Тезисы конференции ИнноАгроИнвест 2011

Вид материала

Тезисы

Содержание Лев Владимирович Уткин Заседание 3. «Новые технологии в агропромышленном секторе» Вадим Константинович Егоров Государственная поддержка малых инновационных предприятий Алексей Валериевич Трифанов Презентация восьми технологий для развития агропромышленного комплекса Северо-Запада России Третья технология: производство биологических средств защиты растений в сооружениях защищенного грунта (технология Всероссийског Четвертая технология: аквапоника. Пятая технология: производство биоудобрений на основе отходов сельскохозяйственного производства. Шестая технология: ресурсо- и энергосберегающая технология ПРВ восстановления коленчатых валов. Седьмая технология: каркасное домостроение «РаПаН». Восьмая технология: производство продукции на мелкотоварных сельскохозяйственных предприятиях с использованием ферм модульного т

Подобный материал:

• Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в международной научно-практической, 68.28kb.
• Тезисы IV международной конференции, посвященной, 1917.26kb.
• Тезисы докладов будут размещены на сайте конференции, 22.56kb.
• Тезисы докладов 1 Межвузовская научно -практическая конференция студентов и молодых, 100.64kb.
• Юрий Юрьевич Черноскутов тезисы, 32.2kb.
• Тезисы планируется издать до начала конференции, 35.34kb.
• Выступления, 19.48kb.
• Оргкомитет конференции Председатель, 44.8kb.
• Тезисы выступления, 103.23kb.
• Доклады и тезисы докладов в 2011 году, 56.37kb.

Лев Владимирович Уткин,

проректор Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета

Подготовка к осуществлению инновационной деятельностив сфере лесопромышленного комплекса

Как известно, многие университеты создали малые инвестиционные предприятия в соответствии с Федеральным законом от 24.07.2007 N 209-ФЗ «О развитии малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации». Лесотехническая академия не является исключением, мы создали 4 предприятия, пятое готовится к открытию. Одно из предприятий оказалось чрезвычайно успешным уже в течение первого года. Остальные находятся на стадии становления.

Кроме того, год назад мы создали некоммерческое партнерство «Лесной научно образовательный инновационный комплекс». В него вошли университеты, связанные с лесопромышленным комплексом: Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет, Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров, Вологодский государственный технический университет, Петрозаводский государственный университет, целый ряд НИИ (в том числе, НИИ лесного хозяйства и лесной промышленности), институты РАН (в том числе, Ботанический институт им. В.Л. Комарова). Так же в партнерство вошли и коммерческие предприятия: ЗАО «Холдинговая компания «Вологодские лесопромышленники» и другие. В некоммерческом партнерстве участвуют и отдельные представители: ректор Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета Селиховкин Андрей Витимович и начальник Департамента лесного комплекса Вологодской области, заместитель губернатора области Грачев Виктор Васильевич.

Цель партнерства – объединить самые различные группы предприятий, научные коллективы не просто с точки зрения их принадлежности к лесопромышленному комплексу, а тематической направленности. Мы определили 9 тематических направлений (в том числе биотехнологии, инновационные методы деревообработки и проч.). Каждое из направлений образует научно-образовательный центр со своим НИИ, который выступает больше не как научно-исследовательский институт, а как структура, объединяющая и координирующая действия участников в рамках каждого направления.

ЛНОИК – это реализация решения Совета по развитию лесопромышленного комплекса под руководством первого заместителя председателя Правительства Российской Федерации Виктора Алексеевича Зубкова.

Так же в академии существует Центр экспертизы в сфере лесного комплекса. Он аккредитован и имеет право проводить экспертизу по различным направлениям, связанным с древесиной и лесопромышленным комплексом.

Еще одной идеей для нас стало развитие ботанического сада как инновационной структуры. Он был местом применения практик студентов. В настоящее время мы рассматриваем парк не только как образовательное место, сколько место современных научных исследований (генетических исследований, интродукции растений в урбанизированной среде, исследования сельского хозяйства). Примером являемся ботанический сад Йошкаралинского университета.


