Проект программ а «Реализация проекта «Бережливое производство»

Вид материалаРеферат
4.3. Реализация пилотных проектов.
Таблица 4.3.1 Основные этапы реализации пилотного проекта.
Подобный материал:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

4.3. Реализация пилотных проектов.


Пилотный проект — пробный, экспериментальный, реализованный для изучения положительных и отрицательных сторон в целях дальнейшего принятия решения о целесообразности широкого внедрения.

Внедрение пилотного проекта, позволяет убедиться в применимости и эффективности внедрения методов и инструментов бережливого производства, обучить рабочую группу сотрудников предприятия работе, определить необходимый набор инструментов, а также определить и спланировать организационные и технические мероприятия на этапе промышленного внедрения. Пилотный проект позволяет уменьшить затраты и ускорить полномасштабное внедрение.

Пилотный проект проводится в ограниченном масштабе. Масштаб пилотного проекта может составлять производственный участок или цех в целом. Группа участников проекта — работники производственного участка (цех). Задачами типового пилотного проекта являются:

- определение границ применимости методов и инструментов бережливого производства на предприятии, а также границ внедрения;

- ознакомление группы сотрудников с инструментами бережливого обучение основным принципам их внедрения;

- определение необходимого набора инструментов бережливого производства для внедрения;

- определение состава технических и организационных мероприятий на этапе промышленного внедрения и разработка плана внедрения.

Дополнительно в рамках пилотного проекта могут быть выполнены следующие дополнительные работы и услуги:

1 Формирование образцового участка (цеха) по внедрению методов и инструментов бережливого производства.

2. Разработка технического задания на этап промышленного внедрения и плана внедрения.

Таблица 4.3.1

Основные этапы реализации пилотного проекта.

Наименование этапа

Содержание работ

Промежуточный результат

I этап — подготовительный

Разработка и утверждение технического задания на реализацию пилотного проекта.

Техническое задание на реализацию проекта по внедрению методов и инструментов бережливого производства.

II этап — аналитический
  1. Формирование команды.
  2. Определение действующей и планируемой номенклатуры производства ее структуры и объемов.
  3. Определение типовых представителей семейств номенклатуры производства и потоков создания ценности.
  4. Картирование существующих потоков создания ценности типовых представителей.
  1. Команда проекта.
  2. Календарный план работ.
  3. Карта существующих потоков создания ценности.
  4. Потери производства. Выявление источников потерь, анализ, качественная и количественная оценка потерь.




III этап — расчетно-планировочный
  1. Разработка карты будущих потоков создания ценности типовых представителей.
  2. Применение инструментов бережливого производства для расшивки узких мест (5С, SMED, TPM и др.).
  3. Расчет времени такта. Расчет ресурсов и их выравнивание.
  4. Разработка производственной линии (планировка цеха, анализ потоков движения ДСЕ).
  5. Разработка вытягивающей системы (синтез потоков движения ДСЕ, устранение узких мест).
  6. Разработка системы планирования и организации производства.
  7. Утверждение результатов и мероприятий по достижению.
  1. Определение ресурсов для реализации проекта.
  2. Перечень внедряемых инструментов.
  3. Время такта, параметры выравнивания производственных потоков.
  4. Технологическая планировка.
  5. Расчеты такта, партий изготовления.
  6. Инструкции.
  7. Перечень дополнительной оснастки и оборудования.
  8. План запуска производственных линий в эксплуатацию.
  9. Рекомендации по организации и планированию производства.
  10. Рекомендации по организации рабочих мест.

IV этап — ввод потока в эксплуатацию
  1. Демонтаж-монтаж оборудования.
  2. Проектирование- изготовление дополнительной оснастки.
  3. Обучение рабочих.
  4. Организация рабочих мест.
  5. Внедрение системы планирования производства.
  6. Запуск линии в эксплуатацию.
  7. Контроль и корректировка работы линии.
  8. Проверка достижения критериев.
  1. Изготовление оснастки.
  2. Закупка оборудования.
  3. Измененные технологии.
  4. Расстановка оборудования.
  5. Обученные рабочие.
  6. Аттестованные рабочие места.
  7. Измененная система планировании производства.

Vэтап — развитие (продвижение принципов бережливого производства на предприятии)
  1. Обобщение результатов пилотного проекта.
  2. Составление перспективных планов тиражирования принципов бережливого производства в подразделениях предприятия.

Программа тиражирования принципов бережливого производства в подразделениях предприятия.