Geum.ru

Зао «Куйбышевазот» Строительство производства бензола с сырьевым складом

Вид материалаДокументы
5.3.2.Шумовое воздействие
5.3.3.Воздействия на поверхностные и подземные воды
Водоотведение ЗАО «Куйбышевазот»
Мероприятия по снижению воздействий на гидросферу
Водопотребление производства бензола
Водоотведение производства бензола
Повторное и оборотное использование воды
5.3.4.Воздействие на окружающую среду при обращении с отходами производства и потребления
5.3.5.Воздействие на здоровье
Характер воздействия опасных веществ на организм человека
Меры предосторожности при работе с опасными веществами
Охрана труда
Подобный материал:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

5.3.2.Шумовое воздействие


При эксплуатации нового производства шумовое воздействие возможно от различного технологического оборудования: газовых горелок, компрессоров, вентиляторов, насосов и др. Общий уровень создаваемого шума зависит от эквивалентного уровня звука, создаваемого конкретным оборудованием.

Оценка уровня звука в целом, создаваемого оборудованием, установленным на новом производстве, возможна после определения типов всего установленного оборудования и конкретного места его размещения.

Учитывая, что расстояние до ближайшего жилья составляет 1200 м, а производство бензола предполагает устройство 500 метровой санитарно-защитной зоны, в установлении которой согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 определяющим является воздействие на атмосферный воздух, возведение нового производственного комплекса не окажет негативного влияния на состояние акустической обстановки жилой зоны.

Шумовое воздействие может быть оценено как незначимое. Количественный анализ шумового воздействия производства бензола будет произведен на стадии рабочего проектирования.

5.3.3.Воздействия на поверхностные и подземные воды

Водопотребление ЗАО «Куйбышевазот»


ЗАО "Куйбышевазот" потребляет воду для хозяйственно-питьевых, противопожарных и производственных нужд.

Хозяйственно-питьевые нужды

На хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды предприятие использует артезианскую воду, получаемую от Муниципального предприятия "Водоканал" г. Тольятти (договор № 168 от 22.12.03). Объем потребляемой воды питьевого качества составляет 2315,56 м3/сут или 845,18 тыс. м3/год. Учет расхода воды осуществляется на вводе водопроводного коллектора на территорию предприятия автоматическими счетчиками. В подразделениях учет потребляемой воды осуществляется расчетным способом. Часть воды питьевого качества передается сторонним организациям по договорам.

Производственные нужды

На производственные нужды используется речная (техническая) вода, получаемая из сетей ООО «Толяттикаучук» в соответствие с договором от 27.11.2001г.

Основными потребителями технической воды на ЗАО "Куйбышевазот" являются водооборотные циклы различных производств (восполнение потерь) и цех химической водоподготовки. Для умягчения воды используются катионитовые установки, на которых осветленная вода очищается от ионов кальция, магния, натрия и направляется для использования на производства капролактама, аммиака, слабой азотной кислоты, а также в котельную для теплоснабжения предприятия.

Потребление речной воды на ЗАО "Куйбышевазот" увеличивается в связи с ростом объемов выпускаемой продукции:

2002 г. - 17 943,7 тыс.м3,

2003г. – 18 129,8 тыс.м3,

2004 г.(январь-август) - 12 541,9 тыс.м3.

Водоотведение ЗАО «Куйбышевазот»


В результате производственной деятельности ЗАО «Куйбышевазот» образуются следующие категории сточных вод:
    • Хозфекальные, которые направляются на биологические очистные сооружения (БОС) ООО “Тольяттикаучук”;
    • Химзагрязненные (включающие стоки от промывки железнодорожных цистерн), направляемые также на БОС ООО “Тольяттикаучук”;
    • Поверхностные (ливневые) и загрязненные воды.

Объем сбрасываемых ЗАО "Куйбышевазот" химзагрязненных сточных вод на биологические очистные сооружения ООО "Тольяттикаучук" возрастает в связи с ростом выпуска продукции и составляет: в 2002 г. - 1 493,7 тыс. м3 (из них – 585,9 тыс. м3 кислых), в 2003 г. – 1 598,8 тыс. м3 (из них – 605,9 тыс. м3 кислых), за 8 месяцев 2004 г. – 1 231,9 тыс. м3 (из них – 483,9 тыс. м3 кислых).

Поверхностные (385 тыс. м3/год) и загрязненные стоки (7045 тыс.м3/год) поступают в общий коллектор Северного промузла и перекачиваются в сети канализации ОАО «Тольяттиазот», далее в составе усредненного стока сбрасываются в Саратовское водохранилище (договор № 522 от 26.07.2000 г.).

