Департамент промышленности краснодарского края стратегия развития промышленности краснодарского края до 2020 года

Вид материалаАнализ

Содержание


Направления деятельности по достижению стратегической цели, ресурсы и механизм реализации Стратегии развития
Потребность в энергетических мощностях приоритетных инвестиционных проектов в разрезе муниципальных образований в период с 2008
Кол-во электроэнергии, МВт / газа, млн. м3
ВСЕГО, МВт\млн.м3
4.2 Лесопромышленный комплекс
Завод по выпуску древопласта
Завод по выпуску древесноволокнистой теплоизоляционной плиты
4.3 Химический комплекс
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Направления деятельности по достижению стратегической цели, ресурсы и механизм реализации Стратегии развития



Сегодня одной из основных проблем развития промышленности в Краснодарском крае, является дефицит энергоресурсов, так как основные энергогенерирующие мощности расположены в соседних субъектах Российской Федерации. Это связано, прежде всего, с бурным экономическим ростом на Кубани, который обозначен вводом в строй новых предприятий, развитием городских инфраструктур, реконструкцией целого ряда крупных городов Краснодарского края.


Если максимальная нагрузка по энергосистеме в 1989 году составляла 2900 МВт, то в 2006 этот показатель составил уже 3127 МВт. За этот же период времени ежегодное потребление электроэнергии возросло на 20 %, превысив показатель в 15 млрд. кВт.час.  И это при том, что за истекшие 15 лет практически не велось развитие электрических сетей 110-220 кВ. Для обеспечения надежного энергоснабжения потребителей необходимо обеспечивать развитие электросетевых и генерирующих мощностей темпами, значительно опережающими рост электропотребления.

Из 48 муниципальных образований Краснодарского края более половины (28) муниципальных образований не имеют резервов электропотребления для развития существующих и создания новых производств

Сегодня создание нового крупного промышленного производства, связано, как правило, с несением инвестором дополнительных затрат на организацию объектов энергообеспечения, в том числе собственных электростанций. К сожалению и здесь для предприятий и инвесторов возникает ряд трудностей, связанных с монопольным положением энергоснабжающих компаний. В этой ситуации необходимо всячески поддерживать создание в муниципальных образованиях с участием инвесторов новых генерирующих мощностей. Хорошим примером такого партнерства является строительство Абинской ТЭЦ (28 МВт) в г. Абинске, Ейской ТЭС (18 МВт) в г. Ейск, ОАО «ГТ – ТЭЦ ЭНЕРГО», г. Крымск (18 мВт).

Для энергоснабжения перспективных проектов промышленного комплекса Кубани до 2020 года необходимо около 650 МВт электроэнергии, газа – свыше 1 млрд. м. куб.



Потребность в энергетических мощностях приоритетных инвестиционных проектов в разрезе муниципальных образований в период с 2008 по 2012 годы.






















п/п

Наименование муниципального образования

Всего по годам

Кол-во электроэнергии, МВт / газа, млн. м3

2008

2009

2010

2011

2012

1

Абинск

37/14

37/14

65/34

65/34

65/34

2

Армавир

15/0,4

65/25

125/50

125/50

125/50

3

Апшеронск

10./26

10./26

10./26

10./26

10./26

4

Кропоткин

1,5/0

15/55

19/56

22/56,3

25/56,5

5

Крымск

8,/30

10,/40

10,/40

10,/40

10,/40

6

Кореновск

0,3/0,0

0,5/0,0

3,5/1,12

3,5/1,12

3,5/1,12

7

Курганинск

2/0

2/0

2/0

2/0

2/0

8

Новороссийск

0,3/0,0

1,0/0,0

1,0/0,0

1,0/0,0

1,0/0,0

9

Краснодар

13,04/30,02

13,04/30,02

23,04/32,52

23,04/32,52

36,04/62,52

10

Павловский р-н

0,05/0,0

0,05/ 0,0

0,05/ 0,0

0,05/0,0

15,05/5,0

11

Северский р-н

 

