Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышленности из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов всн 315-80
Вид материала | Инструкция |
- Технологические приемы повышения эффективности футеровок тепловых агрегатов в металлургии, 255.27kb.
- "Переработка всн по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных, 499.6kb.
- Открытое акционерное общество «липецкстальпроект» институт по проектированию и конструированию, 34.09kb.
- Инструкция по проектированию линейно-кабельных сооружений связи всн 116-93, 996.73kb.
- Инструкция по проектированию сборных железобетонных крыш жилых и общественных зданий, 384.89kb.
- Инвестиционное предложение Организация производства теплоизоляционных строительных, 17.33kb.
- Инструкция по устройству покрытий и оснований из щебеночных, гравийных и песчаных материалов,, 1072.92kb.
- Инструкция разработана на основе, 530.77kb.
- Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической, 1090.21kb.
- Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов, 1024.14kb.
7. РЕМОНТ ФУТЕРОВОК
7.1. Сборные футеровки тепловых агрегатов из панелей легкого жаростойкого бетона целесообразно ремонтировать путем замены отдельных панелей.
7.2. Частичное разрушение футеровки панели восстанавливают бетонированием или торкретированием, при этом необходимо обеспечить надежное армирование восстанавливаемой части футеровки. Составы жаростойких бетонов и торкрет-бетонов для ремонтов футеровок приведены в главе 2. Ремонт бетонных футеровок может быть также выполнен из волокнистых огнеупорных материалов.
7.3. Ремонт футеровок из облегченных футеровочных панелей производят путем замены отдельных панелей.
Приложение 1
СОСТАВЫ ЛЕГКИХ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ
Номер состава по табл. 1 | Вид бетона | Расход материалов на 1 м3 (ориентировочный) | |||||||||||||||
глиноземистый цемент, кг | портландцемент, кг | жидкое стекло плотностью 1,38 кг/м3, л | тонкомолотый шамот, кг | нефелиновый шлам, кг | перлитовый щебень* фракций 5 - 10 мм с γ0 = 450 кг/м3, л | перлитовый песок* фракций 0 - 5 мм с γ0 = 300 кг/м3, л | перлитовый песок* фракций 0 - 3 мм с γ0 = 100 кг/м3, л | вспученный вермикулит фракций 0,63 - 10 мм с γ0 = 130 кг/м3, л | бой шамотного легковеса ШБЛ-1 фракций 5 - 20 мм, кг | керамзит фракций 5 - 20 мм с γ0 = 400 кг/м3, кг | керамзит фракций 0,15 - 5,0 мм с γ0 = 350 - 500 кг/м3, кг | шамотный песок фракций 0 - 5 мм, кг | отход нефтехимии (отработанный катализатор типа К-5), кг | диатомовая крошка фракции 1 - 8 мм, кг | асбест распущенный VI - VII сортов, кг | ||
2 | Перлитобетон на глиноземистом цементе | 300 | - | - | - | - | 620 | 930 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
5 | Перлитошамотный бетон на глиноземистом цементе | 500 | - | - | - | - | - | - | 1000 | - | 500 | - | - | - | - | - | - |
6 | Вермикулитобетон на глиноземистом цементе | 350 | - | - | - | - | - | - | - | 1100 | - | - | - | - | - | - | - |
8 | Вермикулитокерамзитобетон на портландцементе с тонкомолотым шамотом | - | 350 | - | 105 | - | - | - | - | 700 | - | 240 | - | - | - | - | - |
9 | Вермикулитокерамзитобетон на глиноземистом цементе | 350 | - | - | - | - | - | - | - | 700 | - | 250 | - | - | - | - | - |
10 | Керамзитобетон на жидком стекле с нефелиновым шлаком | - | - | 370 | 110 | 150 | - | - | - | - | - | - | 340 | - | - | - | - |
11 | Газобетон на глиноземистом цементе** | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
12 | Керамзитошамотный бетон на глиноземистом цементе | 400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | - | - | - |
13 | Бетон на основе отходов нефтехимических производств | 274 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 244 | 210 | - | 274 | - | - |
14 | Упрочненный асбестодиатомовый бетон | 300 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 165 | - | 500 | 140 |
Примечание: Расход материалов на 1 м3 бетона уточняют перед бетонированием в зависимости от свойств имеющихся материалов по указаниям инструкции СН 156-79
* Перлит Мухор-талинского месторождения.
