Повышение эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса на основе современных методов управления 08.
| Вид материала | Автореферат |
- Федеральная целевая программа "повышение эффективности использования и развитие ресурсного, 1230.42kb.
- Федеральная целевая программа "повышение эффективности использования и развитие ресурсного, 2066.9kb.
- Повышение эффективности функционирования региональной экономики на основе интенсификации, 430.74kb.
- Федеральная целевая программа повышение эффективности использования и развитие ресурсного, 1896.21kb.
- Основные мероприятия социально – экономического развития Сокольского муниципального, 1057.4kb.
- Курс 2011/2012 учебный год Анализ кадрового потенциала предприятия и повышение эффективности, 32.68kb.
- Северо-курильского городского округа, 375.54kb.
- Совершенствование механизма управления предприятием на основе использования современных, 146.47kb.
- Проблемы анализа и управления, 174.01kb.
- Методические вопросы изыкания резервов комплексного использования сырья, 172.16kb.
На правах рукописи
Кулаков Михаил Юрьевич
Повышение эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса
на основе современных методов управления
08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством
(экономика, организация и управление
предприятиями, отраслями, комплексами -
промышленность)
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
кандидата экономических наук
Москва 2006
Работа выполнена в Уфимском государственном нефтяном техническом
университете
Научный руководитель: доктор экономических наук, профессор Дулясова Марина Веденеевна
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор
Епифанов Виктор Александрович
кандидат экономических наук,
Кордунов Дмитрий Юрьевич
Ведущая организация: Московский государственный
университет инженерной экологии
Защита состоится «18» января 2007 г в 11 часов 00 минут на заседании
диссертационного совета К 212.157.02 при ГОУВПО «Московский энергетический институт (технический университет) по адресу: 111250, г. Москва, ул. Красноказарменная, д. 14, корпус Ж, ауд. Ж-200
Отзыв на автореферат (в двух экземплярах, заверенных печатью) просим присылать по адресу: 111250, г. Москва, ул. Красноказарменная, д. 14, ученый совет МЭИ.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МЭИ.
Автореферат разослан «_____» _________ 2006 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета К 212.157.02
к.э.н., доцент И.Н. Петрушко
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования.
Нефтеперерабатывающая промышленность относится к приоритетным отраслям промышленности России. До 1990 г. она развивалась достаточно быстрыми темпами, хотя в техническом отношении отставала от зарубежных предприятий.
В силу ориентации советского хозяйства на производство, а не на потребление развитие нефтепереработки нельзя было назвать рациональным ни с точки зрения размещения перерабатывающих предприятий, ни с точки зрения структуры переработки нефтяного сырья, которое было ориентировано в основном на топливный тип с преобладанием производства мазутов и дизельных топлив, ни с точки зрения развития внутреннего рынка нефтепродуктов.
В последнее десятилетие парк легковых автомобилей в стране значительно вырос. Только в 2001- 2005 гг. он увеличился более чем на 35% и в настоящее время составляет более 25 млн. единиц. Однако рост внутреннего рынка нефтепродуктов от этих темпов значительно отстает. Причина кроется в недостаточном развитии нефтеперерабатывающей промышленности, что выразилось: в низком качестве нефтепродуктов, отрицательно влияющих на экологию; невысокой глубине переработки нефти, которая, хотя и растет в последние годы, но остается еще достаточно низкой; в старении основных производственных фондов и отставании развития технологических процессов; высокой материалоемкости и неэффективности использования ресурсного потенциала.
Основная причина технического отставания большинства нефтеперерабатывающих предприятий страны заключается в том, что они ориентируются в основном на извлечение прибыли в краткосрочном периоде, в их спекулятивном отношении к собственным активам, то есть готовности продать их в случае появления выгодных покупателей.
Между тем, задачами стратегического управления современным предприятием является перевод его в состояние, характеризующееся большей эффективностью и устойчивостью, и повышение стоимости активов предприятия.
Повышение эффективности использования ресурсного потенциала, являющегося важнейшим активом нефтеперерабатывающего предприятия, обеспечивает не только его устойчивое развитие, но и укрепляет положение на рынке нефтепродуктов. Пока доля высокооктановых бензинов с низким содержанием ароматики, малосернистых дизельного топлива и мазутов на рынке нефтепродуктов чрезвычайно мала. Топочный мазут, удельный вес которого в экспорте составляет около 50%, страны-импортеры приобретают из-за содержания в нем легких фракций по низким ценам, зачастую ниже цен на сырую нефть, с целью его дальнейшей глубокой переработки в высокооктановые бензины. Экспорт нефтепродуктов, не соответствующих требованиям мирового рынка, приводит к потере значительной экспортной выручки.
Изменения, направленные на повышение роли нефтеперерабатывающей промышленности в экономике страны, обуславливают усиление актуальной задачи повышения эффективности использования ресурсного потенциала и роли современных методов управления в развитии нефтеперерабатывающих предприятий, что обуславливает актуальность данного исследования.