 

 

 

10/.2

12

г. Усть-Лабинск

 

 

 

 

10/.2

13

Гулькевический р-н

 

 

 

 

8/.1

14

Г. Туапсе

 

 

 

 

10/.2

15

Динской р-н

 

 

 

 

10/.2

ВСЕГО, МВт\млн.м3:

87,19/100,42

153,59/190,02

258,59/239,64

261,6/239,9

350,59/281,14
4.1 Машиностроение и металлообработка


Приоритетными направлениями по различным видам экономической деятельности являются следующие:

В металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий:

Прогнозируется рост потребления металлопродукции направляемой на капитальное строительство, включая строительство новых магистральных газо- и нефтепроводов, дорожное строительство и ремонтно-эксплуатационные нужды, а также для обеспечения реализации национальных проектов.

Опорными проектами по развитию данного направления являются строительство двух сталепрокатных комплексов по производству проката (арматура, уголок, катанка, и др.):

- В городе Абинске, где инвестором выступило главное металлургическое предприятие края - ООО «Новоросметалл», объем инвестиций составит 1,6 млрд. рублей, объем производства на момент выхода на проектную мощность (2010 год) составит 8 млрд. руб., будет создано 400 новых рабочих мест, налоговые платежи в консолидированный бюджет края достигнут 183 млн. руб.

- В городе Армавире, инвестором которого является Корпорация «Индустриальный Союз Донбасса» (Украина) - инвестиции составят 3,4 млрд. рублей. Объем производства после выхода на проектную мощность (2010 год) составит 35 млрд. рублей в год, будет создано 2200 новых рабочих мест, налоговые платежи в консолидированный бюджет края составят 350 млн. руб.

Реализация данных проектов, позволит металлургии края, как отрасли экономики, выйти на новый уровень. Выпуск проката стали, в условиях значительного роста строительства на Кубани и во всем ЮФО является важным стимулом для развития строительного и промышленного комплекса края. В настоящее время потребности региона в строительном прокате удовлетворяются не только за счет российских производителей – порядка 45% проката в Южном федеральном округе являются импортными поставками из Украины, Молдовы и Беларуси. Это не только не соответствует экономическим интересам региона и России в целом, но и создает предпосылки для удорожания проката (за счет значительных транспортных издержек и таможенных пошлин), что сдерживает развитие строительства и машиностроения в регионе.

В производстве машин и оборудования.

В период до 2010 года можно ожидать оживления развития наиболее металлоемких производств машиностроительного комплекса - станкостроения, транспортного, сельскохозяйственного машиностроения, а в период 2010-2020 гг. - опережающего развития наукоемких и высокотехнологичных направлений машиностроительного комплекса. Ожидается также, что возрастет спрос на машины и оборудование со стороны предприятий оборонно-промышленного комплекса России и атомного машиностроения.

Наиболее перспективными направлениями для края являются: комбайностроение, тракторостроение, производство почвообрабатывающей техники, так как на сегодня в крае основной парк тракторов и зерноуборочных комбайнов выработал свой нормативный срок (10 лет).

В ближайшие годы планируется наращивание в крае производства комбайнов фирмы «КЛААС», с выходом на годовую программу 800 – 1000 шт. ежегодно. В 2008 году предприятием будет выпущено 400 комбайнов, в т.ч. новейшая модель «Тукан» и впервые в Краснодарском крае освоен выпуск колесных тракторов тягового класса 5 модели Клаас «Атлес». Первая партия составит - 100 тракторов.

Важным для растениеводства края является вопрос обеспеченности почвообрабатывающей техникой. Планируется наращивание производственных площадей ООО «БДМ – Агро» и ЗАО «Апшеронский завод «Лессельмаш». Производственная программа данных предприятий к 2012 году составит свыше 5000 единиц техники в год – бороны, дискаторы, плуги чизельные, глубокорыхлители и др.

