Москвы Правительства Москвы от 21 июня 2006 г. №020421 на право осуществления образовательной деятельности; Разрешение

Вид материала

Повышение квалификации без отрыва от работы
IV.2. Диагностика, эксплуатация, реконструкция и ремонт оборудования предприятий нефтепереработки, нефтехимии и химии
Повышение надежно-сти и эффективности работы систем тепло-снабжения промыш-ленных предприятий. Практические рекомен-дации по сни
IV. 3 Повышение квалификации без отрыва от работы на предприятии
V. менеджмент качества производственной деятельности
Гост р исо/мэк 17025, гост р исо 5725
Гост р исо/мэк 17025

Подобный материал:

1 2 3 4 5

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ БЕЗ ОТРЫВА ОТ РАБОТЫ

IV.1.5

Повышение квалификации без отрыва от работы на предприятии или в регионе.

Все направления и тематика повышения квалификации по теме «Технологические процессы нефтеперерабатывающих производств», перечисленные в п.п. IV.1.1- IV1.4

Программа и учебно-тематический план разрабатываются специально для каждого предприятия с учетом профиля и специализации в соответствии с требованиями заказчика. В учебном процессе допускается применение ДОТ.

72 уч.час.

24-36 уч.час.

По мере поступления заявок

IV.1.6

Повышение квалифи-кации предприятий Республики Татарстан на базе ОАО "Нижнекамскнефтехим".

Рассмотрение современных методов безопасной эксплуатации и ремонта всех видов оборудования на предприятиях отрасли. График проведения и программы занятий высылаются по запросу предприятий. В учебном процессе допускается применение ДОТ.

Ежемесяч-но

72 уч. час.

В т.ч. на базе ОАО «Нижне-камскнеф-техим» -

24 уч. час.

IV.2. Диагностика, эксплуатация, реконструкция и ремонт оборудования предприятий нефтепереработки, нефтехимии и химии

IV.2.1.

Совершенствование диагностики технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий с применением современных средств и технологий неразрушающего контроля.

Повышение сроков безаварийной эксплуатации оборудования, переход технического обслуживания от ППР по фактическому состоянию, объективная оценка остаточного ресурса безопасной эксплуатации, сокращение простоя оборудования при технической экспертизе за счет применения современных средств неразрушающего контроля и технической диагностики современных технологий диагностирования, позволяющих проводить диагностирование оборудования во время его эксплуатации без нарушения технологического процесса, тем самым сокращая время экспертизы оборудования во время его остановки на ремонт и прогнозируя необходимые затраты (временные, материальные) на ремонт. Обмен опытом по применению современных методов и технологий неразрушающего контроля.

72 уч. часа

10-13

марта

13-16

октября

IV.2.2.

Совершенствование организации ремонт-ного производства и методов ремонта технологического оборудования.

Опыт организации технического обслуживания и ремонта техноло-гического оборудования. Диагностика состояния и прогнозирование остаточного ресурса оборудования.

Новое в методах ремонта технологического оборудования.

Экономика ремонтного производства.

Уплотнения нового поколения для соединительных узлов трубопроводов и технологического оборудования.

72 уч. час.

24 уч.часа

3-5

февраля

IV.2.3.

Повышение надеж-ности и увеличение срока службы насосных установок.

Современное состояние и тенденции развития насосного оборудования в России и за рубежом.

Опыт эксплуатации. Современные системы регулирования режимов работы. Оптимизация энергопотребления насосных станций.

Анализ причин отказов насосного агрегата и способы их предотвращения. Диагностика конструкционных, производственных и эксплуатационных дефектов. Техническое обслуживание и ремонт. Уплотнения нового поколения для соединительных узлов насосов и трубопроводов.

72 уч. час.

24 уч.часа

10-12

февраля

10-12

ноября

IV.2.4

Совершенствование эксплуатации, диагно-стики, технического обслуживания и ремонта компрессорных машин.

Современное состояние и тенденции развития компрессорного оборудования в России и за рубежом. Опыт эксплуатации, анализ причин отказов узлов агрегата и способы их предотвращения. Основные направления реконструкции и модернизации.

Диагностика технического состояния компрессорных машин. Виды и выбор системы ремонтного обслуживания. Новые конструктивные решения узлов и деталей. Пути удлинения срока службы. Прогнозирование остаточного ресурса безопасной работы. Уплотнения нового поколения для соединительных узлов

72 уч.час.

72.уч.час.

