Содержание Аграрные итоги АгроИнвестор №4 2010 г. Возвращение на землю

Вид материалаДокументы
Потеря колоса
Безграничное молоко от нас не далеко
В агросекторе востребованы технологии бережливого производства
Отправил учиться
Доходы на отходах
Бережливость и чувственный опыт
Что за система
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6

«Российская газета» - Экономика Поволжья 1.06.2010 г.

Потеря колоса


Нижегородский изобретатель предлагает селянам новую технологию консервирования зерна

Каждому руководителю сельхозпредприятия приходилось испытать горечь и чувство беспомощности при виде портящегося на глазах зерна, когда изо дня в день идут нескончаемые дожди.

Конечно, хозяйствам объективно необходима высокопроизводительная уборочная техника, но стоит она дорого! К тому же она нужна лишь месяц в году.
В остальное время сельхозмашины будут простаивать, не принося пользы. — Это неправильно, — считает нижегородский изобретатель Валерий Кутузов, получивший патент на установку для консервирования зерна. — Ведь поступившую на обработку влажную пшеницу можно законсервировать, предотвратив процесс ее самосогревания и порчи. Наша установка способна без применения химических консервантов и без дополнительного расхода топлива и электроэнергии законсервировать на непродолжительное время — сроком до одного месяца — в течение часа до
2 тысяч тонн зерна.

При небольшом усложнении технологии обработки срок хранения можно продлить до 6—9 и более месяцев без ухудшения качественных показателей пшеницы, что очень важно для фуражного зерна, поскольку такой способ позволяет избежать потери питательной ценности, обычно происходящей во время сушки.

При разработке проекта стояла задача обеспечить возможность круглогодичного применения установки, а также исключить использование в процессе обработки зерна химических консервирующих веществ. Предлагаемый комбинированный способ обработки зерна сочетает в одном производственном процессе термическую сушку и консервирование. Совместное проведение этих процессов дает существенный экономический выигрыш. В этом случае обеспечивается возможность сокращения расходов на топливо и электроэнергию в 3—4 раза по сравнению с обычным сушильным процессом. Такой эффект достигается за счет утилизации тепла, полученного при расхолаживании зерновой массы в процессе консервирования.
По мнению Кутузова, наличие в хозяйстве такой установки позволяет продлить срок послеуборочной обработки зерна на 1—2 месяца и использовать менее производительное и дешевое перерабатывающее оборудование.

Процесс консервирования осуществляется с помощью сухой, охлажденной до 0°С смеси азота и двуокиси углерода, полученной из продуктов сгорания природного газа. Консервирующий эффект достигается благодаря совместному действию трех факторов: бактерицидных свойств газовой смеси, холода и низкого содержания кислорода.


ссылка скрыта 1.06.2010 г.

Безграничное молоко от нас не далеко


Россия, Белоруссия и Казахстан встали на путь создания Единого таможенного пространства. Таможенный союз, который заработал с начала этого года, стал новой экономической реальностью для всех участников рынка. Планируется, что с 1 июля этого года вступает в силу Таможенный кодекс, регламентирующий нормы товарооборота «таможенной тройкой». Особые изменения ожидаются в отрасли АПК. Опережающие шаги по стабилизации свободной торговли предпринимаются как федеральными ведомствами, так и отраслевыми союзами. О ситуации на российском молочном рынке и развитии отношений между «молочниками» трех стран рассказывает председатель Правления Национального союза производителей молока (СОЮЗМОЛОКО) Андрей Даниленко.

– Почти три месяца назад открылось подписание Соглашения об общих принципах сотрудничества между производителями и переработчиками молока. Говоря об итогах деятельности СОЮЗМОЛОКО за последний квартал, что вам особо хочется отметить?

– Нам удалось добиться стабилизации на общероссийском рынке молока. Напомню, в это время в прошлом году началось падение закупочных цен, оно было резким – думаю, все производители это хорошо помнят. В прошлом году средняя цена за литр сырого молока была около 9 рублей. И казалось, этот спад необратим. В этом году литр молока в среднем стоит 12 рублей. Цены на молоко сильно расти не начали, но все же они в среднем на 15-20 процентов выше, чем год назад. А если брать закупочные цены за май., то они в среднем на 30% выше, чем в тот же период
2009 года. На сегодняшний день это самый главный итог и фактический результат деятельности Национального союза производителей молока.