Рост объемов производства на предприятиях, выпускающих оборудование для нефтяного и газового комплексов, оборудование для строительства прогнозируется за счет освоения новых видов изделий, а также продукции новых для этих предприятий направлений. Ведущими в этой области предприятиями ОАО «Краснодарский завод «Нефтемаш», ОАО «Хадыженский машиностроительный завод», ЗАО «РИТЭК Кубаньнефтемаш», ОАО «КНГ-Машзаводсервис», ОАО «Кропоткинский машиностроительный завод», ООО «Тихорецкий завод «Красный молот», ОАО «Армавирский опытный машиностроительный завод» наработаны прочные и долговременные связи с основными потребителями, позволяющие им из года в год стабильно увеличивать выпуск своей продукции.

Для обеспечения интенсивного роста объемов производства оборудования для нефтегазовой промышленности в крае будет осуществлен инвестиционный проект «Строительство комплекса по производству регулирующей арматуры и технических средств автоматизации» в г. Краснодаре, сумма прямых инвестиций составит 350 млн. рублей, инвестором выступает ОАО НПО «Промавтоматика». Сутью инвестиционного проекта является производство регулирующей арматуры и технических средств автоматизации для освоения и обеспечения дальнейшей работы новых нефтегазовых месторождений в соответствии с долгосрочной стратегией развития ОАО «Газпром». Выход на проектную мощность (выпуск запорной арматуры на сумму 300 млн. рублей в год) планируется осуществить в 2011 году. Будет создано 200 новых рабочих мест. Планируемая величина ежегодных налоговых поступлений в консолидированный бюджет края – 25 млн. рублей.

В производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования.

В ближайшие годы планируется наращивание производства в крае средств радиосвязи и радиотелеметрии, радиоизмерительной и радиоэлектронной аппаратуры, технических средств автоматизации, а также оборудования для фотоэнергетики.

С целью развития производства оборудования для фотоэнергетики на территории Краснодарского края подготовлен к реализации инвестиционный проект «Создание в Краснодарском крае масштабного производства экологически чистых источников энергии на основе прямого преобразования солнечной энергии в электрическую». Настоящий проект предусматривает создание шести производства поликремния-сырца, слитков моно- и мультикремния, производство пластин моно- и мультикремния, фотопреобразователей, производство фотомодулей, производство фотоэнергосистем. Инициатором проекта выступает ООО «Фирма Солнечный ветер», имеющая более чем 10- летний опыт работы в этой области. Общая стоимость проекта: 14809,86 млн. руб., срок реализации проекта: 10 лет, в том числе: развертывание производства — 3 года, возврат средств в течение 7 лет после запуска производства.

Одним из наиболее перспективных направлений развития машиностроительного комплекса Краснодарского края является освоение выпуска сложной бытовой техники, в том числе электронной. Для выпуска конкурентоспособной продукции в период до 2015 года планируется организовать производство сложной бытовой техники в создаваемых особых промышленных зонах портового типа в г. Новороссийске, г. Туапсе и т.д. В результате объем производства составит 400 млн. руб., будет создано 150 новых рабочих мест, планируемая величина налоговых поступлений в консолидированный бюджет края составит 150 млн. руб.


В производстве транспортных средств и оборудования.

Транспортное машиностроение Краснодарского края традиционно представлено строительством и ремонтом судов, железнодорожного подвижного состава и самолетов. Проводимая политика государства, а также реализации судостроительной и авиационной стратегий (с учетом создания объединенной авиационной корпорации и судостроительной корпорации), стратегии развития транспортного машиностроения, позволит за счет увеличения доли государственного заказа, достичь увеличения объемов выпуска продукции и оказания услуг по этому виду экономической деятельности на рассматриваемый период.

В соответствии с официальными статистическими данными, продажи легковых автомобилей ведущих мировых автопроизводителей на территории России в 2006 году составили более 1 млн. штук, что на 66% больше, чем в 2005 году. Так, за первые 6 месяцев текущего года реализация новых автомобилей иностранных брэндов составила 720 тыс. штук, что на 70% больше, чем за аналогичный период 2006 года. Подобная тенденция сохраняется и в последующие годы.