24 уч. часа

31- марта –

- 2 апреля

24 уч. часа

8-10

декабря

IV.2.5

Защита оборудования от коррозии. Современные материалы и технологии.

Методы защиты оборудования от коррозии, область их применения и целесообразность.

Защита внутренних и наружных поверхностей резервуаров и технологического оборудования, контактирующих со светлыми нефтепродуктами, темными нефтепродуктами, сырой нефтью и химическими средствами.

Защита оборудования неметаллическими химически стойкими материалами. Защита от коррозии строительных конструкций.

72 уч.час.

24 уч.часа

19-21 мая,

1-3 декабря

IV. 2.6.

Основы расчета и проектирования тепломассообменного оборудования

Теплообменные аппараты. Виды и типы теплообменных аппаратов, Их классификация, назначение, принцип действия, конструктивное оформление, области применения.

Рекуперативные теплообменные аппараты непрерывного действия кожухотрубчатые, пластинчатые, спиральные, с оребренными поверхностями нагрева. Тепловой расчет рекуперативных теплообменников непрерывного действия по методам среднего температурного напора и эффективности.

Гидравлический расчет.

Особенности расчета теплообменников с оребренными поверхностями теплообмена. Расчет аппаратов воздушного охлаждения.

Основы расчета емкостных рекуперативных теплообменников периодического действия.

Регенеративные теплообменники с неподвижной и подвижными насадками. Основы и особенности теплового расчета регенеративных теплообменников.

Смесительные (контактные) теплообменные аппараты. Типы, принцип действия и конструктивное оформление и области полых и насадочных, скрубберов, пенных и струйных смесительных теплообменных аппаратов. Особенности их расчета и подбора.

Теплотехнические основы производства, преобразования, транспортирования, распределения и потребления топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) и энергоносителей.

Основные термодинамические процессы и циклы. Первый и второй законы термодинамики и их практическое приложение к теплоэнергетическим и теплотехническим системам.
Виды и основы расчета теплообмена в оборудовании, зданиях и сооружениях.
Основы расчета гидравлических и аэродинамических потерь, затрат энергии на перемещение сред в элементах теплоэнергетических и теплотехнических систем. Технические характеристики нагнетателей.

72 уч.часа

36 уч. часов

07-09

апреля

27-29

января

IV. 2.7

Повышение надежно-сти и эффективности работы систем тепло-снабжения промыш-ленных предприятий. Практические рекомен-дации по снижению теплопотерь.

Отечественный и зарубежный опыт раздельного и комбинированного производства электрической и тепловой энергии.

Эффективность использования тепла, тепловой энергии и пара в технологии и в системах отопления. Резервы, методы и технические решения по энергосбережению. Влияние режима работы предприятия, параметров наружного воздуха, способов прокладки трубопроводов, состояния тепловой изоляции и культуры эксплуатации на величину тепловых потерь; направления и технические решения на их снижение.

Организация и современные средства учета тепловой энергии. Энергоаудит теплового хозяйства.

72 уч.час.

24 уч.часа

3 -5 марта

22 – 24

сентября

IV.2.8

Совершенствование диагностики, эксплуатации и ремонта действующего и применение нового электрооборудования для повышения эффективности и безопасности систем электроснабжения промышленных предприятий.

Основные проблемы в системах электроснабжения промышленных предприятий и пути их решения.

Анализ причин неудовлетворительной работы электрооборудования и пути их устранения. Аварийные режимы в системах электроснабжения, пути их предупреждения и устранения. Новые требования ПЭУ при выборе и проверке электроборудования по условиям короткого замыкания (К3). Новые руководящие материалы по расчету токов КЗ. Отказы основного электрооборудования. Диагностические средства для предупреждения отказов электрооборудования при эксплуатации. Рационализация режимов работы систем электроснабжения. Совершенствование эксплуатации электрооборудования. Новое в техническом обслуживании и ремонте электрооборудования. Совершенствование ремонта электрооборудования напряжением до и выше 1 кв.

72 уч. часа

24 уч. часа

14-16

апреля

29 сент.-

1 октября

IV.2.9

Совершенствование систем оборотного водоснабжения предприятий ТЭК и химии.

Анализ работы систем оборотного водоснабжения, их реконструкция и модернизация.

Новые типы градирен. Безветиляторные и безнасадочные охладители эжекторного типа «Муссон». Современное насосное оборудование. Оптимизация энергопотребления насосных станций. Мероприятия по повышению надежности и Долговечности эксплуатации водооборотных систем.

