Биснес-планирование и тэо инвест проекта (9-й сем.), Колганов: 10. Бизнес-планирование на предприятии. Состав, структура и основные разделы бизнес-плана

Вид материала

Бизнес-план

Содержание Тянущая система Толкающие и тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике. Сравнение текущей и толкающей систем Всеобщее управление качеством Ведущая роль руководства. Вовлечение сотрудников. Процессный подход. Виды бизнес-процессов Системный подход к управлению. Постоянное улучшение Подход к принятию решений, основанный на фактах Минимизация потерь, связанных с некачественной работой. Роли и обязанности. Мастера черного пояса Черные пояса Желтые пояса Распределительная логистика или (дистрибъюция.) Сбытовая логистика, или логистика распределения Цель – снижение совокупных затрат, мах удовлетворение потребителей. Задачи распределительной логистики на микроуровне. Канал распределения ... Полное содержание

Подобный материал:

• Бизнес планирование Введение Подготовка бизнес плана 1 Значение и задачи бизнес плана, 1302.31kb.
• Бизнес-планирование: структура и функции бизнес-плана; этапы бизнес-планирования; требования, 12.19kb.
• Войку Иван Петрович содержание разделы рабочей программы курса Инвестиционный проект, 651.31kb.
• Программа семинара «Формирование бизнес-плана по методике unido» Бизнес-тренер: Андрей, 23.22kb.
• Методическое пособие по разработке бизнес-плана инвестиционного проекта структура бизнес-плана, 1522.88kb.
• 174 бизнес-планирование методические указания по выполне­нию курсового проекта по дисциплине, 793.77kb.
• Курс лекций тема Предмет, метод и задачи бизнес- планирования, 23.47kb.
• Бизнес-план это творческий документ. Студенты могут добавлять или удалять какие-либо, 201.49kb.
• Реферат По дисциплине Основы предпринимательства на тему «Сущность, необходимость, 398.93kb.
• Бизнес планирование на тему: «Бизнес-планирование и его роль в деятельности предприятия», 488.46kb.

Тянущая система

Аппарат управления заказ




Цех 1 Цех 2 Цех 3




ТОЛКАЮЩИЕ И ТЯНУЩИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКЕ.

Управление материальными потоками в рамках производственных логистических систем может осуществляться двумя различными способами:

1. «Толкающая система» - система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются, а поступают на основе плана, спущенного сверху.
   

Материальный Поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производств.

Модели управления потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства
появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники. Эти системы позволили согласовывать и корректировать планы и действия всех подразделений предприятия с учетом постоянных изменений.

Система MRPI, MRPII, ERP. Американская система, жесткое, четкое расписание производства. MRPI не обеспечила ожидаемой эффективности, так как не позволяла реагировать в условиях сбоеввнутри производства и при изменениях спроса, обеспечивала большие запасы. Позже (MRP II, ERP) были добавлены ряд блоков, основанных на современном программном обеспечении, позволяющих адаптировать производственное расписание в соответствии со спросом и изменениями.

2. «Тянущая система» - система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.
   

При данном способе организации производства центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.

Канбан – построена на системе цехового планирования. Планирование производственной деятельности осуществляется в виде заказа на выполнение определенного объема работ последующего производственного участка предыдущему ( и так по цепочке) по мере необходимости, построена на карточках (карточка «заказа» и карточка «отбора). Отсутствуют склады. Эффективна – надежные поставщики, порционная точность поступления материалов для комплектующих сразу в цех.

Лeан продакшен(тощее производство) – Отказ от большого количества сопутствующих операций. Маленькие партии, циклы производства. Под разные партии требуется переналадка оборудования. Переналадка занимает 1 – 2 мин. Мобильность, гибкость.

Тянущая система имеет некоторые преимущества перед толкающей. Так как обеспечивает изготовление продукции и ее перемещение в необходимых объемах только по мере необходимости. Значительная экономия ресурсов и времени. Оптимизация обеспечивается в результате синхронизации деятельности частей процесса и движении с единым ритмом по всем участкам, отказа от складирования, рационального размещения цехов, оборудования, непрерывности.

