Лекция 12. 09. 08 Основные виды связи между поверхностями деталей машин
Вид материала | Лекция |
- Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальной дисциплине 05. 02., 266.3kb.
- Основные сведения о взаимозаменяемости Лекция Виды взаимозаменяемости, точность размеров., 48.25kb.
- Технологичность деталей машин, 94.77kb.
- Повышение несущей способности деталей машин упрочнением и отделкой, 509.34kb.
- Программа дисциплины по кафедре Детали машин детали машин и механизмов, 575.22kb.
- Лекция по тактической подготовке тема:, 269.86kb.
- Якість поверхонь деталей машин, 156.84kb.
- Полетаев Владимир Алексеевич лекция, 73.87kb.
- Лекция 17 Обработка металла давлением, 249.91kb.
- Название курса: Детали машин, 59.22kb.
ЛЕКЦИЯ 12.09.08
Основные виды связи между поверхностями деталей машин
Соединения и относительное расположение с требуемой точностью всех деталей составляющих машину осуществляются при помощи технологического процесса сборки и регулирования зазоров между контактирующими рабочими поверхностями различных деталей машин. В процессе сборки устанавливаются два вида связи между поверхностями деталей машины и ее механизмов.
- вид связи – образующий, требуемая относительная движения поверхности деталей машины называется кинематической связью. Такой вид связи принято изображать с помощью кинематических схем машины и её механизмов.
- вид связи – образующий, требуемый положения поверхности деталей машины и её механизмов называется размерным.
Все размеры, связывающие поверхности образуют замкнутый контур. Благодаря этому размерный вид связи можно представить в виде схемы.
Совокупность размеров, образующих замкнутый контур называется размерной цепью.
Звеном размерной цепи может быть линейный или угловой размер.
Каждая размерная цепь содержит одно и только одно исходное или замыкающее звено и несколько составляющих звеньев.
Исходным или замыкающим звеном называют размер непосредственно связывающий поверхности или относительные расстояния поворот которых необходимо обеспечить или определить поставленную задачу.
Составляющим называется звено, размерной цепи изменение которого вызывает изменения величины замыкающего звена.
По характеру расположению звеньев, образующих цепь различают пространственные, плоские, угловые и линейные размерные цепи.
Классификация размерных цепей:
- конструкторские размерные цепи;
- технологические размерные цепи;
- измерительные размерные цепи.
Цепи, звеньями которых являются размеры необходимые для сборки машин, агрегатов узлов и механизмов называется конструкторскими
Примеры построения размерной цепи:
A1 A∆
CB
CO
A2
0 A1 A∆
A2
Технологические размерные цепи – это цепи, связывающие межпереходные размеры и относительные повороты поверхностей обрабатываемых деталей, а также размерные цепи станков, приспособлений и других видов оборудования, при помощи которых они образуются.
Технологические размерные цепи целесообразно делить на две группы:
- цепи, звеньями которых являются размеры и относительные повороты поверхностей деталей системы СПИД называется размерными цепями системы СПИД.
- цепи, звеньями которых являются операционные размеры и припуски, а также чертежные размеры, обрабатываемой детали называются технологическими размерными цепями.
Пример технологической размерной цепи:
A1 A∆
A2
A1 A∆
0
A2
Для измерения измерительный инструмент вводится между измеряемыми поверхностями или измеряемая деталь вводится между поверхностями измерительного инструмента.
Размерные цепи, при помощи которых осуществляется измерение тех или иных величин характеризующих точность обработки деталей принято называть измерительными размерными цепями.
Применительно к технологическим размерным цепям составляющими звеньями будут являться линейные операционные размеры, которые по технологическим операционным картам предписаны к обязательному выполнению в пределах заданных допусков. Эти размеры непосредственно выдерживаются при обработке и контролируются.
Замыкающим звеном технологической размерной цепи будет размер, который в процессе обработки заготовки непосредственно не выдерживается а формируется в результате выполнения требований по точности обработки других составляющих звеньев.
Замыкающим звеном таких цепей наиболее часто являются припуск на обработку или чертежный размер непосредственно не выполняемый по технологическому процессу. Замыкающее звено выполняет особую роль – относительно этого звена строится размерная цепь.
Каждый из составляющих размеров цепи может изменяться в пределах своего допуска. Колебания, составляющих размеров влечет за собой изменение величины замыкающего звена.
По характеру влияния на замыкающее звено, составляющие звенья разделяются на увеличивающие и на уменьшающиеся.
Увеличивающимся называется звено размерной цепи с увеличением которого увеличивается величина замыкающего звена.
Уменьшающим звеном называется звено с увеличением которого замыкающее звено уменьшается.
Для звеньев линейной размерной цепи приняты следующие обозначения:
- все звенья одной цепи обозначаются одной прописной буквой русского алфавита;
- составляющие звенья обозначаются порядковыми номерами (1…);
- замыкающее звено индексом дельта (треугольничек)
- при необходимости характер влияния составляющих размеров обознается стрелками, для увеличивающих звеньев стрелка имеет направление направо, для уменьшающих звеньев – налево над буквой.
Начало расчета размерной цепи связано с составлением уравнением для чего на графической схеме цепи выбирают точку 0 (начало и конец отчета) и обходя цепь по контуру записывают в уравнение все её звенья. Соответственно звенья направленные в одну сторону записывают со знаком «+» а в противоположную со знаком «-».
Пример:
Составим уравнение для технологической цепи.
А1+Адельта-А2=0
Адельта=А2-А1
Основные закономерности по определению направления звеньев:
Увеличивающие составляющие звенья имеют на схеме направление противоположное направлению замыкающего звена.
Уменьшающие составляющие звенья направлены в сторону замыкающего звена.
Допуск замыкающего звена определяется простым суммированием допусков составляющих звеньев.
Все многообразие задач, связанных с решением размерных цепей делится на два типа:
- (прямая задача) определяются размеры всех составляющих звеньев исходя из установленных требований к величине замыкающего звена.
- (обратная задача) определение величины замыкающего звена с учетом установленных величин составляющих звеньев.