Степень разработанности исследуемой проблемы
Проблемам роста эффективности нефтеперерабатывающей промышленности за счет повышения использования ее ресурсного потенциала в настоящее время уделяется значительное внимание в работах: Балуковой В.А, Гусаровой М.С., Злотниковой Л.Г., Злотникова Ю.Л., Дунаева В.Ф., Дунюшкиной Р.Е., Садчикова И.А., Смирновой Л.Г., Сомова В.Е., Шарифова В. и др.
Современные методы управления и разработка стратегий управления предприятиями на основе прогрессивных информационных технологий достаточно полно исследованы в работах Алекперова В.Ю., Афанасьева А.М., Владимирова Л.П., Карминского А.М., Лозенко В.К., Масютина С.А., Мироедова А.А., Фалько С.Г., Хана Д. и многих других.
Однако, в современных условиях ряд таких вопросов, как: влияние ресурсосберегающих мероприятий на снижение себестоимости продукции, взаимосвязь стоимостных бюджетов в рамках контроллинга, оценка эффективности использования ресурсного потенциала и пр. требуют дополнительного изучения.
Целью исследования является разработка механизмов и мероприятий, направленных на рост эффективности использования ресурсного потенциала в нефтеперерабатывающем комплексе на основе современных методов управления, расширяющих возможности развития внутреннего рынка, экспортного потенциала страны и привлечения инвестиций в отрасль.
Для достижения указанной цели в работе были поставлены и решены следующие основные задачи:
- выявление сущности, содержания и характеристика категории «ресурсный потенциал» и его структурных элементов;
- систематизация путей формирования организационно-экономического обеспечения эффективного использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса;
- проведение экономического обзора современного состояния и развития нефтеперерабатывающего комплекса страны;
- анализ современных методов управления ресурсами предприятия и выявление роли контроллинга в формировании механизма управления эффективным использованием ресурсного потенциала;
- осуществление системного анализа использования ресурсного потенциала в нефтеперерабатывающем комплексе и выявление причин его неэффективного использования;
- обоснование основных механизмов и инструментов повышения эффективности использования ресурсного потенциала;
- разработка основных мероприятий по обеспечению эффективного использования ресурсного потенциала в нефтеперерабатывающем комплексе на основе внедрения контроллинга;
- разработка предложений по внедрению современных инструментов и методов управления ресурсным потенциалом;
- разработка мероприятий и направлений по повышению эффективного использования ресурсного потенциала на нефтеперерабатывающем комплексе «Салаватнефтеоргснтез».
Объектом исследования являются нефтеперерабатывющие предприятия и комплексы и процессы управления ими.
Предмет исследования - механизмы и инструменты повышения эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса.
Методологической и теоретической основой исследования являются экономическая теория, системный подход к анализу экономических явлений и процессов, современные методы и концепции управления предприятием, методы экономического анализа, научные положения и выводы, сформулированные в трудах отечественных и зарубежных ученых по экономике, организации и управлению промышленными предприятиями.
Информационной базой исследования послужили данные Госкомстата РФ, законодательные и нормативно-правовые акты Правительства РФ, относящиеся к теме исследования, годовые отчеты и балансы нефтеперерабатывающих предприятий.
Наиболее существенные научные результаты, полученные автором:
- предложена классификация и дана характеристика системы элементов ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса, на основе которой можно моделировать его производственно-хозяйственную деятельность с целью повышения эффективности использования ресурсов;
- разработан метод оценки производительности труда через систему показателей, исключающий искажающее влияние на нее конъюнктурных цен на нефть и нефтепродукты и позволяющий объективно оценить фактический уровень производительности труда;
- осуществлен SWOT – анализ нефтеперерабатывающего комплекса, на основе которого разработан новый подход к ценообразованию, базирующийся на анализе не прошлых затрат, а на научно-обоснованном прогнозе себестоимости с учетом будущего спроса на нефтепродукты;
- разработан интегральный показатель эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса, базирующийся на выявленных взаимовлиянии и взаимосвязи между факторами эффективности использования производственного потенциала и показателями деловой активности предприятия;
- на основе анализа современных методов управления и систематизации особенностей развития нефтеперерабатывающего комплекса аргументирована необходимость и целесообразность использования в качестве эффективного инструмента управления - комплексного (интегрированного) контроллинга, в связи с чем обоснованы область его применения, функции, необходимость создания в структуре нефтеперерабатывающего комплекса отдела «Контроллинг» и его задачи;
- разработан комплекс мероприятий по повышению эффективности использования ресурсного потенциала, включающий предложения по росту эффективности использования нефтяного сырья за счет увеличения глубины переработки нефти и снижения уровня безвозвратных потерь, уменьшению энергоемкости производимой продукции и др., и сделан расчет снижения затрат на один рубль товарной продукции;
- предложена оценка использования ресурсного потенциала на основании метода анализа по отклонениям.
