Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus
| Вид материала | Программа |
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 524.99kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus, 310.55kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus, 228.35kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus, 204.77kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине Syllabus, 293.48kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 280.12kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 300.91kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 410.79kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 293.34kb.
- Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) Форма, 369.45kb.
| Титульный лист программы обучения по дисциплине (Syllabus) |  | Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/37 |
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова
Кафедра металлургии
ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
(Syllabus)
дисциплины «Оборудование и проектирование металлургических цехов»
для студентов специальности 050709 «Металлургия»
Павлодар
| Лист утверждения программы обучения по дисциплине (Syllabus) | | Форма Ф СО ПГУ 7.18.3/38 |
УТВЕРЖДАЮ
Декан ФММиТ
___________Т.Т. Токтаганов
(подпись)
«___»________20__г.
Составитель: доцент, к.т.н. _______________ Богомолов А.В.
(подпись)
Кафедра металлургии
Программа обучения по дисциплине (Syllabus)
по дисциплине «Оборудование и проектирование металлургических цехов»
для студентов специальности 050709 «Металлургия»
Программа разработана на основании рабочей учебной программы, утверждённой
«____» _________20__г.
Рекомендована на заседании кафедры «___»_________20__г.
Протокол №___
Заведующий кафедрой _________ М.М. Суюндиков
(подпись)
Одобрена учебно-методическим советом факультета металлургии, машиностроения и транспорта
«___»________20__г. Протокол №___
Председатель УМС ___________ Ж.Е. Ахметов
(подпись)
1 Сведения о преподавателях и контактная информация
Богомолов Алексей Витальевич
Кандидат технических наук, доцент кафедры металлургии
Кафедра металлургии находится в Б-1 корпусе (г. Павлодар, ул. Ак. Чокина 139), аудитория 224, контактный телефон 67-36-23 доб. 217.
2 Данные о дисциплине
Курс 3 (6 семестр – экзамен).
3 Трудоемкость дисциплины
| Семестр | Количество кредитов | Количество контактных часов по видам аудиторных занятий | Количество часов самостоятельной работы студента | Формы контроля | ||||
| всего | лекции | Лабораторные | практические | всего | СРСП | |||
| 6 | 3 | 45 | 30 | 7,5 | 7,5 | 90 | 45 | экзамен |
4 Цель дисциплины
Цель преподавания дисциплины - подготовка специалистов для производственной, проектно-конструкторской и исследовательской деятельности в области создания, совершенствования и эксплуатации механического оборудования, со знанием научных принципов организации технологического проектирования и строительства металлургических объектов (мини-заводов, цехов, участков, отделений).
Задачи дисциплины
Исходя из требований квалификационной характеристики специалиста, основная задача дисциплины состоит в усвоении студентами необходимого минимума знаний по основам проектирования механического оборудования, металлургических и обогатительных объектов.
5 Требования к знаниям и умениям и навыкам
В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать: - передовые методы эксплуатации механического оборудования, современное состояние и перспективы развития металлургического производства;
- основные научно-технические проблемы эксплуатации технологического оборудования металлургических предприятий;
- основы проектирования механического оборудования металлургических предприятий;
- структуру и взаимосвязь механического оборудования, и его функциональное назначение;
- технологию производства металлургических предприятий;
- принцип действия и конструкцию механического оборудования, применяемого на металлургических предприятиях;
- общие принципы, виды и организацию проектирования;
- как правильно увязывать технологические вопросы со строительными при проектировании новых и реконструкции старых заводов, фабрик, цехов и отделений металлургического производства;
Уметь: осуществлять прочностные расчеты и расчеты определения мощности вода машин, обосновывать их выбор для заданных условий и объемов производства,
- осуществлять расчеты конструкций машин по допускаемым напряжениям и несущей способности на жесткость, устойчивость и выносливость;
- обосновывать целесообразность строительства нового, реконструкцию и технологическое перевооружение производства, исходя из хозяйственной необходимости, технико-экономической возможности и социальной эффективности;
- выбрать, обосновать и произвести технологические и конструктивные расчеты, объемно- планировочные решения зданий и сооружений, компоновку основного и вспомогательного оборудования на промплощадке.