72 уч. час.

24 уч. час.,

10-12

марта

IV. 2.10

Эксплуатация, обслуживание и обеспечение надежности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

Особенности современных конструкций резервуаров; требования к проектной документации и монтажу. Перспективы увеличения ресурса резервуаров. Ремонт резервуаров. Современные конструкции понтонов и купольных крепил для стальных и железобетонных резервуаров. Оборудование резервуарных парков.

72 уч. час.

24 уч.часа

10-12

ноября

IV. 2.11.

Современные техни-ческие решения по модернизации сливо-наливных установок.

Современное состояние и тенденции развития систем приема, хранения, отпуска и учета нефтепродуктов.

Типовые и новые решения по механизации, автоматизации и модернизации сливо-наливных операций. Современные и новые устройства и системы обеспечения безопасной эксплуатации сливо-наливных установок.

Современные системы автоматизации учетно-расчетных операций. Автоматизированная информационная система товаропроводящей сети. Метрологическое обеспечение (МО) систем и узлов учета нефтепродуктов при сливо-наливных операциях.

72 уч. час.

24 уч.часа

1- 3

декабря

IV. 3 Повышение квалификации без отрыва от работы на предприятии

или в регионе

№

п/п

Тема

IV.3.1.

Все направления и тематика повышения квалификации по теме «Диагностика, эксплуатация, реконструкция и ремонт оборудования, предприятий нефтепереработки, нефтехимии и химии, перечисленные в

п.п. IV 2.1 – IV 2.11

Программа и учебно- тематический

план разрабатываются специально для каждого предприятия с учетом профиля и специализации в соответствии с требованиями заказчика. В учебном процессе допускается применение ДОТ.

72 уч. час.

24 -36 уч.час.

V. МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

V.1

Снижение производст-венных затрат на основе:

- модернизации дейст-вующих систем менеджмента качества (обеспечения и управления качеством), экологического менеджмента (охраны окружающей среды) и управления охраной труда;

- разработки и внедрения интегрированных систем менеджмента;

- расширенного примене-ния на предприятиях (в организациях) внутренних аудитов;

- разностороннего использования в текущей работе инженерно-технического персонала современных общедоступных статистических методов.

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам. руководителей) и ведущие специалисты, а также резерв на названные категории сотрудников

- служб менеджмента качества (служб качества) и ОТК,

- служб экологического менеджмента (служб охраны окружающей среды),

- служб охраны труда и техники безопасности.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехимом»; федеральный закон «О техническом регулировании» и вытекающие из него практические рекомендации службам менеджмента качества, охраны окружающей среды и профессиональной безопасности; основные положения современных международных стандартов ИСО серии 9000 (методологической основы систем менеджмента качества), серии 14000 (методологической основы систем менеджмента качества) и серии 18000 (методологической основы систем управления профессиональной безопасностью и здоровьем персонала); переход от отдельных систем менеджмента к интегрированным системам менеджмента (ИСМ); принципы построения и методологические основы разработки ИСМ; документирование отдельных систем менеджмента и ИСМ; требования к документам; потенциальные проблемы, возникающие при создании и функционировании отдельных систем менеджмента и систем их интегрирования; роль и задачи среднего звена управления и высшего руководства предприятия (организации) при разработке, внедрении и подготовке к сертификационному аудиту отдельных систем менеджмента и систем их интегрирования;

подготовка экспертов-аудиторов для внутренних проверок отдельных и интегрированных систем менеджмента в соответствии с действующими нормативными документами;

применение общедоступного статистического инструментария в работе руководителей и специалистов подразделений предприятия для повышения эффективности функционирования действующих систем менеджмента качества и охраны окружающей среды;

рассмотрение примеров практического применения статистических методов для решения конкретных производственных задач, позволяющих повысить производственную эффективность действующих технологических и природоохранных объектов без капитальных затрат;

практика оценки технических и экономических эффектов реализации отдельных организационно-технических и технический мероприятий в областях обеспечения и управления качеством и природоохранной деятельности;

индивидуальные консультации специалистов предприятий (организаций) по привязке полученной информации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

июнь

V.2

Организация и проведение работ по разработке, внедрению и подготовке к сертификационному аудиту отдельных систем менеджмента качества (обеспечения и управления качеством), экологического менеджмента (охраны окружающей среды), управления охраной труда и интегрированных систем менеджмента в соответствии с требованиями международных и отечественных нормативных документов.