Научная новизна работы состоит в разработке организационно-экономических механизмов по обеспечению повышения эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса с целью создания устойчивого и динамичного развития внутреннего рынка нефтепродуктов и роста экспортных возможностей отрасли на основе современных методов управления.
Обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в диссертации, определяется тем, что она базируется на принципах системного анализа, опирается на теории управления предприятием и экономического анализа, а также на практические рекомендации по управлению ресурсным потенциалом предприятия.
Значение полученных результатов для теории и практики заключается в том, что результаты исследования доведены до практических рекомендаций, направленных на повышение эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса на основе использования процессно-ориентированного управления и комплексного контроллинга. Основные положения диссертации могут быть использованы для проведения отраслевого сравнительного и системного анализа учебными и научно-исследовательскими организациями и ведомственными учреждениями.
Практическая значимость результатов исследования состоит в том, что предложенный механизм по обеспечению повышения эффективности использования ресурсного потенциала был использован на нефтеперерабатывающем комплексе «Салаватнефтеоргсинтез» и принес положительный результат.
Целесообразно было бы применять разработанные в работе предложения по совершенствованию нормативной базы, расчетам отдельных нормативов и рациональному использованию ресурсов не только на предприятиях нефтеперерабатывающего комплекса, но и в других отраслях промышленности.
Апробация результатов работы. Основные результаты диссертационного исследования докладывались на Международной научно-практической конференции «Народное хозяйство Западного Казахстана: состояние и перспективы развития», г. Уральск, Западно-Казахстанский инженерно-технологический университет, 2004 г.; на Всероссийской научно-технической конференции «Экономика, управление, логистика», г. Самара, СамГАПС, 2004г., а также на научных семинарах Уфимского государственного нефтяного технического университета.
Структура и объем диссертации определяется логической последовательностью исследования и состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, включающего 138 наименований. Работа содержит 149 страниц основного текста, включая 18 таблиц и 18 рисунков.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы исследования, определены объект и предмет исследования, сформулированы его цель и задачи, обоснована научная новизна, изложена научная и практическая значимость результатов исследования, приведены данные об апробации и публикациях.
В первой главе – «Теоретические основы формирования организационно-экономического обеспечения эффективного использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса» рассмотрена сущность, содержание и характеристика экономической категории «ресурсный потенциал» нефтеперерабатывающего комплекса, систематизированы пути формирования организационно-экономического обеспечения эффективного использования его ресурсного потенциала и проанализированы роль и место контроллинга как современного метода управления ресурсным потенциалом в нефтеперерабатывающем комплексе.
Ресурсный потенциал нефтеперерабатывающего комплекса состоит из внутренней и внешней компоненты. К внешней следует отнести рыночный и институциональный потенциал, включая более оптимальные возможности взаимодействия с государственными органами регулирования – законодательными, налоговыми, страховыми - с целью снижения трансакционных издержек.
Внутренняя компонента включает: управленческий потенциал, организационно-хозяйственный, финансово-экономический, инновационный, инвестиционный, производственный и логистический (маркетинговый) потенциал.
Значительное влияние на эффективность принятия оптимальных управленческих решений по использованию ресурсного потенциала предприятия играет его организационная структура и методы управления.
Организационная структура нефтеперерабатывающего комплекса– сложная технико-экономическая и социальная система, которая четко отражает стратегию управления предприятием, соответствует развитию внешних условий, состоянию развития наукоемких технологий и степени внедрения углубляющих и деструктивных процессов. В работе проанализированы основные типы организационных структур управления предприятием, выявлены их преимущества и недостатки.
Другим важным направлением, обеспечивающим эффективное использование ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса, является правильный выбор метода и инструментов управления производственными ресурсами.
Важнейшими инструментами управления на нефтеперерабатывающем комплексе являются стратегическое планирование, бюджетирование, процессно-ориентированный метод управления и контроллинг.
Бюджетирование представляет собой метод распределения производственных ресурсов, охарактеризованных в количественной форме. Бюджет – это план в количественном, обычно денежном, выражении за определенный период времени (как правило, год). Он соответствует внутрифирменному планированию. Бюджет выполняет несколько функций: прогноза, контроля, координации и постановки задачи
Процессно-ориентированный метод управления предприятием предусматривает распределение затрат, связанных с продуктом, услугой, клиентом, сегментом рынка и пр. в виде цепочек отдельных бизнес-процессов предприятия. Так, например, отдельный клиент как объект процесса представляет собой цепочку: «контракт - прием заказа».
Контроллинговое управление в разрезе стратегического и оперативного планирования, а также в разрезе объектов управления (продукт-рынок, организационные единицы и функции) является сложным. И чтобы реально определить последствия принимаемых решений, требуется создание комплексной концепции контроллинга. Это обусловлено тем, что решение сложных задач, требующих сотен расчетов по затратам в разрезе продукта/рынка, подразделений и функций нефтеперерабатывающего комплекса, требует интеграции стратегического и оперативного контроллинга с целью обеспечения сквозного информационного потока между отдельными объектами и процессами, а также между оперативными и стратегическими информационными подсистемами.