Шламовые стоки от станции осветления и установки химводоподготовки, а также сажевые стоки от агрегатов конверсии метана направляются на установку сбора и переработки шламовых вод (шламонакопитель), где очищаются от механических примесей (соответствуют качеству исходной речной воды) и возвращаются в оборотную систему водоснабжения.

Шламонакопитель, вместимостью 170 тыс.м3 стоков, размещается на свободной территории в оборудованной чаше отработанного карьера суглинка между ЗАО «Куйбышевазот» и Тольяттинской ТЭЦ и занимает площадь в 5 га. Используется с 1996 года и рассчитан на 30 лет эксплуатации. Для защиты грунтовых вод от негативного воздействия шламонакопителя предусмотрено укрепление дна противофильтрационным экраном из стабилизированной полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм.

Мероприятия по снижению воздействий на гидросферу


На ЗАО «Куйбышевазот» ведется систематическая работа по сокращению загрязнения сточных вод и общих объемов водопотребления и водоотведения, что позволит частично или полностью скомпенсировать воздействия связанные с введением в эксплуатацию производства бензола и уменьшить суммарное воздействие на гидросферу. Данные представлены в Таблице 21.


  1. Природоохранные мероприятия по охране водного бассейна от промзагрязнений ЗАО «Куйбышевазот»

№
Наименование

мероприятия
Экологический эффект внедрения
Год начала и окончания выполнен. мероприятия


Совершенствование системы водоотведения предприятий Северного промузла г. Тольятти
Контроль сброса в Саратовское и Куйбышевское водохранилища
2005-2007


Внедрение приборного учета водопотребления речной воды на водооборотных циклах Общества,

в том числе:

-ультразвуковые расходомеры на ВОЦ-3,4,5
Уточнение баланса водопотребления и водоотведения
2006-2007


Проведение НИОКР по теме: «Очистка химгрязных, загрязненных и ливневых сточных вод от азотсодержащих, органических веществ и прекращение сброса неочищенных сточных вод в Саратовское и Куйбышевское водохранилища через «Копань»
Сокращение сброса загрязнений в Саратовское и Куйбышевское водохранилища до установленных норм
2006-2007


Разработка и внедрение проекта «Очистка циркуляционного содового раствора на агрегатах сжигания №№1,2 с последующей подачей их на доочистку на НДФ»
Стабилизация рН стоков на биологические очистные сооружения ООО «Тольяттикаучук»
2006-2007


Строительство новых поддоновых емкостей поз. Е-32/1,2 Е-35, Е-36 цеха № 23
Исключение аварийных сбросов в промливневую канализацию
2006


Мероприятия по сокращению объемов образования химгрязных сточных вод (азотно-кислого конденсата цеха № 38 – гидроксиламинсульфата)
Стабилизация рН стоков и снижение их объема на 30 м3/час на установку НДФ и далее на БОС ООО «Тольяттикаучук»

Переработка остаточного объема на продукт в цехах №№ 5,38
2006-2007


Завершение НИР и разработка исходных данных на проектирование ОПУ водной отмывки оксидата и комплексной переработки ВКС в АК цеха № 35
Снижение объема образования сточных вод со стадии окисления на 30%
2005-2006г.




ИТОГО:
Сокращение водопотребления на 950,0 тыс. м3/год.




Водопотребление производства бензола


Водоснабжение производства бензола предлагается осуществлять путем подключения нового производства к существующим сетям водоснабжения ЗАО "Куйбышевазот".

ЗАО "Куйбышевазот" непосредственного забора воды из поверхностных и подземных источников воды не производит.

В производстве бензола речная вода используется на:
    • подпитку водооборотного и захоложенного циклов;
    • пополнение потерь питательной воды в котельной (в форме деминерализованной воды, производимой из речной).

Артезианская вода от городского водопровода используется на хоз.бытовые нужды и пожаротушение.

