Проект технический регламент «Требования к безопасности процессов производства взрывчатых материалов»

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

ПРОЕКТ

Технический регламент

«Требования к безопасности процессов

производства взрывчатых материалов»

1. Область применения

1. Настоящий Технический регламент «Требования к безопасности процессов производства взрывчатых материалов» (далее – Технический регламент) разработан в целях реализации законов Республики Казахстан от 9 ноября 2004 года «О техническом регулировании» и от 3 апреля 2002 года «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

2. Технический регламент распространяется на взрывчатые материалы: простейшие, гранулированные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества, эмульсионные взрывчатые вещества.

Идентификация взрывчатых материалов производится путем использования кодов Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Республики Казахстан (далее – ТН ВЭД РК), приведенной в приложении к настоящему Техническому регламенту.

3. Риски, связанные с использованием взрывчатых материалов и зависящие от требований, предъявляемых к их изготовлению, хранению, перевозке, уничтожению, подразделяются на:

1) риск умышленного инициирования взрывчатых материалов, повлекший тяжелые последствия;

2) риск возникновения пожара и перехода горения взрывчатых материалов во взрыв;

3) риск возникновения аварийной ситуации при перевозке взрывчатых материалов;

4) риск попадания прямого удара молнии в хранилище взрывчатых материалов, цех по производству взрывчатых веществ, автомобиль с взрывчатыми материалами при транспортировании;

5) риск возникновения заболеваний обслуживающего персонала, связанный с длительным вредным воздействием компонентов, входящих в состав взрывчатых материалов;

6) риск загрязнения окружающей среды при производстве и уничтожении взрывчатых материалов.

4. Снижение приведенных рисков должно осуществляться на стадиях проектирования производств, процесса изготовления, хранения, перевозки, уничтожения взрывчатых материалов.

2. Термины и определения

5. В настоящем Техническом регламенте применяются термины и определения, установленные Законом Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», а также следующие термины и определения:

1) взрывчатое вещество (далее – ВВ) – химическое вещество или смесь веществ заданного состава, которые при определенных видах внешнего воздействия способно на быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;

2) взрывчатые материалы (далее – ВМ) – термин, включающий в себя ВВ, средства инициирования, прострелочные и взрывные аппараты;

3) взрывоопасность – возможность возникновения взрыва, заключенная в каком-либо веществе, состоянии или процессе;

4) запретный район – территория за пределами внешнего ограждения организации, которая может подвергаться воздействию поражающих факторов взрыва (пожара) в аварийном случае, и не подлежащая застройке;

5) активное здание – здание (сооружение), в котором образуются, перерабатываются, хранятся ВМ и в котором может возникнуть случайный взрыв (пожар);

6) пассивное здание – здание (сооружение), на которое действуют поражающие факторы случайного взрыва (пожара) в активном здании;

7) зона запретная – территория, обеспечивающая безопасность организации, прилегающая к внешнему ограждению;

8) пожарная безопасность – состояние защищенности людей, имущества, собственности, общества и государства от пожаров;

9) пожароопасность – возможность возникновения и/или развития пожара, заключенная в каком-либо веществе, состоянии или процессе;

10) промышленные взрывчатые материалы (далее – ПВМ) – взрывчатые материалы, предназначенные для взрывных работ в промышленности;

11) простейшие гранулированные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества – промышленные ВВ, представляющие собой смеси гранулированной селитры с жидким или легкоплавким нефтепродуктом, которые могут изготавливаться непосредственно в организациях горнодобывающей отрасли и на специализированных заводах;

12) уничтожение взрывчатых материалов – необратимое приведение ВМ в состояние, при котором они не способны к взрывчатому превращению;

13) упаковка взрывчатых материалов – средство или комплекс средств, предназначенных для защиты ВМ от повреждений и исключения воздействия атмосферных явлений, исключения их попадания в окружающую среду, обеспечивающих безопасные условия хранения, перевозки, применения, возможность их учета;

14) эмульсионные взрывчатые вещества (далее – ЭВВ) – разновидность аммиачно-селитренных ВВ, в состав которых входит водомасляная эмульсия.

3. Требования безопасности при проектировании, строительстве зданий и сооружений, предназначенных для производства ВМ

3.1. Категории зданий и производственных процессов

6. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности определяются проектной документацией в соответствии с Законом Республики Казахстан от 22 ноября 1996 года «О пожарной безопасности» и постановлением Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 14 «Об утверждении Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности».

7. Критерии опасности конкретных производственных процессов устанавливаются при проектировании на основе анализа возможных воздействий на ВМ, с учетом отказов оборудования, средств автоматизации, опасных свойств и массы ВМ, неправильных действий обслуживающего персонала.

8. Зданию присваивается категория производственного процесса, производимого в здании и создающего при аварии наибольшую опасность для окружения.

9. Классификация пожароопасных и взрывоопасных зон применяется для выбора электротехнического и другого оборудования с параметрами, обеспечивающими их взрывопожаробезопасную эксплуатацию в указанной зоне.

3.2. Общие требования к территории

10. При выборе земельного участка, проектировании и строительстве производств ВМ учитываются запретные зоны и запретные районы для мест хранения ВМ.

11. Запретные зоны и запретные районы организаций предназначаются для обеспечения безопасности производства, защиты населения и внешних объектов от воздействия поражающих факторов взрыва, пожара, которые могут возникнуть на территории организации.

12. Граница запретной зоны организации устанавливается на расстоянии до 100 м от его внешнего ограждения.

13. Граница запретного района определяется в части обеспечения внешних безопасных расстояний в случае взрыва на объекте.

14. В пределах запретной зоны и запретного района организации не допускается располагать объекты, кроме объектов связанных с охраной внешнего ограждения.

15. Не допускается размещение производства ВМ над старыми закрытыми или действующими угольными, рудными или иными выработками, над разведанными залежами полезных ископаемых, под воздушными трассами пролета самолетов, производство различных подземных работ под территориями, за исключением работ, которые производит организация производящая ВМ.

При расположении пунктов изготовления ВМ в организациях, ведущих взрывные работы над закрытыми горными выработками, обеспечиваются меры, исключающие провалы земной поверхности.

16. Выбор конструкции зданий, защитных устройств, внешних безопасных и внутренних допускаемых расстояний при размещении на генеральном плане производятся с учетом их взрыво- и пожароопасности (категории) и обеспечением необходимых уровней защиты.

