Как улучшить свое рабочее место [Текст] = 5S for Operrators. 5 Pillars of the Visual Workplace : пер с англ. 4-е изд., перераб. М. Икси, 2008. 176 с

Вид материалаДокументы

Содержание


Имеются экземпляры в отделах
Внедрение TPS-Lean Six Sigma
Как стать сертифицированным инструктором TPS-Lean Six Sigma
Подготовка к внедрению системы
Как приступить к внедрению системы "Упорядочение"
Имеются экземпляры в отделах
Использование SMED на линии сборки сельскохозяйственного оборудования
Комплексное развитие концепции SMED на смежных предприятиях
Внедрение SMED с участием всей компании
Система смены инструмента «в одно касание»: метод крепления без болтов
Имеются экземпляры в отделах
Улучшение процессов
Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства
Использование беззатратного принципа
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение процесса: выравнивание и система "нагара"
Эволюция системы канбан
Имеются экземпляры в отделах
Улучшение процессов
Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства
Использование беззатратного принципа
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   2   3   4   5

Имеются экземпляры в отделах: всего 15: АбОЛТБ (2), АчЛТБ (2), БогЛТБ (2), ИлЛТБ (2), СаянЛТБ (2), АБ (5)
Свободны: АБ (4)  

28.




005
Р 21

Рамперсад, Хьюберт.

TPS-Lean Six Sigma. Новый подход к созданию высокоэффективной компании [Текст] : пер. с англ. / Х. Рамперсад, А. Эль-Хомси; под науч. ред. В.Л. Шпера. - М. : Стандарты и качество, 2009. - 416 с. - (Бережливое управление). - ISBN 978-5-94938-082-6

Содержание:
Основы универсальной системы показателей деятельности. - С. 24
Основы концепции «бережливое производство + шесть сигм». - С. 39
TPS-Lean Six Sigma. - С. 68
Разработка TPS-Lean Six Sigma и применение этой концепции РВ сфере услуг. - С. 151
Внедрение TPS-Lean Six Sigma. - С. 175
Выбор выигрышных проектов TPS-Lean Six Sigma. - С. 211
Управление и мониторинг проектов TPS-Lean Six Sigma. - С. 234
Программы сертификации поясов TPS-Lean Six Sigma. - С. 243
Как стать сертифицированным инструктором TPS-Lean Six Sigma. - С. 254
Как стать сертифицированным консультантом TPS-Lean Six Sigma. - С. 263
Как стать компанией, сертифицированной по TPS-Lean Six Sigma. - С. 281

Книга посвящена, пожалуй, одной из самых острых проблем менеджмента XXI в. - как соединить личные амбиции отдельных людей с миссией и целями организации, в которой они работают, чтобы получить синергетический эффект взаимного усиления. Ведь объединив всех в едином порыве, можно достичь невероятных высот. Книга содержит много ценных практических рекомендаций, в которых объединен и расширен опыт применения таких моделей менеджмента, как бережливое производство и "Шесть сигм". Она будет полезна тем руководителям высшего и среднего уровня, которые не хотят мириться с действующим статус-кво и размышляют над проблемами изменения своих структур. Ее с пользой для себя прочтут также студенты, преподаватели и бизнес-консультанты.


Имеются экземпляры в отделах: всего 3: АбЛТБ (1), АБ (2)
Свободны: АБ (2)  

29.




005.6
Р24

Растимешин, Владимир Егорович.