Заседание 3. «Новые технологии в агропромышленном секторе»


Модератор: Михаил Владимирович Архипов, первый заместитель Председателя СЗРНЦ Россельхозакадемии


Выступающие:

• Вадим Константинович Егоров, заместитель начальника отдела инновационных программ Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере
  
• Алексей Валериевич Трифанов, заместитель директора по научной работе Государственного научного учреждения «Северо-Западный НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства Россельхозакадемии» (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии)
  

Вадим Константинович Егоров,

заместитель начальника отдела инновационных программ Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере

Государственная поддержка малых инновационных предприятий

Фон содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере существует с 1994 года и финансирует НИОКР, разрабатываемые малыми научными предприятиями. Направление финансирования именно малых предприятий было выбрано в связи со сложившейся в после перестроечное время ситуацией. Поначалу мы финансировали оборотные средства, сейчас же исключительно НИОКР. На 2011 год объем наших средств для финансирования составляет около 4 млрд. руб.

Напомню, что такое малое предприятие – это (согласно 217-ФЗ):

1. число сотрудников до 100 человек.

2. годовая выручка до 400 млн. руб.

3. в числе учредителей должно быть не более 25% юридических лиц, не являющихся малыми предприятиями.

Есть и некоторые исключения: для учредителей венчурных фондов и государственных научных организаций.

За время работы нам удалось запустить следующие программы:

• поддержка студентов, аспирантов;
  
• классический стартап по которому за три года выделяется шесть миллионов бюджетных рублей в рамках ЧГП: миллион в первый год, два – на второй (со второго года заявитель должен привлекать и внебюджетные инвестиции) и три – на третий.
  
• мы проводим конкурсы по специальной тематике (с финансированием одного проекта до 15 млн. руб.). Работа проводится в рамках 94 федерального закона, в связи с чем, существует ряд проблем и ограничений.
  

Мы являемся первой «скупенькой» инновационного лифта в нашей стране, культивируем почву, на которой в дальнейшем будет произрастать множество инновационных проектов. Следующей за нами «ступенькой» является Российская венчурная компания (она финансирует компании с годовым оборотом минимум 200 млн. руб.). То есть существует определенный разрыв и с одной «ступени» на другую перепрыгнуть достаточно тяжело. Может констатировать, что бизнес в России – это не просто стечение благоприятных обстоятельств, а достаточно тяжелый труд. Однако стоит заметить, что ряд предприятий, которые мы начинали финансировать, сейчас уже вышли далеко за рамки малых, на них работают от 500 человек, они имеют не только российский, но и зарубежный рынок сбыта, более того, они финансируют кафедры в российских университетах.

Относительно сельского хозяйства нужно отметить, что наука этой отрасли находилась в очень трудном положении. До 2005 года превалировали проекты области здравоохранения, связанные с приборной базой. Но мы открыты для всех, готовы поддерживать любую инициативу.

Конкурсы стартапа проводятся у нас раз в год и в формате очного слушания. Конкурсы с большим объемом финансирования проводятся по мере необходимости, возникновения потребности. Основное направление – это здравоохранение, экспортно-ориентированные поставки. Также мы проводим совместные зарубежные конкурсы. Известно, что деньги границу не пересекают. Регулярно проводятся конкурсы с Францией, Германией, Финляндией. Специфика их в том, что должно быть два заявителя: российский и зарубежный. По получении заявок, проект рассматривают также эксперты двух сторон. Проекты делятся на три категории качества. Объем финансирования международных конкурсов порядка 100 тыс. евро.


Алексей Валериевич Трифанов,

заместитель директора по научной работе Северо-Западного НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства Россельхозакадемии (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии)

Презентация восьми технологий для развития агропромышленного комплекса Северо-Запада России

Первая технология: микроклональное размножение семенного картофеля.

Доля России в мировом производстве картофеля по посевным площадям и валовому сбору составляет 10%, при этом средняя урожайность 14 т/га, при мировом уровне 17 т/га.