В количественном выражении водопотребление производства бензола приводится в Таблице 22.
  1. Водопотребление производства бензола

Тип воды
Источник
Годовой расход тыс. м3/год
Максимальный расход,
м3 /час

Речная вода
Существующие
одноименные
сети ЗАО
«Куйбышевазот»
450,0
56,258

Деминерализованная вода
30,0
3,75

Хоз. питьевая вода,

в т.ч. горячее водоснабжение
20,0

8,0
2,5

1


Водоотведение производства бензола


Сточные воды от производства бензола направляются в специализированные сети канализации ЗАО «Куйбышевазот»:

Сточные воды от производства бензола будут отводиться в одноименные сети ЗАО "Куйбышевазот":
  • В хозфекальную канализацию - бытовые сточные воды от санитарных узлов зданий, групповых душевых установок бытовых помещений и лаборатории. Количество хозбытовых сточных вод составляет 60,0 м3/сутки.
  • В химзагрязненную канализацию - стоки, образующиеся в технологическом процессе и от продувки котлов в количестве 92 м3/сут. Стоки сбрасываются в химгрязную канализацию ЗАО «Куйбышевазот» и направляются на установку НДФ, после чего по существующей схеме водоотведения направляются на очистные сооружения БОС ООО «Тольяттикаучук».

На производстве бензола предусмотрены дренажные емкости при складе ГСМ и складе СУГ, дегазация подтоварной воды.
  • В промливневую канализацию - стоки от продувки градирни, а так же дождевые стоки в количестве до 679,2 м3/сут. Стоки по сетям промливневой канализации отводятся в коллектор загрязненных и ливневых стоков предприятий Северного промузла, откуда частично поступают в регулирующую емкость «Копань» ЗАО «Куйбышевазот», далее на насосную станцию №3 ОАО «Тольяттиазот» и затем в Саратовское водохранилище. Часть стоков, минуя регулирующую емкость, транзитом поступает через канал ЗПО Департамента «Самарамелиоводхоз» в Куйбышевское водохранилище.

На дальнейших стадиях проектирования необходимо комплексно рассмотреть вопрос увеличения сброса стоков от ЗАО «Куйбышевазот» и перевод промливневых стоков ООО «Тольяттикаучук» на свои очистные сооружения.

При разработке технологии производства бензола следует предусмотреть мероприятия по доведению качества промливневых стоков до параметров, допускающих их сброс в водные объекты: Саратовское и Куйбышевское водохранилища.

В связи с тем, что Администрация совместно с предприятиями Северного промузла планирует внедрение общегородской программы очистки промливневых сточных вод (см. Приложение 7.), каждое предприятие, в том числе ЗАО «Куйбышевазот» должно разработать локальную систему очистки сточных вод, включая сточные воды комплекса «Бензол».

Характеристика водопотребления и водоотведения проектируемого производства приведены в Таблице 23.


  1. Характеристика водопотребления и водоотведения производства бензола

ВОДОПОТРЕБЛЕНИЕ
ВОДООТВЕДЕНИЕ

Количество потребляемой
воды, мЗ/сут.
Количество отводимых
сточных вод, мЗ/сут.
Безвозвратные

потери
Температура,

°С

Всего
В том числе
Всего
В том числе

Хоз. питьевая
На произв. нужды
Дем. вода
Хозфекальная
Химгряная9
Промливневая10

1500
60
1350
90
831,2
60,0

(18 т. мЗ/г)
92,0

(203 т. мЗ/г)
679,2
928,8
30

Воздействие на поверхностные и подземные воды при эксплуатации объекта оценено как значимое, продолжительное и регулируемое.

Повторное и оборотное использование воды


На производстве принимается система водооборотного водоснабжения с оборотом воды в виде замкнутого цикла.

Потребителями оборотной воды на производстве являются:
  • установка ароматизации – 1537 м3/ч
  • установка гидродеалкилирования – 112 м3/ч.



Мероприятия по снижению воздействий на гидросферу для производства бензола, включая локальную очистку промливневых сточных вод, будут разработаны на стадии ТЭО (проект).


5.3.4.Воздействие на окружающую среду при обращении с отходами производства и потребления


В процессе эксплуатации объекта будут образовываться следующие виды отходов:

В реакторах ароматизации используются высококремнеземные цеолитовые катализаторы, которые характеризуются относительно быстрой потерей активности. Периодически производится регенерация катализаторов. Раз в 2 года катализаторы (130 т/год) заменяются и подлежат захоронению на существующем полигоне промышленных отходов.

В качестве адсорбента в адсорберах ароматики используется активированный уголь. Периодически производится регенерация адсорбента очищенным газом. Раз в 2 года уголь (60 т/год) перегружается и подлежит захоронению на существующем полигоне промышленных отходов.

При обслуживании аппаратов и ремонтных работах образуются отходы спецодежды и замасленная ветошь (обтирочный материал, загрязненный маслами).

По мере накопления эти отходы (5 т/год) также подлежат захоронению на существующем полигоне промышленных отходов.

При зачистке резервуаров с ГСМ образуется нефтешлам (30 т/год), который также подлежит захоронению на существующем полигоне промышленных отходов.