Упорядочение. Путь к созданию качественного рабочего места [Текст] : практ. пособие / В.Е. Растимешин, Т.М. Куприянова. - 2-е изд. - М. : Стандарты и качество, 2005. - 174 с. - (Практический менеджмент). - ISBN 5-94938-029-0

Содержание:
Система "Упорядочение": истоки и концепции. - С. 5
Методика развертывания системы "Упорядочение" на производстве. - С. 27
Пошаговый подход к разработке и внедрению системы "Упорядочение". - С. 29
Подготовка к внедрению системы. - С. 32
Удаление ненужного. - С. 36
Рациональное размещение предметов. - С. 50
Уборка, проверка, устранение неисправностей. - С. 72
Стандартизация правил. - С. 99
Повседневная деятельность в рамках системы "Упорядочение" - дисциплинированность и ответственность. - С. 112
Как приступить к внедрению системы "Упорядочение". - С. 119
Почему нужно внедрять систему "Упорядочение" (опыт группы компаний "Статус", г. Тюмень) : приложение 1. - С. 135
Опыт применения японских методов в цехах основного производства ОАО "Пекарь" (г. Санкт-Петербург) : приложение 2. - С. 142
Система "Упорядочение" в офисе : приложение 3. - С. 152
Систему "Упорядочение" надо внедрять весело! : приложение 5. - С. 164

В книге дается описание практики и методологии внедрения метода повышения производительности и создания комплексной качественной среды, который известен во сем мире под названием 5S. Авторы подробно рассказывают о том, как простые приемы наведения порядка, чистоты, укрепления дисциплины и создания безопасных условий труда, в реализацию которых вовлекаются все члены коллектива, создают мощный импульс для организационного развития и основу для внедрения более сложных методов повышения производительности, таких как ТРМ (обшее производительное обслуживание оборудования), TQM (всеобшее управление на основе качества), JIТ (производство точно в срок). Книга предназначена для руководителей предприятий и специалистов, занимающихся вопросами качества.


Имеются экземпляры в отделах: всего 11: АБ (2), АбОЛТБ (1), АбДОПЛТБ (1), АчЛТБ (1), ИлЛТБ (1), БогЛТБ (1), МарЛТБ (1), РешЛТБ (1), СаянЛТБ (1), УжЛТБ (1)
Свободны: АБ (1)
ссылка скрыта
ссылка скрыта
ссылка скрыта
ссылка скрыта  

30.




005
С 38

Синго, С.

Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства [Текст] = A revolution in manufacturing; the smed system : пер с англ. / С. Синго. - М. : Альпина Бизнес Букс, 2006. - 344 с. - Предм. указ.: с.339-343 . - ISBN 5-9614-0252-5

Содержание:
Теория и практика системы SMED. - С. 29-138
Структура производства. - С. 33
Операции наладки: прошлая практика. - С. 39
Основы системы SMED. - С. 47
Методы применения SMED. - С. 57
Применение SMED к внутренним операциям переналадки. - С. 75
Примеры внедрения SMED. - С. 109
Результаты применения SMED. - С. 127
Примеры из практики. - С. 139-325
Внедрение SMED на производстве стиральных машин. - С. 141
Совершенствование переналадки на основе производственной системы Toyota . - С. 163
Внедрение быстрой наладки. - С. 181
Использование SMED на линии сборки сельскохозяйственного оборудования. - С. 199
Улучшение процессов переналадки, основанное на работе цеховых кружков. - С. 211
Комплексное развитие концепции SMED на смежных предприятиях . - С. 221
Внедрение SMED на производстве подшипников скольжения. - С. 251
Примеры и результаты системы SMED. - С. 265
Внедрение SMED с участием всей компании. - С. 271
SMED на производстве автомобильных шин. - С. 285
Использование SMED при литье алюминия под давлением. - С. 295
Система смены инструмента «в одно касание»: метод крепления без болтов . - С. 309

Скорость переналадки оборудования только на первый взгляд кажется второстепенной инженерно-технической задачей. На самом деле это — глобальная проблема, затрагивающая интересы всех сотрудников любого предприятия. Сигео Синго, его многочисленные ученики и последователи разработали революционную методологию сокращения времени переналадки, которая применима практически к любому оборудованию и процессу, - как на производстве, так и в офисе. Переналадка, которая традиционно занимала несколько часов, теперь может выполняться за считанные минуты. Принципы Синго, впервые опробованные на японских предприятиях, теперь активно применяются во многих крупнейших европейских и американских корпорациях. Хотя концепцию Синго можно рассматривать как самостоятельную, обычно ее связывают с производственной системой компании Toyota (TPS). У нас она известна под названием "бережливое производство". С 1988 года присуждается премия Синго за достижения в организации производства и качестве продукции, которую называют «Нобелевской премией в области производства». Книга будет полезна руководителям предприятий, инженерам, конструкторам и рабочим. Желательно включить быструю переналадку и в планы высших учебных заведений.