Такая перспективность российского рынка делает целесообразным создание на территории России сборочных производств наиболее популярных моделей легковых автомобилей. Принимая данный факт во внимание, Краснодарский край является наиболее удачным регионом для реализации проекта по созданию автосборочного производства, поскольку занимает 3-е место в России по числу автомобилей и прочно удерживает 2-е место по их количеству на душу населения. Преимущества, которыми обладает Край, очевидны:

- развитая транспортная система (незамерзающие морские порты, разветвленная сеть дорог автомобильного и железнодорожного транспорта, аэропорты);

- высокая обеспеченность трудовыми ресурсами и высококвалифицированными кадрами в сфере машиностроения, в настоящее время в Краснодарском крае ведется активная работа по созданию особых экономических зон промышленно-производственного типа, в том числе, с привлечением иностранных компаний в качестве их резидентов, на территории которых может быть развернуто подобное производство.

С целью обеспечения потребностей ЮФО в автомобильном транспорте в 2014 году планируется наладить выпуск на территории Краснодарского края легковых автомобилей. На производстве с годовой программой выпуска 30000 автомобилей в год на сумму 12 млрд. рублей будет создано 300 новых рабочих мест а, ежегодный объем налоговых поступлений в консолидированный бюджет края составит 150 млн. руб. В настоящее время проводятся соответствующие переговоры с ведущими мировыми автопроизводителями.

4.2 Лесопромышленный комплекс


Реализация инвестиционного варианта развития лесопромышленного комплекса Краснодарского, достижение стратегических целей, одной из которых является изменение характера его развития в сторону глубокой переработки древесины невозможно без реализации комплекса мероприятий, ядром которых является создание в Краснодарском крае современного плитного производства. Создание такой подотрасли в рамках деревообрабатывающего комплекса края позволит комплексно решить ряд разноуровневых задач, стоящих сейчас перед отраслью.

К ним относятся:

1. Решение вопроса переработки низкосортной древесины на Кубани.

2. Обеспечение местной мебельной и строительной отраслей промышленности качественным и доступным сырьем.

3. Выход с конкурентоспособным продуктом на рынки Российской Федерации и зарубежья.

В настоящее время работа по реализации этой задачи ведется в ряде направлений.

1.Одним из наиболее перспективных, с точки зрения эффективности достижения конечного результата, является реализуемый в Абинском районе проект «Абинский завод MDF».

Проектом предусматривается создание высокотехнологичного деревообрабатывающего производства на базе переработки технологического древесного, тонкомерного сырья со стабильным породным структурным составом, а так же использование высвобождаемых из оборота лесопользования лесоресурсов полезащитного назначения. Предлагаемый проект основан на возможности переработки низкосортного сырья твердолиственных и частично хвойных пород и получения из него высококачественного конечного продукта с высокой добавленной стоимостью. Проект является реализацией принципа «глубокой переработки древесины». Сметная стоимость проекта составляет 1 971 млн. р. Объем производства готовой продукции: 100 тыс. м3/год.

Предприятие будет отвечать мировым стандартам, сложившимся на сегодняшний день для подобного типа производств: технологию производства предоставляет итальянская компания Imal, оснащение оборудованием обеспечивают немецкие производители Siempelkamp и Diffenbacher, являющиеся лидерами в изготовлении данного класса оборудования. Будет создано 150 новых рабочих мест.

В настоящее время идет строительство производственных корпусов. Ввод линии в эксплуатацию и получение первой продукции запланирован на декабрь 2008г.

Инициаторы проекта рассматривают строительство завода по производству МДФ в станице Холмской как первый этап по созданию целого комплекса взаимосвязанных производств. На территории в 85 га будет создано мебельное предприятие, производство напольных и стеновых покрытий, логистический центр.