Основные задачи контроллинга заключаются в информационном обеспечении ориентированных на результат процессов планирования, регулирования и контроля (мониторинга) на предприятии, в выполнении функций интеграции, системной организации и координации. Базу контроллинга составляют показатели производственного и финансового учета, организованные в банк технико-экономических данных.
Эффективное внедрение такого управленческого инструмента, как контроллинг невозможно осуществить без учета системы особенностей нефтеперерабатывающего комплекса, в связи с чем в работе дана классификация и характеристика основных ее элементов.
Во второй главе «Системный анализ использования ресурсного потенциала в нефтеперерабатывающем комплексе» осуществлен комплексный и системный анализ современного состояния и развития нефтеперерабатывающей промышленности России и на примере нефтеперерабатывающего комплекса ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» раскрыты причины ее низкой эффективности.
К 2005 г. в России действовало 27 крупных и средних нефтеперерабатывающих предприятий, на которых сосредоточено 95% первичной переработки нефти, мощностью 309,0 млн. т в год. Фактически в 2005 г. на них было переработано 202,5 млн. т (табл. 1).
Таблица 1
Структура переработки нефтяного сырья по предприятиям страны, %
| Предприятия | 1985 г. | 1996 г. | 2003 г. | 2005 г. |
| Пермьнефтеоргсинтез | 9,7 | 6,6 | 5,8 | 5,8 |
| Волгограднефтепереработка | 3,7 | 4,6 | 4,0 | 4,6 |
| Нижегороднефтеоргсинтез | 4,3 | 6,2 | 5,9 | 6,4 |
| Ухтанефтепереработка | 1,8 | 1,6 | 1,9 | 1,5 |
| Ангарская НХК | 4,8 | 7,8 | 4,4 | 4,6 |
| Новокуйбышевский НПЗ | 3,4 | 4,6 | 3,6 | 3,6 |
| Комсомольский НПЗ | 2,1 | 2,7 | 2,9 | 2,9 |
| Сызранский НПЗ | 5,6 | 3,0 | 2,6 | 2,8 |
| Ачинский НПЗ | 1,3 | 3,4 | 2,6 | 2,5 |
| Киришинефтеоргсинтез | 4,1 | 8,9 | 8,0 | 8,0 |
| Рязанский НПЗ | 3,4 | 2,4 | 5,6 | 5,6 |
| Омский НПЗ | 5,4 | 9,1 | 7,3 | 7,5 |
| Салаватнефтеоргсинтез | 4,4 | 3,9 | 3,3 | 3,3 |
| Башнефтехимзаводы | 10,1 | 12,8 | 10,1 | 10,1 |
| Московский НПЗ | 3,4 | 5,1 | 5,1 | 5,1 |
| Ярославнефтеоргсинтез | 4,4 | 5,5 | 6,1 | 6,1 |
| Прочие | 37,2 | 11,8 | 13,3 | 19,7 |
| В целом по предприятиям России | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
| | | | | |
В работе выявлено, что основной причиной низкой эффективности нефтеперерабатывающей промышленности страны является невысокий уровень использования ресурсов, в частности, загрузки производственных мощностей, который в 2005 г. составил в целом по российским предприятиям 66,6%. Это происходило в связи с тем, нефтяные компании России в условиях высоких цен предпочитают наращивать экспорт сырой нефти, а не продукта ее переработки. Поэтому в 1999 – 2005 гг. доля переработки нефти в объеме ее добычи снизилась с 63,7%. до 46,4%.. Отношение добычи нефти к ее первичной переработке внутри страны в 2-3 раза выше, чем в крупнейших нефтяных компаниях мира: в среднем этот показатель колеблется от 1,57 в Башнефти до 2,88 – в Тюменской нефтяной компании (ТНК), тогда как в British Petroleum он составляет 0,74; Total Fina Elf – 0,57; Exxon Mobil – 0,41.
Одной из основных причин снижения загрузки мощностей в нефтеперерабатывающем производстве является неудовлетворительная структура переработки сырой нефти и низкий спрос на мировых рынках на отечественные автомобильные бензины из-за их низкого качества (рис 1)..
Рис.1. Структура переработки нефти в мире в % к первичной переработке, 2005 г.
К положительным изменениям в последние годы следует отнести увеличение производства малосернистого дизельного топлива с содержанием серы до 0,1%. Однако доля дизельного топлива с содержанием серы свыше 0,2% в структуре производства и реализации все еще велика.
Несоответствие отечественных нефтепродуктов европейским стандартам вынуждает Россию экспортировать больше 40% дизельного топлива и 70% мазута в качестве полуфабриката из-за высокого содержания в них серы.
Причина нерациональной структуры переработки и экспорта нефти и невысокого качества нефтепродуктов кроется в технологической отсталости большинства нефтеперерабатывающих мощностей страны.