Имеются экземпляры в отделах: всего 5: АбОЛТБ (2), АБ (3)
Свободны: АБ (3)  

31.




005
С 38

Синго, Сигео.

Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства [Текст] = The study of the Toyota production system from an industrial engineering viepoint : пер. с англ. / С. Синго. - М. : ИКСИ, 2006. - 312 с. - ISBN 5-903148-03-4

Содержание:
Фундаментальный подход к совершенствованию производства : ч.1. - С. 55-118
Улучшение процессов. - С. 59
Улучшение операций. - С. 95-115
Общие сведения об операциях. - С. 95
Совершенствование наладки (замена штампов и оснастки). - С. 96
Кл.слова: SMED
Выводы по созданию производства без запасов . - С. 116-118
Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства : ч.2. - С. 119-289
Принципы производственной системы ТОЙОТЫ. - С. 121-150
Потери от перепроизводства. - С. 122
"Точно вовремя". - С. 123
Отделение рабочего от станка. - С. 123
Низкий уровень использования оборудования. - С. 126
Применение хирургического вмешательства. - С. 128
Использование беззатратного принципа. - С. 129
Устранение потерь. - С. 130
Массовое производство и производство крупными партиями. - С. 137
Сравнение производственных систем Форда и Тойоты. - С. 147
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение процесса: управление производственным графиком и принцип «точно вовремя». - С. 151-177
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение процесса: выравнивание и система "нагара". - С. 178-195
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение операций. - С. 196-223
Эволюция системы канбан. - С. 224-246
Будущее производственной системы Тойоты. - С. 256
Внедрение производственной системы Тойоты. - С. 266-179
Основные выводы относительно производственной системы Тойоты . - С. 280-289

Сигео Синго посвятил всю свою жизнь усовершенствованию производственных процессов. Пример масштаба изменений, вводимых Синго: переналадка 1000-тонного пресса на заводе Toyota занимала 4 часа. После первого этапа работ по оптимизации этот процесс стал занимать полтора часа. В итоге време переналадки удалось сократить до ТРЕХ МИНУТ. Эта работа стала первым шагом к созданию SMED. Разработанный вместе с Тайти Оно принцип "точно вовремя" лег в основу производственной системы Тойоты, которая известна во всем мире. Книга, которую вы держите в руках, в США называют "библией производства". В этой книге подробно описываются все составляющие производственной системы Тойоты (ПСТ), раскрываются особенности методов и инструментов ПСТ на доступном языке. Сам автор считает свою книгу необходимым дополнением к книге Тайити Оно "Производственная система Тойоты". Если компания только начинает изучать возможности применения методов и инструментов производственной системы Тойоты, то эту книгу должны прочесть руководители. Если компания приняла решение о внедрении инструментов ПСТ в своей компании или уже находится на этом пути, то эту книгу должен прочесть и использовать в ежедневной практике каждый сотрудник. Эта книга будет полезна всем, кто связан с производственными процессами. Причем не только на заводе, но и в офисе.


Имеются экземпляры в отделах: всего 3: АбОЛТБ (1), АБ (2)
Свободны: АБ (2)  

32.




005
С 38

Синго, Сигео.

Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства [Текст] = The study of the Toyota production system from an industrial engineering viepoint : пер. с англ. / С. Синго. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : ИКСИ, 2010. - 312 с. - ISBN 978-5-903148-35-6 (в пер.)

