
20	Печь ротационная «COMET» 1.10F	0,83	0,75
21	Камера холодильная низкотемпературная «WINKLER»	1	1
22	Шкаф холодильный среднетемпературный	1	1

Как из таблицы видно, что только 55,6% оборудования работают экстенсивно, из них только 22,2% работают круглосуточно, а остальные от 15 до 20 часов в сутки. Также высокая производительность только 66,7%, а из них 22,2% фактическая производительность оборудования такая же, как технологическая.

Вторая группа – показатели использования площади. К ним относится:

1. показатель общей площади, который рассчитывается следующим образом:
   

К_оп = ПП / П_о, (9)

где К_оп - показатель общей площади цеха;

ПП – площадь занятая полезными производственными объектами, м²;

П_о – общая площадь предприятия, м².

Показатель общей площади на предприятии ООО «Хлебный Дом» составляет 0,73, т.е.

К_оп = 3060 м² / 4180 м² = 0,73.

2. показатель производственной площади, рассчитывается:
   

К_пп = ПЦ / П_о, (10)

где К_пп – показатель производственной площади;

ПЦ – площадь под основными цехами, м²;

П_о - общая площадь предприятия, м².

На предприятии ООО «Хлебный Дом» показатель производственной площади составил:

К_пп = 2860 м² / 4180 м² = 0,68.

3. показатель площади занятый технологическим оборудованием, рассчитывается по формуле:
   

К_пто = ПБ / ПЦ, (11)

где К_пто – показатель площади занятой технологическим оборудованием;

ПБ – площадь цеха занятого оборудованием, м²;

ПЦ – площадь под основным цехом, м².

Показатель площади занятой технологическим оборудованием на данном предприятии приведен на примере площади ЭПТК и составил:

К_пто = 115 м² / 410 м² = 0,28.

Третья группа показателей, характеризующая уровень организации производства является использование трудовых ресурсов. Основным показателем использования трудовых ресурсов является производительность труда.

В экономическом смысле под производительностью труда понимается объем реализуемых услуг связи одним работником за единицу времени (час, смену, год).

В целом по предприятию показатель производительности труда (Птр) определяется по формуле:

Птр = Дру / Рср, (12)

где Друвып и Друпл - доходы от реализации товара выполненные и по плану соответственно, тыс. руб.

Он показывает, сколько доходов от реализации товаров фактически получено (или запланировано получить) в среднем 1 работником за единицу времени (месяц, квартал, год).

Процент выполнения плана производительности труда (Jвп) определяется по формуле:

Jвп = (Птрвып / Птрпл) * 100%, (13)

где Птрвып и Птрпл - производительность труда выполненная и по плану соответственно, тыс. руб.

К четвертой группе относятся следующие показатели:

1. коэффициент пропорциональности, рассчитывается по формуле:
   

К_пр = ПМ_min / ПМ_max, (14)

где ПМ_min - производительность операции минимальная;

ПМ_max – максимальная производительность операции.

Коэффициент пропорциональности на хлебопекарном предприятии на примере цеха ЭПТК равен:

К_пр = .

Данный результат свидетельствует о том, что на предприятии стараются максимально обеспечить непрерывную работу между операциями.

2. коэффициент непрерывности, рассчитывается по формуле:
   

К_нп= Т_тех / Т_ц, (15)

где Т_тех – время выполнения основных операций, мин;

Т_ц – время цикла. мин.

3. коэффициент параллельности, рассчитывается:
   

К_пар = Т_п / Т_ц, (16)

где Т_п – время совмещенных операций, мин;

Т_ц – время цикла, мин.

4. Коэффициент прямоточности рассчитывается по формуле:
   

К_п = Д_п / Д_ф, (17)

где Д_п – длина технологической линии оптимальная, м;

Д_ф - длина линии фактическая, м.

Принцип прямоточности на предприятии ООО «Хлебный Дом» соблюдается, этому свидетельствует коэффициент прямоточности:

К_п = 3,8 м / 4,4 м = 0,86.

5. Коэффициент ритмичности, рассчитывается по формуле
   

К_рит=/ВП, (18)

где n – количество календарных периодов;

ВФ_i – фактический выпуск продукции по плану;

ВП – выпуск продукции в целом за период.

6. Коэффициент равномерности, рассчитывается следующим образом:
   

К_рав = 1 - /ВП, (19)

где - отклонение фактического выпуска продукции от среднесуточного;

= ВП_i - ВФ_i,

где ВП_i – среднесуточный выпуск продукции, т;

ВФ_i – фактический выпуск продукции, т.

7. Коэффициент сменности оборудования. Он характеризует степень загрузки оборудования и рассчитывается по формуле:
   

К_см = (КС_i *КО_i)/(КО*КС), (20)

где КС_i – количество смен оборудования в сутках;

КО_i – группа оборудования работающая i-ое количество смен;

КО – общее количество оборудования;

КС – количество смен в сутках.

Для определения уровня организации основного производства рассчитывают:

1. Фондоотдача показывает какова общая отдача от использования каждого рубля затраченного на основные производственные фонды, на сколько эффективно они используются на предприятии. И рассчитывается по формуле:

Ф_о = В_р/ОФ, (21)

где В_р – стоимость продукции, тыс. руб.;

ОФ – стоимость основных фондов.

На предприятии ООО «Хлебный Дом» фондоотдача в 2001 году составила 27,7 тыс. руб. (Ф_о =132087 тыс. руб. /4768,5 тыс. руб.).