Соглашение об общих принципах сотрудничества подписали более
3 тыс. предприятий, из них более 160 – это перерабатывающие предприятия.
45 субъектов федерации присоединились к соглашению. Следует отметить, что региональные власти серьезно отнеслись к Соглашению. Многие посчитали, что минимальная цена может быть даже выше той, что предлагалась. У нас есть примеры минимальной цены литра сырого молока – 12 и даже 13 рублей.

– Усилия по стабилизации закупочных цен, регулированию стоимости молочных продуктов в магазинах будут напрасными, если и дальше потребление молока будет снижаться. Намерен ли ваш Союз популяризировать молоко и молочную продукцию?

– Сейчас понемногу происходит рост доходов населения, немного увеличились пенсии, стабилизировалась ситуация с выплатами зарплат. Народ устал от кризиса, людям хочется жить и – пить молоко. Россияне потребляют на 40 процентов меньше молока и молочной продукции, чем население европейских стран, мы потребляем его даже меньше медицинской нормы в 300 кг. на человека в год. СОЮЗМОЛОКО будет активно развивать программу потребления молока и молочной продукции, конкурировать в рекламных кампаниях с производителями неалкогольной, алкогольной, слабоалкогольной продукции.

Здоровье нации – это не только элемент национальной гордости, оно
и экономически выгодно, ведь общеизвестно: профилактика в разы снижает затраты на лечение.

– Как складываются отношения между участниками Союза?

– Каждую неделю я, либо кто-то из работников Союза посещаем один из регионов. Например, на прошлой неделе я был в Ульяновской области и Башкортостане.

Мы набираем штат профессиональных сотрудников, аналитиков молочного рынка, технологов-зоотехников, технологов переработки молока. На нашем сайте всегда можно найти свежую информацию о деятельности Союза и обстановке на молочном рынке России и других стран, а также форум, где интернет-пользователи могут задавать вопросы руководству СОЮЗМОЛОКО и получать компетентные ответы. Главное, чтобы участники Союза чувствовали пользу от его деятельности. Сегодня можно говорить не только о том, чего мы хотим, какие цели перед собой ставим, а о том, что мы уже сделали, о конкретных результатах.

– В прошлом году молочную отрасль потрясли события, которые средства массовой информации назвали «молочной войной» между Россией и Беларусью. Российская сторона даже ограничила на время ввоз молочных продуктов белорусского происхождения. Ваш Союз стал одним из инициаторов этого решения. Недавно вы побывали в Беларуси. Расскажите, о чем удалось договориться, как сейчас складываются отношения между российскими и белорусскими производителями?

– Я считаю, что произошло историческое событие: нам удалось не только договориться об общих принципах сотрудничества, но и о том, что все без исключения молочные предприятия Белоруссии вступают в наш Союз. В рамках нашего отраслевого объединения совместными усилиями мы будем осуществлять мониторинг закупочных цен, качества молока, вместе устанавливать единую систему ценообразования. Само название – «СОЮЗМОЛОКО» соответствует идеи союзных государств. Гарантами нашей общей деятельности выступили министерства сельского хозяйства России и Беларуси.

В Минске я встречался с Министром сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь Семеном Шапиро (23 мая Семен Шапиро утвержден в должности председателя облисполкома Гродненской области – ААЖ), с руководством аграрных департаментов и руководителями мясо-молочных корпораций всех областей, с исполнительным директором белорусского союза производителей молока, руководителями ряда перерабатывающих предприятий.

На встрече с Семеном Шапиро удалось договориться о временной приостановке поставок сухого молока из Беларуси, для того чтобы не перегружать российский рынок чрезмерными объемами сухого молока. В летний период мы и сами можем произвести необходимое количество.

– Чем руководствовалось белорусская сторона, соглашаясь на такие условия, ведь сухое молоко в белорусском экспорте молочной продукции занимает очень значительную долю?

– Думаю, белорусская сторона руководствовалась здравым смыслом. Война за покупателя, которая развязалась в прошлом году, не к чему хорошему не привела. Летом мы боролись за полки магазинов, снижая цены. В результате Белоруссия продавала сухое молоко в два раза дешевле, чем могла бы это сделать осенью. Благодаря достигнутым договоренностям, белорусские производители не будут создавать избыток продукции на нашем рынке, поэтому осенью они смогут продавать нам сухое молоко существенно дороже. То обстоятельство, что первый вице-премьер Российской Федерации Виктор Зубков и Министерство сельского хозяйства России дали понять, что они поддерживают деятельность СОЮЗМОЛОКО, укрепило белорусскую сторону в необходимости принятия обоюдовыгодных решений в преддверии сезона «большого молока». Мы договорились о системе, которая позволит вести экономически целесообразную торговлю и сохранять дружеские отношения между нашими странами.