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам. руководителей) и ведущие специалисты, а также резерва на названные категории сотрудников

- служб менеджмента качества (служб качества и ОТК),

- служб экологического менеджмента (служб охраны окружающей среды),

- служб охраны труда и техники безопасности.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехимом», Федеральный закон «О техническом регулировании» и вытекающие из него практические рекомендации службам менеджмента, охраны окружающей среды и профессиональной безопасности; основные положения современных международных стандартов ИСО серии 9000 (методологической основы систем менеджмента качества), серии 14000 (методологической основы систем экологического менеджмента) и серии 18000 (методологической основы систем управления профессиональной безопасностью и здоровьем персонала); переход от отдельных систем менеджмента к интегрированным системам менеджмента (ИСМ); документирование отдельных систем менеджмента и ИСМ; структура и состав документации отдельных систем менеджмента и ИСМ; требования к документам; потенциальные проблемы, возникающие при создании и функционировании отдельных систем менеджмента и систем интегрирования;

применение общедоступного статистического инструментария в текущей работе инженерно-технического персонала для повышения эффективности функционирования отдельных систем менеджмента и систем их интегрирования; рассмотрение примеров практического применения статистических методов для решения конкретных производственных задач повышения производственной эффективности действующих технологических и природоохранных объектов без капитальных затрат;

практика оценки технических и экономических эффектов реализации отдельных организационно-технических и технических мероприятий в областях обеспечения и управления качеством и природоохранной деятельности;

индивидуальные консультации специалистов предприятий (организаций) по привязке полученной информации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

август

V.3

Подготовка экспертов-

- аудиторов для внутренних проверок отдельных систем менеджмента качества (обеспечения и управления качеством), экологического менеджмента (управления охраной окружающей среды), управления охраной труда и систем их интегрирования.

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам. руководителей), ведущие специалисты и специалисты служб качества, охраны окружающей среды, охраны труда и техники безопасности, ОТК и др. подразделений предприятий (организаций, подлежащих внутризаводской аудиторской проверке.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехим»; подготовка экспертов-аудиторов по внутренним проверкам отдельных и интегрированных систем менеджмента (ИСМ) на предприятии (в организации) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 19011-2003 (ИСО 19011:2002) «Руководящие указания по проверке систем менеджмента качества и/или охраны окружающей среды»; методы организации и проведения проверок; программа проведения внутренних проверок; технология проведения внутреннего аудита отдельных систем менеджмента и ИСМ; подготовка к аудиту; вводные и заключительное совещания; протоколирование несоответствий; отчеты аудиторов; подготовка и проведение корректирующих действий по результатам внутренних проверок; подготовка сводного отчета руководителем внутреннего аудита; анализ результатов внутреннего аудита высшим руководством предприятия; обязанности, ответственность и права экспертов-аудиторов по внутренним проверкам;

квалификационные требования к кандидатам в эксперты-аудиторы; этика и психология делового общения; личные качества эксперта-аудитора; аттестация (оценивание) эксперта-аудитора;

экзамен (для специалистов), желающих получить персональное удостоверение эксперта-аудитора по внутренним проверкам отдельных систем менеджмента и систем их интегрирования);

индивидуальные консультации специалистов предприятий (организаций) по привязке полученной информации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

июль

V.4

Необходимая модернизация работы руководителей и специалистов технологических служб предприятий (цехов, производств) с учетом положений

ГОСТов 50779.10, 50779.11, 50779.42,

50779.44,

ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725

и других нормативных документов. Стажировка специалистов по применению положений указанных нормативных документов в практической работе.

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам. руководителей) ведущие специалисты и специалисты предприятий (организаций), а также резерв на названные категории сотрудников

технологических служб,
экономических служб,
служб менеджмента качества (обеспечения и управления качеством),
служб экологического менеджмента (охраны окружающей среды)
служб труда и заработной платы,
служб по изобретательству и рационализации.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехим»;

рассмотрение в общедоступном изложении статистических методов, наиболее широко используемых в инженерной и научно-технической практике;

иллюстрация практического использования статистических методов для решения нижеследующих задач:

