Курс лекцій Київ 2007 зміст
Вид материала | Курс лекцій |
СодержаниеСила струму, А Клас світлофільтра Захист від магнітних полів промислової частоти Вплив магнітного поля |
- Курс лекцій з історії соціології київ 2005 Рекомендовано до друку Вченою радою, 3147.4kb.
- Курс лекцій з соціології київ- 2007, 3562.96kb.
- Курс лекцій Курс лекцій "Макроекономіка" рекомендований для використання в навчальному, 1093.94kb.
- Курс лекцій для студентів відділення «Журналістика», 2033.56kb.
- Кільк прим.: 3 (чз 2, чз1, 180.27kb.
- Курс лекцій спеціальністю 0600101 „Правознавство, 1295.63kb.
- І.І. Мечникова І. В. Іванова, О.І. Бурденюк, С. П. Гвоздій Курс лекцій, 2533.82kb.
- Конспект лекцій Серія а 4 Київ 2005 Головний редактор Ярослав Головко, 4770.79kb.
- Курс лекцій з курсу «комп’ютерне проектування» для студентів всіх спеціальностей зміст, 296kb.
- Курс лекцій з дисципліни «Релігієзнавство», 1281.68kb.
Сила струму, А Клас світлофільтра
30 - 50 .....................................................С-5
50 - 100 ...................................................С-6
100 - 175 ....................................... .......З-7
175 - 300 .............................................. З-8
300 - 350 ............................................... С-9
350 - 500 ............................................. С-10
500 - 700 ............................................. С-11
700 - 900 ..............................................З-12
Більш 900..............................................З-13
Робітники, що виконують плазмове різання, повинні користатися костюмами за ДСТУ 1415-94 і ДСТУ 1416-94, рукавицями за ГОСТ 12.4.010-75 і спецвзуттям за ГОСТ 12.4.017-76.
Газове зварювання і різання
При газополум”яної обробці металу в повітрі робочої зони можуть накопичуватися шкідливі речовини. Одні з них утворяться в результаті взаємодії полум'я з металом і повітрям — з'єднання марганцю, заліза, хрому, нікелю, міді, цинку й інших металів, монооксид вуглецю (чадний газ) і оксиди азоту. Інші проникають у повітря в результаті витоку з ацетиленового генератора при його перезарядженні і при регулюванні витрати газів перед зварюванням: ацетилен, природні гази і зріджені вуглеводні гази (пропан, бутан), пари рідкого пального (бензин, гас), кисень і домішки ацетилену — фосфористий водень (фосфін) і сірководень. Ці речовини є шкідливими і небезпечними для здоров'я зварників, деякі з них — вибухо- і пожежонебезпечні.
Найбільш токсичним з газів є фосфін (РН3), що утвориться при розкладанні водою карбіду кальцію і знаходяться в його складі фосфористого кальцію і фосфористого вуглецю. У результаті неповного згоряння газу, що містить вуглеводні (ацетилену й ін.) і при взаємодії ацетилену з водяною парою при високій температурі виділяється монооксид вуглецю. Оксиди азоту утворяться в результаті окислювання азоту повітря киснем при високій температурі газового полум'я. Сірководень присутній в ацетилені в незначних кількостях як домішка в складі карбіду кальцію. Саме ці гази і становлять визначену небезпеку для зварників.
Відомі випадки отруєння зварників при киснево-ацетиленовому зварюванні і різанні в невеликих чи приміщеннях усередині казанів, трубопроводів і інших замкнутих обсягів, викликаного комплексним впливом газів на організм, у першу чергу — наркотичною дією ацетилену, у результаті чого зварники непритомніли. Потім наставало отруєння монооксидом вуглецю і діоксидом азоту, що викликає набряк легень, а також токсичниими домішками в ацетилені — фосфіну і сірководню.