– Означает ли это, что на летний период Беларусь вообще уходит с российского молочного рынка?

– Наш рынок открыт для белорусских товаров, белорусские предприятия по-прежнему поставляют нам сыры, творог, масло, концентрированное молоко. Объем поставляемой продукции достаточно большой, но сухое молоко на российском рынке появится тогда, когда российский производитель не сможет самостоятельно обеспечить потребности в нем. Беларусь сегодня производит значительно больше молока, чем необходимо для внутреннего потребления. Из-за того, что Евросоюз очень жестко ограждает себя от белорусского молока, Россия стала для Беларуси самым выгодным рынком. Нам нужно рассматривать Беларусь как очень хорошего партнера, с которым нужно вступать во взаимовыгодные договорные отношения.

– Соглашение между нашими странами имеет очень большое значение, особенно сейчас: уже с 1 июля начнут действовать правила Таможенного союза России, Беларуси и Казахстана. Какие шаги вы намерены предпринять в отношении третьей стороны ЕврАзЭС, Казахстана?

– У меня была возможность встретиться с первым вице-премьером Казахстана во время его визита в Москву и обсудить возможности сотрудничества.
Наш Союз официально обратился к властям Казахстана с предложением присоединиться к соглашению об общих принципах сотрудничества.

– Как вы считаете, выгодно ли такое сотрудничество казахским участникам молочного рынка?

– Казахстан не обеспечивает себя молоком, и более зависим от импорта, чем Россия. Власти Казахстана заинтересованы, чтобы в стране развивалось молочное животноводство, в привлечении инвесторов, в увеличении потребления молока среди населения. Если в рамках ЕврАзЭС, нам удастся выработать единую политику, то и правила работы будут общими, устойчивыми и стабильными. Ведь уже скоро между нашими странами исчезнут таможенные границы. Если в Казахстан начнет поставляться дешевое молоко, то у производителей и инвесторов не будет стимула работать в сфере молочного животноводства. В Казахстане необходимо развивать и переработку, потому как у производителя должен быть налаженный рынок сбыта для своей продукции, при этом переработка не должна «душить» производителя закупочными ценами. Это необходимые условия для эффективного развития отрасли, достигнуть их возможно в рамках единого соглашения. Раз уж мы живем в одной «квартире», то и договариваться нужно об общих правилах бытия.

– Смогут ли страны-участники Таможенного союза полностью обеспечить потребности населения в молоке и молочной продукции?

– Даже если суммарно объединить все производственные объемы Российской Федерации, Республики Беларусь, Республики Казахстан и Украины, которая хоть и не входит в Таможенный союз, но имеет возможность на беспошлинную поставку товаров на территорию России, даже тогда мы не сможем полностью обеспечить все потребности населения четырех стран. И это означает, что перед нами открываются новые перспективы для развития молочного животноводства.


«АгроИнвестор» №5 2010 г.

Экономия как ценность


В агросекторе востребованы технологии бережливого производства

У аграриев в крови идеи бережливого производства, говорят эксперты. В отличие от городских офисных служащих, сельхозработники чаще обмениваются друг с другом идеями, как в производстве можно что-то улучшить или усовершенствовать при минимальных затратах. Работодатели ценят это качество: владельцы агрокомпаний премируют таких сотрудников и сами внедряют новинки. А в холдинге «Кубань» пошли еще дальше: переняли у японской Toyota комплексную систему кайдзен, благодаря которой в прошлом году сэкономили 100 млн руб. 10% от этой суммы получили работники, предложившие свои идеи бережливого производства.

Еще четыре года назад в агрохолдинге «Кубань», принадлежащем структурам совладельца UC Rusal Олега Дерипаски, никто из топ-менеджмента, а тем более рабочих не имел представления о том, что такое философия кайдзен и применима ли она
в сельхозпроизводстве. Но в конце 2006 года, когда в хозяйство приехал главный акционер, руководителям холдинга пришлось, что называется, держать экзамен.