В настоящее время инвестиции в нефтеперерабатывающую промышленность составляют всего 15-17% от объема капиталовложений в нефтедобычу, что крайне недостаточно для глубокой модернизации нефтеперерабатывающих предприятий и комплексов.
Благоприятная конъюнктура мировых цен на нефть перекрывает все другие мотивации нефтяных компаний, поэтому основным приоритетом их деятельности остается экспорт нефтяного сырья. К тому же действующая законодательная база способствует росту поставок сырой нефти за рубеж.
Характерной особенностью развития нефтеперерабатывающей промышленности в последнее десятилетие является высокий удельный вес в поставках нефти давальческого сырья, что приводит к снижению роли нефтепереработки в формировании прибыли на рынке нефтепродуктов, к искажению финансовых пропорций и деформации показателей финансово-экономической деятельности предприятий.
Для разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса, нами осуществлен системный экономический анализ ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (ОАО «СНОС»).
В настоящее время ОАО «СНОС» – один из крупных нефтеперерабатывающих комплексов в стране. Перечень выпускаемой продукции включает свыше 140 наименований, в том числе 76 - основная продукция. География экспорта охватывает свыше 20 стран ближнего и дальнего зарубежья, в том числе Финляндию, Китай, Соединенные Штаты Америки, Великобританию, страны Западной Европы и Балтии и др.
В последние пять лет исследуемое предприятие развивается наиболее активно (табл. 2).
Таблица 2
Основные производственно-экономические показатели развития
ОАО «СНОС» в 2002-2005 гг.
| Показатели | 2001 г. | 2002 г. | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | 2005 г. в % к 2001 г. |
| Объем производства продукции в действующих фактических ценах, млн. руб. | 13569 | 14010 | 17286 | 31010 | 53226 | 392,3 |
| Индекс физического объема, % | 100,0 | 101,0 | 110,9 | 110,7 | 110,1 | - |
| Объем отгруженной продукции, млн. руб. | 14972 | 16278 | 18544 | 33693 | 63891 | 426,7 |
| Стоимость основных производ-ственных фондов, млн. руб. | 9754 | 10183 | 15641 | 16105 | 16720 | 171,4 |
| Среднесписочная численность, чел. | 14255 | 13543 | 14720 | 14252 | 14596 | 102,4 |
В состав ОАО «СНОС» входят следующие производственные единицы: нефтеперерабатывающее предприятие, доля которого в выручке от реализации всей основной продукции комплекса составляет 75,6%, производство мономеров - 10,9%, нефтехимическое предприятие – 2,8%, производство продукции синтеза, удельный вес которой в объеме реализации комплекса составляет 5,9%.
Анализ динамики и структуры переработанного нефтяного сырья на ОАО «СНОС» выявил тенденции, имеющие глубокий экономический смысл и положительные последствия на экономические результаты деятельности. Во-первых, в настоящее время наблюдается устойчивая тенденция наращивания объемов переработки – в среднем за год 3,88%. Во-вторых, снижается доля газового конденсата в переработке и увеличиваются объемы поставок нефти, что свидетельствует о росте ее добычи. В-третьих, в поставках сырья значительно снижается удельный вес давальческого сырья, что свидетельствует об укреплении позиций ОАО «СНОС» на рынке нефтепродуктов и повышении платежеспособности, в результате чего предприятие имеет возможность покупать самостоятельно большую часть нефтяного сырья для переработки. В 2001-2005 гг. доля давальческого сырья снизилась с 66,4 до 10,3%.
Другим положительным моментом производственного развития ОАО «СНОС» является постепенное повышение использования мощностей по первичной переработке нефтяного сырья и значительное увеличение глубины его переработки, которая возросла с 63% в 2001 г. до 78,1% в 2005 г. Более высокие показатели глубины переработки нефти из 27 крупных нефтеперерабатывающих заводов имеются только на предприятиях «Пермьнефтеоргсинтез», Омский НПЗ, «Волгограднефтепереработка» и «Киришинефтеоргсинтез».
Однако уровень использования производственных мощностей на нефтеперерабатывающем комплексе ОАО «СНОС», хотя и увеличился в 2001-2005 гг. на 16 %, но остается крайне низким: в первичной переработке нефти всего 54,4%, гидрообессеривании – 78,6%; гидроочистке – 60,6%; в производстве товаров народного потребления – в среднем 55,1%, каталитическом риформинге – 78,3% и т. д.
Одной из главных причин невысокого уровня эффективности использования ресурсного потенциала в нефтеперерабатывающем комплексе «СНОС» является высокий износ основных производственных фондов, низкий уровень использования мощностей и снижение рентабельности труда, которая, по нашим расчетам, в 2001-2005 гг. сократилась на 55%. Все это привело к повышению затрат на один рубль товарной продукции с 0,72 до 0.92 руб.
В третьей главе «Реализация путей эффективного использования ресурсного потенциала на основе современных методов управления» предложены методы и инструменты повышения эффективности использования ресурсного потенциала, разработаны основные мероприятия по обеспечению эффективного его использования и внедрения.