6 Пререквизиты
Математика; физика; химия; прикладная механика; кристаллография и металлография; металлургическая теплотехника, металловедение и термическая обработка, обработка металлов давлением.
7 Постреквизиты
Знания, умения и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения следующих дисциплин: машины для обработки металлов давлением, технология прокатного производства, а также при выполнении дипломного проекта.
8 Тематический план дисциплины
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ДИСЦИПЛИНЫ | ||||||
| № п/п | Наименование тем | Количество часов | ||||
| Лекц. | Прак. | Лаб. | СРСП | СРС | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Введение. Оборудование цехов по обработке металлов давлением | 2 | 2 | 1,5 | 2 | 6 |
| 2 | Оборудование цехов специального назначения | 2 | 1,5 | 2 | 2 | 7,5 |
| 3 | Агрегаты для травления и покрытия полосы | 6 | | | 4 | 12 |
| 4 | Агрегаты для термической обработки и улучшения качества проката | 6 | 2 | 2 | 4 | 12 |
| 5 | Общие сведения, технологические основы и принципы проектирования металлургических цехов | 4 | 2 | | 2 | 6 |
| 6 | Выбор, расчет основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств | 4 | | 2 | 4 | 12 |
| 7 | Проектное решение строительной части проекта | 2 | | | 2 | 6 |
| 8 | Эффективность инвестиций и экономическая оценка проектных решений | 4 | | | 2,5 | 6 |
| ИТОГО 135 | 30 | 7,5 | 7,5 | 22,5 | 67,5 | |
9 Краткое описание дисциплины
Предмет «Оборудование и проектирование металлургических цехов» – профилирующая дисциплина, включающая в себя основные сведения по оборудованию цехов обработки материалов давлением и проектированию цехов по производству готовой металлопродукции в черной и цветной металлургии.
10 Компоненты курса
Содержание тем дисциплины
Цель, задачи, содержание дисциплины, её связь с другими дисциплине роль в подготовке бакалавров металлургии.
Тема 1. Введение. Общие сведения о металлургическом цехе и его оборудовании
Металлургический завод, (цех, отделение, участок) как объект проектирования. Назначение и состав завода, цеха. Проектное и документационное представление завода, цеха. Проектная мощность и производительность производственных цехов и вспомогательных участков. Службы обеспечения действующего производства. Цеховое хозяйство. Общие сведения о подъемно-транспортном, термическом и механическом оборудовании металлургических цехов 3-4 передела.
Тема 2. Оборудование обжимных и заготовочных станов
Классификация прокатных станов и их рабочих клетей. Клети двухвалковые реверсивные и нереверсивные. Клети трех – и четырехвалковые. Многовалковые и универсальные клети. Станы одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непрерывные. Станы горячей и холодной прокатки.
Типы и состав оборудования главных линий прокатных станов. Главный привод прокатных станов. Назначение основных элементов главных линий. Кинематические схемы вариантов конструкции. Общая характеристика главных линий прокатного стана. Рабочие клети. Типы и конструкции. Основные элементы рабочих клетей: прокатные валки, подшипники, станина, механизмы установки и уравновешивания валков, станинные ролики, механизмы и устройства для смены валков, их назначение и конструктивные особенности. Оборудование для транспортировки проката. Рольганги. Кантователи, шлепперы.
Оборудование для подачи металла в валки рабочих клетей. Оборудование для резки и правки проката.
Тема 3. Оборудование сортовых станов
Оборудование рельсо-балочных цехов. Поворотные и подъемные столы. Кантователи в линиях отделки проката. Назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструкций. Технические характеристики, расчет основных параметров.
Оборудование для резки и правки проката. Ножницы с параллельными ножами. Определение усилия резания. Ножницы с наклонным ножом (гильотинные). Летучие ножницы для горячей резки заготовок сортовых профилей. Дисковые ножницы и пилы. Машины для правки листов. Основы теории правки полосы. Роликовые и растяжные машины, прессы для правки сортового проката. Назначение, типы, кинематические схемы, варианты конструкций. Технические характеристики, расчет основных параметров.