2. Фондоемкость.

Данный показатель показывает, сколько надо фондов для выпуска одного рубля продукции и рассчитывается следующим образом:

Ф_е = ОФ/ ВР, (21)

И на предприятии ООО «Хлебный Дом» Фондоемкость за 2001 год составила 0,036.

3. Коэффициент фондовооруженности.

Данный показатель показывает, сколько фондов приходится на 1-го рабочего и рассчитывается по формуле:

Ф_в = ОФ / Ч_р, (22)

где ОФ - стоимость основных фондов, тыс. руб.;

Ч_р – среднесписочная численность рабочих на предприятии, чел.

Фондовооруженность предприятия в 2001 году составила 17,8 тыс. рублей (Ф_в = 4768,5 тыс. руб./267 человек), т.е. столько фондов приходится на одного рабочего.

Для оценки уровня организации производства в экспериментально производственно-технологическом комплексе рассчитывают сводный показатель:

К = , (23)

где К₁, К₂, К₃, К₄ – средний коэффициент по каждой группе показателей.

К_ср = , (24)

где К_i – коэффициенты соответствующего показателя;

n – количество показателей.

К_ср1=

К_ср2 =

К_ср4 =

К =

Сводный показатель в данном случае не велик и это связано с тем, что не подсчитаны все коэффициенты по группам были рассчитаны.

Все это позволяет обеспечить высокопроизводительную и ритмичную работу предприятия, эффективно использовать основные производственные фонды, материальные и трудовые ресурсы, что способствует достижению высокой производительности труда.

3. Пути улучшения организации производства рыбопродукции
   

Трудно переоценить значение эффективного организации основного производства. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.

Организация основного производства является фактором, оказывающим существенное влияние на экономические результаты производственной деятельности. Идеальная организация производства подразумевает:

• упорядочение системы оплаты труда;
  
• внедрение научной организации труда;
  
• обеспечение максимальной экономии материальных ресурсов;
  
• снижение до минимума фондоемкости, материалоемкости и энергоемкости;
  
• максимальное использование производственных мощностей;
  
• сокращение цеховых, общезаводских и всех прочих расходов;
  
• повышение уровня квалификации производственного персонала, т.е. организация и проведение семинаров, спецкурсов для руководителей цехов и специалистов, а так же их переподготовка и повышение квалификации через систему профессионально-технического образования;
  
• улучшить качество подготовки сырья и материалов к процессу производства;
  
• повышения уровня автоматизации и механизации производства;
  
• совершенствование организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования
  
• внедрение новой технологии для обеспечения малоотходного, безотходного, энергосберегающего производства. [1,4,7] c 182, c 34-35, c 8-9
  

Одним из путей улучшения организации производства является замена менее производительного оборудования на более производительное.

На предприятии ООО «Хлебный Дом» печь этажная «INFRA» СЕ 520/120 и печь ротационная «COMET» 1.10F будут заменены на печь «МIWE», которая более производительная, а шкаф расстоечный «AEROMAT» 2.20 будет ликвидирован.

1. Капитальные затраты до реконструкции.
   

Таблица 5

Балансовая стоимость оборудования

Наименование оборудования	Кол-во единиц	Балансовая стоимость, тыс. руб.
единицы	всего
Ликвидируемое оборудование
печь этажная «INFRA» СЕ 520/120	2	600	1200
шкаф расстоечный «AEROMAT» 2.20	1	300	300
Итого			1500
Новое оборудование
печь «МIWE»	1	440	440
Итого			440

0. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования (25% от балансовой стоимости)
   

440 * 0,2 = 110 тыс. руб.

0. Балансовая стоимость нового оборудования
   

420 + 110 = 530 тыс. руб.

0. Затраты на демонтаж ликвидируемого оборудования (10 % от балансовой стоимости)
   

1500* 0,1 = 150 тыс. руб.

0. Неамортизированная часть ликвидируемого оборудования
   

0. Стоимость оборудования по цене металлолома определяется произведением веса оборудования на стоимость металлолома за 1 кг. Масса одной печи 1300 кг, а расстоичного шкафа 900 кг. Цена оного килограмма метала стоит 3 рубля.
   

(1300 кг * 2 + 900 кг) * 3 руб./кг = 10500 руб. = 10,5 тыс. руб.

0. Капитальные затраты после инноваций (КЗ₂)
   

КЗ₂ = 530 + 42 + 105 – 10,5 = 666,5 тыс. руб.

2. Годовая экономия

2.1 Дополнительный объем продаж от изменения потребительских характеристик.

Таблица 6

Оценка цен конкурентов

Наименование продукции	Основные конкуренты	Отпускная цена за т, тыс.руб.
Слоеное изделие с начинкой	Вишневый сад	9,45
Сладкий мир	9,3

Таблица 7

Прогноз отпускной цены на продукцию

Наименование продукции	Отпускная цена за 1 т, тыс. руб.
максимальна	минимальная	проектная
Слоеное изделие с начинкой	9,45	9,3	9,33

Таблица 8

Сравнительный объем продаж

Наименование продукции	Расчет до реконструкции	Расчеты после реконструкции
Выпуск продукции за год , т(ВП1)	Цена за 1т, руб.	Выручка от реализации, тыс.руб. (ВР1)	Выпуск продукции за год (ВП2)	Цена за 1 т, руб.	Выручка от реализации тыс.руб. (ВР2)
Слоеное изделие с начинкой	84,96	9286	788,94	106,4	9330	992,712