17. Допустимые расстояния от зданий и сооружений до различных внешних объектов определяются по действию ударной воздушной волны расчетом.

18. Размещение на отведенной территории основных и вспомогательных производств, принимается таким, чтобы самыми близкими к населенным пунктам, к пунктам с временным скоплением людей находились безопасные цеха и производства, более удаленными – пожароопасные и еще более удаленными – взрывоопасные цеха и производства.

19. Здания, в которых возможно выделение вредных паров и газов, следует размещать с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям, особенно к производственным зданиям с большим количеством работающих.

20. Площадки для строительства выбираются с учетом рельефа и гидрогеологии местности, возможности последующего расширения производства.

21. Подземные пункты изготовления ВМ следует размещать в действующих или вновь пройденных горных выработках, проводимые в устойчивых необводненных породах, не ближе:

– 100 м от ствола шахты, околоствольных выработок и вентиляционных дверей, регулирующих приток свежего воздуха на всю шахту или значительные участки;

– 30 м от поверхности.

Расстояние от ближайшего места расположения ВВ на подземном пункте изготовления ВМ до выработок, служащих для постоянного прохода людей – не менее 25 м.

22. Допускается размещение производства ВМ на территории подземного расходного склада ВМ с учетом расстояний, безопасных по передаче детонации.

3.3. Общие требования к зданиям и сооружениям

23. Здания и сооружения, предназначенные для производства ВМ и размещаемые на территории базисных и расходных складов ВМ, проектируются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к складам ВМ и производствам ВМ.

24. Проектирование зданий и сооружений, предназначенных для производства ВМ, располагаемых на отдельно выбранных площадках, осуществляется с выполнением следующих требований.

25. В производственных помещениях, в которых изготавливаются ВМ, устраивается не менее двух эвакуационных выходов, обеспечивающих возможность эвакуации людей при возникновении опасности взрыва или пожара. Длина эвакуационного пути от наиболее удаленной точки постоянного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из здания не превышает 25 м.

При нахождении персонала от эвакуационного выхода не далее 8 м, при числе работающих в помещении не более трех человек, допускается устройство одного эвакуационного выхода. Отдельный эвакуационный выход с площадок, предназначенных для временного пребывания людей (отбор проб, настройка приборов, регулировка оборудования, уборка и т.п.) допускается не предусматривать.

26. При размещении производственного оборудования в зданиях предусматриваются:

проходы, обеспечивающие движение людей – 1,5 м;

расстояние между стенами и оборудованием для безопасного обслуживания оборудования – 0,7 м;

транспортные проезды – ширина применяемых транспортных средств плюс 1 м.

Двери выполняются одно или двухстворчатые, открывающиеся наружу и не имеющие порогов. Двери имеют замки, открывающиеся изнутри без ключа. У наружных дверей устанавливаются пандусы, над ними устраиваются сливные козырьки.

27. Не допускается попадание прямых солнечных лучей на ВМ. В помещениях, где ведутся работы с ВМ, во всех окнах, через которые могут проходить прямые солнечные лучи, оконные стекла устанавливаются без пузырьков (стекло первого сорта). При остеклении низшими сортами, стекла окрашиваются белой краской. Скобяные изделия окон допускается выполнять из черного металла с окраской эмалью.

28. Несущие и ограждающие конструкции зданий выполняются из негорючих материалов. Степень огнестойкости зданий – не ниже III.

29. В помещениях, где возможно выделение пыли ВВ не допускается применение ограждающих конструкций с неконтролируемыми пустотами (слоистые стены, многопустотные настилы и т. п.), устройство подвесных потолков.

Коммуникационные подпольные каналы и приямки в этих помещениях выполняются глухими, исключающими скопление в них взрыво– и пожароопасных продуктов, или на всю высоту заполняются песком. В местах прохода коммуникаций в смежные помещения устраиваются уплотнения из легкоустраняемых негорючих материалов, препятствующие проникновению взрыво– и пожароопасных продуктов в смежные помещения.

30. Покрытие зданий, где проводятся работы с ВМ, выполняются с учетом следующих требований:

несущие конструкции изготавливаются из железобетона (сборные или монолитные), допускается применение металлических конструкций;

второстепенные элементы конструкций (плиты, настилы) выполняются из негорючих материалов, допускается применение слабогорючих материалов, защищенных от возгорания.

31. В помещениях подготовки аммиачной, натриевой, калиевой и кальциевой селитр, приготовления растворов селитр, подготовки нефтепродуктов, приготовления эмульсии, загрузки смесительно-зарядных машин, установок передвижных смесительных обслуживающие площадки и ступени лестниц выполняются металлическими, исключающими накопление пыли (изготовленные из просечного металла, сварные из стальной полосы и т.п.), с окраской масляной краской или эмалью.

32. Кровля зданий выполняется из легко сбрасываемых негорючих кровельных материалов, из мягких кровельных материалов.

33. Покрытие полов в помещениях зданий выполняются устойчивыми к действию нефтепродуктов, химически агрессивных веществ в зависимости от особенностей технологического процесса, условий эксплуатации, характера агрессивных воздействий.

34. Полы, стены и потолки выполняются влагостойкими, допускающими мокрую уборку. Полы в помещениях хранения ВМ, компонентов предусматриваются асфальтобетонные или бетонные; в помещениях изготовления и переработки ВМ – асфальтобетонные или бетонные с мягким заполнителем из известковых пород.

3.4. Требования к проектированию складов взрывчатых материалов

35. Проектирование мест хранения, складов ВМ осуществляется в соответствии с законодательством Республики Казахстан, требованиями государственных стандартов, строительных норм и правил.

3.5. Требования к площадкам для испытания

взрывчатых материалов и уничтожения отходов

36. Организация территории площадок (полигонов) для испытаний ВМ и уничтожения отходов выполняется по проектной документации.

37. Места размещения площадок (полигонов) для испытаний ВМ и уничтожения отходов (в виде сметок, брака производства и ВМ, пришедших в негодность и так далее), их размеры выбираются так, чтобы они соответствовали характеру проводимых работ. При выборе места следует учитывать влияние лучистой и тепловой энергии при сжигании, силу ударной воздушной волны при подрывах, дальность возможного разлета осколков, количество и состав образовавшихся продуктов сгорания, а также направление ветра.