Тема 4. Оборудование листопрокатного производства
Обзор конструктивных особенностей современных и перспективных прокатных станов. Станы многовалковые, планетарные, вакуумные и др. профилегибочные агрегаты. Деталепрокатные станы. Станы винтовой прокатки. Характеристика оборудования станов бесконечной прокатки жести, тонкой ленты. Станы для производства бесшовных труб. Пилигримовые станы. Раскатные и прошивные станы.
Определение мощности электропривода. Основы теории расчета прокатных станов. Коэффициент трения при прокатке. Оборудование цехов горячей прокатки листов и полос. Оборудование цехов холодной прокатки полос. Оборудование цехов для прокатки цветных металлов и сплавов. Основные цветные сплавы на основе меди, алюминия, свинца и цинка. Оборудование цехов специального назначения. Технико-экономические показатели прокатных цехов.
Тема 5. Агрегаты термической обработки.
Технологические процессы и оборудование термической обработки металлов на металлургических и машиностроительных предприятиях.
Индукционный нагрев стали при термообработке и оборудование для его осуществления. Агрегаты термической обработки и ускоренного охлаждения проката. Агрегаты термической обработки рельсов и железнодорожных колес. Агрегаты термической обработки и ускоренного охлаждения листов, полос, катанки и сортовых профилей.
Технология термического обработки сортового и листового проката из различных марок сталей, в том числе с использованием тепла прокатного нагрева. Технология термической обработки труб. Особенности термообработки цветных металлов и сплавов. Старение. Термообработка алюминиевых и медных сплавов.
Тема 6. Агрегаты нанесения покрытий
Агрегаты травления, покрытия, термообработки, упаковки и обвязки проката. Машины и агрегаты зачистки слитков и проката. Машины и механизмы клеймения и маркировки проката. Машины укладки и обвязки проката. Машины упаковки рулонов и пачек листов. Агрегаты травления, цинкования и алюминирования полосы. Агрегаты лужения жести. Агрегаты плакирования полосы полимерными материалами. Диффузионная металлизация. Агрегаты цинкования и алюминирования полосы.
Тема 7. Технологические основы проектирования металлургических цехов.
Технико-экономические показатели прокатных цехов. Порядок проектирования цехов. Технологические основы проектирования цехов. Исходные данные для проектирования. Определение производительности цеха. Выбор технологической схемы производства. Выбор вспомогательного оборудования и нагревательных устройств. Склады. Энергоносители. Последовательность проектной деятельности. Основные технологические решения в проектах прокатных, термических и трубных цехов (участков, отделений). Принцип компоновки оборудования и сооружений. Производственные участки. Механоремонтные службы и инструментальное хозяйство. Генеральный план и транспорт цехов. Службы инженерного обеспечения и управление цехами. Охрана окружающей среды при проектировании цехов.
Тема 8. Проектные решения и обоснование инвестиций.
Проектное решение строительной части. Конструктивные решения зданий и сооружений цехов. Типовые планировки цехов и участков. Проектные решения организации и экономики производства. Оценка эффективности инвестиционных проектов. Обоснование проектных решений при строительстве цехов металлургического комплекса на типовых и современных примерах. Перспективы и основные направления в совершенствовании оборудования цехов по обработке металлов давлением. Перспективы развития прокатных и трубных станов.
Содержание практических занятий
Тема 1: Введение. Оборудование цехов по обработке металлов давлением
Занятие №1
Чтение чертежей планировок современных металлургических цехов (участков)
Тема 2: Оборудование цехов специального назначения
Занятие №2
Расчет на прочность валка блюминга.
Тема 4: Агрегаты для термической обработки и улучшения качества проката
Занятие №3
Производительность оборудования термической обработки на металлургических предприятиях.
Тема 5: Общие сведения, технологические основы и принципы проектирования металлургических цехов
Занятие №4
Расчет технико-экономических показателей цеха
Содержание лабораторных работ
Тема 1: Введение. Оборудование цехов по обработке металлов давлением
Лабораторная работа №1
Изучение конструкции прокатной клети
Тема 2: Оборудование цехов специального назначения
Занятие №2
Настройка рабочей клети прокатного стана после перевалки.