таблично-графический анализ фактического качества сырья, материалов и реагентов;
корректировка действующих контрактных документов на поставляемые извне сырье, материалы, реагенты на основе таблично-графического анализа их фактического качества;
корректировка действующих стандартов предприятия на промежуточные продукты технологических объектов на основе таблично-графического анализа фактического качества промежуточных продуктов;
определение обобщающих статистических характеристик массовых производственных данных о качестве сырья, промежуточных и конечных продуктов, а также о параметрах технологических режимов производственных объектов, относящихся к отдельным технологическим бригадам и к установленным временным интервалом (декада, месяц, квартал, полугодие, год);
переход от односторонних к двухсторонним ограничениям на подлежащие регулированию параметры качества продукции производственных объектов на основе сопоставления обобщающих статистических характеристик, относящихся к различным технологическим бригадам;
статистическое управление качеством материальных технологических потоков с применением контрольных карт Шухарта;
установление экономически целесообразных запасов по качеству конечных продуктов предприятия;
изменение действующего положения об оценке эффективности работы технологических бригад по операционному регулированию качества продукции: осуществлять премирование технологических бригад за качество продукции производственного объекта на основе фактических значений основных обобщающих статистических характеристик результатов операционного контроля качества продуктов;
оценка технических и экономических эффектов реализованных организационно-технических и технических мероприятий на основе сопоставлений обобщающих статистических характеристик производственных данных о качестве до и после внедрения мероприятий и др.;

индивидуальные консультации специалистов предприятий (организаций) по решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

июнь,

сентябрь,

ноябрь

V.5

Повышение эффектив-ности производственной и природоохранной деятельности без капитальных затрат на отечественных предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Контингент повышения квалификации (обучения): технические руководители предприятий (организаций) производств, цехов и их заместители, руководители и ведущие специалисты служб развития предприятий (организаций), резерв на указанные категории сотрудников.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехим»;

новые отечественные научно-технические разработки для совершенствования работы действующих технологических установок; современный международный подход к повышению эффективности функционирования производственных систем качества (менеджмента качества), охраны окружающей среды, управления профессиональной безопасностью и интегрированных систем менеджмента; методология и практика проведения внутренних проверок функционирования действующих систем качества (систем менеджмента качества), охраны окружающей среды, управления охраной труда и систем их интегрирования; общедоступный статистический аппарат руководящего и ведущего исполнительного персонала технологических, экологических и экономических служб предприятий, а также подразделений предприятий по обеспечению качества промежуточной и конечной продукции технологических объектов и эффективности функционирования природоохранных объектов; совершенствование работы физико-химических и санитарно-экологических лабораторий (испытательных центров) в соответствии с ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 и ГОСТ Р ИСО 5725-2002 и ГОСТ Р 8.580-2001 (необходимо при аккредитации или переаккредитации испытательных лабораторий (центров); современные и перспективные требования к качеству продуктов переработки нефти на международных и отечественных рынках; перспективы массового перехода в РФ на испытания нефтепродуктов методами ASTM; индивидуальные консультации участников повышения квалификации по привязке повышения квалификации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

март

V.6

Практика подготовки к аккредитациям (пере-аккредитациям) испытательных лабора-торий (центров), опыт их проведений, контроль и обеспечение компетентности испытательных лаборато-рий (центров) в соответствии с современными требованиями.

Стажировка специалистов предприятий по теме повышения квалификации под руководством ведущих сотрудников авторитетных органов по аккредитации испытательных лабораторий (центров)

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители и ведущие специалисты, а также резерв на названные категории сотрудников

испытательных физико-химических, физико-механических и санитарно-экологических лабораторий (центров),
метрологических служб,
служб качества продукции,
служб охраны окружающей среды,
служб ОТК.

Учебно-тематический план повышения квалификации (обучения) специалистов предприятий (организаций) включает следующие разделы:

самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехимом»;
Федеральный закон «О техническом регулировании» и вытекающие из него практические рекомендации применительно к деятельности испытательных лабораторий (центров) и предприятий (организаций) в целом;
рассмотрение основных положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725, ГОСТ Р 8.580 с примерами их практического применения в текущей работе испытательных лабораторий (центрами) в части правильности и повторяемости определений параметров (показателей) качества сырья, промежуточной и конечной продукции;
ознакомление участников повышения квалификации (обучения) с программными продуктами статистической обработки результатов лабораторных исследований;
практическая работа специалистов предприятий (организаций) на персональных компьютерах с использованием рассмотренных программных продуктов;
российские системы аккредитации испытательных лабораторий (центров) и их принципиальные различия;
подготовка испытательных лабораторий (центров) к аккредитации (переаккредитации) и порядок ее проведения с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 8.580;
практика организации и проведения инспекционного контроля аккредитованных лабораторий (центров) с учетом требований ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 8.580;
ознакомление специалистов предприятий (организаций) с опытом работы некоторых передовых московских испытательных лабораторий (центров) в части их подготовки к аккредитации (переаккредитации) и ее проведению;
необходимая корректировка действующих внутрилабораторных нормативных документов (содержания Руководств по качеству и др.);