Отправил учиться

«Олег Владимирович спрашивал нас, знаем ли мы, что такое стандартизация рабочих мест, умеем ли обеспечивать минимальные затраты в производстве, поощряем ли рабочих к обсуждению с нами тех или иных инициатив», - вспоминает замгендиректора холдинга Николай Артющенко. Ответы, видимо, не устроили Дерипаску. После совещания с менеджментом он наедине, уже без руководства холдинга, пообщался с рабочими и принял решение отправить гендиректора Федора Дружинина и трех его помощников в Нижний Новгород на Горьковский автомобильный завод обучаться по программе «Производственная система ГАЗ». К тому времени это предприятие, которое тоже входит в число бизнес-активов Дерипаски, уже ввело у себя японскую практику кайдзен (см. врез). Там были готовы поделиться опытом с коллегами. Дерипаска - не сельскохозяйственный производитель, но у него есть свое управленческое видение, и любой приобретаемый бизнес он приводит в порядок, внедряя эти технологии.
Так поняли в «Кубани» решение акционера.

Вначале все восприняли стажировку - по аналогии с советскими временами - как обычное повышение квалификации, вспоминает Артющенко. Но уже через короткое время групп}' менеджеров захватила и увлекла принципиально новая философия процесса. «Нас учили строить систему выявления потерь на каждом рабочем месте и срочно, в течение буквально одного-двух часов, решать проблему», - делится впечатлениями Артющенко. После практики в агроходцинге разработали регламентирующие документы, между руководителями дивизионов распределили обязанности и сферы ответственности. А для рабочих сделали стандарты технологических процессов, то есть составили перечень операций, которые человек должен выполнить в течение дня. Оказалось, что даже на этом этапе в производстве возникало много неувязок, которые потом вели к потерям (см. врез «Начали с ведер
и телег»).

Доходы на отходах

Сейчас в компании довольны результатами: экономический эффект внедрения кайдзен-системы по итогам 2009 года составил 107 млн руб., подсчитали в «Кубани». Основам производственной психологии кайдзен в прошлом году обучили 1366 человек. За это же время внедрено 197 предложений работников. В прошлом году провели конкурс, оценив лучшие идеи рабочих в четырех номинациях: «Эффективность», «Рентабельность», «Новизна мысли» и «Оригинальность технического решения».

В первой номинации лучшим оказался кайдзен дивизиона «Семеноводство». «Четыре специалиста улучшили процесс сбора и отгрузки зерноотходов в калибровочном цехе, в результате чего нам удалось увеличить емкость хранения семенного материала в два раза - до ЗбО т», - говорит Артющенко. Он поясняет: на семенном заводе установили новое оборудование, но емкостей для готовой продукции не хватало. «Тогда наши рабочие предложили задействовать находящееся в том же цеху помещение, которое несколько десятков лет реконструировалось, перестраивалось и в результате оказалось замурованным, - рассказывает Артющенко. - Нам не пришлось строить ничего нового - мы лишь отремонтировали это помещение и установили [в нем] транспортерную ленту». Общие затраты составили около 9 тыс. руб., а экономический эффект кайдзена превысил 6 млн руб., гордится Артющенко.

Среди тех, кто предложил наиболее рентабельный кайдзен, компания выделила специалиста дивизиона «Хранение и переработка зерна». Им оказалась женщина, которая усовершенствовала технологическую схему комбикормового цеха. Идея принесла
478 тыс. руб. при затратах в 1370 руб. В номинации «Новизна мысли» выделен кайдзен дивизиона «Сахар». Сотрудница этого подразделения предложила идею реконструкции отстойника сока, чтобы экономить электроэнергию, сократить расход фильтровочной ткани и уменьшить потери сахара. Экономический эффект составил 1,25 млн руб. Кайдзен позволил за год сохранить 17,5 т сахара. За оригинальность технической мысли «Кубань» поощрила специалиста дивизиона «Сельхозпредприятия».
Он усовершенствовал подшипниковый узел культиватора. Благодаря этой новинке срок службы механизма можно продлить в два раза. Эффект в масштабах компании оказался в 30 раз большим, чем затраты, - более 3 млн руб. против 0,1 млн руб.

В «Кубани» люди не просто предлагают те или иные идеи, но и получают возможность заработать бонус -10% от суммы экономического эффекта, замечает Артющенко. Под последним подразумевается разница между доходом от кайдзена и затратами на его введение. Так, работница, победившая в номинации «Самый рентабельный кайдзен», получила большие по местным понятиям деньги - 47,8 тыс. руб.