Среди факторов, сдерживающих рост урожайности и производства картофеля, основным является отсутствие высококачественного семенного материала. Так в КХП семенами высоких посевных стандартов засевают около 60% площадей.

Основные проблемы, которые решает данная технология:

• Совершенствование системы семеноводства, разработка эффективных приемов и методов выращивания высококачественного семенного картофеля на основе создания исходного материала, освобожденного от вирусных, вироидных и бактериальных фитопатогенов с использованием метода биотехнологии.
  
• Позволит обеспечить и сохранить хозяйственно ценные биологические свойства и качества сортовых семян.
  
• Широкое использование инновационных технологий на уровне меристемно-тканевых культур, клонального микроразмножения, выращивания микро- и миниклубней и применение высокоэффективных методов диагностики фитопатогенов на всех этапах производства оригинальных семян различных классов и полевых поколений.
  
• Позволит получать оригинальный элитный и семенной картофель в максимальном ограничении фона инфицирующей нагрузки и минимизации риска новых заражений.
  

Этапы технологического процесса производства семенного картофеля:

1. Поддержание банка здоровых сортов картофеля;

2. Отбор базовых клонов;

3. Введение в культуру in vitro и клональное микроразмножения.

Вторая технология: применение гуминовых препаратов, полученных из различных источников сырья при возделывании сельскохозяйственных культур в разных климатических зонах.

Разработка технологии применения гуминовых препаратов (ГП) обеспечит увеличение эффективности традиционных технологий выращивания сельскохозяйственных культур, рекомендованных для конкретных климатических зон и почвенных условий.

Ожидаемые результаты

• увеличение урожайности сельскохозяйственных культур;
  
• улучшение качества растениеводческой продукции;
  
• снижение экономических затрат на применение минеральных удобрений.
  

Правомочность некорневой подкормки растений ГП подтверждается полевыми опытами в производственных условиях, которые проводились в течение 12 лет на территории Ленинградской, Тамбовской и Астраханской областей. Величина прибавки урожая сельскохозяйственных культур составляла 20-35%, а в некоторых случаях и более, при этом качество получаемой продукции также улучшалось.

Аграрный университет проводил испытания по применению ГП в Малайзии. Применение ГП на культурах, растущих в сооружениях закрытого грунта, было так же эффективно (урожайность земляники повышается на 2,4%, томатов на 10%). Биологическая коррекция роста и развития сельскохозяйственных культур ГП увеличит урожайность в среднем на 20-35% с учетом их физиологических особенностей. Особенности климата некоторых регионов и контролируемые условия роста позволят увеличить урожайность сельскохозяйственных культур до 100%. При обработке минеральных удобрений ГП мы получили новое поколение удобрений.

Продукция защищена патентами и авторскими свидетельствами.

Третья технология: производство биологических средств защиты растений в сооружениях защищенного грунта (технология Всероссийского НИИ защиты растений).

В настоящее время планируется переход от использования химических к применению биологических средств защиты в сооружениях защищенного грунта (в том числе в связи с экономическими, технологическими и экологическими преимуществами).

Почему в теплицах необходимо применять биологические средства защиты растений?

1. Резистентность вредителей к ХСЗР, насекомые-опылители.
   
2. Избирательное действие в отношении отдельных вредителей или их групп, энтомофаги не снижают численности полезной и нейтральной биоты, пролонгированное действие.
   
3. Производство экологически чистой продукции.
   
4. Улучшение условий труда в теплицах.
   

В современных теплицах произошли кардинальные перемены:

• обилие искусственных материалов;
  
• «светокультура» Þ искусственное освещение;
  
• энергосбережение Þ значительные колебания температуры;
  
• «малообъемка» Þ снижение влажности, отсутствие почвы.
  