Тема 4: Агрегаты для термической обработки и улучшения качества проката
Занятие №3
Изучение конструкции нагревательной электрической печи
Содержание СРО
| № | Вид СРО | Форма отчетности | Вид контроля | Объем в часах |
| 1 | Проработка дополнительных тем, не вошедших в лекционный материал | Конспект | Защита отчета | 3 |
| 2 | Проработка пройденного лекционного материалов по конспекту лекций, учебникам и пособиям | Конспект | Защита отчета | 3 |
| 3 | Подготовка к защите отчетов по лабораторным работам | Отчет | Защита отчета | 3 |
| 4 | Подготовка к рубежному контролю | Устный опрос | РК1, РК2 | 4 |
Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение студентами
1 Тема – Станы для производства бесшовных и сварных труб.
Рекомендуемая литература: [2], 139 – 168 стр.; [4], 73 – 112 стр.
2 Тема – Устройства для термической обработки железнодорожных рельсов и колес
Рекомендуемая литература: [3], 128 – 200 стр.; [8], 260 – 282 стр.
3 Тема - Оборудование волочильных цехов.
Рекомендуемая литература: [4], 112 – 147 стр.; [10], 299 – 361 стр.
4 Тема - Литейно-прокатные комплексы для производства плоского и сортового проката.
Рекомендуемая литература: [7], 11 –40 стр.; [6], 206 – 261 стр.
Календарный график контрольных мероприятий
по выполнению и сдаче заданий по выполнению и сдаче заданий на СРС и работе на занятиях по дисциплине «Оборудование и проектирование металлургических цехов» для студентов очной формы обучения специальности 050709 «Металлургия»
| 1 рейтинг | Всего | ||||||||||||||||
| Недели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||||
| Максимальный балл за неделю | 6 | 16 | 6 | 16 | 6 | 16 | 6 | 28 | 100 | ||||||||
| Посещение и подготовка к лекциям | Вид СРО | К1 | К1 | К2 | К2 | К2 | К2 | К3 | К3 | 16 | |||||||
| Форма контроля | У | У | У | У | У | У | У | У | |||||||||
| Макс. балл | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||||
| Посещение и подготовка к практическим и лабораторным занятиям | Вид СРО | ПР1 | ЛР1 | ПР2 | ЛР2 | ЛР3 | ЛР4 | ПР3 | ПР3 | 56 | |||||||
| Форма контроля | У,З | У,З | У,З | У,З | У,З | У,З | У,З | У,З | |||||||||
| Макс. балл | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | |||||||||
| Текущий контроль знаний по темам курса | № тем | №1 | №1 | №2 | №2 | №3 | №3 | №4 | №4 | 28 | |||||||
| Форма контроля | О | О | О | О | О | О | О | О, 3Ср | |||||||||
| Макс. балл | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2+12 | |||||||||
| 2 рейтинг | Всего | ||||||||||||||||
| Недели | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||||||||||
| Максимальный балл за неделю | | | | | | | | 100 | |||||||||
| Посещение и подготовка к лекциям | Вид СРО | К3 | К3 | К3 | К4 | К4 | К4 | К4 | 14 | ||||||||
| Форма контроля | У | У | У | У | У | У | У | ||||||||||
| Макс. балл | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||
| Посещение и подготовка к практическим и лабораторным занятиям | Вид СРО | ЛР5 | ЛР6 | ЛР7 | ЛР8 | ПР4 | ПР4 | ПР4 | 49 | ||||||||
| Форма контроля | У,З | У,З | У,З | У | У | У | У,З | ||||||||||
| Макс. балл | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | 2+5 | ||||||||||
| Текущий контроль знаний по темам курса | № тем | №5 | №5 | №6 | №7 | №7 | №8 | №8 | 37 | ||||||||
| Форма контроля | О | О | О | О | О | О | О, ЗСр | ||||||||||
| Макс. балл | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2+23 | ||||||||||
Виды контроля: У - участие, ПР - практические занятия , ЛР- лабораторные работы, О – устный (письменный) опрос, З – защита работы; ЗСр – защита или контроль самостоятельной работы
Методика расчета итогового рейтинга
Итоговая оценка складывается из оценок Рейтинга Допуска (РД) и Итогового Контроля (ИК) с учетом их весовых долей (ВДРД и ВДИК).