«Кайдзен» для поросенка

Другие участники агрорынка хоть и не используют кайдзен-систему, но с помощью менеджмента и рядового персонала вводят отдельные улучшения, повышающие эффективность производств. «На одном из наших хлебозаводов стояла кирпичная печь, которая круглосуточно должна была находиться в нагретом состоянии, - рассказывает Евгений Фирсов, заместитель гендиректора агрохолдинга «Стойленская нива». - Два года назад мы заменили старую печь на новую, металлическую». Результат не заставил себя ждать, доволен он: если прежняя печь потребляла 47 куб. м газа в час, то новая требует всего 17 куб. м/ч. При этом в несколько раз выросло производство продукции. «Если в 2007 году (до введения новой печи) объем выпуска подового ржано-пшеничного хлеба «Днепровский в нарезку» составлял 1374 т в год, то в 2008-м г. — 3105 т», — говорит он. За счет одного только роста производства, без учета экономии энергоносителей, после установки современной печи компания в 2008 году дополнительно заработала
44,1 млн руб.

«Полгода назад на одном из птичников мы провели эксперимент: установили светоотражающие панели. Сэкономили 35% ранее расходуемой электроэнергии», - делится своим опытом Вадим Ванеев, гендиректор компании «Евродон» (Ростовская область, производитель индейки). В будущем он планирует оборудовать такими панелями все 82 птичника, вложив в проект порядка S100 тыс. Ванеев затруднился оценить экономический эффект идеи, но отметил, что по его расчетам средства окупятся в течение года. Рационализаторские предложения персонала, по его словам, менеджмент «Евродона» получает чуть ли не каждый день. «Представьте, например, как тяжело птичнице, обнаружившей в индюшнике мертвую птицу, выносить ее из помещения на руках – нужно пройти 200 м с весом в целых 20 кг! - продолжает Ванеев. - И вот наши рабочие придумали, как облегчить женщинам эту задачу, предложив сделать для них специальную тележку». Затраты и отдача от инициативы еще не просчитывались, признается директор, но в ее эффективности он не сомневается: по его поручению инженер компании уже разрабатывает конструкцию тележки.

Георгий Глуховский, владелец калининградского комплекса «Станица», перенял у польских фермеров такую идею. В свинарниках, особенно тех, где содержатся молодые поросята, он подвешивает цепи. «Когда они растут, то очень часто дерутся. А цепи, особенно если прикрепить к ним трубочки, начинают жевать, таким образом снимая стресс [и не калеча друг друга], - рассказывает Глуховский. - Это снижает травмированность животных и, как следствие, издержки на услуги ветеринаров». Оценить экономический эффект он, как и Ванеев, затрудняется.

Бережливость и чувственный опыт

По наблюдениям Алексея Баранова, сельхозпроизводители как никакие другие бизнесмены умеют использовать технологии бережливого производства и уделяют им много внимания. Его компания «Оргпром» оказывает услуги по освоению системы кайдзен. «Кайдзен - это систематизированный здравый смысл, без которого никакой крестьянин не может быть успешен, - убеждает Баранов. - Нас как консультантов, конечно, чаще приглашают крупные промышленные, чем сельскохозяйственные, предприятия. Там много разных подразделений и функциональных барьеров, и идеи рабочих до руководства доводятся медленно. А вот у крестьян бережливое производство получается само собой». Одна из причин успеха нововведений в АПК заключается в том, что в больших городах люди - вне работы - почти не общаются друг с другом, а сельхозработники живут микроколлективами. Поэтом)'у них больше возможностей обмениваться идеями, pacq
«Недостаточно просто выплачивать премии, гораздо важнее сформировать среду, в которой люди «заражают» друг друга идеями», - размышляет Вера Кононова, замруководителя отдела аналитических исследований Института комплексных стратегических исследований (ИКСИ). По ее данным, нововведения, даже небольшие, на предприятии сначала готовы поддержать не больше 20% от общего числа персонала. «Таких людей нужно находить и работать с ними»,

- говорит она. А дальше, добавляет Кононова, они становятся носителями новой идеи и распространяют ее среди основной массы сотрудников.