Необходимы культуры энтомофагов с высокими адаптационными способностями и устойчивостью к стрессу. ВИЗР разработал 12 уникальных культур и линий энтомофагов:

• культуры энтомофагов Восточно-Азиатской и Северо-Американской фауны, новые для отечественного биометода;
  
• оригинальные селекционные линии;
  
• культуры энтомофагов, завезенные в Россию 30-50 лет назад;
  
• культуры энтомофагов Дальневосточной фауны.
  

Кроме того в ВИЗРе налажено производство всех видов этноморфагов, идет активная работа с рядом тепличных хозяйств. На рынке средств биологической защиты присутствует и ряд импортных компаний. Но из-за сложности транспортировки качество продукции не соответствует всем предъявляемым нормативам.

Инновационный проект, рассматривающийся в ВИЗРе, позволяет наладить производство, охватывающее не только Северо-Западный, но и Центральный регионы России. Реализация данного крупного биотехнологического производства имеет ряд преимуществ:

• широкий ассортимент БСЗР;
  
• стабильность поставок в течение всего года (сможем соперничать в западными компаниями);
  
• строгий контроль качества БСЗР.
  

Технологии защищены патентами.

Четвертая технология: аквапоника.

Разработка технологии осуществляется на базе лаборатории в СПбГАУ.

Аквапоника включает в себя аквакультуру и гидропонику. Примером может послужить искусственное выращивание рыбы, когда две культуры взаимно помогают друг другу: рыба выделяет в воду азот, он, в свою очередь, поглощается растениями в культивационных сооружениях (то есть вода используется в замкнутом цикле). Подобного рода технологиями мы сможем обеспечить конкурентоспособность на западных рынках, особенно при вступлении в ВТО.

Основные цели лаборатории:

1. апробация современных технологий индустриального рыбоводства;
   
2. обучение и проведение научно-исследовательских работ для аспирантов и студентов нашего университета;
   
3. проведение спецкурсов по повышению квалификации для специалистов рыбоводных хозяйств.
   

Источником дохода станет реализация лабораторией научно-технической продукции аквакультуры и аквапоники заинтересованным предприятиям. При совмещении аквакультуры и гидропоники мы можем получать суммарную выгоду:

По аквакультуре

• получение максимального количества рыбы
  
• клариевый сом 400 кг/м³
  
• форель 80 кг/м³
  
• осетр 60 кг/м²
  
• тилапия 160 кг/м³
  
• карп 120 кг/м²
  

По гидропонике

• круглогодичное получение урожая
  
• экономия на удобрениях
  
• исключение факторов земли (плодородность и культивация почвы)
  
• снижение трудоемкости
  

Пока интеллектуальная собственность не защищена, но на разработки будут оформляться авторские свидетельства и патенты.

Пятая технология: производство биоудобрений на основе отходов сельскохозяйственного производства.

Технология предусматривает симбиоз двух направления: животноводство и растениеводство. В Ленинградской области большое количество неиспользуемого навоза и помета, которые необходимо перерабатывать для того чтобы свести до минимума затраты по его утилизации.

Также известно, что для того чтобы получить удобрение высокого качества туда необходимо добавить органику. Встает вопрос, откуда её взять. Мы предлагаем еще одну технологию, которую можно использовать в замкнутом цикле тепличных хозяйств: использование органики, которую мы получаем в процессе производства овощной продукции.

Для того, что бы система переработки навоза, помета и органических отходов была наиболее эргоноичной необходимо добавить в состав микробиологические добавки. Она делают производство более экологичным, в частности, уменьшают выброс аммиака в атмосферу, а также сокращают сроки переработки навоза, аммиака и органических отходов. Совместно с институтом микробиологии у нас проведена такая работа. На данный момент есть документ (ТУ), который можно запускать на сертификацию и в дальнейшем прорабатывать.

Ускорению процесса также способствует технология компостирования в биореакторах барабанного типа. Она существенно ускоряет процесс компостирования навоза, помета и растительных остатков, то есть процесс перехода из отхода в органическое удобрение, что позволяет отказаться от строительства капиталоемких хранилищ и за короткий срок получить продукт – высокоэффективное органическое удобрение.