38. Для обеспечения безопасных условий ведения работ площадки имеют следующие обязательные сооружения:

блиндаж или укрытие для людей;

блиндаж или укрытие для ВМ.

Входы в блиндажи (укрытия) располагаются со стороны, противоположной от мест сжигания или взрывания ВМ. Места для испытаний ВМ и уничтожения отходов располагаются ближе к центру площадки.

39. При подготовке к проведению испытаний ВМ и уничтожению отходов разрабатываются мероприятия по обеспечению безопасности персонала, предупреждению отравления людей ядовитыми продуктами сжигания и взрыва.

3.6. Требования к защитным устройствам зданий и сооружений

40. Для снижения воздействия на здания поражающих факторов возможного взрыва с целью уменьшения разделительных расстояний между зданиями предусматриваются защитные устройства для изменения направления ударной волны.

Защитные устройства следует предусматривать, как правило, у активных зданий. При необходимости сокращения расстояний между активными и пассивными зданиями защитные устройства допускается сооружать и у пассивных зданий.

3.7. Требования к транспорту и путям сообщения

41. Транспортные средства и транспортные пути для перевозок ВМ проектируются в соответствии с государственными стандартами, строительными нормами и правилами, разрешенными для применения на территории Республики Казахстан, настоящим Техническим регламентом

42. При проектировании транспортных устройств учитывается специфика производства, предельные нормы загрузки ВМ, разрабатываются мероприятия, обеспечивающие безопасность движения и погрузочно-разгрузочных операций.

43. Погрузочно-разгрузочные операции с ВМ механизируются.

44. Транспортные пути для перевозок ВМ располагаются на расстояниях:

не менее 15 м от зданий (помещений), в которых изготавливаются или перерабатываются ВМ;

не менее 3 м от зданий всех категорий, если пути предназначены для подъезда к этим зданиям;

не менее 50 м от зданий, где имеются открытые огневые топки и источники открытого огня, или где производятся работы с открытым огнем (кузницы, котельные, сварочные мастерские и пр.), от хранилищ горючих и легковоспламеняющихся веществ;

не менее 15 м от вспомогательных зданий, находящихся на территории пункта (столовые, конторы, бытовки и др.);

не менее 6 м от всех прочих зданий.

45. Подъезд транспорта с двигателями внутреннего сгорания к зданиям, в которых возможно выделение пыли ВВ, допускается не ближе 10 м.

46. Расположение автомобильных и железных дорог выполняется с учетом обеспечения безопасного подъезда транспортных средств к обслуживаемым ими зданиям и сооружениям. Число въездов на территорию определяется проектной документацией. Подъездные железнодорожные пути изолируются от общей железнодорожной сети двумя изолирующими стыками, расположенными на расстоянии, не перекрываемом максимальной подачей вагонов с ВМ.

Связь отдельных площадок организации (базисные склады, площадки уничтожения отходов и т.п.) с внешней сетью дорог допускается через сеть внутриплощадочных дорог.

47. Проезжая часть внутриплощадочных автомобильных дорог, предназначенных для технологических перевозок взрыво– и пожароопасных грузов, рассчитывается на двухполосное движение и имеет беспыльное покрытие, конструкция которого определяется проектной документацией.

48. Количество загружаемых или разгружаемых вагонов у складов готовой продукции не ограничивается при условии, чтобы суммарное количество ВМ в складе и в вагонах не превышало предельной или расчетной загрузки, установленной для данного склада проектной документацией.

49. Помещение, предназначенное для зарядки аккумуляторов, стоянка аккумуляторных погрузчиков, постоянная стоянка автомашин располагается не ближе 50 м от взрывоопасных производственных зданий.

3.8. Требования при проектировании оборудования производства взрывчатых материалов

50. Оборудование, используемое для изготовления ВМ, разрабатывается и проектируется с учетом физико-химических и взрывчатых свойств компонентов и готовых ВМ: чувствительности к удару, трению, воздействию положительных и отрицательных температур, химической активности и способности образования новых продуктов, электризуемости, склонности к пылению, слеживаемости, расслаиваемости, пригодности к пневмотранспортированию или перекачиванию по трубам и иных свойств, прямо или косвенно влияющих на безопасность функционирования оборудования.

51. Технические характеристики, конструкция проектируемого оборудования обеспечивает:

возможность свободного доступа для осмотра и очистки узлов, где ВМ подвергаются механическим воздействиям, к местам, где возможно накопление остатков взрывчатых веществ, смазки и иных продуктов;

ограничение механических нагрузок на ВМ до безопасных пределов;

защиту рукавов, заземляющих проводников трубопроводов, тяг, электропроводки от истирания при эксплуатации;

соблюдение параметров заданного теплового режима, в том числе исключение перегревов в узлах и деталях, контактирующих с ВМ, контроль за температурой;

дозировку компонентов ВВ;

пылеподавление;

блокировку от опасного нарушения последовательности операций;

дистанционное или автоматическое управление опасными операциями;

достоверный и своевременный контроль за технологическими процессами (параметрами);

надежную световую и звуковую сигнализацию о возникновении опасных (аварийных) режимов.

52. Изменения конструкции эксплуатируемого оборудования допускается по согласованию с разработчиком данного оборудования.

53. На все вводимое в эксплуатацию оборудование составляется проектная документация (паспорта, формуляры).

Эксплуатация оборудования осуществляется в соответствии с указаниями изготовителя, проектной документацией, утвержденными техническим руководителем организации.

Импортное оборудование или оборудование, изготавливаемое по иностранным лицензиям, допускается в эксплуатацию при условии обеспечения требований промышленной безопасности, действующих в Республике Казахстан, и настоящего Технического регламента.

3.9. Требования к защитным устройствам

54. Защитные устройства и ограждения выполняются в соответствии с государственными стандартами, разрешенными для применения на территории Республики Казахстан

55. При проектировании взрыво-пожароопасных производств, где необходима защита работающих от возможных загораний ВМ, вспышек или взрывов, применяются устройства (щиты, шиберы и др.).