Содержание:
Фундаментальный подход к совершенствованию производства : ч.1. - С. 31-94
Улучшение процессов. - С. 33
Улучшение операций. - С. 69
Общие сведения об операциях. - С. 69
Совершенствование наладки (замена штампов и оснастки). - С. 70
Кл.слова: SMED
Выводы по созданию производства без запасов . - С. 90-94
Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства : ч.2. - С. 95-263
Принципы производственной системы Тойоты. - С. 95
Потери от перепроизводства. - С. 96
"Точно вовремя". - С. 97
Отделение рабочего от станка. - С. 97
Низкий уровень использования оборудования. - С. 100
Применение хирургического вмешательства. - С. 102
Использование беззатратного принципа. - С. 103
Устранение потерь. - С. 104
Массовое производство и производство крупными партиями. - С. 111
Сравнение производственных систем Форда и Тойоты. - С. 121
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение процесса: управление производственным графиком и принцип «точно вовремя». - С. 125-151
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение процесса: выравнивание и система "нагара". - С. 152-169
Механизм производственной системы Тойоты. Улучшение операций. - С. 170-197
Эволюция системы канбан. - С. 198
Некоторые второстепенные, но важные вопросы. - С. 221
Будущее производственной системы Тойоты. - С. 230-239
Внедрение производственной системы Тойоты. - С. 240-253
Основные выводы относительно производственной системы Тойоты . - С. 254-263

В этой книге Сигео Синго разъясняет сущность производственной системы Тойоты, разработчиком отдельных элементов которой он сам и является. Это первая книга, в которой автор не только описывает сущность производственной системы Тойоты, но и тщательно анализирует требования и условия, необходимые для внедрения отдельных ее элементов: визуальное управление, система "точно вовремя", автономизация и др. Книга будет полезна веем, кто работает с производством, занимается преобразованиями и стремится к совершенствованию.


Имеются экземпляры в отделах: всего 11: АБ (3), АбЛТБ (1), АчЛТБ (1), БогЛТБ (1), ИлЛТБ (1), МарЛТБ (1), РешЛТБ (1), СаянЛТБ (1), УжЛТБ (1)
Свободны: АБ (1)  

33.




005
С 40


Системы, методы и инструменты менеджмента качества [Текст] : учебник / М.М. Кане [и др.] ; под ред. М.М. Кане. - СПб. : Питер, 2009. - 560 с. - (Учебник для вузов). - Библиогр. в конце глав. - ISBN 978-5-388-00629-5 (в пер.)

Содержание:
Опыт применения и развития систем менеджмента качества. - С. 8
Развитие систем управления качеством продукции в СССР. - С. 8-20
Опыт управления качеством в США. - С. 20-27
Опыт управления качеством в Японии. - С. 27-37
Опыт управления качеством в Германии. - С. 37-44
Опыт управления качеством во Франции. - С. 44-51
Общеевропейский опыт управления качество. - С. 51-54
Требования к системе менеджмента качества стандартов ISO серии 9000 и пути их соблюдения. - С. 54-114
Концепция Всеобщего управления качеством. - С. 115-140
Создание, внедрение и совершенствование системы менеджмента качества согласно требованиям стандартов ISO серии 9000. - С. 141
Функции управления качеством. - С. 141-153
Порядок создания системы менеджмента качества. - С. 153-157
Задачи и методы реализации процессного подхода при создании системы менеджмента качества. - С. 157-181
Документирование системы менеджмента качества. - С. 181-215
Методы решения основных задач при создании, внедрении и совершенствовании СМК. - С. 216-241
Оценка системы менеджмента качества. - С. 242
Контроль качества в машиностроении. - С. 242-260
Оценка результативности системы менеджмента качества (СМК). - С. 260-273
Оценка удовлетворенности потребителей. - С. 274-284
Методы и инструменты управления качеством. - С. 285
Структурирование функции качества (СФК). - С. 285-296
Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA). - С. 296-310
Простые инструменты контроля качества. - С. 311-351
"Семь новых инструментов контроля качества". - С. 351-362
Экспертные методы решения проблем качества. - С. 362-371
Методы Тагути. - С. 371-381
Современные системы менеджмента качества и методы повышения эффективности организаций. - С. 382
Развитие и выбор систем менеджмента качества. - С. 382-388
Система производительного обслуживания оборудования с участием всего персонала (ТРМ). - С. 388-408
Система "Экономное производство" (Lean Production). - С. 408-414
Методология "Шесть сигм". - С. 414-440
Совместная реализация концепций "Шесть сигм" (Six Sigma) и "Экономное производство" (Lean Production). - С. 440-444
Система "Упорядочение", или "5S". - С. 444-457
Бенчмаркинг. - С. 457-479
Реинжиниринг бизнес-процессов и организаций. - С. 479-492
Реструктуризация предприятий и компаний. - С. 492-502
Управление персоналом. - С. 502-514
Управление знаниями. - С. 514-522
Экономика качества. - С. 522-555