Апробация технологии прошла на молочно-товарной ферма «Рождество» Владимирская обл.

Ряд перечисленных технологий запатентован.

Шестая технология: ресурсо- и энергосберегающая технология ПРВ восстановления коленчатых валов.

Технологию разработал Санкт-Петербургский государственный аграрный университет.

Эта технология решает проблему снижения затрат при ремонте двигателей и компрессоров во всех отраслях народного хозяйства РФ.

• Проблема решается путём качественного восстановления базовых деталей двигателя и, в первую очередь, – коленчатого вала, который по стоимости часто составляет половину цены двигателя.
  
• Качественное восстановление коленчатого вала позволит повторно использовать его с ресурсом на уровне нового вала.
  
• Известные способы восстановления с применением металлопокрытий: наплавка, напыление и др., отличаются низким качеством восстановленной поверхности шеек, большими энергозатратами и тепловложением в вал, снижением усталостной прочности вала, работающим в условиях знакопеременной нагрузки. Данные недостатки исключили возможность использования перечисленных выше способов для восстановления шеек коленчатых валов.
  

Изношенные крупногабаритные коленчатые валы, часто с износом только одной или двух шеек выбраковываются и их заменяют новыми валами, при этом эксплуатационники несут большие затраты.

Технология позволяет нам восстанавливать не только автомобильные и автотракторные двигатели, но и коленчатые валы, длиной до двух метров (восстановленный коленчатый вал проходит проверку в Калининградской области). Основное направление деятельности, разрабатываемое сейчас аграрным университетом – это восстановление коленчатых валов длиной до 5 метров. Основные заказчики – речное и морское судоходство, железная дорога.

Технология ПРВ содержит следующие операции:

1. Изношенные шейки вала предварительно обрабатывают в расчётный размер.

2. Из листового износостойкого материала толщиной 1,3-1,6мм путём резки и гибки изготавливают разрезную ремонтную втулку, в которой сверлят отверстия под масляные каналы и электрозаклёпки.

3. Выполняют термическую обработку ремонтной втулки с получением заданной твёрдости по ТУ.

4. На предварительно обработанную шейку вала устанавливают ремонтную втулку.

5. Приваривают локально ремонтную втулку к шейке вала стыковым швом, электрозаклёпками и при необходимости (шейки имеют диаметр более 120мм и ширину более 100мм) кольцевыми швами по наружным кромкам ремонтной втулки.

6. Приваренную ремонтную втулку обрабатывают в номинальный или ремонтный размер (на шлифовальном или токарном станках).

Технология ПРВ обеспечивает выполнение всех технических требований завода-изготовителя: точности размеров и формы; шероховатости поверхности и твёрдости.

Ноу-хау в предлагаемой технологии ПРВ заключается в термической обработке ремонтной втулки и в условиях установки ремонтной втулки на восстанавливаемую шейку вала.

На материально-технической базе университета создан специализированный участок, на котором возможно восстановление коленчатых валов длиной до 5,0 м и диаметром шеек до 250 мм. На этом участке параллельно проводится научно-исследовательская работа по дальнейшему совершенствованию технологии ПРВ.

Технология защищена четырьмя патентами.

Седьмая технология: каркасное домостроение «РаПаН».

Проект предполагает индустриальное производство и строительство быстровозводимых малоэтажных энергосберегающих зданий в соответствии со СНиП 31-02-2001 «Дома жилые одноквартирные» и СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» с использованием композитных панелей РаПан, отвечающих требованиям технических условий для строительства жилых домов (ТУ 5366-001-54083838-2006).

Все основные элементы здания представляют собой композитную панель РаПан, которая состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты (OSB-3), между которыми методом прессования вклеивается пенополистирольная плита, толщиной от 10 до 20 сантиметров. По торцам панели вклеивается деревянный брус, играющий роль либо замка, либо замыкающего элемента. Толщина панелей РаПан в готовом виде составляет от 12 до 25 см в зависимости от ее назначения. Размер и конфигурация панели определяются сборочными чертежами дома.