Одних технологических новаций в производстве недостаточно, их эффект для бизнеса ограничен, высказывает свое мнение Аркадий Пригожий, директор Школы консультантов по управлению Академии народного хозяйства при правительстве. Тот же кайдзен - это прежде всего изменение культуры, образа жизни, отношения человека к собственному дому, улице, соседям, обращает внимание он: «Менять отношение к производству без изменения всего этого нет смысла». «Я общался с акционером одного многопрофильного аг-рохозяйства на Украине, [который понял, что нельзя ограничиваться заменой оборудования и технологий],

- вспоминает Пригожий. - На одной из своих молочных ферм он установил импортное вентиляционное и кормовое оборудование. Рабочие все время нарушали условия эксплуатации - не следили за чистотой, нарушали состав кормов, меняли, как им заблагорассудится, температурные режимы. Все это в результате приводило к болезням животных». Тогда руководитель принял, по словам Пригожина, «мудрое решение»: начал ходить по домам рабочих и отмечать, как кто живет. Тем, у кого покосился забор или огород зарос бурьяном, распоряжался не выдавать зарплат. Возмущенные люди приходили в офис и требовали объяснений. Директор отвечал им: «По закону я неправ - подавайте на меня в суд. Но тогда сюда приедет телевидение, и я всем покажу, как каждый из вас ведет собственное хозяйство». Как ни странно, но именно такой метод и действовал: крестьяне постепенно приводили свои дворы в порядок и вместе с этим становились более ответственными в работе, в частности, начали бережно относиться к оборудованию, рассказывает Пригожий.

В «Кубани» рабочих так не воспитывают - в этом нет необходимости, говорит Артющенко. «Кубанцы по природе своей любят посоревноваться друг с другом, -поясняет он. - Каждый старается сделать свой дом лучше - то газон разобьет, то крышу модную положит, то завитушку какую-нибудь придумает. Для них это признак респектабельности».

Чтобы практика кайдзен была по-настоящему успешной, руководство на всех уровнях тоже должно разделять декларируемые ценности, напоминает Кононова. «Когда мы делали вводный курс для челябинского производителя круп - компании «Увелка», - ее директор пожелал выступить в роли оператора на кон-вейре, - вспоминает Баранов. - Благодаря этому он на собственном опыте ощутил, в чем трудность такой работы, где есть потери, и сразу же предложил массу идей, как эти потери сократить».

В масложировой компании «Эфко» (Белгородская область) пошли дальше - погрузили в рутинную работу всех без исключения менеджеров. Специалисты по продажам, производственные, мастера цехов и руководители управлений один раз в год в течение месяца проходят стажировки в учебном центре холдинга. «Мы не перенимали ничего из японских практик, скорее использовали наработки, существовавшие в советское время при подготовке промышленного, партийного и военного персонала, - рассказывает президент компании Валерий Сергачев. - У нас даже методы обучения военные: в 6 утра подъем, в 10 вечера - отбой, весь день заполнен занятиями». Программа обучения в центре сочетает как теоретические дисциплины (предмет зависит от специализации менеджера), так и практику на производстве.

«Каждый менеджер отрабатывает [вместе с рядовыми сотрудниками] три дневных и три ночных смены»,

- поясняет Сергачев, называя это «социализацией», «получением чувственного опыта». И вспоминает, как получил такой опыт сам: «После университета пришел работать начальником цеха и понял, как сложно молодому специалисту управлять людьми зрелого возраста. Это всегда стресс. Ты, к примеру, говоришь, что надо поработать дополнительный день, а твое решение саботируют, причем делают это мягко, культурно, ссылаясь на занятость. И ты должен найти такие аргументы, которые, с одной стороны, не приведут к конфликту, а с другой - побудят людей выполнить твои указания». В вузе таких навыков не дают, улыбается Сергачев. «Любая социальная среда специфична, - рассуждает он. - К каждому нужен свой подход

- у всех своя психология и свой язык общения. Разобраться в этом можно, только непосредственно поработав на производстве».

Что за система

В японском языке слово «кайдзен» означает «непрерывное совершенствование». Совершенствуются все функции бизнеса-через улучшение стандартизованных действий и процессов, а также через устранение потерь. В процесс совершенствования вовлекаются все - от менеджеров до рабочих, причем реализация стратегии требует относительно небольших в масштабах компании материальных затрат. Философия кайдзен предполагает, что наша жизнь (трудовая, общественная и частная) должна быть ориентирована на постоянное улучшение. Впервые технологии кайдзен были применены в ряде японских компаний (включая Toyota) в период восстановления после Второй мировой войны и с тех пор распространились по всему миру. Среди российских предприятий, практикующих их либо их элементы, - «Группа ГАЗ», «Русал», КамАЗ, «ВСМПО-Ависма», «СеверстальАвто», «Урал-маш», РЖД, Росэнергоатом, «Сибур - Русские шины», Сбербанк и «Почта России».