индивидуальные консультации участников повышения квалификации по привязке полученной информации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

апрель,

октябрь,

декабрь

V.7

Современные требо-вания к системам качества (менеджмента качества) и охраны окружающей среды испытательных лабораторий (центров) и практика их реализации с включением текущего контроля точности (правильности и прецизионности) методик и результатов испытаний (измерений) в соответствии с современными требованиями (на примерах передовых московских испытательных лабораторий (центров)).

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам.руководителей) и ведущие специалисты, а также резерв на названные категории сотрудников

испытательных физико-химических, физико-механических и санитарно-экологических лабораторий (центров);
служб качества (менеджмента качества) продукции;
служб охраны окружающей среды;
служб ОТК.

Учебно-тематический план повышения квалификации (обучения) включает следующие разделы:

- самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехимом»;

- Федеральный закон «О техническом регулировании» и вытекающие из него практические рекомендации применительно к деятельности испытательных лабораторий (центров) и предприятий (организаций) в целом;

- основные положения ГОСТ Р ИСО 9001, 9004, 14001, 14004 и их конкретизация применительно к деятельности испытательных лабораторий (центров);

- основные положения ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025;

- подробное ознакомление участников повышения квалификации с опытом практической реализации современных требований к системам качества и охраны окружающей среды в передовых московских испытательных лабораториях (центрах), в частности, с содержаниями Руководств по качеству и других внутрилабораторных нормативных документов, с организацией и проведением контроля компетентности испытательных лабораторий (центров), с организацией и проведением внутрилабораторных аудитов функционирования систем качества и охраны окружающей среды, с определением и осуществлением предупреждающих и корректирующих действий (мероприятий) по результатам внутрилабораторных и инспекционных аудитов и др.;

- индивидуальное консультирование участников повышения квалификации по его привязке к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

август

V.8

Необходимая модернизация работы ОТК, систем менеджмента качества (СМК) и экологического менеджмента (СЭМ) с учетом положений ГОСТов Р50779.10,

50779.11, 50779.42, 50779.44,

ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025,

ГОСТ Р ИСО 5725 и др. нормативных документов. Стажировка специалистов по применению положений указанных нормативных документов в практической работе

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам.руководителей) и ведущие специалисты, а также резерв на указанные категории сотрудников

испытательных физико-химических, физико-механических и санитарно-экологических лабораторий (центров),
метрологических служб предприятий (организаций)

72 уч.час.

72. уч.час.

март

V.9

Практика аттестации (переатестации) мето-дик выполнения испы-таний (измерений) в соответствии с совре-менными требования-ми, ее внедрение и проведение (с включе-нием в программу повышения квалифи-кации стажировки по названной теме под руководством высоко-квалифицированных

сотрудников Всероссийского научно-исследовательского института метрологической службы).

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители (зам. руководителей) и ведущие специалисты, а также резерв на указанные категории сотрудников

испытательных физико-химических, физико-механических и санитарно-экологических лабораторий (центров),
метрологических служб.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

Самостоятельное ознакомление специалистов предприятий (организаций) без отрыва от работы с материалами, рекомендованными «ИПКНефтехимом»;

планирование и организация проведения метрологических исследований разработанной МВИ (методики выполнения измерений (испытаний);

общедоступное изложение статистических основ обработки результатов лабораторных исследований;

экспериментальная оценка различных показателей точности МВИ; процедуры внутрилабораторного контроля показателей правильности, повторяемости и воспроизводимости;

ознакомление специалистов предприятий (организаций) с программными продуктами статистической обработки результатов лабораторных исследований;

практическая работа специалистов на персональных компьютерах с использованием рассмотренных программных продуктов;

ознакомление специалистов предприятий (организаций с опытом работы некоторых передовых московских испытательных лабораторий в области аттестации (переаттестации) МВИ и текущего контроля ее показателей точности в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 8.580;

индивидуальные консультации специалистов предприятий (организаций) по привязке полученной информации к решению конкретных производственных задач.

72 уч.час.

72 уч.час.

