Учебно-методический комплекс Павлодар Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова Факультет металлургии, машиностроения и транспорта
| Вид материала | Учебно-методический комплекс |
- Учебно-методический комплекс Павлодар Министерство образования и науки Республики Казахстан, 850.57kb.
- Тесты Павлодар Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный, 1034.55kb.
- Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный, 2226.3kb.
- Методические указания Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский, 118.15kb.
- Программа дисциплины для студентов Министерство образования и науки Республики Казахстан, 245.4kb.
- Программа дисциплины Форма для студентов ф со пгу 18. 2/07 Министерство образования, 272.92kb.
- Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова, 537.91kb.
- Учебное пособие Павлодар удк 622 012 (07) ббк 30. 3я7, 2078.83kb.
- Торайгырова Факультет Металлургии, машиностроения и транспорта Кафедра Транспортной, 488.16kb.
- Итоговый отчет об использовании Гранта Содержание отчет о выполненной работе в соответствии, 202.14kb.
5.3 Практическое занятие 3. Выбор схем механизации переработки ТШГ на прирельсовых складах
Цель занятия – научить выбирать схемы механизмов переработки ТШГ на прирельсовых складах
Рассматриваемые вопросы
1. От чего зависит длина склада?
2. От чего зависит длина элементарной площадки?
3. Как определяется расположение ж.д. пути и контейнерной площадки.
4. Что называется пролетом крана.
5.4 Практическое занятие 5. Проектирование схем механизации погрузочно-разгрузочных работ
Цель занятия – научить проектировать схемы механизации ПРР
Рассматриваемые вопросы
1. От чего зависит процесс проектирования схем механизации ПРР?
2. Каким образом производится разработка схем механизации ПРР?
3. Схема расположения ж.д. пути и складирование.
5.5 Практическое занятие 5. Определение основных параметров крытых складов
Цель занятия – научить определять основные параметры крытых складов
Рассматриваемые вопросы
1. Требования к ж. д. складам.
2. Классификация складов.
3. Оборудование складов.
4. Параметры склада.
5. От чего зависят размеры склада?
6. Как определить длину склада?
5.6 Практическое занятие 6. Определение размеров вместимости контейнерных площадок
Цель занятия – научить определять размеры вместимости контейнерных площадок.
Рассматриваемые вопросы
1. Как определяется вместительность контейнерной площадки.
2. Как определяется ширина контейнерной площадки.
3. Как определяется число платформ для отправления контейнеров.
4. Контейнерные пункты по назначению делятся на…
5.7 Практическое занятие 7. Определение параметров бункера
Цель занятия – научить определять пропускную способность (или производительность) бункера.
Рассматриваемые вопросы
1 По каким признакам отличаются бункерно-силосные емкости?
2 Какие бывают разновидности прямоугольных бункеров?
3 Чем характеризуются наилучшие конструкции прямоугольных бункеров?
Литература [1, 2, 3, 5, 12].
6 Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины
Тема 1. Введение. Характеристика погрузочно-разгрузочных работ и складских операций и их значение в транспортном процессе.
Определение понятий технологии и механизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций. Значение технологии и механизации производственных процессов как основы технического прогресса, создания материально-технической базы нашего общества.
Теоретические основы содержания дисциплины. [2], [1], [7].
Тема 2. Характеристика процесса перемещения грузов, место в этом процессе ПРТС-работ. Основные понятия и терминология. Грузопотоки. Схема грузопотоков промышленных предприятий (цехов). Склады, грузовые пункты, грузовые дворы и транспортно-складские комплексы.[3], [7], [8], [11].
Тема 3. Организация погрузочно-разгрузочных работ на транспорте. Современные формы перемещения грузов, подготовка их к перевозке, виды тары и ее стандартизация, пакетирование, прессование, уплотнение и другие мероприятия в области организации перевозочного процесса с целью улучшения условий комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций. Общие сведения о сферах применения различных видов транспорта. Перспективы и направления совершенствования подвижного состава и средств механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций. [1], [3], [7], [8], [11].
Тема 4. Классификация и основные технико-эксплуатационные показатели погрузочно-разгрузочных машин и средств автоматизации.