На основе осуществленного в работе SWOT – анализа нефтеперерабатывающего комплекса был разработан новый подход к ценообразованию, базирующийся на анализе не прошлых затрат, а на научно-обоснованном прогнозе себестоимости с учетом будущего спроса на нефтепродукты. В основе этого метода лежит система целевого управления затратами target-costing, которая основывается на следующем: если для успешного продвижения на рынке изделие нужно продавать по цене, не превышающей рыночную, то определение себестоимости будущей продукции должно начинаться с выявления рыночной цены на данный вид продукции, затем устанавливается желаемый размер прибыли, а потом рассчитывается максимально допустимый размер себестоимости. Этот метод ориентирует предприятие на рыночные условия. При этом должно выполняться основное условие: следует определить такую себестоимость, которая позволяет предприятию получить планируемую прибыль, а продукция по качеству должна соответствовать требованиям рынка.
В работе определен комплекс задач и инструментов стратегического и оперативного планирования в рамках контроллинга. Особое значение для планирования и контроля производственного результата и сумм покрытия имеет расчет предельных, или прямых, издержек на основе ступенчатого покрытия постоянных издержек. В рамках учета предельных издержек на носители издержек относят только прямые переменные и косвенные переменные расходы. При использовании метода учета прямых издержек из расчетов исключаются также и косвенные переменные расходы. В обоих случаях не отнесенные на отдельные объекты калькуляции издержки либо суммируются, либо относятся на группы носителей издержек или места возникновения затрат (МВЗ).
Планированию накладных издержек и контролю за ними на предприятии должно уделяться особое внимание, так как доля последних в общих издержках нефтеперерабатывающего комплекса велика. Планирование накладных расходов в производстве охватывает все виды издержек, которые не могут быть отнесены на продукцию. Накладные издержки планируются по подразделениям, местам возникновения затрат и делятся по видам затрат.
Исходным пунктом планирования производственных накладных издержек является объем производства определенной продукции в местах возникновения затрат. На основании плановой производственной программы по отдельным местам возникновения затрат определяют будущий объем производства продукции в каждом месте возникновения затрат. Для этого по каждому месту возникновения затрат определяют факторы, обусловившие накладные издержки, и связи между этими факторами и отдельными видами накладных расходов по каждому месту их возникновения.
По мере углубления переработки нефти роль различных углубляющих процессов, включая деструктивные, меняется. Между долей углубляющих процессов, глубиной переработки нефти, выходом светлых нефтепродуктов, выходом автомобильных бензинов и выходом дизельного топлива и мазута существует определенная зависимость. Увеличение именно деструктивных (углубляющих) процессов ведет к наибольшему выходу светлых нефтепродуктов, автомобильных бензинов из единицы нефтяного сырья. Расчеты показали, что с учетом существующих в 2003-2005 гг. темпов развития научно-технического прогресса и упомянутой выше зависимости между выходом продукции и развитием вторичных процессов, включая деструктивные, структура переработки в ОАО «СНОС» в 2010 г. может быть намного рациональнее, чем в среднем по отрасли (табл.3).
Таблица 3
Прогноз структуры переработки нефти, %
| Наименование | ОАО «СНОС» | Предприятия отрасли,2005г. | |
| 2010 г. Модель | 2005 г. | ||
| Выход бензинов автомобильных | 27,0 | 20,8 | 16,7 |
| Выход дизельных топлив | 34,7 | 38,5 | 28,3 |
| Выход мазутов | 18,2 | 25,5 | 32,4 |
| Прочее | 20,1 | 15,2 | 23,2 |
| Деструктивные процессы | 36,0 | 20,4 | 14,5 |
| Глубина переработки нефти | 88,0 | 78,1 | 68,2 |
| Доля производства светлых нефтепродуктов | 70,8 | 66,9 | 58,1 |
Другим важным резервом экономии сырья, а, следовательно, увеличения ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса является снижение безвозвратных потерь.
Основными мерами по снижению безвозвратных потерь на нефтеперерабатывающем комплексе являются: полное оснащение резервуаров понтонами и плавающими крышками, герметизация сливного и наливного оборудования, внедрение современных технологических процессов, максимальное использование в качестве топлива возвращенных газа и конденсата с факела, сокращение расхода топлива (нефтепродуктов) на собственные нужды (производство пара, водоподогрев и т.д.), уменьшение количества потерь, происходящих при обессоливании нефти и пр.
Другим направлением повышения использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса является снижение энергоемкости производства. В настоящее время в структуре затрат на производство продуктов нефтеперерабатывающего комплекса «СНОС» расходы на топливо, тепловую и электрическую энергию составляют около 10%. В работе предложены мероприятия по энергосбережению, заключающиеся в оптимизации расхода первичных энергоресурсов, в рациональной утилизации вторичных энергетических ресурсов.