Таким образом, в Абинском районе сложится особый лесопромышленный кластер, ядром которого станет «Абинский завод MDF», который, учитывая выгодное географическое положение района (близость морских портов, краевого центра, авто - и ж/д. магистралей), может стать одной из территорий экономического роста на Юге России.

2. Особое значение развитие деревообрабатывающей отрасли имеет для традиционных лесных районов края, где весь уклад жизни, традиции местного населения связаны с эксплуатацией и переработкой лесных ресурсов. Одним из основных районов лесной зоны Кубани является Апшеронский район. Здесь реализуется проект «Реконструкция и развитие комплекса лесозаготовки переработки древесины, организация выпуска плит МДФ, столярных и мебельных изделий из МДФ и древесины на базе производственных площадей ЗАО «ПДК «Апшеронск».

Проект предусматривает создание индустриального комплекса полного цикла заготовки и переработки древесины. Одним из ключевых моментов проекта является комплексный подход, предполагающий развитие заготовительной и транспортной инфраструктуры для организации эффективной системы лесозаготовок, для создания требуемой сырьевой базы планируемым производственным мощностям, и развитие производственного комплекса по выпуску плит МДФ и изделий из них.

Сметная стоимость проекта: 2 146 млн. руб. Годовой объем выпуска готовой продукции 185 тыс. м3/год. Будет создано дополнительно 850 новых рабочих мест.

Особенностью данного проекта является то, что в районе, максимально приближенном к источникам сырья, будет создан современный деревоперерабатывающий комплекс, продукцией которого, кроме МДФ, станут столярные и мебельные изделия из древесины, двери, клееный брус, окутанные шпоном погонажные изделия.

3. Курганинский район не относится к числу лесных районов Краснодарского края, однако именно здесь, в традиционной сельскохозяйственной зоне, планируется строительство завода по производству древесно-волокнистых плит (ДВП). Планируемый объем инвестиций, - 780 млн. руб. Планируемый годовой выпуск готовой продукции: 50 тыс. м3/год. Будет создано 100 новых рабочих мест, что особенно важно в связи с острой ситуацией в районе с занятостью населения.

Плиты ДВП, это, прежде всего материал для строительной индустрии, развитие которой идет сейчас на Кубани опережающими темпами. Кроме того, инициаторы проекта планируют 50% готовой продукции отправлять на экспорт.

Дополнительным свидетельством актуальности создания плитных производств служит повышенная активность зарубежных компаний, работающих в этой области. Так, ведущие турецкие компании «Йылдыз Энтегре» и «Кастамону Энтегре» ведут переговоры и подбирают площадки для строительства заводов по производству плит МДФ, ДСП, ДВП на Кубани.

4. Отводя определяющую роль созданию плитных производств в Краснодарском крае, как фактору, придающему деревообрабатывающей отрасли индустриальный характер, нельзя забывать о том, что основное богатство лесного фонда Кубани это уникальные леса широколиственных пород деревьев. Вовлечению в промышленный оборот именной такой ценной древесины служит реализация проекта создания в Абинском районе современного деревообрабатывающего комплекса по глубокой переработке древесины и производству высококачественной продукции из натурального дерева. Инвестор – ООО «Леспром-Кубань» (г. Абинск), объем инвестиций по проекту составляет 250 млн. руб. В год планируется получать до 20 тыс. м3 готовой продукции.

Одним из наиболее важных элементов, отличающих данный проект, является объединение американской и канадской технологии радиальной распиловки бревен для получения сырого пиломатериала более высокого качества, что позволяет максимально увеличить выход готовой продукции.

Производственным планом проекта предусматривается выпуск: клееного бруса, профильного погонажа, оконных и дверных блоков, мебельных фасадов и дверных полотен из массива, мебели из дуба и бука, шпона, топливных гранул (пеллет). Планируется создать 330 новых рабочих мест. Данное предприятие войдет в структуру складывающегося лесопромышленного кластера Абинского района.

Наиболее динамично развивающейся отраслью в нашем крае является строительная индустрия, очевидно, что темпы ее роста будут увеличиваться в связи с предстоящей Олимпиадой в Сочи, и общим ростом привлекательности Краснодарского края, как уникального по своему географическом положению и климатическим условиям места в Российской Федерации..

