Рабочая программа По дисциплине «Основы взаимозаменяемости» По специальности 150407. 65 Полиграфические машины и автоматизиро- ванные комплексы

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Индекс по учебному плану
Форма обучения
2. Содержание дисциплины
Наименование тем, разделов
3. Учебно-методические материалы по дисциплине
4. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины.
Дополнения и изменения в рабочей программе
Подобный материал:

М

ИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ


РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ




Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ»

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

______________ Т.В. Маркелова



«_____» ___________2009 г.


рабочая программа


По дисциплине «Основы взаимозаменяемости»

По специальности 150407.65 Полиграфические машины и автоматизиро-

ванные комплексы"

Факультет Полиграфической техники и технологии

Кафедра Печатного и послепечатного оборудования




Индекс по учебному плану

Цикл

Компонент

Федеральный

Национально-региональный (вузовский)

Элективный




Общие гуманитарные и социально-экономические дисциплины










Общие математические и естественнонаучные дисциплины




Х




Общепрофессиональные дисциплины










Специальные дисциплины










Дисциплины специализации













Форма

обучения

курс

Семестр

Трудоемкость дисциплины в часах

Форма

итогового

контроля

Всего часов

Аудиторных часов

Лекции

Семинарские (практически) занятия

Лабораторные занятия

Курсовая

работа

Курсовой проект

Самостоятельная работа

Очная

3

5

102

51

34




17

20




31

Зачет

Очно-заочная

4

7

102

34

17




17

20




48

Зачет

Заочная

3

6

102

14

8




6

20




68

Зачет


Москва — 2009 г.


Составитель: доц. Королев В.П.

Рецензенты: доц. Герценштейн И.Ш.

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры ПиПО

(дата) 27 мая 2009 г. протокол № 13


Зав. кафедрой ____________________/Г.Б. Куликов/


Одобрена Советом факультета полиграфической техники и технологии

(дата) 2 июня 2009 г., протокол № 10.


Председатель______________________


1. Цели и задачи дисциплины, требования к знаниям и умениям


1.1. Цель и задачи изучения дисциплины.

Изучение теоретических основ стандартизации и взаимозаменяемости и выработка у студентов навыков в решении вопросов практического использования справочной технической литературы при производстве, ремонте и эксплуатации оборудования; в использовании общетехнических стандартов при конструировании, изготовлении и эксплуатации полиграфического оборудования.

В результате изучения дисциплины студент должен иметь представление:
  • об органах и службах стандартизации;
  • о международной стандартизации;
  • о комплексных системах общетехнических стандартов;
  • о роли стандартизации в повышении качества машин и экономичности их производства.

1.2. Требования к знаниям и умениям.

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:
  • основные положения государственной системы стандартизации;
  • основные понятия о взаимозаменяемости, системах допусков и посадок;
  • единую систему допусков и посадок (ЕСДП);
  • нормирование, методы и средства контроля отклонений формы, расположения, шероховатости и волнистости поверхностей деталей;
  • методы расчетов допусков размеров, входящих в размерные цепи;
  • взаимозаменяемость, методы и средства контроля типовых соединений, применяемых в машиностроении (конических, резьбовых, шпоночных и шлицевых), зубчатых и червячных передач;
  • требования к взаимозаменяемости и точности типовых деталей полиграфического оборудования;
  • основными положениями по нормированию допусков размеров, отклонений формы и расположения поверхностей деталей.

Уметь:
  • выбирать средства измерения и контроля геометрических параметров деталей;
  • производить измерения линейных и угловых размеров универсальными средствами измерения;
  • выбирать и рассчитывать посадки при конструировании деталей;
  • выполнять необходимые расчеты для обоснования точности изготовления деталей, исходя из требований к точности работы изделий;
  • рассчитывать исполнительные размеры калибров;
  • пользоваться государственными стандартами по основным нормам взаимозаменяемости;
  • обозначать на чертежах и записывать в технические условия требования к точности и другой конструкторской документации;

Иметь опыт:
  • выбора посадок типовых соединений;
  • измерения геометрических размеров, входящих в размерные цепи;
  • использование государственных стандартов по основным нормам взаимозаменяемости.


1.3. Перечень дисциплин с указанием разделов (тем), усвоение которых студентами необходимо для изучения данной дисциплины.

Дисциплины, усвоение которых необходимо для изучения дисциплины:
  • «Инженерная графика»,
  • «Высшая математика»,
  • «Физика»,
  • «Сопротивление материалов»,
  • «Теория механизмов и машин».

2. Содержание дисциплины


2.1. Наименование тем, их содержание, объем в часах.


п/п

Наименование тем, разделов

Общая трудоемкость (часов)

Аудиторные занятия (всего часов)

Лекции

Лабораторные занятия

Вид итогового контроля

1

Введение Тема 1. Основные понятия о взаимозаменяемости и стандартизации

1

1







2

Тема 2. Методические основы стандартизации

1

1







3

Тема 3. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля гладких цилиндрических соединений

11

6

5




4

Тема 4. Нормирование, методы и средства измерения и контроля отклонений формы, расположения, шероховатости и волнистости поверхности деталей

10

6

4




5

Тема 5. Допуски углов. Взаимозаменяемость конических соединений.