При функционировании объекта образуются твердые коммунальные отходы в виде мусора от уборки помещений (18 т/год) и территории (100 т/год). Эти отходы также подлежат захоронению на существующем полигоне промышленных отходов.

Для освещения производственных помещений используются люминесцентные лампы, имеющие ограниченный срок службы. Отработанные лампы по мере накопления подлежат захоронению на существующем полигоне промышленных отходов или передаче на демеркуризацию специализированным предприятиям.

В процессе проведения ремонтных работ могут также образовываться отходы черных и цветных металлов, которые как вторичное сырье передаются на утилизацию специализированным предприятиям.

Воздействие на окружающую среду связано с необходимостью временного складирования отходов на территории проектируемого объекта и размещении на оборудованных полигонах. Это воздействие определено на стадии предварительной оценки как значимое, постоянное.

Все отходы, образующиеся на стадии эксплуатации проектируемого объекта и не используемые в производственном процессе, будут временно складироваться на специально оборудованных площадках временного хранения, согласно установленным лимитам. По мере наполнения отведенных площадок (емкостей) будет организован вывоз и размещение отходов на специально отведенных полигонах или передача на утилизацию согласно специально заключенным договорам.

Таким образом, воздействие на окружающую среду, связанное с образованием и обращением с отходами, можно рассматривать как допустимое и регулируемое. Величина воздействия зависит об количества образующихся отходов, степени их экологической опасности (класса опасности), и адекватности способа обращения.

Характеристика и способы обращения с отходами приведены ниже в Таблице 24.


  1. Характеристика и способы обращения с отходами на стадии эксплуатации


Наименование отхода

Код по ФККО
Класс опасности для ОПС
Опасные свойства отхода
Размеще-ние отхода

Цеолит отработанный при осушке воздуха и газов
3147030101995
5
отсутствуют
Полигон захоронения

Отходы активированного угля, незагрязненного опасными веществами
3140170001995
5
отсутствуют
Полигон захоронения

Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак
3533010013011
1
токсичность
временное место хранения на промплощадке, передача на демеркуризацию

Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)
9120040001004
4
Не установлены
Полигон захоронения

Лом черных металлов несортированный
3513000101995
5
отсутствуют
Передача на специализированные предприятия Втормета

Лом медных сплавов несортированный
3541010101995
5
отсутствуют

Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов
5460150104033
3
токсичность
Полигон захоронения



Площадки временного хранения должны быть надлежащим образом оборудованы – не должны иметь контакта с почвой, и не попадать в сточные и/или воды и т.д. Мониторинг осуществляет аккредитованная санитарная лаборатория предприятия. Дополнительного мониторинга не требуется.


5.3.5.Воздействие на здоровье


Основным фактором воздействия на здоровье населения является загрязнение атмосферного воздуха. На стадии ОИ показано, что производство бензола может внести вклад в загрязнение диоксидом азота и бензолом, но этот вклад будет пренебрежимо мал (менее 0,1 ПДК). С учетом утвержденной программы снижения выбросов, суммарный вклад ЗАО «куйбышевазот» будет снижаться. Тем не менее, учитывая социальную значимость данного фактора воздействия, на стадии ТЭО (проект) целесообразно провести оценку риска для здоровья населения, включая рассмотрение вопроса о влиянии выбросов на условия проживания жителей с. Васильевка.

Характер воздействия опасных веществ на организм человека


ШФЛУ, СПБТ, БТ

Сжиженные углеводородные газы пожаро- и взрывоопасны, малотоксичны, имеют специфический характерный запах. По степени воздействия на организм газы относятся к веществам 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Сжиженные газы об­разуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации "паров пропана от 2,1 до 9,5 %, нормального бутана от 1,5 до 8,5 % (по объему) при давлении 98066 Па (1 атм) и температу­ре 15-20 °С.

Температура самовоспламенения пропана в воздухе при дав­лении 0,1 МПа (760 мм рт. ст.) составляет 466 °С, нормального бутана 405 °С. изобутана - 462 °С.

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны (в пересчете на углерод) предельных углеводородов (пропана, нормального бутана) 300 мг/мЗ, непредельных углеводородов (пропилен, бутилен) -100 мг/мЗ.

Сжиженные газы, попадая на тело человека, вызывают обмо­рожение, напоминающее ожог.

Пары сжиженного газа могут скапливаться в низких и непровет­риваемых местах.

Человек, находящийся в атмосфере с небольшим содержанием паров сжиженного газа в воздухе, испытывает кислородное го­лодание, а при значительных концентрациях в воздухе может погибнуть от удушья.