В целях удовлетворения потребностей строительной индустрии, а так же в рамках реализации национального проекта «Доступное жилье» подготовлены для ознакомления потенциальных инвесторов отрасли следующие проекты:

1. «Организация производства древесностружечных плит OSB».

Перспективность проекта обусловлена истощением сырьевой базы деловой древесины, необходимостью полной переработки низкокачественной древесины, дефицитом плит OSB на Российском и внешнем рынках.

Основные рынки сбыта: строительная отрасль, мебельное производство. Для производства предполагается установка оборудования фирмы "Зимпелькамп" (Германия).

Плита OSB благодаря высокой прочности, устойчивости к влажной среде и низкому набуханию при длительном воздействии влаги, имеет большой спрос в строительстве домов по скелетной технологии. Проект рассчитан на производительность по готовой продукции до 50 тыс. м3/год. Общая стоимость проекта –870 млн. руб., срок окупаемости – 6 лет.

2. «Организация производства клееного шпонового бруса LVL».

Шпоновые балки LVL преимущественно используется в строительной индустрии в качестве несущих опор, балок, перекрытий, и пр. Возведение подобных зданий требует значительно меньших затрат и времени, когда необходимо завершить строительство за короткий срок.

После окончательной отделки здание не уступает по своим характеристикам (тепло и звукоизоляция, прочность, долговечность) традиционным зданиям, построенным с применением металла, бетона или кирпича. Производственная мощность предлагаемого проекта - 39 000 м3 бруса LVL в месяц. Общая стоимость проекта – 1,8 млрд. руб., срок окупаемости – 5 лет.

3. «Строительство завода по производству быстровозводимых панельных деревянных домов».

Сущность проекта заключается в создании предприятия по производству и монтажу быстровозводимых панельных деревянных домов объемом строительства 15-20 тыс. м2 в год.

Основной продукт производства – жилые коттеджи эконом, бизнес и премиум класса, собираемые из готовых деревянных панелей по готовым проектным решениям. Комплектация коттеджей окнами, дверями и другими столярными изделиями будет производиться на собственном заводе, и закупаться у местных товаропроизводителей. Планируемое производство будет основано на немецкой технологии производства быстровозводимых панельных деревянных домов “Fertig Haus”.

Многолетний опыт использования данной технологии в Европе позволяют высоко оценивать возможность реализации данного проекта. Продукция будет отвечать требованиям качества по нормам EN, отвечать техническим требованиям по теплоизоляции, шумопоглощению и сейсмостойкости.

Соотношение «цена-качество» будет делать продукцию абсолютно конкурентоспособной на российском рынке, а разнообразие готовых архитектурных решений и сроки исполнения заказов (до 6 мес.) дадут дополнительные конкурентные преимущества на рынке. Общая стоимость проекта –3 млн. евро. Срок окупаемости проекта – 3 года

Новые производства, будут оснащены самым современным оборудованием, что даст существенные конкурентные преимущества на внутреннем рынке, а при относительно низких ценах на сырье, энергетические и трудовые ресурсы – и на мировой арене. Предлагаемые мощности производств определены исходя из анализа конкурентоспособности аналогичных предприятий на мировом уровне, а также с учетом потребностей деревообрабатывающей и мебельной промышленности региона.
Ведется подготовка к внедрению в 2008 году на предприятиях отрасли инновационных технологий производства новых материалов для строительства:

-древопласта, для которого в качестве сырья используются отходы лесопиления и полиэтилен. Изготовленный литьем профили доски пола, окон, дверей, панелей для отделки фасадов легко собираемы, влагоустойчивы, не разрушаются под действием солнечных лучей, в процессе эксплуатации не требуют покраски, не делают заноз, не повреждаются насекомыми и грибками, не скользят, похожи на древесину, технологичны в обработке, имеют повышенный спрос за рубежом.