3.10. Требования к средствам механизации

транспортно-технологических, погрузо-разгрузочных и складских работ

56. При проектировании и выборе подъемно-транспортных машин и вспомогательных устройств, применяемых во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установках для работы со взрыво- и пожароопасными грузами, предъявляются следующие требования:

1) исключение воздействия искр от соударения, электрических разрядов, нагрева от трения на окружающее оборудование, взрывоопасную среду и транспортируемый груз;

2) исключение мест, недоступных для очистки, с целью предупреждения застоев, залеживания, коркообразования и защемления продуктов производства;

3) применение материалов для изготовления элементов конструкций машин с учетом характера агрессивного воздействия транспортируемых веществ, особенностей технологических процессов;

4) исключение взаимодействия транспортируемого продукта со смазочными материалами, рабочими жидкостями гидросистем, которое может привести к возгоранию или взрыву.

Механизмы подъема груза у грузоподъемных машин, применяемых для транспортирования ВМ, пожароопасных грузов, оборудуются двумя тормозами и имеют коэффициент запаса прочности грузовых канатов не менее шести.

57. Взрывоопасные вещества в жидком состоянии или в виде суспензии транспортируются инжекционным способом, с помощью диафрагменных, мембранных и других насосов, исключающих прямой контакт рабочего органа насоса с перекачиваемым продуктом.

58. При передаче пожароопасных веществ непрерывным транспортом из одного помещения (здания) в другое, устанавливаются автоматические устройства, предотвращающие распространение горения, передачу детонации по транспортной цепи.

59. Конвейеры, транспортирующие пожаро-взрывоопасные вещества, выполняются с блокирующими устройствами, обеспечивающими остановку при пробуксовке, обрыве тяговых органов. Конвейеры с наклонными участками трассы имеют предохранительные устройства, предупреждающие самопроизвольное движение тягового органа или транспортируемого груза.

60. Управление движением грузоподъемных машин и механизмов, используемых для перемещения взрыво- и пожароопасных грузов – дистанционное.

3.11. Требования к теплоснабжению, водоснабжению и канализации

61. Проектирование систем тепло–, водоснабжения и канализации производств ВМ выполняется с учетом обеспечения технологических потребностей, безаварийной остановки процессов при внезапных ограничениях подачи тепла и воды, потребностей на ликвидацию аварийных ситуаций в соответствии с требованиями строительных норм и правил, разрешенных для применения на территории Республики Казахстан.

62. Для отопления производственных помещений, в которых выделяется пыль взрывчатых веществ, применяется воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией, водяное отопление или комбинированное воздушно-водяное отопление с температурой на поверхности нагревательных приборов отопления не выше 80 ^оС.

63. Вводы теплоносителя, тепловые пункты, водонагревательные установки, обслуживающие взрыво– и пожароопасные производства, размещаются в изолированных помещениях с самостоятельными входами снаружи, либо из безопасных коридоров.

64. В качестве нагревательных приборов в производственных помещениях применяются гладкостенные радиаторы или гладкие трубы, доступные для осмотра и очистки от пыли, или отопительные панели, заделанные в стены помещений. Ребристые трубы допускаются к установке во всех безопасных помещениях, не соединенных непосредственно дверными или другими проемами с помещением, в котором возможно выделение пыли ВВ или их компонентов.

65. Нагревательные приборы и трубопроводы в помещениях, где возможно выделение пыли ВВ или их компонентов, окрашиваются в цвет, при котором частицы пыли наиболее заметны.

66. Расстояние от стен до нагревательных приборов принимается не менее 100 мм. Установка приборов в нишах не допускается.

67. В системах отопления с регламентируемой температурой теплоносителя применяются автоматические устройства, устраняющие возможное повышение температуры теплоносителя выше установленной величины.

68. Сеть водоснабжения здания проектируется с учетом обеспечения суммы максимальных расходов на автоматическую систему пожаротушения, пожарные краны и наружное пожаротушение.

69. Расчетный расход воды на наружное пожаротушение принимается проектной документацией.

70. Производственная канализация предусматривается как система открытых стоков и закрытых трубопроводов. Открытые стоки в виде каналов, люков, приямков и т.д. применяются для отвода сточных вод, вод от смыва полов и промывки оборудования. Каналы сверху перекрываются трапами или настилами.

71. Канализационные системы, отводящие сточные воды, загрязненные твердыми нерастворимыми веществами, оборудуются устройствами (ловушки, отстойники, сетчатые корзины и т.п.) для улавливания взвешенных частиц.

72. Необходимость устройства ливневой канализации и очистки ливневых вод определяется проектной документацией.

73. Не допускается сброс производственных стоков в хозяйственно-бытовую канализацию.

3.12. Требования к вентиляции

74. При проектировании систем вентиляции зданий и сооружений, предназначенных для производства ВМ, учитывается выделение в воздух вредных паров, газов, пыли, предусматривается обособленное проветривание этих помещений. При этом вентиляция осуществляется по системе, предотвращающей возможность передачи пожара из одного помещения в другое по воздуховодам с установкой шиберов, воздушных заслонок.

75. Вытяжная вентиляция системы аспирации воздуха, осуществляется от источников вредных выделений путем устройства встроенных местных отсосов в технологическое оборудование, обеспечивающих максимальное удаление продуктов пылеобразования. Допускается устраивать аспирацию воздуха, отсасываемого из мест пылеобразования, за счет эжекции, создаваемой струей сжатого воздуха.

76. Воздуховоды вытяжной вентиляции выполняются плавной конфигурации, без крутых поворотов. При проектировании и монтаже они имеют уклон в сторону вытяжки, минимальную длину горизонтальных участков с целью уменьшения пылеосаждения, устраиваются легкоразборными и снабжаются плотно закрывающимися люками для отбора проб воздуха и замера производительности вытяжки.

77. Внутренняя поверхность трубопроводов вентиляционной системы выполняется с гладкой поверхностью.

78. Элементы вытяжной вентиляции системы аспирации воздуха изготавливаются из негорючих материалов, не вступающих в активную химическую реакцию с ВВ и их компонентами, содержащимися в запыленном воздухе.

79. Воздух, удаляемый местными отсосами, с содержанием вредных взрыво– и пожароопасных веществ перед выбросом в атмосферу, подвергается полной очистке фильтрами с орошением водой или другими способами, исключающими выброс пыли в атмосферу. Работа вытяжного вентилятора блокируется с системой орошения фильтра, с технологическим оборудованием. Фильтр устанавливается до вентилятора по ходу движения воздуха внутри технологических помещений или в помещении вытяжной вентиляционной камеры.