Для попередження впливу шкідливих речовин на організм виробничі приміщення повинні бути обладнані загальнообмінною припливно-витягувальною вентиляцією, що відповідає СНіП 2.04.05-91. Кількість повітря, необхідного для видалення шкідливих домішок до рівня ПДК (ДСТ 12.1.005-88), повинне відповідати вимогам «Санітарних правил при зварюванні, наплавленні і різанні металів» № 1009-73. Повітря, що видаляється, з виробничих приміщень повинний очищатися від шкідливих речовин. Припливне повітря варто подавати в робочу чи зону в напрямку цієї зони. Температура подаваного вентиляційними установками повітря повинна бути не нижче +20° С. Для вентилювання замкнутих обсягів і важкодоступних місць необхідно застосовувати місцеві переносні витяжні і припливні вентиляційні агрегати. Рекомендуємо переносної вентиляційний агрегат із гнучким повітроводом «Джміль-2500», переносної вентиляційний агрегат ОСА-300, що випускаються СКТБ ФХИ (Одеса) чи аналогічне вентиляційне устаткування СП «СовПлим» (С.-Петербург).
Якщо неможливо здійснювати місцеву чи витяжку вентилювання усередині виробів, а також при різанні металу з антикорозійними покриттями, варто передбачати примусову подачу чистого повітря в зону подиху чи зварника різьбяра в кількості 6-8 м3/год, у холодний період року підігрітого до температури не нижче +18° С. Це забезпечує автономна система «Джміль-40» (СКТБ ФХИ) очищення і подачі повітря з дихальною напівмаскою. Система кріпиться на поясі зварника. Частково проблему очищення повітря дозволяють вирішити фільтруючі респіратори «Сніжок ФГП-В» (ФХИЗОСиЧ, Одеса) з фільтрами для уловлювання кислих газів.
Для захисту очей від випромінювання газового полум'я, а також від іскор і бризів розплавленого металу необхідно застосовувати захисні окуляри з природною непрямою вентиляцією і світлофільтрами:
• Г-1, Г-1Н — для газозварників і допоміжних робітників при зварюванні на відкритих площадках;
• Г-2, Г-2Н — для газозварювання і різання середньої потужності;
• Г-3, Г-ЗН — для газозварювання і різання великої потужності.
Газозварники і газорізники повинні працювати в рукавицях і спецодязі, що захищають від улучення бризів шлаку і металу на шкіру.
Рівень шуму, створюваного потоком робочих газів, що випливають під тиском зі зварювальних пальників і різаків, залежить від потужності зварювального полум'я. Тому у випадку перевищення припустимих рівнів звукового тиску (ДСТ 12.1.003-83 і СН № 3323-85) необхідно застосовувати навушники, чи вкладиші шоломи, обирані в залежності від величини акустичної ефективності згідно СТ СЭВ 5803-86.
Для зниження фізичних і нервово-психічних перевантажень показники ваги і напруженості праці зварника повинні бути не вище другого класу відповідно до «Гігієнічної класифікації праці» №4137-86.
Ацетилен — вибухонебезпечний газ. Він вибухає при підвищеному тиску (більш двох атмосфер) і при змісті ацетилену в суміші з повітрям від 2,8 до 66%. Тому при змісті в повітрі робочого приміщення більш 2,8% ацетилену, що надходить з ацетиленового генератора, зварник не повинний починати зварювання, оскільки при запалюванні полум'я пальника відбудеться вибух. З міддю, сріблом і ртуттю ацетилен утворить вибухові речовини — ацетиленіди. При підвищеній температурі (120° С и вище) ацетиленіди вибухають від ударів, поштовхів і з інших причин. Нагрівання ацетилену вище 300° С приводить до його розпаду з виділенням великої кількості теплоти, що також може привести до вибуху.
Вибухонебезпечність карбіду кальцію зв'язана з тим, що при впливі на нього чи води вологи утвориться ацетилен,
У суміші з повітрям вибухонебезпечний і природний газ, використовуване як замінник ацетилену, що складає в основному з метану. Він вибухає від чи іскри полум'я при змісті в суміші з повітрям від 6 до 12% природного газу.
Вибухонебезпечні також суміші чи повітря кисню з парами чи бензину гасу, застосовувані для газового чи зварювання різання.