Классификация погрузочно-разгрузочных машин, устройств и средств автоматизации и ее назначение. Режимы эксплуатации и технико-экономические требования, предъявляемые к машинам, устройствам и оборудованию для работы на грузовых станциях, грузовых дворах и подъездных путях промышленных предприятий. Технико-эксплуатационные показатели, показатели надежности и их определение, технологические показатели. [1], [3], [7], [8], [9]. [11].
Тема 5. Машины и устройства непрерывного действия. Классификация машин и устройств непрерывного действия. Конвейеры ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые, инерционные, вибрационные и роликовые Устройство, основные части и назначение. Элеваторы. Определение производительности, основных параметров и мощности привода элеваторов и подъемников. [1], [12].
Тема 6. Машины и устройства периодического действия. Мостовые краны, мостовые и стеллажные краны-штабелеры, козловые краны, краны, контейнероперегружатели, поворотные стреловые краны, кабельные и мостовые кабельные краны. Общее устройство кранов, технические параметры, характеристики, область применения каждого из видов кранов. Основные виды экскаваторов и их применение на погрузочно-разгрузочных работах. Электро- и автопогрузчики с вилочными захватами и сменным рабочим оборудованием. [12].
Тема 7. Машины и оборудование специального назначения
Бункеры, силосы и резервуары для сыпучих грузов, их устройство и назначение. Вагоно- и автомобилеопрокидыватели, их устройство и применение. Автоматизация работы вагоноопрокидывателей
Маневровые средства у погрузочно-разгрузочных фронтов: электрошпили, маневровые лебедки и специальные автоматизированные устройства для передвижения и расцепки вагонов. Подвесные дороги. [2], [12].
Тема 8. Основы проектирования комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операции. Основные комплексно-механизированные цехи погрузки-выгрузки грузов на железнодорожных станциях и подъездных путях промышленных предприятий. Типовое и индивидуальное проектирование и их применение. Проектирование комплексно-механизированных и автоматизированных погрузочно-разгрузочных работ и складских операций в зависимости от рода груза, подвижного состава, формы организации перевозок или способа перемещения, типа грузовых сооружений и технологических условий производственного процесса. [1], [9].
Тема 9. Технология и механизация погрузки и выгрузки тарно-штучных грузов
Особенности и эффективность комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ при перевозке тарно-штучных грузов пакетами и на поддонах. Типы поддонов и стандарты на них. Автоматизация пакетирования грузов. Машины для формирования, расформирования пакетов; их типы и устройство. Основные требования, предъявляемые к пакетоформирующим машинам, способы крепления пакетов и применение термоусадочной и растягивающейся пленки. Комплексно-механизированные и автоматизированные цехи и склады тарно-штучных грузов и основы их проектирования. [1], [2].
Тема 10. Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ с грузами, перевозимыми в контейнерах. Контейнерная транспортная система перевозок грузов и ее эффективность. Классификация контейнеров (универсальные и специализированные). Основные типы контейнеров и их конструкция. Основные размеры контейнеров по ГОСТу и стандартам ИСО. Технология и механизация погрузки и выгрузки контейнеров. Полуавтоматические и автоматические захваты для перегрузки контейнеров. Технико-экономические показатели погрузки и выгрузки контейнеров и сферы применения различных средств механизации. [1], [2], [10].
Тема 11. Технология и механизация погрузки и выгрузки тяжеловесных длинномерных грузов. Оборудование цехов для тяжеловесных грузов на грузовых дворах железнодорожных станций и подъездных путях металлургической, машиностроительной и строительной промышленности. Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ с тяжеловесными грузами. Особенности хранения и комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ при перевозках железобетонных изделий и деталей. [1], [2].
Тема 12. Технология и механизация погрузки и выгрузки лесных грузов. Лесные грузы и условия их хранения. Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ с лесными грузами в местах заготовки и погрузки в вагоны.
Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ с лесными грузами на лесообрабатывающих заводах и лесных базах. Механизированная выгрузка и погрузка лесных грузов на грузовых дворах. [1], [2].
Тема 13. Технология и механизация погрузки и выгрузки сыпучих и кусковых грузов. Условия хранения сыпучих и кусковых грузов (уголь, руда, сланцы, торф, минеральные строительные материалы, цемент, известь, химические грузы и минеральные удобрения и др.). Устройства комплексной механизации и автоматизации при погрузке угля и руды в вагоны. Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ и очистки подвижного состава от остатков груза в местах выгрузки угля и руды: на металлургических и коксохимических заводах. Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ с минеральными строительными грузами, цементом, известью, с сыпучими грузами, химическими грузами, минеральными удобрениями, комбикормами и др. [1], [6].