И = РДВДРД + ИКВДИК
Ученым советом университета установлены следующие весовые доли по видам контроля и текущей успеваемости.
| Вид итогового контроля | Вид контроля | Весовые доли |
| Экзамен | Экзамен (ВДИК) | 0,4 |
| Контроль текущей успеваемости (ВДРД) | 0,6 |
Оценка рейтинга допуска студента по дисциплине за семестр равна
РД = (Р1 + Р2)/2
Рейтинг (Р1 и Р2) студента определяется по формуле
Р1(2) = ТУ1(2)0,7 + РК1(2)0,3
Текущая Успеваемость (ТУ) определяется по 100 бальной шкале (см. Календарный график контрольных мероприятий).
Оценка Рубежного Контроля (РК) так же определяется по 100 бальной шкале.
Оценка Итогового Контроля (ИК) то же определяется по 100 бальной шкале.
Итоговый рейтинг по дисциплине в баллах в соответствии с таблицей переводится в цифровой эквивалент, буквенную и традиционную оценку и вносится в «Журнал учебных достижений обучающихся» и «Рейтинговую ведомость».
| Итоговая оценка в баллах (И) | Цифровой эквивалент баллов (Ц) | Оценка в буквенной системе (Б) | Оценка по традиционной системе (Т) | |
| Экзамен, диф. зачет | Зачет | |||
| 95-100 | 4 | А | Отлично | Зачтено |
| 90-94 | 3,76 | А- | ||
| 85-89 | 3,33 | В+ | Хорошо | |
| 80-84 | 3,0 | В | ||
| 75-79 | 2,67 | В- | ||
| 70-74 | 2,33 | С+ | Удовлетворительно | |
| 65-69 | 2,0 | С | ||
| 60-64 | 1,67 | С- | ||
| 55-59 | 1,33 | D+ | ||
| 50-54 | 1,0 | D | ||
| 0-49 | 0 | F | Не удовлетворительно | Не зачтено |
11 Политика курса
По кредитной технологии обучения для всех курсов и по всем дисциплинам ПГУ им. С. Торайгырова применяется рейтинговый контроль знаний студентов.
Рейтинг дисциплины, которая включена в рабочий учебный план специальности, оценивается по 100-балльной шкале.
Курс «Технология обработки материалов» позволяет студенту приобрести навыки работы с научной литературой, включающей учебники, периодические журналы, Интернет. После освещения темы преподавателем студент закрепляет её на практических занятиях, занятиях СРСП, при проведении лабораторной работы, защите отчета по результатам лабораторной работы.
Самостоятельная работа включает в себя теоретическое изучение вопросов, касающихся тем лекционных занятий, которые не вошли в теоретический курс или же были рассмотрены кратко, их углубленная проработка по рекомендуемой литературе.
Теоретическая проработка каждой темы должна заканчиваться составлением конспекта по изученным вопросам, предоставлением конспекта на проверку преподавателю.
Самостоятельная работа студента с преподавателем включает в себя более углубленное изучение и закрепление тем лекционных занятий. Для занятий СРСП студент готовится по материалам темы и отвечает на поставленные вопросы. В случае пропуска занятий, студент может сдать пропущенный материал на следующей неделе. Сдача пропущенного материала допускается в течение 4 недель учебного семестра и будет оцениваться ниже (50% от номинального).
Первый и второй рубежный контроль проводится в виде опроса по пройденным темам, по билетам или тестам и оценивается по 100 бальной системе.
К рубежному контролю (РК) по дисциплине допускаются студенты, имеющие баллы по Текущему Контролю (ТУ).
Рейтинг не определяется, если студент не прошел Рубежный Контроль (РК) или получил по РК менее 50 баллов. В данном случае декан устанавливает индивидуальные сроки сдачи РК.
В конце 7-го семестра предусмотрен экзамен.