80. Устройство вентиляционных каналов ниже уровня пола в помещениях, где возможно скопление взрывопожароопасной пыли, не допускается.

81. Для зданий и помещений, оборудованных автоматическими системами оповещения о возникновении пожара, системами автоматического тушения пожара, предусматривается блокирование схем управления этими системами со схемами управления вентиляцией, кондиционированием воздуха и воздушного отопления для автоматического их отключения при срабатывании систем оповещения или тушения пожара.

Включение аварийной вентиляции производится автоматически и дублируется ручным включением за пределами обслуживаемого помещения у входа в него.

82. Склады ВМ оборудуются системой естественной вытяжной вентиляции для предотвращения конденсации влаги на поверхности упаковки.

3.13. Требования к организации производственных процессов

83. Электроснабжение зданий и выбор электрооборудования при проектировании осуществляется в соответствии с требованиями к устройству электроустановок в Республике Казахстан.

84. При проектировании производственных процессов изготовления ВМ предусматривается:

1) комплексная механизация и автоматизация производственных процессов;

2) использование минимального количества обслуживающего персонала;

3) обеспечение взрыво– и пожарозащиты оборудования, обслуживающего персонала;

4) герметизация оборудования и аппаратуры, применение встроенных отсосов, исключающих выделение в помещение токсичных газов и пыли;

5) применение пневмотранспорта или других закрытых транспортных устройств для перемещения пылящих материалов;

6) применение замкнутого цикла водоснабжения, исключающего сброс токсичных веществ на прилегающую территорию и водоемы;

7) обеспечение мер, снижающих выбросы вредных веществ в атмосферу.

85. Технологические участки, связанные с выделением токсичных веществ, размещаются в изолированных помещениях.

3.14. Требования к связи и автоматизации

86. При проектировании объектов, предназначенных для производства ВМ, предусматриваются виды связи и оповещения:

административно-хозяйственная телефонная связь;

оперативно-диспетчерская связь;

оповещение о пожаре и предаварийных ситуациях;

пожарная сигнализация;

охранная сигнализация.

87. При проектировании связи и автоматизации производственных процессов предусматривается электроаппаратура во взрывозащищенном исполнении.

88. Технологические процессы производства ВМ оснащаются средствами контроля за параметрами, определяющими безопасность процесса, с регистрацией показаний, предаварийной предупредительной сигнализацией, средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты.

3.15. Требования к системам противопожарной защиты

89. Проектирование систем противопожарной защиты осуществляется в соответствии с требованиями Закона Республики Казахстан от 22 ноября 1996 года «О пожарной безопасности» и постановлениями Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 14 «Об утверждении Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности», от 29 августа 2008 года N 796 «Об утверждении Технического регламента «Требования по оборудованию зданий, помещений и сооружений системами автоматического пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре».

90. При проектировании производств ВМ предусматривается:

установка пожарной сигнализации;

применение автоматических систем пожаротушения;

оснащение рабочих мест первичными средствами пожаротушения.

возможность безинерционного введения в действие противопожарных средств при появлении первых признаков пожара;

эвакуация людей при пожаре;

доступ пожарных подразделений к очагу огня;

нераспространение пожара на рядом стоящие здания;

предотвращение перехода горения во взрыв.

91. Дислокация подразделений объектовой пожарной охраны, количество пожарных автомобилей, численность личного состава пожарных подразделений устанавливается проектной документацией.

92. Тип автоматической установки пожаротушения, вид огнетушащего средства, способ его подачи в очаг пожара устанавливается проектной документацией.

93. Склады ВМ оборудуются автоматической пожарной сигнализацией.

94. При отсутствии централизованных систем водоснабжения для хранения запаса воды используются противопожарные резервуары, размещенные на территории, заглубленные ниже глубины промерзания почвы и оборудованные насосными агрегатами, располагаемыми в колодцах.

4. Требования безопасности при производстве взрывчатых материалов

4.1. Общие требования безопасности

95. Безопасность при производстве ВМ обеспечивается путем соблюдения требований настоящего Технического регламента, технологического регламента процесса изготовления ВМ, требований промышленной безопасности.

4.2. Контроль качества сырья и материалов, используемых для изготовления взрывчатых материалов

96. Сырье и материалы, используемые для изготовления ВМ, допускаются в производство при наличии сертификата изготовителя, удостоверяющего качество сырья, материала на соответствие их стандартам и на основании положительных результатов входного и периодического контроля.

97. По истечении гарантийного срока хранения сырье, материалы перед допуском в производство подвергаются анализу по всем показателям качества.

98. Входной и периодический контроль сырья и материалов проводится организацией-изготовителем ВМ.

4.3. Требования безопасности к эксплуатации оборудования

99. Все введенные в эксплуатацию технические устройства снабжаются комплектом проектной документации:

паспортом технического устройства;

указаниями изготовителя по монтажу, наладке, безопасной эксплуатации и ремонту технических устройств;

технологическими регламентами по безопасной эксплуатации и ремонту технических устройств.

100. В паспорте технического устройства изготовителем указывается срок его эксплуатации. В паспорт вносятся сведения о выполненных ремонтах и проведенных испытаниях.

101. В организациях по производству ВМ определяется перечень особо опасных работ, выполняемых по наряду-допуску. Перечень таких работ утверждается техническим руководителем организации.

4.4. Требования безопасности при проведении ремонтных работ

102. Технические устройства в течение всего срока их эксплуатации подлежат техническому обслуживанию и ремонту. Объем и сроки проведения профилактических работ, ремонтов определяются указаниями изготовителя, настоящего Технического регламента, на основании графиков, утвержденных техническим руководителем организации, разработанных с учетом их технического состояния.

103. Ремонт технических устройств производится после остановки, освобождения и очистки от взрывопожароопасных и токсичных продуктов. Пусковая аппаратура, предназначенная для включения технических устройств, обесточивается, и принимаются меры, исключающие несанкционированный пуск технических устройств.

104. Подготавливаемые к ремонту технические устройства, которые по их конструктивным особенностям невозможно полностью очистить от пожаро- и взрывоопасных веществ без вскрытия, допускается вскрывать после промывки их водой или другой флегматизирующей жидкостью, указанной в технологическом регламенте.