4

4







6

Тема 6. Расчеты допусков размеров, входящих в размерные цепи.

4

4







7

Тема 7. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля зубчатых и червячных передач

10

6

4




8

Тема 8. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля резьбовых соединений

8

4

4




9

Тема 9. Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений.

2

2










итого

51

34

17

зачет


2.2.Содержание разделов дисциплины

Введение.


Роль измерений в развитии науки и машиностроении. Взаимозаменяемость, как необходимое условие организации массового и серийного производства. Основные этапы развития взаимозаменяемого производства. Стандартизация и ее роль в повышении качества продукции.

Развитие стандартизации в стране. Международная стандартизация. Роль стандартизации в ускорении научно-технического прогресса. Стандартизация полиграфического оборудования.

Связь дисциплины с другими дисциплинами учебного плана.

2.2.1 Основные понятия о стандартизации и взаимозаменяемости

Понятие о стандартизации и взаимозаменяемости. Функциональная взаимозаменяемость. Государственная система стандартизации (ГСС). Цели и задачи ГСС. Система органов и служб стандартизации. Категории и виды стандартов. Разработка, внедрение и пересмотр стандартов. Понятие о номинальных, действительных и предельных размера.

2.2.2 Методические основы стандартизации

Принципы, определяющие научную организацию работ по стандартизации. Ряды предпочтительных чисел. Стандартизация параметрических рядов. Межотраслевая система государственных стандартов.

2.2.3 Взаимозаменяемость, методы и средства контроля гладких цилиндрических соединений

Графическое изображение допусков и посадок. Допуск посадки. посадка. Основное отклонение. Квалитет. Зазор и натяг. Проходной и непроходной пределы. Основное отверстие и основной вал. Стандартная посадка. Типы посадок, их характеристики. Единые принципы построения допусков и посадок. ЕСДП. Общие сведения о ЕСДП. Основные элементы ЕСДП. Обозначение допусков и посадок.

Основные отклонения. Поля допусков. Расчет основных отклонений. Интервалы размеров. Единица допуска. Допуски. Рекомендуемые и предпочтительные посадки. Унификация посадок. Неуказанные предельные отклонения размеров. Расчет и выбор посадок. Применение посадок с зазором, с натягом и переходных. Расчет посадок с зазором. Расчет посадок с натягом. Система допусков и посадок подшипников качения. Контроль размеров предельными калибрами.

2.2.4 Нормирование, методы и средства контроля отклонений формы и расположения и шероховатости поверхностей.

Классификация отклонений геометрических параметров деталей. Система нормирования отклонений формы и расположения поверхностей деталей. Отклонения и допуски формы поверхностей. отклонения и допуски расположения поверхностей. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения. Зависимые и независимые допуски расположения.

Система нормирования шероховатости поверхностей. Параметры шероховатости. Обозначение параметров шероховатости.

Волнистость поверхностей деталей.

2.2.5 Допуски углов. Взаимозаменяемость конических соединений.

Ряды нормальных углов и конусностей. Система допусков и посадок конических соединений. Допуски конусов. Посадки конических соединений.

2.2.6 Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.

Размерная цепь. Классификация размерных цепей. Классификация звеньев размерной цепи. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей. Методы расчета размерных цепей. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость. Вероятностный метод расчета размерной цепи. Решение размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости. Решение размерных цепей методами регулирования и пригонки. Порядок решение прямой задачи при расчете размерных цепей.

2.2.7 Взаимозаменяемость, методы и средства контроля резьбовых соединений.

Классификация резьбовых соединений. Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб. Система допусков и посадок метрических резьб. Посадки метрических резьб с зазором. Посадки метрических резьб с натягом, переходные посадки. Характеристика взаимозаменяемости кинематических резьб. Методы и средства контроля цилиндрических резьб.

2.2.8 Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля зубчатых и червячных передач.

Эксплуатационные требования к зубчатым и червячным передачам. Кинематическая точность зубчатой передачи. Плавность работы зубчатой передачи. Полнота контакта зубьев в передаче. Виды сопряжений зубчатых колес и передач. Система допусков и посадок зубчатых передач. Обозначение точности колес и передач. Выбор степени точности зубчатых передач. Методы и средства измерения и контроля зубчатых колес.

2.2.9 Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений.

Допуски и посадки шпоночных соединений. Допуски и посадки шлицевых соединений. Контроль точности шлицевых соединений.

2.3. Лабораторные занятия, их наименование и объем в часах


№№ п/п

№ раздела дисциплины

Наименование лабораторных работ

Количество часов


3

Контроль и измерение деталей используемых в полиграфии.

5


4

Поверка гладких калибров

4


7

Измерение отклонений формы и расположения поверхностей

4


8

Расчет зубчатых колес. Контроль и измерение деталей резьбовых соединений.