Завод по выпуску древопласта с производительностью оборудования 800 кг/час, потребляющий 420 квт электроэнергии, занимающий производственную площадь до 1000 кв.м., будут обслуживать до 12 человек персонала. При сумме затрат на закупку нового оборудования 3 млн. евро, общая сумма реализации готовой продукции составит около 12,5 млн. евро в год (европейская рыночная стоимость - 4 евро/кг).

-древесноволокнистой теплоизоляционной плиты, для которой в качестве сырья используется тонкомерный круглый лес, смола ПМДИ. Плиты монтируются как снаружи, так и внутри помещения при строительстве новых и ремонте старых строений. Материал технологичен при монтаже и обработке, имеет твердую структуру и при нагрузках сохраняет свою форму, позволяет наносить штукатурку, наклеивать обои, несет механическую нагрузку от плавающего пола. Без использования энергозатратных систем отопления и кондиционирования в помещении создается комфортный микроклимат. За год один кубический метр плиты экономит энергию, эквивалентную 130 литрам дизельного топлива.

Завод по выпуску древесноволокнистой теплоизоляционной плиты с производительностью оборудования 140 тыс. куб.м./год, потребляющий 58,3 квтч/м3 электроэнергии, занимающий производственную площадь до 6500 кв.м., будут обслуживать до 30 человек персонала. При сумме затрат на закупку нового оборудования 16,2 млн. евро, общая сумма реализации готовой продукции составит около 33 млн. евро в год.

В целях утилизации отходов, увеличения экспортных поставок предприятиями отрасли в крае в 2008 году будет начата реализация инвестиционных проектов:

- «Изготовление топливных гранул (пеллет) из опилок и отходов деревообработки».

- «Изготовление топливных брикетов из опилок и отходов деревообработки».

Проблема утилизации отходов деревообрабатывающих производств и использования малоценной древесины является чрезвычайно актуальной для лесопромышленного комплекса Краснодарского края. Одним из эффективных направлений решения этой проблемы является переработка древесных отходов в топливные брикеты и топливные гранулы (пеллеты).

В настоящее время работа по этой теме ведется в следующих направлениях:

1. На состоявшемся в сентябре 2007г. международном инвестиционном форуме в Сочи департаментом промышленности Краснодарского края было подписано соглашение с ООО «ЭкоЭнергия», г. Псков о создании на территории Краснодарского края ряда высокотехнологичных автоматизированных производств по переработке низкосортной древесины и отходов деревообработки в топливные гранулы-пеллеты. Реализация проекта рассчитана на 3 года, планируемая сумма инвестиций составит 10 млн. руб. В соответствии с указанным соглашением в 2008 году на территории Туапсинского и Апшеронского районов начнется строительство двух предприятий, производительностью 1т/час.

2. В администрацию Краснодарского края поступило предложение от ЗАО «РусЭкспоТрейд», г. Москва о строительстве в горно-лесной зоне края завода по переработке отходов деревообрабатывающего производства в прессованные брикеты древесно-опилочной массы. Предполагаемый объем инвестиций: 50 млн. руб., производительность предприятия: 20 тн./сутки.


4.3 Химический комплекс

(химическое производство и производство резиновых и пластмассовых изделий)

В целях удовлетворения потребностей внутреннего и внешнего рынка в продукции химического комплекса намечены к реализации следующие инвестиционные проекты:

- «Строительство нового завода резиновых технических изделий», ЗАО «Краснодарский завод резиновых технических изделий».

ЗАО «Краснодарский завод резиновых технических изделий» - одно из ведущих предприятий химического комплекса Краснодарского края, выпускающее широкий ассортимент формовых и неформовых резинотехнических изделий.

Предприятие производит востребованную рынком продукцию, известную не только в Южном федеральном округе, но и на Урале, в Сибири, Украине, Беларуси, Казахстане.

ЗАО «Краснодарский завод резиновых технических изделий» работает по заказам предприятий сельского хозяйства и агропромышленного комплекса, энергетиков, строителей, коммунальщиков, транспортников и предприятий различных отраслей промышленности.