105. Осмотр оборудования и все виды ремонта фиксируются в паспортах.

4.5. Требования безопасности при работе в лабораториях

106. Все работы, связанные с разработкой новых ВМ и проведением регламентируемых испытаний осуществляются в соответствии с настоящим Техническим регламентом, технологическим регламентом, стандартом организации на данный тип ВМ.

107. В лабораториях все операции с ВВ проводятся в вытяжных шкафах из несгораемых материалов, оборудованных верхними и нижними отсосами для удаления легких и тяжелых паров и газов.

108. Перед пуском в работу лабораторных аппаратов, приборов проверяется правильность их сборки, герметичность системы.

109. Тара с образцами ВВ снабжается ярлыками (или надписями) с наименованием вещества, номером партии, датой отбора образца и его поступления.

110. При работе с ВМ не допускается пользоваться открытым огнем, электроприборами, вести операции, при которых возможно искрообразование, или нагрев, который приводит к снижению химической стойкости, загоранию, вспышке, взрыву.

111. Переносить ВМ из одного помещения лаборатории в другое допускается в ящиках, оборудованных устройствами для безопасной переноски и соответствующими опознавательными знаками.

4.6. Требования безопасности при работе с отходами и бракованной продукцией

112. При сборе, очистке и переработке отходов соблюдаются меры безопасности, обязательные в основном производстве.

113. Отходы производства делятся на:

непосредственно возвращаемые в технологический процесс (используемые отходы);

подлежащие очистке или дополнительной переработке и возвращению в технологический процесс;

подлежащие уничтожению.

114. Переработка или очистка отходов проводится после прекращения серийного производства. Совместное производство товарной продукции и переработка отходов производства не допускается. По окончании переработки одного вида отходов оборудование очищается и после этого допускается загружать другой вид отходов.

115. Временное хранение отходов до момента передачи их на переработку или уничтожение осуществляется в обособленном помещении, оборудованном в соответствии с требованиями, предъявляемыми к местам хранения ВМ.

116. Уничтожение отходов и бракованных ВМ осуществляется в соответствии с технологическим регламентом.

4.7. Требования пожарной безопасности

117. Пожарная безопасность в организациях, производящих ВМ, обеспечивается в соответствии постановлением Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 14 «Об утверждении Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности».

118. В каждой организации, производящей ВМ:

определяются и оборудуются места для курения;

определяются места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

устанавливается порядок уборки горючих отходов и пыли;

определяется порядок отключения электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня.

119. На каждом объекте разрабатывается технологический регламент, в котором отражаются:

противопожарный режим в целом по объекту и отдельным производствам;

порядок применения средств пожаротушения;

порядок ремонта и периодичность проверки средств пожаротушения;

противопожарные мероприятия для отдельных процессов производства;

предельные параметры технологического процесса, которые могут вызвать пожар или взрыв;

порядок производства огневых или других взрывопожароопасных работ;

порядок сбора и хранения обтирочных материалов;

порядок осмотра помещений по окончании работ перед закрытием;

порядок вызова пожарной охраны;

действие персонала во время пожара.

120. На каждом объекте разрабатывается план ликвидации аварий, предусматривающий действия обслуживающего персонала и взаимодействие служб организаций.

121. План содержит оперативную часть: распределение обязанностей между отдельными лицами, порядок их взаимодействия, список должностных лиц и учреждений, которые должны быть немедленно извещены об аварии.

4.8. Защита от статического электричества

122. При производстве ВМ осуществляются мероприятия по защите от статического электричества для предупреждения возможных загораний и взрывов.

123. Для предупреждения возможности возникновения опасных электростатических разрядов предусматривается:

применение нейтрализаторов;

подбор пар контактирующих материалов, нейтрализующихся зарядами разных знаков;

увлажнение окружающей атмосферы;

применение спецодежды, исключающей накопление статических зарядов.

124. Для снижения интенсивности возникновения зарядов статического электричества следует:

паро– и пылевоздушные смеси очищать от взвешенных жидких и твердых частиц, а жидкости от загрязнений твердыми и жидкими примесями;

поддерживать концентрацию горючих сред ниже пределов взрываемости;

уменьшать скорости транспортирования и переработки, турбулентность потоков пыле– парогазовых смесей и жидкостей;

исключать конденсацию и кристаллизацию паров и газов при истечении из трубопроводов, шлангов, форсунок, сопел.

125. Все технологическое оборудование (аппараты, емкости, коммуникации, покрытия рабочих столов и стеллажей, оснастка и пр.), где возможно образование и накопление зарядов статического электричества, изготавливаются из электропроводных материалов и заземляются.

126. Заземляющие проводники и контур заземления прокладываются открыто, для обеспечения возможности их осмотра. При этом обеспечивается их устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Заземлители, наружный и внутренний контуры заземления выполняются в соответствии с проектной документацией.

Заземляющие проводники окрашивают в черный цвет с нанесением в местах присоединения к технологическому оборудованию и местах наложения переносного заземления одной (двух) поперечной полосы шириной 15 мм красного цвета. Допускается в соответствии с оформлением помещения окрашивать заземляющие проводники в иные цвета (кроме красного) с маркировкой красной полосой в местах подключения заземления.

127. Трубопроводы, расположенные параллельно на расстоянии до 0,1 м друг от друга, соединяются между собой перемычками через каждые 20 м. При пересечении трубопроводов друг с другом, с металлическими лестницами и конструкциями на расстоянии менее 0,1 м, они соединяются аналогичными перемычками.

128. Металлические воздуховоды для вентиляции или аспирации воздуха заземляются через каждые 20 м с помощью стальных проводников диаметром не менее 6 мм или полосы сечением не менее 24 мм².

129. Способные электризоваться движущиеся части машин и аппаратов, контакт которых с заземленным корпусом может быть нарушен, оснащаются специальными устройствами (токосъемниками) для обеспечения заземления.

Аппараты, в которых имеет место интенсивная электризация веществ, подвижные узлы виброоборудования (вибролотки, сита с механическим приводом и т.п.) заземляются не менее чем в двух точках.

130. Пересыпание веществ допускается производить с возможно малой высоты.

131. В сроки, установленные технологическим регламентом производства ВМ, производится очистка влажным способом от осевшей пыли оборудования, воздуховодов вентиляции, воздухоотсосов, фильтров системы аспирации воздуха и других конструкций.