4

2.4. Курсовой проект (работа), его характеристика

Курсовая работа посвящена рассмотрению вопросов, связанных с определение допусков и посадок следующих видов соединения и передач деталей и узлов полиграфических машин: зубчатые передачи, подшипников качения, определение допусков формы и расположения и шероховатости поверхностей, расчет размерных цепей, шпоночных соединений. Работа предусматривает выполнение рабочего чертежа тихоходного вала редуктора на листе формата А3.

2.5. Организация самостоятельной работы




Наименование тем, разделов

Виды и формы самостоятельной работы *

(распределение часов по формам обучения)

Подготовка к практическому (семинару, лаб. работе)

Подготовка рефератов (докладов, сообщений и информационных материалов т.п.)

Выполнение домашних контрольных и иных заданий)

Подготовка к промежуточной аттестационной работе (в т.ч. коллоквиум, тестированием и пр.)

Подготовка к зачету

(экзамену)

Очная

Очно-заочная

заочная

очная

Очно-заочная

заочная

очная

Очно-заочная

заочная

Очная

Очно-заочная

заочная

очная

Очно-заочная

заочная


Введение Тема 1. Основные понятия о взаимозаменяемости и стандартизации





































1

1

2


Тема 2. Методические основы стандартизации





































1

1

2


Тема 3. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля гладких цилиндрических соединений

2

3

2
















3

1

2

1

2

3

5


Тема 4. Нормирование, методы и средства измерения и контроля отклонений формы, расположения, шероховатости и волнистости поверхности деталей

2

3

2
















3

2

2

1

2

3

5


Тема 5. Допуски углов. Взаимозаменяемость конических соединений.





































2

2

4


Тема 6. Расчеты допусков размеров, входящих в размерные цепи.

1

2

1
















3

1

2

1

2

3

5


Тема 7. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля зубчатых и червячных передач

2

3

2
















3




2




2

3

5


Тема 8. Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля резьбовых соединений

2

3

2
















2

1

2

1

2

3

5


Тема 9. Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений.

1

2

1
















2




2




2

3

5

* могут быть предложены иные формы СРС


3. Учебно-методические материалы по дисциплине


3.1. Основная и дополнительная литература
  1. Радкевич Я.М., Схиртладзе А.Г., Лактионов Б.И. Метрология, стандартизация и сертификация. Москва, Высшая школа, 2006 г.
  2. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Москва, Высшая школа, 2000 г.
  3. Козлов М.Г. Метрология и стандартизация. Москва-Санкт-Петербург, «Петербургский институт печати», 2001 г.
  4. Королев В.П. Метрология, стандартизация и сертификация. Лабораторные работы. М., МГУП, 2003 г.
  5. Королев В.П.. Основы взаимозаменяемости. Контрольные задания и методические указания по их выполнению. М., МГУП, 2008 г.
  6. Королев В.П., Основы взаимозаменяемости Методические указания по выполнению курсового проекта. М., МГУП, 2006 г.

Дополнительная
  1. Г.Киппхан Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства, раздел 13.2 – М:, МГУП, 2003, – 1254 с.
  2. Якушев А.Н. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М., Машиностроение, 1986 г.
  3. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. Л., Машиностроение, 1982 г.


Сайты

ссылка скрыта

ссылка скрыта

ссылка скрыта

ссылка скрыта


3.2. Перечень наглядных и других пособий, методических указаний по проведению конкретных видов учебных занятий, а также методических материалов к используемым в учебном процессе техническим средствам.

1. Учебные плакаты и наглядные пособия по основам взаимозаменяемости, допускам и посадкам, методам расчета размерных цепей.


3.3. Материально-техническое обеспечение дисциплины


1. Лаборатория "Основы взаимозаменяемости"

Лаборатория оборудована измерительными приборами и установками, макетами соединений.


4. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины.


Минимальный объем дисциплины «Основы взаимозаменяемости» составляет 102 часа, в рамках которых должны изучаться общие вопросы нормирования точности соединений деталей машин, а также выбор допусков и посадок этих соединений.

Изучение дисциплины «Основы взаимозаменяемости» рекомендуется проводить при подготовке специалистов на 5 и/или 6 семестрах. Для проверки знаний студентов по окончании изучения отдельных разделов рекомендуется рубежный контроль.


Протокол

согласования рабочей программы с другими дисциплинами специальности на 200__/0__ учебный год



Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину

Кафедра

Предложения об изменениях в пропорциях материала, порядка изложения и т.д.

Принятое решение

(протокол N°. дата) кафедрой, разработавшей программу

1

2

3

4

Нет




























































































































































Дополнения и изменения в рабочей программе

на 200 учебный год


В рабочую программу вносятся следующие изменения:


____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании


кафедры « »____________________200 г.


Заведующий кафедрой «ПиПО» Г.Б.Куликов _____________________


Внесенные изменения утверждаю

Проректор по учебной работе

_______________ Т.В. Маркелова



«_____» ___________200 г.