В перспективе предприятие планирует реализовать инвестиционный проект, предусматривающий создание нового, современного предприятия по производству резиновых технических изделий.

Модернизация оборудования предполагает приобретение автоматизированных технологических линий ведущих мировых производителей: линия резиносмешения итальянской фирмы «Techint», линия по производству неформовых РТИ немецкой фирмы «Troester», оборудование для производства конвейерных лент и ремней немецкой фирмы «Siempelkamp». Мощность предприятия составит 7000 тн/год по выпуску резиновых смесей, 1500 тн/год по выпуску неформовых РТИ и 500 тыс.м2/год по выпуску конвейерных лент и ремней.

Новый завод резиновых технических изделий предполагается разместить на территории предполагаемой промышленно-производственной особой экономической зоны "Кирпили" в Кореновском районе Краснодарского края.

Общая стоимость проекта составит 650 млн. рублей, предполагаемый срок реализации 2008 - 2010 гг., срок окупаемости проекта составит 4,5 года. Будет создано 50 новых рабочих мест и дополнительно перечислено в консолидированный бюджет края более 20 млн. рублей налоговых платежей.

- «Строительство завода по производству стеклопластиковых армированных труб по технологии центробежного литья», Динской район.

Производство стеклопластиковых армированных труб по технологии центробежного литья не имеет аналогов в регионе. Проект предусматривает выпуск стеклопластиковых армированных труб по технологии центробежного литья. Данная продукция предназначена предприятиям жилищно-коммунального хозяйства для обновления системы водоснабжения и водоотведения и промышленным предприятиям, связанным с переработкой сырья. Годовая мощность предприятия составит 255 км в год. Общая стоимость проекта составит 1000 млн. рублей. Срок реализации проекта 2010 – 2012 гг., период окупаемости проекта - 5 лет. В консолидированный бюджет края дополнительно поступит 30 млн. рублей налоговых платежей, будет создано 50 новых рабочих мест.

- «Увеличение мощности по производству йода кристаллического», ОАО «Троицкий йодный завод»

ОАО «Троицкий йодный завод» создано в 1964 году и является уникальным предприятием и единственным производителем йода в России из йодобромной воды методом воздушной десорбции.

Основным сырьем для производства йода является подземная йодосодержащая термальная вода Славянско-Троицкого месторождения, эксплуатационные запасы которой позволяют производить из нее до 1000 тонн йода в год.

Проектная мощность ОАО «Троицкий йодный завод» - 360 тонн йода в год, введенные производственные мощности могут обеспечить выпуск 185 тонн йода в год. Сильный износ системы добычи и закачки в подземные горизонты йодосодержащей воды сдерживает рост производственных мощностей предприятия.

ОАО «Троицкий йодный завод» разработан инвестиционный проект реконструкции минерально-сырьевой базы предприятия с целью увеличения объемов добычи подземных йодсодержащих вод с увеличением мощности по производству йода кристаллического.

Реконструкция минерально-сырьевой базы осуществляется в 3 этапа (длительность каждого этапа – 1 год) и включает в себя следующие мероприятия:

- строительство коллекторов для транспортирования йодсодержащих вод от групповых сборных пунктов до промплощадки предприятия;

- обустройство эксплуатационных и нагнетательных скважин;

- строительство и реконструкция групповых сборных пунктов;

- строительство коллекторов для транспортирования отработанной воды от станции по поддержанию пластового давления до нагнетательных скважин;

- приобретение оборудования, инструментов и специальной техники.

Годовая мощность предприятия составит 360 тонн. Общая стоимость проекта 220 млн. рублей. Требуемый объем инвестиций: 220 млн. рублей, в т. ч. стоимость оборудования: 79 млн. руб. Срок реализации: 2010 – 2012 гг., период окупаемости проекта: 3,9 лет. В консолидированный бюджет края дополнительно поступит около 25 млн. рублей налоговых платежей.