Для попередження нещасливих випадків від вибухів і пожеж газове чи зварювання різання необхідно виконувати відповідно до вимог ДСТ 12.1.004-91 «Пожежна безпека. Загальні вимоги», ДСТ 12.1.010-76 «Вибухонебезпечність. Загальні вимоги", ДСТ 12.1.011-78 «Суміші вибухонебезпечні. Класифікація і методи іспитів», ДСТ 12.3.036-84 «Газоплазмова обробка металів. Вимоги безпеки», ДСТ 8856-72 «Апаратура для газоплазмової обробки. Тиск пальних газів», ДСТУ 2448-94 «Кисневе різання. Вимоги безпеки»; «Правил техніки безпеки і виробничої санітарії при виробництві ацетилену, кисню і газоплазмової обробці металів», «Правил пожежної безпеки при проведенні зварювальних і інших вогневих робіт на об'єктах народного господарства»,",« «Правил безпеки в газовому господарстві» і «Правил пристрою і безпечної експлуатації сосудів, що працюють під тиском».
Необхідно строго дотримувати правила звертання з кисневими балонами, ацетиленовими генераторами, водяними затворами, пальниками і різаками.
Балони з киснем не можна кидати і піддавати ударам, оскільки унаслідок високого тиску стінки балонів знаходяться в напруженому стані, і всяке місцеве зростання напруги, яку викликають удари, може служити причиною руйнування недостатньо якісного балона. Під час перевезення балони повинні мати запобіжні ковпаки і заглушки на вентилі. Забороняється перевозити і зберігати кисневі балони разом з пальними газами і різними пальними речовинами. Балони повинні знаходитися на відстані не ближче 5 м від вогнищ з відкритим полум'ям і не ближче 1 м від приладів центрального опалення. Не можна витрачати весь газ з балона: залишковий тиск кисню повинен бути не менш 0,5 Мпа, ацетилену— 2 Мпа. На пересувних робочих місцях можна встановлювати один кисневий і один ацетиленовий балон, розташовані не ближче 5 м від відкритого полум'я.
Не можна допускати забруднення вентиля і редуктора чи олією жиром. При замерзанні чи вентиля редуктора їх відігрівають чистою гарячою водою без домішки олії. Забороняється відігрівати вентилі і редуктори відкритим полум'ям.
Карбід кальцію перевозять і зберігають у герметично закритих барабанах. Зіткнення карбіду з вологим повітрям через порушення герметичності барабана приводить до утворення ацетилену і зв'язаної з цим небезпеки його запалення. Не можна розкупорювати барабан з карбідом поблизу відкритого чи вогню курити при цьому. Для відкриття барабана з карбідом не можна застосовувати інструмент (зубило і т.п.), при роботі з який може утворитися іскра. Розкриття барабанів з карбідом кальцію в приміщеннях повинне здійснюватися в спеціальних шафах під витяжкою. При роботі з карбідом кальцію повинні застосовуватися засобу індивідуального захисту органів подиху.
Особливої обережності вимагає звертання з ацетиленовими генераторами. Вони можуть вибухати внаслідок утворення вибухових сумішей ацетилену з чи повітрям киснем, наявності в генераторі мідних деталей, підвищення температури в генераторі і підвищення тиску ацетилену.
Щоб попередити підвищення температури в ацетиленових генераторах, їх варто встановлювати не ближче 1 м від опалювальних приладів. Переносні генератори забороняється встановлювати в казанових, гарячих і хімічних цехах ближче 10 м від відкритого полум'я. Розвантаження генератора з карбідом, що не розклався, варто робити лише після повного охолодження реторти.
У процесі роботи наконечник пальника розігрівається, що веде до розігріву пальної суміші. У результаті цього можливі зворотні удари. Тому час від часу мундштук пальника варто прохолоджувати в чистій воді. При охолодженні пальника ацетиленовий вентиль повинний бути закритий, а кисневий — трохи відкритий. Цим попереджується утворення вибухонебезпечної суміші чи кисню повітря з ацетиленом і улучення води в наконечник пальника.