май

V.10

Внутренние проверки деятельности физико-

-химических, санитарно-экологических, физико-механических испытательных лабораторий (центров): Содержание, организация, проведение, подведение итогов, внутренний и внешний контроль, подготовка внутренних аудиторов.

Контингент повышения квалификации (обучения):

-руководители (зам.руководителей),

ведущие специалистов и специалисты испытательных лабораторий (центров);

- внутренние аудиторы деятельности испытательных лабораторий (центров) и других производственных подразделений;

- резерв на выдвижение по названным выше специализациям.

Учебно-тематический план включает следующие разделы:

- современные требования к испытательным лабораториям (центрам) по ГОСТ Р ИСО МЭК 17025-2006;

-введение в современный менеджмент качества и экологический менеджмент. Основные принципы и положения международных стандартов ИСО серий 9000 и 14000;

-методология и практика проведения внутренних проверок (аудитов) функционирования производственных подразделений, в частности, испытательных лабораторий (центров); рассмотрение производственных примеров;

- текущая (инспекционная) аудиторская проверка качества результатов определений характеристик качества анализируемых веществ, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725-2002; рассмотрение производственных примеров;

- применение персональной вычислительной техники в деятельности испытательных лабораторий (центров), в частности, для мониторинга качества результатов испытаний материальных технологичес-

ких потоков; рассмотрение производственных примеров;

- психологические и этические основы работы эксперта – аудитора;

- проведение практических занятий;

- практический опыт внедрения положений ГОСТ 17025 – на отечественных предприятиях ;

- проведение индивидуальных консультаций.

V.11

Повышение квалифи-кации (обучение) руко-водителей и специа-листов лабораторий по определению октано-вых и цетановых чисел моторных топлив. Проведение занятий: 65-70% общего времени повышения квалифика-ции (обучения) в аккредитованной арбит-ражной лаборатории, 30-35% общего времени повышения квалифи-кации (обучения) – в «ИПКНЕФТЕХИМ»

Программы повышения квалификации (обучения) подлежат согласованию с предприятием (организацией) – заказчиком.

В программу повышения квалификации специалистов предприятий (организаций) обязательно включается раздел «Привязка содержания ГОСТ Р ИСО/МЭК «Требования по компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», ГОСТ Р ИСО 5725 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений» и ГОСТ Р 50779.42 контролю правильности и повторяемости определений октановых чисел бензинов и цетановых чисел дизельных топлив в соответствии с современными отечественными (международными) требованиями».

Контингент повышения квалификации (обучения): руководители и специалисты лабораторий (отделов) по определению октановых и цетановых характеристик моторных топлив, а также специалисты по техническому обслуживанию моторных установок для определения октановых и цетановых характеристик моторных топлив.

Группы повышения квалификации (обучения) специалистов по п.п.V.11.1-V.11.9 формируются по заявкам предприятий (организаций) численность группы специалистов предприятий, организаций проходящих повышение квалификации (обучение) одновременно, не должна превышать 3 человек.

V.11.1

V.11.2

V.11.3

V.11.4

V.11.5

V.11.6

V.11.7

V.11.8.

V.11.9.

Определение октановых чисел бензинов на моторной установке типа

"УИТ" и "ВАКЕША";

-Определение цетановых чисел дизельных топлив на моторной установке типа "ИДТ" и "ВАКЕША";

-Определение октановых чисел бензинов на моторной установке типа "УИТ" и "ВАКЕША" и цетановых чисел дизельных топлив на моторной установке типа "ИДТ" и "ВАКЕША";

- Техническое обслуживанию моторных установок типа "УИТ" и "ВАКЕША" для определения октановых чисел бензинов и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

-Техническое обслуживание моторных установок типа "ИДТ" и "ВАКЕША" для определения цетановых чисел дизельных топлив и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

- Техническое обслуживание моторных установок типа «УИТ» и «ВАКЕША» для определения октановых чисел бензинов и моторных установок типа «ИДТ» и «ВАКЕША» для определения цетановых чисел дизельных топлив и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

-Определение октановых чисел бензинов на моторных установках типа «УИТ» и «ВАКЕША» и техническое обслуживание указанных моторных установок и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

-Определение октановых чисел бензинов на моторных установках типа «УИТ» и «ВАКЕША» и техническое обслуживание указанных моторных установок и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

-Определение октановых чисел бензинов на моторных установках типа «УИТ» и «ВАКЕША» и техническое обслуживание указанных моторных установок и их текущая эксплуатация с учетом положений ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р ИСО 5725 и ГОСТ Р 50779.42;

Примечания:

1. При успешной сдаче выпускного экзамена по п.п.V.11.1-3 командированный специалист предприятия (организации) получит Удостоверение государственного образца, подтверждающее, что его владелец прошел(-а) повышение квалификации (обучение) по надлежащей программе и может быть допущен(-а) к самостоятельной работе на соответствующей (-их) моторной (-ых) установке(-ах).

