Учебное пособие для студентов нефтехимических колледжей и техникумов Специальность 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"

Вид материала

Учебное пособие

Содержание Материалы, применяемые в машиностроении Организация рабочего места слесаря Научная организация труда. Охрана труда Общие сведения по метрологии Набор рабочего инструмента слесаря Подготовительные операции слесарной обработки Разметка плоскостная Техника безопасности Типичные дефекты при рубке, причины Резка металла Основные правила резания труб труборезом Типичные дефекты при резании металла, причины Механизация работ при правке, гибке металла Приемы опиливания деталей Типичные дефекты при опиливании металла, причины Сверление, зенкерование и развертывание отверстий Типичные дефекты при обработке отверстий, причины Нарезание резьбы Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их Пригоночные операции слесарной обработки ... Полное содержание

Подобный материал:

• Учебное пособие для студентов среднего профессионального образования Специальность, 3369.62kb.
• Программа и контрольные задания для студентов заочного отделения Специальность: 1701, 688.94kb.
• Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу, 2389.4kb.
• Методические указания и контрольные задания для студентов заочного отделения специальность:, 848.08kb.
• Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования, 1074.58kb.
• Государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования государственные, 1346.06kb.
• «Материаловедение», 179.95kb.
• Формирование профессионально-значимых качеств личности в условиях личностно-ориентированного, 51.94kb.
• «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (в пищевой промышленности)», 1138.79kb.
• Курс 150411 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования», 58.89kb.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ"


Практика для получения первичных

профессиональных навыков

(Учебная ПП 01.01)

Учебное пособие для студентов

нефтехимических колледжей и техникумов

Специальность 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"


г. Нижнекамск

2005


ОДОБРЕНА: Составлена в соответствии

Предметной (цикловой) с Государственными

комиссией технических требованиями к минимуму

дисциплин содержания и уровню

Председатель подготовки выпускника

___________С.М.Газизуллина по специальности

________________ Зам.директора по УМР

протокол № _____ _________Н.В.Быстрова

от "___" _________ 200__г. от "___" ________200__г.


Учебное пособие ПП 01.01 представляет собой полный курс учебной практики выпускников по специальности 1701. В пособии рассмотрены теоретические основы слесарных операций, даны сведения об обрабатываемых и инструментальных материалах, методах и правилах выполнения слесарных операций, методах контроля качества обработки и контрольно-измерительных инструментах, правилах их выбора и применения.

Рассмотрены наиболее часто встречающиеся при выполнении слесарных работ дефекты, причины их возникновения и методы их предупреждения.

Пособие предназначено для студентов ГОУ СПО и может быть использовано для подготовки рабочих слесарных профессий на производстве.


АВТОР – Максимов А.П. – мастер производственного обучения ГОУ СПО "Нижнекамский нефтехимический колледж"


Компьютерная верстка - Капустянская Л.К.


РЕЦЕНЗЕНТЫ –

1. 
   ГАЗИЗУЛЛИНА С.М. - заведующая кафедрой технических дисциплин
   ГОУ СПО "Нижнекамский нефтехимический колледж
   