Для попередження зворотних ударів слід дотримуватися визначеного порядку запалювання пальника: спочатку відкривають кисневий вентиль і лише потім ацетиленовий, після чого запалюють пальну суміш. Для припинення роботи спочатку потрібно закрити ацетиленовий вентиль, а потім — кисневий.
З метою попередження ударів і зворотних ударів при газовому різанні спершу трохи відкривають на різаку вентиль кисню, що підігріває, потім ацетиленовий вентиль, запалюють пальну суміш і регулюють полум'я, що підігріває. Коли метал нагрітий, пускають кисень, що ріже. Для припинення різання спочатку виключають подачу кисню, що ріже, потім ацетилену й останнім припиняють подачу кисню, що підігріває.
При виникненні зворотного удару усі вентилі і запірні пристрої устаткування повинні бути негайно перекриті. Відновляти роботи випливає після ретельної перевірки справності зварювального устаткування й охолодження чи пальника різака.
Для захисту ацетиленових генераторів, трубопроводів і гумовотканинних рукавів для пальних газів і кисню від проникнення в них полум'я вибухової хвилі зворотного удару, а також від перетікання повітря, пального чи газу кисню при несправній зварювальній, що ріже і регулює апаратурі необхідно застосовувати запобіжні захисні пристрої:
• рідинні затвори закритого типу, установлювані на ацетиленових генераторах і робочих посадах добору газів;
• зворотні кулькові клапани, установлювані на газопроводах газів — замінників ацетилену;
• сухі затвори, установлювані на трубопроводах ацетилену і пальних газів — замінників ацетилену;
• зворотні клапани для захисту кисневих рукавів різаків, що працюють на
рідкому пальному.
Перед початком роботи водяний затвор ацетиленового генератора потрібно наповняти водою до рівня контрольного краника. Кілька разів протягом зміни і після кожного зворотного удару необхідно контролювати рівень води в затворі і при необхідності додавати воду. При припиненні добору газу варто закрити кран на вході в затвор.
У випадку роботи в замкнутих просторах і важкодоступних місцях газові балони, газозаборні посади і пересувні ацетиленові генератори повинні розміщатися зовні.
Зварювання в закритих ємностях повинна проводитися зварником під контролем що спостерігає. При цьому повинна бути забезпечена зв'язок працюючого з що спостерігає.
Лекція 6
ЗАХИСТ ВІД МАГНІТНИХ ПОЛІВ ПРОМИСЛОВОЇ ЧАСТОТИ
Джерела живлення, перетворювачі, електрозварювальне обладнання, а також окремі елементи зварювальних ланцюгів є джерелами електромагнітного випромінювання промислової частоти. Оскільки напруги, що при цьому використовуються, не перевищують 600 В, електричною складовою поля, яке формується навколо вище вказаних джерел випромінювання, можна знехтувати. З іншого боку, великі значення струму, який може протікати, наприклад у вторинних ланцюгах при окремих видах контактного зварювання (зварювання оплавленням, тиском, опором, тертям) обумовлюють виникнення потужних магнітних полів.
Біологічна дія магнітних полів промислової частоти
Вплив магнітного поля промислової частоти позначається на центральній нервовій і серцево-судинної системах, яки реагують навіть на незначні інтенсивності магнітних полів.Це приводить до зниження частоти серцевих скорочень (брадекардія), систолічного тиску, підвищеного тонусу судин і морфологічних змін, збільшенню швидкості кровотечі і розширенню артерій, гістологічним змінам у печінці, легенях, нирках і підшлунковій залізи, що виражаються у виді дистрофії, мікробіоза і некрозу. Має місце розлад геодинаміки в більшості внутрішніх органів, що свідчать про загибель ферментних елементів крові; вплив магнітного поля промислової й іншої частоти на організм значно активніше, ніж постійного магнітного поля. Найбільш виражені зміни відбуваються в чоловічих полових зализах.