2. При успешной сдаче выпускного экзамена по п.п.V.11.4-6 командированный специалист предприятия (организации) получит Удостоверение государственного образца, подтверждающее, что его владелец прошел(-а) повышение квалификации (обучение) по надлежащей программе и может быть допущен(-а) к самостоятельной работе по техническому обслуживанию соответствующей

(-их) моторной(-ых) установки(-ок).

3. При успешной сдаче выпускного экзамена по п.п.III.11.7-9 командированный специалист предприятия (организации) получит Удостоверение государственного образца, подтверждающее, что его владелец прошел(-а) повышение квалификации (обучение) по надлежащей программе и может быть допущен(-а) к самостоятельной работе на соответствующей(-их) моторной(-ых) установке(-ах) и к ее(-их) техническому обслуживанию.

4. Цена за повышение квалификации (обучение) одного специалиста преприятия (организации) калькулируется в зависимости от числа специалистов, одновременно повышающих свою квалификацию. При этом для обеспечения высокого качества обучения каждого командируемого специалиста численность одновременно повышающих свою квалификацию специалистов не должна превышать 3 человек.

72 уч.час.

72 уч.час.

104 уч.час.

72 уч.час.

72 уч.час.

104 уч.час.

104 уч.час

104 уч.час.

144 уч.час.

72 уч. час.

(9 раб.дней)

72 уч.час.

(9 раб. дней)

104 уч.час.

(13 раб.дн.)

72 уч.час.

(9 раб.дней)

72 уч.час.

(9 раб.дней)

104 уч.час.

(13 раб.дн.)

104 уч.час.

(13 раб.дн.)

104 уч.час.

(13 раб.дн.)

144 уч.час.

(18 раб.дн.)

Календарные

субботы также являются рабочими днями

V.12.

Повышение квалификации (обучение) специалистов испытательных лабораторий (центров) предприятий (организаций) по определению характеристик качества сырья, продукции, реагентов, материалов, топлива, воздуха, воды частично в ИПКНефтехим (~30-35% общей продолжительности обуче-ния), частично в аккредитованных арбитраж-ных лабораториях (~65-70% общей продолжительности обучения).

Примечания:

1. При успешной сдаче выпускного экзамена, включающего выходной контроль высококвалифицированными сотрудниками арбитражных лабораторий правильности определений заданного Заказчиком перечня характеристик качества , каждый командированный специалист получит Удостоверение государственного образца, подтверждающее, что его владелец прошел)-а) повышение квалификации (обучение) по надлежащей программе и может быть допущен(-а) к самостоятельной лабораторной работе.

2. Цена за повышение квалификации (обучение) одного специалиста предприятия (организации) калькулируется в зависимости от числа специалистов, проходящих повышение квалификации (обучение) одновременно. При этом для обеспечения высокого качества обучения каждого командированного специалиста численность одновременно повышающих свою квалификацию (обучающихся) специалистов не должна превышать3-4 человека.

Программы и продолжительность обучения по каждому командируемому специалисту подлежат согласованию с предприятием (организацией) – заказчиком.

В программу повышения квалификации специалистов предприятий (организаций) обязательно включается раздел «Привязка содержания ГОСТ Р ИСО/МЭК «Требования по компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», ГОСТ Р ИСО 5725 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений» и ГОСТ Р 50779.42 применительно к контролю правильности и повторяемости определений показателей качества сырья, промежуточной и конечной продукции в соответствии с современными отечественными (международными) требованиями».

Контингент повышения квалификации (обучения): ведущие специалисты, инженеры, старшие лаборанты и лаборанты испытательных лабораторий (центров).

Группы по п.V.12 формируются по заявкам предприятий (организаций). Численность группы специалистов предприятия (предприятий, организаций), проходящих повышение квалификации (обучение) одновременно, не должна превышать 3-4 человека.

Объем занятий каждого специалиста не должен превышать 144 уч.часа

(18 раб.

дней)

Blog

Москвы Правительства Москвы от 21 июня 2006 г. №020421 на право осуществления образовательной деятельности; Разрешение

Ежемесяч-но