Сравнение текущей и толкающей систем

Характеристики	Тянущая	Толкающая
Закупочная стратегия	Небольшое число поставщиков, часто, малыми партиями	Большое число поставщиков, редко, крупными партиями
Производственная стратегия	Производство в соответствии со спросом заказчиков,	Непрерывное производство максим-я загрузка мощностей
Планирование производства	Под заказ на стадии сборки	Под производственные мощности
Оперативное управление	Децентрализованное контроль – руководство цеха	Централизованное контроль специальными отделами
Страховые запасы	Не предусмотрены (мин)	Предусмотрены
Операционные заделы	Минимальный	М.б. Значительными
Запасы готовой продукции	Отсутствуют	М. б. большими
Размещение оборудования	Универсальное оборудование. Кольцевой или линейный принцип размещения	Специализированное оборудование размещение по участкам
Кадры	Высокоспециализированные, универсалы	Узкоспециализированные
Контроль качества	Ноль дефектов	Контроль на всех стадиях
Распределительная стратегия	Размер партии = заказу. Индивидуальный подход	Размер партии =плановому выпуску. Усредненный подход.

18. Управление качеством производства продукции. Основные этапы и подходы к реализации.

Качество – один из основных факторов конкурентоспособности фирмы

Качество — это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Эволюция в области качества:

• Этап 1 -вплоть до начала 1900-х -Достижение качества готовой продукции с помощью инспекции
  

• Этап 2 начался в середине 20 века .
  

Качество проектирования

• Этап 3 соответствовал периоду 1960—1970-х гг.
  

Запросы потребителя и качество продукции поставщиков

• Этап 4 - это период 1980-х и до начала 1990-х гг.
  

Качество послепродажного обслуживания.

• Этап 5 соответствует периоду от начала 90-х гг. прошлого сто­летия и до настоящего времени.
  

Качество и конкурентоспособность:

• Под более низкими издержками следует понимать не столько более низкую, чем у конкурентов, себестоимость производства, сколько способность компании более рационально, т. е. в более короткие сроки и с меньшими затратами, организовать весь цикл операций с товаром — от его разработки до сбыта.
  

• Специализация. Это способность удовлетворять особые потребности покупателей, получая за это премиальную цену, существенно более высокую, чем у основных конкурентов.
  

Total Quality Management.

• Стратегия TQM проста, и в то же время универсальна — выяснить нужды потребителя и удовлетворить их.
  
• Внедрение этой системы — длительный процесс, на освоение которого идут годы. Он требует значительных усилий для освоения тонкостей, разработки соответствующей системы взглядов и ее реализации.
  

Всеобщее управление качеством - это философия организации, которая основана на стремлении к качеству и практике управления, которая приводит к всеобщему качеству, отсюда качество - это не то, что Вам приходится отслеживать или добавлять на каком-то этапе производственного процесса, это сама сущность организации (Бове и Тилл).

Идеология TQM разработана американскими учёными :

• Уолтером Шухартом и Уильямом Эдвардсом Дэмингом
  
• Джозефом Джураном и Филиппом Кросби
  

Наибольшую популярность данная концепция обрела на японских предприятиях

Принципы TQM:

1. Ориентация на заказчика. Организация всецело зависит от своих заказчиков и поэтому понимать потребности заказчика, выполнять его требования и стремиться превзойти его ожидания. Даже система качества, отвечающая минимальным требованиям, должна быть ориентирована в первую очередь на требования потребителя.
   

2. Ведущая роль руководства. Руководители организации устанавливают единые цели и основные направления деятельности, а также способы реализации целей. Они должны создать в организации такой микроклимат, при котором сотрудники будут максимально вовлечены в процесс достижения поставленных целей. Для любого направления деятельности обеспечивается такое руководство, при котором гарантируется построение всех процессов таким образом, чтобы получить максимальную производительность и наиболее полно удовлетворить потребности заказчиков.
   
3. Вовлечение сотрудников. Весь персонал - от высшего руководства до рабочего - должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Сотрудники, вовлекаемые в процесс реализации целей организации, должны иметь соответствующую квалификацию для выполнения возложенных на них обязанностей. Руководство организации должно стремиться к тому, чтобы цели отдельных сотрудников были максимально приближены к целям самой организации. Персонал организации должен владеть методами работы в команде. При этом достигается синергетический эффект, при котором совокупный результат работы команды существенно превосходит сумму результатов отдельных исполнителей.
   