По нашим расчетам, внедрение мероприятий по повышению использования ресурсного потенциала приведет к тому, что к 2010 г. на ОАО «СНОС» можно, во-первых, переломить тенденцию роста затрат на 1 руб. товарной продукции, которая в последние годы постоянно увеличивалась и к 2005 г. достигла 0,92 руб. Во-вторых, хотя модернизация производства и приведет к росту амортизационных отчислений с 2,9% в 2005 г. до 3,8% в 2010 г., но за счет увеличения глубины переработки нефтяного сырья до 88% и других ресурсосберегающих мероприятий, затраты на 1 руб. товарной продукции к прогнозируемому периоду снизятся на 15% и достигнут 0,80 руб.
В наибольшей степени стратегическим целям нефтеперерабатывающего комплекса отвечает такой механизм управления, как контроллинг, который, по нашему мнению, следует рассматривать лишь в качестве инструмента, а не как метод «управления управлением». Контроллинг выполняет функции планирования, регулирования и контроля, на основе которых осуществляется отчетность предприятия (рис. 2).
-
Функции контроллинга
Планирование
Контроль
Информация
Руководство
должно быть
нормы
План
Реализация планов
Контроль за выполнением планов
должно быть
есть
корректировка
устранение
Рис. 2. Схема функционирования контроллинга
Возможность расширения функций модуля «Контроллинг» в информационных системах класса ERP за счет введения в него подсистемы управления затратами на обеспечение качества, а также многочисленные его функции, большая значимость и роль в управлении, по нашему мнению, являются основным фактором для создания на нефтеперерабатывающем комплексе ОАО «СНОС» отдела «Контроллинг». Его место в структуре управления определяется его значимостью в формировании прибыли.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе выполненного исследования были получены следующие результаты, выводы и рекомендации:
- В работе даны определение, характеристика и оценка основных элементов ресурсного потенциала. Производственный потенциал определяется как оптимально возможный экономический результат использования ресурсов, направленный на повышение качества продукции и прибыли. Он состоит из потенциалов основных производственных фондов, трудового коллектива, природно - экологического и инновационно-интеллектуального потенциалов
2 . Важнейшими инструментами управления на нефтеперерабатывающем комплексе являются стратегическое планирование и бюджетирование. На крупных нефтеперерабатывающих комплексах с развитой экспортной компонентой используются три вида планирования: генеральное целевое, стратегическое или долгосрочное и оперативное или краткосрочное планирование.
Бюджетирование представляет собой метод распределения производственных ресурсов, охарактеризованных в количественной форме. Бюджет – это план в количественном, обычно денежном, выражении за определенный период времени. Он соответствует внутрифирменному планированию. Бюджет выполняет несколько функций: прогноза, контроля, координации и постановки задачи.
3. Качество нефтепродуктов, производимых на российских нефтеперерабатывающих комплексах и предприятиях невысокое: чрезвычайно высока доля дизельного топлива и мазута с высоким содержанием серы. И низок удельный вес высокооктановых бензинов, отвечающих требованиям Евро-4 и Евро-5.
К положительным изменениям в последние годы следует отнести увеличение производства малосернистого дизельного топлива с содержанием серы до 0,1%., однако доля дизельного топлива с содержанием серы свыше 0,2% все еще велика. Причина нерациональной структуры переработки и экспорта нефти и невысокого качества нефтепродуктов кроется в технологической отсталости большинства нефтеперерабатывающих мощностей страны. Доля углубляющих процессов в нефтепереработке в среднем по отрасли составляет 22,3% против 73,3%- в США и 42,9% – в Западной Европе.
4. По нашему мнению, оценку производительности труда нужно давать с трех позиций: продуктивность труда – выработка продукции на одного работника; зарплатоемкость – доля затрат на оплату труда в стоимости продукции; рентабельность труда – отношение прибыли к затратам на оплату труда.
5. Проведенный системный анализ производственно-технической, экономической и финансовой деятельности нефтеперерабатывающего комплекса ОАО «СНОС» показал, что основная причина снижения результатов его деятельности кроется в ухудшении использования производственного потенциала – основных производственных фондов, трудовых ресурсов, сырья и материалов. Другим крупным фактором является непропорциональность в развитии нефтеперерабатывающего комплекса и его сырьевой базы, а также отсутствие тесных экономических связей между ними. Наличие большого количества поставщиков сырья - посредников приводит к росту транспортных расходов, увеличению себестоимости готовой продукции, осложняет работу завода и не позволяет четко координировать сроки переработки нефтяного сырья и качество конечной продукции.
Для оценки использования ресурсного потенциала нефтеперерабатывающего комплекса нами разработан интегральный показатель эффективности, состоящий из совокупности двух групп показателей: группы показателей эффективности использования производственных ресурсов и группы показателей эффективности финансовой деятельности.
6. Наиболее адаптированным к современным задачам управления нефтеперерабатывающим комплексом является новый механизм управления – контроллинг. В работе представлены главные задачи контроллинга, одной из которых является совершенствование нормативной базы предприятия.