2. ЛАТЫПОВ Д.Н. - к.т.н., доцент Нижнекамского химико-технологического института
   

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие					4
Часть 1			СлесарнАЯ ПРАКТИКА (ПП 01.01)
Тема 1			Введение		6
	1.1		Общие сведения о слесарном деле		6
	1.2		Общие сведения о производственной (профессиональной) практике в ГОУ СПО		7
	1.2.1		Производственная (профессиональная) практика		7
	1.2.2		Организация, объем и формы учебной практики в УПМ		7
	1.3		Квалификационные требования. Квалификационная характеристика слесаря механосборочных работ		9
	1.4		Материалы, применяемые в машиностроении		11
	1.5		Приобретение первичных профессиональных навыков и умений при ручной (слесарной) и станочной обработке металлов		16
	1.6		Организация рабочего места слесаря		17
	1.7		Техника безопасности, производственная санитария и противопожарные мероприятия в учебных мастерских. Научная организация труда. Охрана труда		18
Тема 2			Основы измерения. Классификация измерительных средств		23
	2.1		Общие сведения по метрологии		23
	2.2		Средства измерения углов и конусов		29
Тема 3			Слесарно-монтажные инструменты и трубопроводные работы		35
	3.1		Набор рабочего инструмента слесаря		35
	3.2		Механизированный слесарный инструмент		39
	3.3		Трубопроводные работы		42
	3.3.1		Соединения трубопроводов и фасонные части к ним		43
	3.3.2		Трубопроводная арматура		44
Подготовительные операции слесарной обработки
Тема 4			Разметка заготовок	48
	4.1		Разметка плоскостная	49
	4.2		Подготовка заготовки к разметке	50
	4.3		Кернение разметочных рисок	52
	4.4		Разметка пространственная	52
	4.5		Механизация разметочных работ	53
	4.6		Брак при разметке	54
	4.7		Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения	54
	4.8		Техника безопасности	55
Тема 5			Рубка	56
			Рубка	56
		5.1	Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения	60
Тема 6			Резка металла	61
			Резка металла	61
	6.1		Правила выполнения работ при разрезании металла	63
	6.2		Правила безопасности труда	63
	6.3		Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами	66
	6.4		Основные правила резания труб труборезом	67
	6.5		Механизированный инструмент и оборудование для резки металлов	67
	6.6		Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения	70
Тема 7			Правка и гибка	71
	7.1		Правка	71
	7.2		Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения	73
	7.3		Гибка	74
	7.4		Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения	74
	7.5		Механизация работ при правке, гибке металла	75
Размерная слесарная обработка
Тема 8			Опиливание	78
			Опиливание	78
	8.1		Приемы опиливания деталей	80
	8.2		Опиливание криволинейных поверхностей, пазов и отверстий	82
	8.3		Механизация работ при опиливании	84
	8.4		Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения	88
Тема 9			Сверление, зенкерование и развертывание отверстий	89
			Сверление, зенкерование и развертывание отверстий	89
	9.1		Зенкерование, зенкование и развертывание	97
	9.2		Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения	99
Тема 10			Нарезание резьбы	101
			Нарезание резьбы	101
	10.1		Накатывание резьб	107
	10.2		Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения	108
Пригоночные операции слесарной обработки
Тема 11			Распиливание и припасовка	109
			Распиливание и припасовка	109
		11.1	Основные правила распиливания и припасовки деталей	110
		11.2	Типичные дефекты при распиливании и припасовке деталей, причины их появления и способы предупреждения	111
Тема 12			Шабрение	111
			Шабрение	111
		12.1	Средства механизации	116
		12.2	Альтернативные методы обработки	117
		12.3	Типичные дефекты при шабрении, причины их появления и способы предупреждения	119
Тема 13			Притирка и доводка	120
			Притирка и доводка	120
		13.1	Механизация притирочных и доводочных работ	122
		13.2	Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения	123
СБОРКА НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Тема 14			Клепка	124
			Клепка	124
	14.1		Механизация клепки	128
	14.2		Типичные дефекты клепки, причины их появления и способы предупреждения	130
Тема 15			Пайка, склеивание и лужение	130
			Пайка, склеивание и лужение	130
		15.1	Типичные дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения	137
		15.2	Склеивание	137
		15.3	Характеристика и назначение материалов, используемых для выполнения соединений трубопроводов	140
Тема 16			Термическая обработка	141
			Термическая обработка	141
		16.1	Химико-термическая обработка стали. Цементация	151
Тема 17			Сварка, резка и наплавка	153
			Сварка, резка и наплавка	153
		17.1	Классификация способов сварки	154
		17.2	Электрическая сварка	155
		17.3	Газовая сварка и резка	156
		17.4	Наплавка	157
Тема 18			Комплексная работа	159
			Комплексная работа	159
Заключение				160
Литература				161