4. Процессный подход. Для достижения наилучшего результата соответствующие ресурсы и деятельность, в которую они вовлечены, нужно рассматривать как процесс. Процессная модель предприятия состоит из множества бизнес-процессов, участниками которых являются структурные подразделения и должностные лица организационной структуры предприятия.
   

Бизнес-процесс - совокупность различных видов деятельности, которые вместе создают результат, имеющий ценность для самой организации, потребителя, клиента или заказчика.

Виды бизнес-процессов:

• основной, на базе которого осуществляется выполнение функций по текущей деятельности предприятия по производству продукции или оказанию услуг;
  
• обслуживающий, на базе которого осуществляется обеспечение производственной и управленческой деятельности организации.
  

2. Системный подход к управлению. Результативность и эффективность деятельности организации, в соответствии с принципами TQM, могут быть повышены за счет создания, обеспечения и управления системой взаимосвязанных процессов. Это означает, что организация должна стремиться к объединению процессов создания продукции или услуг с процессами, позволяющими отследить соответствие продукции или услуги потребностям заказчика.
   
3. Постоянное улучшение. В этой области организация должна не только отслеживать возникающие проблемы, но и, после тщательного анализа со стороны руководства, предпринимать необходимые корректирующие и предупреждающие действия для предотвращения таких проблем в дальнейшем.
   
4. Подход к принятию решений, основанный на фактах. Эффективные решения основываются только на достоверных данных.
   
5. Отношения с поставщиками. Так как организация тесно связана со своими поставщиками, целесообразно налаживать с ними взаимовыгодные отношения с целью дальнейшего расширения возможностей деятельности. На данном этапе устанавливаются документированные процедуры, обязательные для соблюдения поставщиком на всех этапах сотрудничества.
   
6. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой. Обеспечивает возможность предлагать продукцию за меньшую цену при прочих равных условиях. Стандартом работы является отсутствие дефектов, или - "делай правильно с первого раза".
   

6 сигм (Six Sigma)

Основу системы качества Six Sigma составляет оценка отклонений фактических показателей процесса от кривой нормального распределения отклонений (σ)

Единицу измерения отклонений в статистике принято называть <сигмой> - σ

• Методология Six Sigma была разработана в 1986 году в компании Motorola
  

• Концепцию предложил старший инженер подразделения средств связи Билл Смит.
  

Особенности 6 сигм.

• Это инициатива ориентированная на руководителей высшего звена
  
• Нельзя игнорировать клиента
  
• Нельзя пытаться внедрить Six Sigma начиная с небольшого пилотного проекта
  
• Нельзя реализовывать проекты улучшения работы какого-либо одного подразделения.
  

Роли и обязанности.

В системе «Шесть сигм» используется механизм обучения и тренинга.

Роли:

Чемпион - это обычно один из высших руководителей, знающий идеологию "шесть сигм" и активно стремящийся к её успешному внедрению.

Спонсоры - это владельцы процессов, которые помогают инициативе "шесть сигм" и координируют соответствующую деятельность в пределах своей ответственности.

Мастера черного пояса - это лица, обладающие наивысшими техническими и организационными умениями. Они обеспечивают техническое руководство программами "шесть сигм". Мастера черного пояса должны не только знать все, что знают черные пояса, они должны понимать, на чем основаны те или иные статистические методы, а также должны быть способны корректно применять эти методы в нестандартных ситуациях.

Черные пояса - это лица, прошедшие обучение и тренинг по специальной программе, и посвящающие работе над проектами "шесть сигм" от 50 до 100% своего времени.

Зеленые пояса - это лидеры конкретных проектов, возглавляющие соответствующие команды. Они получают уменьшенный курс обучения (6-10 дней), и в отличие от черных поясов тратят на проекты "шесть сигм" лишь небольшую часть своего времени.

Желтые пояса - это зачастую временные рабочие, которые прошли вводное обучение инструментам DMAIC, чтобы могли осознанно участвовать в работе команд, возглавляемых черными и зелеными поясами.

При разработке процесса по 6 сигмам возможно применение и других методологий. Но все они используют аналитические методы (такие как развертывание функции качества, анализ видов и последствий отказов, бенчмаркинг, планирование эксперимента и др), уделяют большое внимание сбору данных о потребителе и на каждом этапе переводит «потребности» в «требования», четко увязывая их между собой и в конечном счете с процессами создания новой услуги или продукта


19. Распределительная логистика. Цели, задачи, технологии распределения.