Сжиженные углеводородные газы действуют на организм наркотически.

Признаками наркотического действия являются недомогание и головокружение, затем наступает состояние опьянения, сопро­вождаемое беспричинной веселостью, потерей сознания.

Пары сжиженных углеводородных газов быстро накапливаются в организме при вдыхании и столь же быстро выводятся через легкие: в организме человека не аккумулируются.


Бензол

-вещество 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.005.

ПДК в воздухе рабочей зоны -15 мг/м3(макс.): 5 мг/м3 (ср. сут.). Бензол относится к числу пожаровзрывоопасных продуктов: Температура вспышки бензола в закрытом тигле - минус 12° Температура самовоспламенения - 562° Температурные пределы воспламенения:

нижний - минус 14°

верхний - плюс 13°

Концентрационные пределы воспламенения паров бензола в смеси с воздухом (по объему):

нижний- 1.4%,

верхний-7.1%

Пары при высоких концентрациях действуют наркотически, вредно влияют на нервную систему, оказывают раздражающие действие на кожу и слизистые оболочки глаз.

Бензол обладает резорбтивным действием, проникает в ор­ганизм через поврежденную кожу.

Аллергенными и кумулятивными свойствами не обладает.


Меры предосторожности при работе с опасными веществами

  • При высоких концентрациях сжиженных углеводородных газов необходимо использовать шланговые изолирующие противо­газы с принудительной подачей чистого воздуха. При неболь­ших концентрациях используют фильтрующие противогазы марки 5КФ.
  • В производственных помещениях должны соблюдаться требования санитарной гигиены по ГОСТ 12.1.005. Все производст­венные помещения должны быть оборудованы приточновытяжной вентиляцией, обеспечивающей десятикратный воздухообмен в 1 час и чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений.
  • В помещениях производства, хранения и перекачивания сжи­женных углеводородных газов запрещается обращение с от­крытым огнем, искусственное освещение должно быть выпол­нено во взрывозащищенном исполнении, все работы следует проводить инструментами, не дающими при ударе искру.
  • 3ащита оборудования от вторичных проявлений молний и ста­тического электричества должна соответствовать правилам защиты от статического электричества производств химиче­ской, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промыш­ленности.
  • При загорании применяют следующие средства пожаротуше­ния: углекислотные огнетушители и пенные марки ОХП-10, воду в виде компактных и распыленных струй в тонкораспы­ленном виде, сухой песок, водяной пар, асбестовое полотно и др.
  • Для защиты кожи при работе с бензолом применяют защитные перчатки, защитные мази, пасты и кремы.

Охрана труда


Для создания нормальных условий труда для персонала предусматривается:
  • Механизация и комплексная автоматизация технологических процессов с занесением в компьютер всех параметров, характеризующих безопасную работу оборудования;
  • Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция производственных и вспомогательных помещений, автоматическое поддерживание параметров внутреннего воздуха в помещениях;
  • Влажная уборка производственных помещений;
  • Отопление помещений с постоянными рабочими местами персонала;
  • Общее и местное освещение производственных помещений, рабочих мест и наружной установки;
  • Для защиты от вдыхания вредных веществ предусматривается выдача противогазов промышленных фильтрующих с коробками марки «А» и респираторов «ФГ-31А», а – поверхности тела: костюм для защиты от нефтепродуктов по ГОСТ 12.4.111-82 (ГОСТ 12.4.128-83), рукавицы специальные по ГОСТ-75, каска защитная по ГОСТ 12.4.87-84, сапоги резиновые для защиты от нефтепродуктов по ГОСТ 12265-78, одежда промышленная для защиты от пониженных температур по ГОСТ 12.4.185-96.
  • система аппаратов и трубопроводов установок, в которых обращаются горючие и взрывоопасные продукты, герметична и включает при нормальной работе создание опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах работы;
  • контроль и управление процессом осуществляется дистанционно и автоматически из помещения операторной;
  • по параметрам, нарушение которых ведет к развитию аварийных ситуаций, предусмотрена аварийная система защиты;
  • аппараты, работающие под избыточным давлением, обеспечены предохранительными устройствами от превышения давления выше допустимого;
  • на открытых площадках, где расположено оборудование с взрывопожароопасными продуктами, предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций, сигналы от которых подаются в операторную;
  • в местах расположения узлов управления выполнено твердое покрытие площадок, исключающее попадание нефтепродуктов на почву и ее загрязнение;
  • прокладка технологических трубопроводов - надземная.