132. Не допускается загрузка сыпучих продуктов непосредственно из бумажных, полиэтиленовых, полипропиленовых, полихлорвиниловых и других электризующихся мешков в люки аппаратов, содержащих пары горючих жидкостей. Загрузочные устройства выполняются из электропроводящих материалов.

133. В процессе эксплуатации перед началом работы проверяется надежность электрического контакта заземляющих проводников в местах соединения и непрерывность заземляющей цепи по всей длине.

134. Не допускаются механические повреждения, длительное воздействие щелочей, кислот, органических растворителей на электропроводные покрытия технологического оборудования.

135. Осмотр и измерение переходного сопротивления заземления технологического оборудования, трубопроводов и т.п. проводится один раз в год одновременно с проверкой и измерением сопротивления заземлителя. Результаты проверочных испытаний, ревизий и ремонтов заземляющего устройства заносятся в паспорт заземляющего устройства. Результаты измерения переходного сопротивления заземления технологических аппаратов, оборудования, транспортных устройств и т.п. регистрируются в журнале измерения переходного сопротивления.

4.9. Требования к применению знаков безопасности,

сигнальных цветов и сигнальной разметки

136. Производственные помещения, в которых проводятся работы с ВМ, пути движения транспорта и людей оснащаются знаками безопасности с использованием сигнальных цветов и сигнальной разметки, соответствующих требованиям постановления Правительства Республики Казахстан от 29 августа 2008 года N 803 «Об утверждении Технического регламента «Требования к сигнальным цветам, разметкам и знакам безопасности на производственных объектах».

137. Знаки безопасности, предназначенные для размещения в производственных помещениях, содержащих агрессивные химические среды, выполняются стойкими к воздействию газообразных, парообразных и аэрозольных химических средств.

138. Окраска трубопроводов выполняется в соответствии с требованиями постановления Правительства Республики Казахстан от 29 августа 2008 года N 803 «Об утверждении Технического регламента «Требования к сигнальным цветам, разметкам и знакам безопасности на производственных объектах», а также государственных, межгосударственных, международных стандартов применяемых на территории Республики Казахстан

4.10. Требования безопасности к упаковке

139. Упаковка ВМ выполняется в соответствии с требованиями стандартов организации на данные виды ВМ и настоящим Техническим регламентом.

140. Упаковка ВМ выполняется прочной, полностью исключающей просыпание, утечку ВВ, обеспечивающая их сохранность и безопасность в процессе транспортирования, в том числе при погрузо-разгрузочных работах, при хранении.

141. Упаковка ВВ выполняется с учетом чувствительности ВВ к механическим воздействиям (удару и трению).

142. Допускается использование в качестве транспортной тары для упаковывания гранулированных ВВ мягких контейнеров.

143. Тара, используемая для упаковывания гранулированных и порошкообразных ВВ, изготавливается из плотного материала или снабжается вкладышем. Применяемые способы заделки горловины мешков исключают просыпание ВВ через горловину при транспортировании.

144. Горловины мешков с упакованными в них ВВ завязывают шпагатом, тесьмой, другими материалами в «чуб», зашивают машинным швом. Завязывание или зашивку горловины мешков, соприкасающихся с ВВ, требующими кислотостойкой упаковки, производят кислотостойким шпагатом, тесьмой, нитками.

4.11. Требования к маркировке

145. Маркировка ВМ выполняется в соответствии с требованиями постановления Правительства Республики Казахстан от 21 марта 2008 года N 277 «Об утверждении Технического регламента «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению», стандартов организации на данные виды ВМ и настоящим Техническим регламентом.

146. ВМ имеют маркировку, наносимую на транспортную тару, которая включает:

маркировку транспортной опасности;

маркировку о соответствии транспортной тары по механической прочности;

транспортную маркировку;

маркировку, характеризующую упакованную продукцию.

147. Маркировка, наносимая на транспортную тару с промышленными ВВ, содержит группу назначения, характеризующую их условия применения.

148. Маркировка выполняется четкой, разборчивой, стойкой к различным воздействиям (влаги, света, соли, высоких и низких температур), сохраняющейся в течение всего срока хранения ВМ.

4.12. Требования безопасности при авариях,

связанных с производством взрывчатых материалов

149. При локализации и ликвидации последствий аварий принимаются меры по исключению появления новых очагов пожаров, взрывов, гибели или травмирования людей.

150. При возникновении аварийной ситуации технический руководитель действует в соответствии с планом ликвидации аварии.

151. После подавления очага пожара, осмотра места аварии для ликвидации последствий аварии выявляются участки скопления взрыво– и пожароопасной продукции, легковоспламеняющихся, агрессивных и ядовитых веществ. Работы по демонтажу проводятся после удаления видимых остатков взрыво– и пожароопасной продукции с учетом возможного изменения физико-химических характеристик веществ. При невозможности извлечения взрыво– или пожароопасная продукция уничтожается на месте наиболее безопасным способом с отводом людей на расстояния, безопасные по разлету осколков, действию ударной волны, воздействию газообразных продуктов взрыва.

152. При организации работ по демонтажу поврежденного оборудования и здания учитываются возможные нарушения устойчивости, прочности строительных конструкций, ослабление перекрытий, потеря устойчивости крупногабаритного оборудования. Поврежденный каркас здания разбирается путем облегчения несущих конструкций. Стены, имеющие отклонения от вертикали, превышающие треть толщины стены, подлежат разрушению.

153. После освобождения технологического оборудования от завалов, строительных конструкций производится проверка наличия в аппаратах взрывоопасных продуктов. Демонтажу подлежит по возможности полностью освобожденное от ВМ оборудование. Выделяются места с подъездными путями для складирования неочищенного оборудования, организовываются рабочие места его очистки и пропарки, обжига, места хранения очищенного оборудования.

154. После завершения работ по демонтажу оборудования и коммуникаций, строительных конструкций производится очистка территории от опасных веществ, отбираются на анализ пробы грунта. При получении результатов анализа, подтверждающих наличие ВВ или других опасных веществ в грунте, производится его ротация. Загрязненный грунт вывозится на термическое обезвреживание и заменяется.

5. Требования безопасности при транспортировании

взрывчатых материалов

155. Сырье и материалы, предназначенные для изготовления ВМ.