В рамках контроллинга в работе рассмотрены взаимосвязи оперативного и стратегического планирования и стоимостных планов (бюджетов) подразделений и предприятия в целом; предложено использовать новый инструмент целевого управления затратами target-costing, который основывается на следующей идее. Если для успешного продвижения на рынке изделие нужно продавать по цене, не превышающей рыночную, то определение себестоимости будущей продукции должно начинаться с выявления рыночной цены на данный вид продукции, затем устанавливается желаемый размер прибыли и уже потом рассчитывается максимально допустимый размер себестоимости. Этот метод ориентирует предприятие на рыночные условия.
С помощью метода target-costing и произведенного SWOT – анализа предприятия ОАО «СНОС» в работе рассчитана величина постоянных и переменных затрат с тем, чтобы оно получило требуемую для эффективного развития рентабельность инвестиционного капитала.
7. В работе подсчитано, что повышение доли углубляющих процессов, включая деструктивные, на исследуемом предприятии с 28,4% до 36,0% позволит увеличить глубину переработки нефти до 88% и выход бензина – до 27,0%, сократить выход мазутов с 25,5% до 18,2%, а дизельного топлива – на 3,8%. Сокращение производства мазута должно произойти, во-первых, вследствие снижения потребности народного хозяйства в нем, а, во-вторых, за счет увеличения его переработки на нефтехимическом предприятии самого комплекса.
8. Основным мероприятием по снижению безвозвратных потерь нефтяного сырья, помимо технических факторов, является ужесточение внутризаводских нормативов потерь нефти и нефтепродуктов по всей технологической цепочке, а также нормативов по содержанию нефтепродуктов в промышленных стоках и установление жесткого контроля за качеством всех стоков, поступающих в нефтеловушки и сточные воды.
Одним из важных направлений энергосбережения на нефтеперерабатывающих предприятиях является рациональная утилизации вторичных энергетических ресурсов, которые могут быть использованы как на предприятиях комплекса, так и переданы в коммунальные службы города и другим предприятиям. Это будет способствовать более эффективному использованию энергоресурсов и, следовательно, снижению энергосоставляющей в структуре затрат.
9. Для оценки использования ресурсного потенциала в работе предлагается использовать анализ по отклонениям, который предполагает построение шкалы уровней технологически достижимых значений параметров использования ресурсов по каждому его виду (энергоемкость, уровень углубляющих процессов, производительность труда, материалоемкость).
В работе приведена схема взаимосвязи интегрированного управления и контроллинга, который выполняет функции оптимизации затрат на предприятии или функции управления прибылью. С учетом вышеизложенного, на наш взгляд, в настоящее время в калькуляционной работе в рамках контроллинга следует постепенно переходить на прогнозные расчеты себестоимости, в основе которых должны быть обоснованные нормативы, расчеты рыночной цены сырья, материалов, банковского процента в перспективе двух лет и установление контроля за соблюдением нормативной калькуляции в процессе производства.
10. Возможность расширения функций модуля «Контроллинг» в информационных системах класса ERP за счет введения в него подсистемы управления затратами на обеспечение качества, а также многочисленные его функции, большая значимость и роль контроллинга как инструмента управления, по нашему мнению, являются основным фактором создания на нефтеперерабатывающем предприятии отдела Контроллинга. Его место в структуре управления определяется его значимостью в формировании прибыли.
Отдел контроллинга должен стать главным координатором бизнес-планирования, долгосрочного и краткосрочного планирования. Кроме того, он обеспечивает обратную связь планирования и контроля; отвечает за получение оптимального финансово-экономического результата и с этой целью занимается подготовкой соответствующей управленческой информации для руководителей всех уровней предприятия.
ПУБЛИКАЦИИ
Основные положения диссертационной работы отражены в следующих публикациях общим объемом 3,1 п.л. Лично автору принадлежат 2,3 п.л.
1. Кулаков М.Ю. Управление затратами на обеспечение качества в нефтеперерабатывающем производстве. Сб. научных трудов: Развитие региональной экономики (под ред. Родионовой Л.Н.) .- Уфа, - УГНТУ. – 2006.- 0,7 п.л.
2. Кулаков М.Ю. Основные направления ресурсосбережения в нефтеперерабатывающем производстве // Нефтегазовое дело. – 2006.- №4. – 0,6 п.л.
3. Кулаков М.Ю. Экономический механизм управления нефтеперерабатывающим производством //Нефтегазовое дело. – 2006. - №4. -0,5 п.л.
4. Ишмияров А.М., Кулаков М.Ю. Экономия ресурсов – важнейшее направление роста эффективности нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности //Нефть, газ и бизнес. -2005. - №5. – 0,6 п.л. (в т.ч. 0,2 п.л.– авт.).
5. Ишмияров А.М., Кулаков М.Ю. Рост качества продукции – основа повышения эффективности нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности //Нефть, газ и бизнес. – 2005.- № 6. – 0,7 п.л. (в т.ч. 0,3 п.л. – авт.).