Экзамен проводится по билетам, содержащим по три вопроса в каждом, или по тестам с вариантами по 50 вопросов. Экзамен оценивается по стобалльной системе.
К итоговому контролю (ИК) по дисциплине допускаются студенты, выполнившие все требования рабочей учебной программы (выполнение и сдача всех лабораторных и практических работ, работ и заданий по СРС и СРСП), получившие положительную оценку за защиту курсовой работы (семестровой работы) и набравшие рейтинг допуска (не менее 50 баллов).
Итоговая оценка по дисциплине подсчитывается только в том случае, если обучающийся имеет положительные оценки, как по рейтингу допуска, так и по итоговому контролю. Не явка на итоговый контроль по неуважительной причине приравнивается к оценке «не удовлетворительно».
Я прошу Вас не опаздывать на занятия, не входить в аудиторию после преподавателя! за опоздание на занятие студент не допускается на занятие, т.к. он нарушает ход учебного занятия. Также за нарушение дисциплины студент удаляется из аудитории и проставляется 0 баллов.
Списывание при сдаче экзамена не допустимо. За списывание на контрольном мероприятии студент удаляется из аудитории и ему выставляется 0 баллов.
Если в силу каких-либо уважительных причин вы отсутствовали во время проведения контрольного мероприятия, вам предоставляется возможность пройти его в дополнительно назначенное преподавателем время (РК и ИК сдаются с разрешения декана), в противном случае вы получаете «0» баллов.
12 Список литературы
Основная
1. Целиков А.И., Полухин П.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, Т.З. - М.: Металлургия, 1988, 438 с.
2. Давильбеков Н.Х. Оборудование прокатных цехов (учебник). - Алматы: КазНТУ, 2002, 243 .
3. Давильбеков Н.К. Металлургия машиналары мен жабдыктары. Оку куралы.-Алматы: КазУТУ, 2002.
4. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов. - М.: Металлургия, 1987, изд. 4.
5. Кохан Л.С, Соколов О.В. Механическое оборудование цехов по обработке металлов давлением.- М.: Металлургия, 1989, 624 с.
6. Когос A.M. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов. - М.: Металлургия, 1980, 380 с.
7. Целиков А.И., Зюзин В.И. Современное развитие прокатных станов. - М: Металлургия, 1972, 399 с.
8. Механическое оборудование цехов холодной прокатки под ред. Г.А.Химича. -М.: Машиностроение, 1972, 536 с.
9.Сажин Ю.Г., Романтеев Ю.П. Проектирование металлургических цехов и
предприятий .-Алматы: КазНТУ, 2001. - 87 с.
10. Зайцев B.C. Основы технологического проектирования прокатных цехов. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1987, 336 с.
П.Федосов Н.М., Бринза В.Н., Астахов И.Г. Проектирование прокатных цехов
Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1983, 303 с.
12. Клаус - Герольд Грундиг. Проектирование промышленных предприятий Принципы. Методы. Практика / Пер.с нем. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2007.
Дополнительная
13. Королев А. А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов - М.: Металлургия, 1985, изд. 2, первое изд. 1969.
14.Гулидов И.Н. Оборудование прокатных цехов. М.: Интермет Инжиниринг
2004, 320 с.
15.Основы проектирования металлургических заводов: Справочное издание
Авдеев В.А., Друян В.М., Кудрин Б.И.- М.: Интермет Инжиниринг, 2002, 464 с.
16. Сероватин А.И. Расчет производительности оборудования прокатных цехов
М.: Металлургия, 1970, 96 с.
П.Шершевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений -М.:Стройиздат, 1979.-164 с.
18.Орловский Б.Я. и др. Архитектурное проектирование промышленных зданий
-М: Высшая школа, 1982.-278 с.3.2.3
19.Кириллов А.Ф. Чертежи строительные. - М.: Стройиздат, 1985.-311 с.
20. Сержанов Р.И., Богомолов А.В. Машины для обработки металлов давлением. Методические указания - Павлодар, ПГУ, 2005-25 с.
21.СНиП РК А.2.2-1-2001. - Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. - Астана, 2001.