1. Расчет процессов рабочего цикла дизеля
Вид материала | Исследование |
Процесс выпуска (изменяемые параметры) Рабочий цикл (варианты заданий) Номер варианта по показателю процесса Рабочий цикл (изменяемые параметры) Содержание отчета |
- Лекция: Жизненный цикл программного обеспечения ис: Понятие жизненного цикла по ис., 269.93kb.
- Жизненный цикл программного обеспечения, 126.07kb.
- Производственная программа электроцеха 2Разработка плана по труду и кадрам 1 Расчет, 674.59kb.
- Совершенствование рабочего процесса дизеля с объемно-пленочным смесеобразованием при, 190.09kb.
- Контрольная работа ( типовой расчет) №3 " Расчет переходных процессов в электрических, 11.69kb.
- Пример содержание разделов дисциплины Организация и нормирование труда, 24.01kb.
- Планирование фонда рабочего времени, расчет отдельных статей бюджета рабочего времени., 157.93kb.
- Совершенствование процессов распыливания топлива и смесеобразования транспортного дизеля,, 268.34kb.
- Реферата: «Система пуска тракторного дизеля», 197.93kb.
- Научно-образовательный комплекс по специальности 050701 «Биотехнология» Методические, 834.35kb.
Процесс выпуска (изменяемые параметры)
Номер в табл. 1.8 | Параметр (обозначение, размерность) | Номер в файле исходных данных (табл. 1.1) | Пределы изменения |
1 | Диаметр выпускного клапана DVX, м | 6 | 0,5–0,08 |
2 | Площадь проходного сечения входного клапана турбины FT, м2 | 17 | 0,002–0,004 |
3 | КПД компрессора наддувочного воздуха ЕТАК | 27 | 0,6–0,9 |
4 | КПД турбины ETAT | 26 | 0,6–0,9 |
5 | Коэффициент расхода канала турбины MUТ | 28 | 0,6–0,8 |
6 | Показатель адиабаты сжатия воздуха в компрессоре KV | 16 | 1,4–1,8 |
7 | Давление окружающей среды Р0, МПа | 29 | 0,08–0,12 |
8 | Температура окружающей среды Т0, К | 45 | 260–300 |
9 | Диаметр цилиндра D, м | 4 | 0,12–0,20 |
10 | Ход поршня S, м | 3 | 0,12–0,20 |
11 | Частота вращения коленчатого вала NN, об/мин | 54 | 1500–2000 |
12 | Температура стенки цилиндра TST, К | 47 | 420–600 |
13 | Характеристика кривошипно-шатунного механизма LAM | 5 | 0,2–0,4 |
14 | Передаточное отношение механизма привода клапана IP | 13 | 1,0–1,6 |
15 | Степень сжатия EPS | 12 | 12–20 |
Таблица 1.10
Рабочий цикл (варианты заданий)
-
Изменяемые
параметры
Номер варианта по показателю процесса
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Показатели процесса (обозначение, размерность)
Эффективная мощность NE, кВт
Средний эффективный расход топлива GE, г/КВтч
Среднее эффективное
давление РЕ, МПа
Индикаторный КПД
Индикаторный крутящий момент MI, Нм
Коэффициент наполнения ETAV
Максимальное давление РМ, МПа
Максимальная температура ТМ, К
Средняя скорость нарастания давления VDPS, МПа/град.
- D
- S
- EPS
- NN
- ALVP
- PK
- DKS
- IKS
- DVP
- DVX
- TST
- N3
- LAM
- D
Таблица 1.11
Рабочий цикл (изменяемые параметры)
Номер в табл. 1.10 | Параметр (обозначение, размерность) | Номер в файле исходных данных (табл. 1.1) | Пределы изменения |
1 | Диаметр цилиндра D, м | 4 | 0,12–0,20 |
2 | Ход поршня S, м | 3 | 0,12–0,20 |
3 | Степень сжатия EPS | 12 | 12–20 |
4 | Частота вращения коленчатого вала NN, мин-1 | 54 | 1500–2000 |
5 | Угол опережения впрыскивания топлива ALVP, град. | 63 | 0–30 |
6 | Давление наддува РК, МПа | 30 | 0,14–0,3 |
7 | Диметр камеры сгорания DKS, м | 8 | 0,05–0,1 |
8 | Вихревое отношение камеры сгорания IKS | 15 | 0,2–3,5 |
9 | Диаметр впускного клапана DVP, м | 7 | 0,05–0,08 |
10 | Диаметр выпускного клапана DVX, м | 6 | 0,05–0,08 |
11 | Температура стенки цилиндра TST, К | 47 | 400–700 |
12 | Угол опережения открытия впускного клапана N3, град | 42 | 0–60 |
13 | Характеристика кривошипно-шатунного механизма LAM | 5 | 0,2–0,4 |
Содержание отчета
После выполнения работы студент должен оформить результаты численного эксперимента в виде отчета. Пример оформления титульного листа см. в приложении. Отчет должен содержать цель работы, исходные данные в соответствии с заданием. В исходных данных необходимо привести все значения всех независимых параметров в указанных пределах изменения. Затем приводятся результаты исследования.
Результаты должны быть представлены в виде графических зависимостей исследуемого показателя действительного цикла от независимых параметров. Если исследуется показатель, зависящий от угла поворота коленчатого вала (например, текущее давление Р, или текущая температура Т), то по оси абсцисс приводится угол поворота коленчатого вала, а по оси ординат – значение исследуемого показателя. При этом на графике должно быть столько кривых, сколько исследовалось значений независимого параметра. Если кривые затеняют друг друга, допускается некоторые из них не показывать.
После каждого графика необходимо представить выводы, в которых следует описать характер влияния исследуемого независимого параметра и дать объяснения такому влиянию с точки зрения теории рабочих процессов ДВС.
При написании выводов следует руководствоваться лекциями по соответствующим курсам дисциплин и учебно-методической литературой [11, 12].