Основные преимущества: высокие темпы строительства (150 м² дома за 5-7 дней) – за счет высокой степени заводской готовности всех конструктивных элементов.

Преимущества использования технологии «РаПаН»:

1. Высокие теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций – за счет свойств применяемых материалов, обеспечивающие комфортабельное проживание вне зависимости от климатических условий окружающей среды.
   
2. Устойчивость к сезонным воздействиям грунтов на фундамент – за счет малого веса и высокой упругости применяемых конструкций, что значительно снижает требования к прочности и массивности применяемых фундаментов, позволяя строить здания на слабых грунтах и сложных рельефах.
   
3. Легкость и разнообразие наружных и внутренних отделочных работ. Поверхность конструкций дома допускает любые виды отделочных работ.
   
4. Возможность строительства без применения тяжелой строительной техники. Особенности используемых фундаментов (облегченные, мало-заглубленные), малый вес и размер конструктивных элементов позволяют вести строительство здания силами бригады из 4-5 человек с применением стандартного ручного инструмента.
   
5. Относительно низкая масса и высокая объемная упругость конструкции зданий, построенных с применением панелей РаПан, позволяет вести строительство на участках, непригодных для возведения кирпичных и бетонных домов (склоны оврагов, слабые грунты, высокий уровень залегания грунтовых вод), применять при возведении домов недорогие малозаглубленные фундаменты.
   

С использованием технологии построено более 30 000 квадратных метров жилья, в которых проживает более 1000 семей

Технология защищена патентом.

Восьмая технология: производство продукции на мелкотоварных сельскохозяйственных предприятиях с использованием ферм модульного типа.

В среднем производство сельскохозяйственной продукции в сегменте личных подсобных и крестьянско-фермерских хозяйствах составляет 30% из общего объема производства.

Проблемы, которые будут решены при поддержке производства сельскохозяйственной продукции в данном секторе:

1. Увеличение производства сельскохозяйственной продукции;
   
2. Производство экологически чистой функциональной продукции;
   
3. Снижение экологической нагрузки за счет рассредоточения производства;
   
4. Занятость населения отдаленных районов.
   

Имея большой опыт разработки технологий производства крупных сельскохозяйственных предприятий (животноводства, растениеводства, овощеводства) мы решили разработать технологии производства данной продукции, но в масштабах и условиях личных подсобных и крестьянско-фермерских хозяйствах.

Понимая, что основная проблема данного сектора – отсутствие залоговой базы, мы постарались создать продукт, который позволяет попадать фермеру под минимальные суммы, выделяющиеся государством для данной категории.

В конечном итоге, мы можем предложить:

• Строительство фермы и монтаж оборудования на заводе изготовителе, а не на строительной площадке, что повышает надежность и качество сборки;
  
• Санитарно-гигиенические показатели фермы изначально находятся на высоком уровне;
  
• Потери при транспортировке и монтаже сведены к минимуму;
  
• Срок сдачи модульного здания в эксплуатацию составляет от 15 до 30 дней в зависимости от назначения фермы;
  
• Мобильность модульных зданий позволяет переместить предприятие, на новое место расположения исходя из соображений целесообразности ведения бизнеса в том или ином регионе.
  

На данный момент уже существуют модульные предприятия по производству комбикормов, переработке мяса, молока.

Достоинства применяемой технологии:

• Мобильность;
  
• Высокая скорость сборки и установки;
  
• Автономность;
  
• Универсальность;
  
• Легкость эксплуатации;
  
• Низкая стоимость по сравнению с капитальным строительством.
  

Выгоды от применения ферм модульного типа:

• Снижение затрат труда в 1,5-2 раза;
  
• Достижение уровня рентабельности производства 35-40%;
  
• Повышение продуктивности животных за счет улучшения санитарно-гигиенических условий;
  
• Повышение уровня занятости населения в сельской местности.
  

Технология защищена сертификатами.