Рассмотрены опыт создания и развития систем менеджмента качества (СМК) в СССР, США, Японии, Германии, Франции, ЕС. Изложены требования к СМК на базе стандартов ИСО серии 9000, пути их соблюдения, концепция всеобщего управления качеством (TQM), методы ее реализации. Показана методология создания, внедрения и совершенствования СМК на базе МС ИСО 9000, оценки ее результативности. Описаны методы и инструменты управления качеством: структурирование функции качества (СФК), анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA), девять простых и семь новых инструментов контроля качества, экспертные методы, метод Тагути. Рассмотрены современные системы СМК и методы повышения эффективности организаций на основе улучшения качества: система производительного обслуживания оборудования с участием всего персонала (ТРМ), система экономного производства (Lean Production), методология "шесть сигм", система "Упорядочение", или 5S, бенчмаркинг, реинжиниринг, реструктуризация предприятий, управление персоналом, знаниями, экономика качества. Для инженерно-технических работников машиностроения и других отраслей народного хозяйства, решающих проблемы качества, слушателей курсов повышения квалификации и факультетов последипломного образования в области качества продукции, студентов и учащихся высших и средних специальных учебных заведений машиностроительных и экономических специальностей.


Имеются экземпляры в отделах: всего 10: АбЛТБ (1), АчЛТБ (1), БогЛТБ (1), ИлЛТБ (1), МарЛТБ (1), РешЛТБ (1), СаянЛТБ (1), УжЛТБ (1), АБ (2)
Свободны: АБ (2)  

34.




005
С 76


Стандартизированная работа [Текст] = Standard Work for the Shopfloor : производственно-практическое издание / пер. с англ. И. Попеско. - М. : ИКСИ, 2007. - 152 с. - (Производство без потерь). - ISBN 978-5-903148-17-2

В новой книге серии «Производство без потерь» рассматриваются весьма актуальные вопросы — стандартизация и стандартизированная работа. Именно эти аспекты стимулируют дальнейшее развитие предприятия и придают высокую динамику, вместе с тем сохраняя стабильность и устойчивость производства. В книгах серии «Производство без потерь» максимально доступно, с запоминающимися иллюстрациями, представлены основные инструменты бережливого производства. Они помогут быстро и эффективно обучать сотрудников. Книга предназначена производственникам, и в первую очередь — рабочим и мастерам. В процессе разработки стандартов рабочим отводится особенная роль: именно от них зависит результативность стандартизации в конечном итоге. Также безусловную пользу книга принесет руководителям разных рангов, которые уже осознали значение стандартизации для достижения конкурентоспособности своих предприятий. Оказывается, процесс совершенствования тоже можно стандартизировать, впрочем, как и процесс управления. A залог успешности и стабильности предприятия кроется в умелом использовании а стандартов. Прочитав эту книгу, вы научитесь разрабатывать и улучшать стандарты.