Тема 14. Технология и механизация погрузки и выгрузки зерновых грузов и овощей. Зерновые культуры и условия их хранения. Элеваторная сеть и элеваторная систем Хлебоприемный пункт и его устройство. Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ и складских операций при элеваторном хранении зерновых грузов. [1].
Тема 15. Склады и комплексно-механизированный налив и слив жидких грузов
Виды наливных грузов и условия их транспортирования и хранения. Устройство резервуаров для хранения нефти и ее продуктов; кислот, масел и других жидких грузов. Условия пожарной безопасности хранения жидких грузов и газов. Трубопроводный транспорт нефтепродуктов и других жидких грузов. Технология и механизация при наливе, сливе и перекачке жидких грузов. [1], [2].
Тема 16. Технология и механизация погрузки и выгрузки грузов в пунктах перевалки
Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ с различными грузами в портах. Технология и механизация погрузки грузов на суда со складов хранения и непосредственно из вагонов. Комплексная механизация выгрузки грузов из судов с хранением в складах и непосредственно в вагоны. Технико-экономические показатели. [2], [8], [9].
7 Методические рекомендации и указания по выполнению практических работ
Практические занятия способствуют получению навыков выполнения проектных и конструкторских расчетов элементов, устройств и механизмов машин непрерывного транспорта и грузоподъемных машин с учетом требований надежности и безопасной эксплуатации. Применения средств вычислительной техники и современного программного обеспечения; использования справочной литературы, нормативно-технической документации, пакетов прикладных программ, средств компьютерной графики, информационно поисковых систем, банков данных, стандартов и пр.
7.1 Практическое занятие 1. Определение минимального количества козловых кранов
Цель занятия – научить определять минимальное количество козловых кранов
Таблица 7.1 – Исходные данные
| № | Тип крана | QГР т | ТЦ, с | QГВ=QГО, тыс.т | qК | KВН | KoH | ТСМ, ч | ПСМ | TПР, ч | NЕД, конт |
| 1 | КД-05 | 5 | 82 | 200 | 1,8 | 1,1 | 1,2 | 7 | 2 | 2 | 100 |
| 2 | КК-6 | 6 | 80 | 300 | 1,8 | 1,1 | 1,2 | 8 | 2 | 1 | 120 |
| 3 | ККС-10 | 10 | 85 | 400 | 1,8 | 1,1 | 1,2 | 12 | 2 | 2 | 110 |
| 4 | ККДК-10 | 10 | 90 | 500 | 1,8 | 1,1 | 1,2 | 11 | 2 | 4 | 130 |
7.1.1 Порядок выполнения работы
7.1.2 По согласованию с преподавателем выбрать вариант задания
7.1.3 Определение количества контейнеро-операций в сутки
NKO= ПВ+ ПП
Среднесуточная погрузка и выгрузка
ПВ=
ПП=
где QГВ, QГО – годовой объём поступления и отправления груза в контейнерах;
KВН, KОН – коэффициент неравномерности поступления и отправления контейнеров;
qК – средняя загрузка одного контейнера.
7.1.4 Эксплуатационная (сменная) производительность контейнеро-операций в сутки
ПСМ=3600/ ТЦКВТСМ
где ТЦ – время одного цикла перегрузки контейнеров, с;
КВ – коэффициент использования кранов в течение смены (0,7-0,8);
ТСМ – продолжительность смены, ч.
7.1.5 Необходимое количество кранов
ZКР= NЕДТСМ/ПСМТПР
где NЕД – максимальное количество контейнеров, прибывших одновременно;
ТПР – норма простоя подвижного состава, ч.
7.2 Практическое занятие 2. Расчёт производительности мостовых и козловых кранов
Цель занятия – научить рассчитывать производительность мостовых и козловых кранов.
7.2.1 Общие сведения
Производительность машины и установки – это то количество (т, м3, шт.) груза, которое может быть выработано машиной или установкой за определенный промежуток времени.
Задание:
1) определить время цикла ТЦ;
2) рассчитать техническую производительность;
3) рассчитать эксплуатационную производительность;
4) определить мощность электродвигателя механизма подъёма;
5) определить мощность электродвигателя механизма передвижения крана.