156. ВМ перевозятся специализированными транспортными средствами или транспортными средствами общего назначения, приспособленными для этой цели, в соответствии с технологическим регламентом и правилами транспортировки опасных грузов.

157. В организации разрабатывается и утверждается техническим руководителем организации схема маршрутов передвижения транспортных средств, перевозящих ВМ.

158. Схема маршрута движения автотранспорта вывешивается на въезде на территории объекта.

159. Для транспортирования ВМ допускается применение конвейерного транспорта, пневмотранспорта и других в соответствии с проектной документацией.

6. Требования безопасности при хранении

160. Хранение ВМ в условиях производственных помещений, базисных и расходных складов ВМ, контейнерных площадок организовывается так, чтобы обеспечить безопасность и возможность проверки наличия учитываемой готовой продукции.

161. ВМ на складах размещаются с учетом их совместимости при хранении.

162. ВМ, поступающие в хранилище, допускаются на хранение в соответствующей упаковке, с необходимыми информационными и предупредительными надписями.

7. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

163. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются механизированным способом с помощью подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации, ручным способом.

164. Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ применяется для грузов массой более 50 кг, при подъеме грузов на высоту более 3 м.

165. Работы по перемещению в технологическом процессе грузов массой более 20 кг или на расстояние более 25 м производится с помощью подъемно-транспортных устройств или средств механизации.

166. Для ручной переноски грузов работающие обеспечиваются приспособлениями, исключающими выскальзывание и падение груза.

Не допускается волочить, кантовать грузы.

167. Перед началом погрузочно-разгрузочных работ проверяется наличие и исправность грузоподъемных механизмов, съемных грузозахватных приспособлений и инструментов.

168. Строповка грузов производится за специальные устройства или обозначенные места в соответствии со схемами строповки.

169. Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы с ВМ при обнаружении неисправности тары, при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.

170. Погрузочно-разгрузочные работы на автомобильном транспорте производятся при отсутствии людей в кабине транспортного средства.

171. На площадках для укладки грузов обозначаются границы штабелей, проходы между ними. Не допускается размещать грузы в проходах.

172. После разгрузки (погрузки) вагоны, платформы, кузова автомобилей, погрузочная площадка, где находились грузы, очищаются от остатков грузов.

8. Охрана объекта по производству ВМ и пропускной режим

173. Все объекты по производству ВМ относятся к категории объектов со строгим режимом охраны и охраняются круглосуточно.

174. Охрана объекта устанавливается для:

обеспечения пропускного режима, контроля ввоза и вывоза ВМ;

предотвращения и пресечения попыток проникновения на объект, хищений ВМ, а также для принятия соответствующих мер при стихийных бедствиях на охраняемом объекте или в непосредственной близости от него.

175. Организация обеспечивает охрану объекта, пропускной режим, оборудование технических средств охраны (ограждение, освещение, связь, сигнализация), а также строительство необходимых караульных помещений.

176. Вид охраны, состав, количество, дислокация постов и порядок охраны объекта устанавливается руководителем организации по согласованию с местным органом внутренних дел Республики Казахстан. Порядком охраны предусматривается ее усиление в ночное время суток.

177. Комплектование личным составом подразделений охраны объекта проводится из числа лиц, морально устойчивых, физически пригодных к несению охраны, хорошо знающих службу охраны и умеющих владеть огнестрельным оружием.

178. Охрана объектов по производству ВМ, расположенных на территории базисно-расходных складов ВМ, условия контрольно-пропускного режима на них, осуществляется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к охране складов ВМ.

9. Условия обращения взрывчатых материалов на рынке

179. Реализация ВМ на территории Республики Казахстан разрешена только после получения лицензии на реализацию в соответствии с Законом Республики Казахстан от 11 января 2007 года «О лицензировании».

180. Свободная реализация ВМ не допускается.

181. ВМ допускаются к реализации при условии, когда продукция допущена к применению на территории Республики Казахстан, имеет сертификат соответствия, упакована, маркирована, снабжена знаками опасности.

182. В каждой организации ведется учет поступивших, произведенных, хранящихся, израсходованных, уничтоженных и реализованных ВМ.

183. Подтверждение соответствия ВМ осуществляется в порядке, установленном законодательством Республики Казахстан в области технического регулирования.

184. Допуск к постоянному применению ВМ на территории Республики Казахстан производится в соответствии с Законом «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

185. К производству ВМ допускаются организации, имеющие лицензию и соответствующие требованиям законов «О лицензировании», «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

10. Требования безопасности к уничтожению

взрывчатых материалов, отходов

186. Уничтожению подлежат ВМ и материалы:

не прошедшие входной контроль при поступлении на склад организации, при несоответствии показателей при проведении анализа после истечения гарантийного срока хранения;

не сработавшие при взрывных испытаниях;

образцы, не прошедшие физико-химические испытания;

не подлежащие дальнейшему употреблению;

отходы, не используемые в производство.

11. Презумпция соответствия

187. Процессы производства взрывчатых материалов их жизненные циклы, применяемые в соответствии с требованиями гармонизированных стандартов, считаются соответствующими требованиям настоящего Технического регламента.

Гармонизированные стандарты, обеспечивающие выполнение требований, установленных настоящим Техническим регламентом, устанавливаются в порядке, предусмотренном действующим законодательством Республики Казахстан.

188. Процессы производства взрывчатых материалов их жизненные циклы, могут быть изготовлены по иным нормативным документам по стандартизации при условии, если их требования не ниже требований настоящего Технического регламента.

12. Сроки и условия введения в действие Технического регламента

189. Настоящий Технический регламент вводится в действие по истечении шести месяцев со дня его первого официального опубликования.

190. С момента введения в действие настоящего Технического регламента нормативные акты, действующие на территории Республики Казахстан, до приведения их в соответствии с Техническим регламентом применяются в части, не противоречащей Техническому регламенту.

_____________________________

Приложение

к Техническому регламенту

«Требования к безопасности процессов производства взрывчатых материалов»

Взрывчатые материалы, подпадающие под действие

Настоящего Технического регламента

Код ТН ВЭД	Наименование
3 602 00 000 0	Вещества взрывчатые готовые, кроме пороха

Blog

Проект технический регламент «Требования к безопасности процессов производства взрывчатых материалов»

Содержание

Приложение