** Расход материалов газобетона принимать по рекомендациям лаборатории жаростойких бетонов НИИЖБ.
Приложение 2
СОСТАВЫ ЛЕГКИХ ЖАРОСТОЙКИХ РАСТВОРОВ
Раствор | Расход материалов на 1 м3 (ориентировочный) | |||||||
глиноземистый цемент, кг | портландцемент, кг | тонкомолотый шамот, кг | вспученный вермикулит фракций 0,63 - 10 мм с γ0 = 130 кг/м3, л | перлитовый песок фракций 0 - 5 мм с γ0 = 300 кг/м3, л | огнеупорная глина, кг | керамзит с γ0 = 350 - 500 кг/м3 кг | асбест кг | |
Вермикулито-керамзитовый на портландцементе с тонкомолотым шамотом | - | 310 | 155 | 925 | - | - | 345 | - |
Вермикулитовый на глиноземистом цементе | 340 | - | - | 1080 | - | - | - | - |
Перлитовый на глиноземистом цементе | 280 | - | - | - | 1100 | 70 | - | - |
Асбестовермикулитовый | 75 | - | - | 50 | - | - | - | 160 |
Примечание. Расход материалов на 1 м3 уточняют перед бетонированием в зависимости от свойств имеющихся материалов по аналогии с указаниями СН 156-79 для легких жаростойких бетонов.
Приложение 3
СОСТАВЫ ЛЕГКИХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТОРКРЕТ-БЕТОНОВ
№№ составов | Объемная масса, кг/м3 | Максимальная температура применения, °С | Содержание компонентов, кг/м3 | |||||||
глиноземистый цемент | вермикулит M200 | перлит M100 | керамзитовый песок | шамотный песок | хризотиловый асбест | гранулированное каолиновое волокно | феррохромовый шлак | |||
1 | 350 | 700 | - | 300 | - | - | - | - | - | 15 |
2 | 450 | 700 | - | 238 | - | 145 | - | - | - | 22 |
3 | 400 | 1000 | - | 230 | - | - | - | 30 | 100 | - |
4 | 400 | 900 | - | - | 200 | - | - | 50 | 100 | - |
5 | 600 | 1000 | 225 | 230 | - | - | - | 25 | 120 | - |
6 | 600 | 900 | 300 | - | 150 | - | - | 20 | 130 | - |
7 | 700 | 310 | 210 | - | - | 186 | - | - | - | - |
8 | 900 | 900 | 198 | - | 262 | 262 | - | - | - | - |
9 | 900 | 1200 | 410 | 225 | - | - | 265 | - | - | - |
10 | 1100 | 1200 | 535 | 212 | - | - | 353 | - | - | - |
Примечания. 1. При укладке составов 1 и 2 для их увлажнения используют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,06 ± 0,02 г/см3.
2. При укладке составов 3 и 4 для их увлажнения используется смесь 1:1 глиняной суспензии плотностью 1,1 ± 0,02 г/см3 и раствора ССБ с плотностью 1,08 ± 0,02 г/см3.
3. При укладке составов 5 - 10 для их увлажнения используют глиняную суспензию плотностью 1,1 ± 0,02 г/см3.
Приложение 4
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ЛЕГКИХ ЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ
1. Прочность бетона в панелях на день отправки потребителю должна составлять не менее 20 кгс/см2 (по результатам испытаний контрольных кубов: для бетона на портландцементе - после пропарки, для бетона на глиноземистом цементе - после 3 суток твердения во влажных условиях).
2. Каждая панель должна иметь двухстороннюю маркировку (на наружной и внутренней поверхностях).
3. Для транспортирования и перегрузки панели размерами более 1,5 х 1,5 м комплектуют в пакеты по 2 - 4 шт., при меньших размерах в пакете может быть до 8 - 10 панелей.
4. Панели в пакете устанавливают вертикально рабочим слоем бетона друг к другу и стягивают струбцинами.
5. Соединение панелей с металлическими основаниями в пакете осуществляют металлическими накладками сечением не менее 8 х 100 мм, располагаемыми по вертикальным сторонам пакета (одна накладка на 1 м вертикального ребра панели). Металлические накладки после комплектации панелей в пакет приваривают к полкам уголков жесткости, обрамляющих панели; перед монтажом накладки срезают.
6. Строповку пакета при подъеме и перегрузку осуществляют за четыре петли крайних панелей, расположенных в пакете. При наличии двух строп применяют специальную траверсу, обеспечивающую строповку в четырех точках.
7. Складирование и хранение панелей осуществляют только в вертикальном положении на деревянных подкладках (брусьях сечением не менее 100 х 100 мм), уложенных на горизонтальное основание.
8. Передача нагрузки соседними панелями на находящиеся в пакете или отдельно стоящие панели не допускается.
9. Хранение панелей в горизонтальном положении и складирование их штабелем запрещается.
10. Панели, располагаемые на открытом воздухе или транспортируемые на открытых платформах, защищают от атмосферных осадков навесами или рулонными водонепроницаемыми материалами.