Это функциональная область логистики, обеспечивающая рационализацию процесса продвижения, сопутствующего логистического сервиса и фактического доведения продукции к потребителю.

Распределительная логистика или (дистрибъюция.) – интегрированное управление продвижением готовой продукции и сопутствующим логистическим сервисом от производителей или оптовых (оптоворозничных) торговых компаний до конечных или промежуточных потребителей.

Сбытовая логистика, или логистика распределения – неотъемлемая часть общей логистической системы, обеспечивающая наиболее эффективную организацию распределения производимой продукции. Она охватывает всю цепь системы распределения: маркетинг, транспортировку, складирование и др.

Цель – снижение совокупных затрат, мах удовлетворение потребителей.

Задачи распределительной логистики на микроуровне.

1. Планирование процесса реализации.
   
2. Организация получения заказа.
   
3. Выбор вида упаковки, принятие решения о комплектации и др. операции, предшествующие отгрузке.
   
4. Организация отгрузки.
   
5. Организация доставки и контроль за транспортировкой.
   
6. Ценообразование.
   
7. Организация послепродажного обслуживания.
   

Задачи распределительной логистики на макроуровне.

1. Выбор схемы распределения материального потока.
   
2. Определение оптимального количества или месторасположения распределительных центров на обслуживаемой территории.
   
3. Поддержание стандартов качества логистического сервиса.
   
4. Экспедирование и транспортировка готовой продукции, складирование и грузопереработка готовой продукции.
   
5. Управление запасами готовой продукции.
   
6. Обеспечение сохранности грузов, таможенное оформление, страхование рисков.
   
7. Анализ логистических издержек установления цен.
   
8. Мониторинг товарно-транспортных потоков.
   
9. Информационная поддержка логистики и дистрибьюции.
   

Способы распределения готовой продукции.

1. Прямое доведение до потребителя
   
2. Через собственную распределительную сеть
   
3. Через сеть посредников
   

Каналы распределения.

Основная цель логистической системы распределения — доставить товар в нужное место и в нужное время.

Канал распределения — это совокупность организаций или отдельных лиц, которые принимают на себя или помогают передать другим организациям и лицам право собственности на конкретный товар или услугу на пути от производителя к потребителю Использование каналов распределения приносит производителям определенные выгоды:

• экономию финансовых средств на распределение продукции;
  
• возможность вложения сэкономленных средств в основное производство;
  
• продажу продукции более эффективными способами;
  
• высокую эффективность обеспечения широкой доступности товара и доведения его до целевых рынков;
  
• сокращение объема работ по распределению продукции.
  

Таким образом, решение о выборе каналов распределения одно из важнейших, которое необходимо принять руководству организации.

Канал распределения — это путь, по которому товары движутся от производителя к потребителю. Выбранные каналы непосредственно влияют на скорость, время, эффективность движения и сохранность продукции при ее доставке от производителя к конечному потребителю.

Уровень канала – это число промежуточных посредников, которые выполняют работу по приближению товара или права собственности от производителя к потребителю. Канал 0 уровня – прямая продажа. Канал 1 уровня – розничный посредник. Канал 2-х уровневый – оптовый посредник и т.д.

Вид или структура канала распределения.

С этой точки зрения каналы бывают вертикальные и горизонтальные.

Горизонтальные каналы. Они состоят из независимого производителя и одного или нескольких независимых посредников. Каждый член канала представляет собой отдельное предприятие, стремящееся обеспечить себе максимальную прибыль. Максимально возможная прибыль отдельного члена канала может идти в ущерб максимальному извлечению прибыли системой в целом, так как ни один из членов канала не имеет полного или достаточного контроля над деятельностью остальных членов.

Вертикальные каналы распределения — это каналы, состоящие из производителя и одного или нескольких посредников, действующих как одна единая система. Один из членов канала, как правило, либо является собственником остальных компаний-участниц, либо предоставляет им определенные привилегии. Таким членом может быть производитель, оптовый или розничный посредник. Вертикальные каналы возникли как средство контроля за поведением канала. Они экономичны и исключают дублирование членами канала выполняемых функций.

Выгоды посредников:

1. Исследовательская работа
   
2. Стимулирование сбыта
   
3. Приспособление товара (сортировка, упаковка, дополнительный сервис)
   
4. Организация товародвижения
   
5. Финансирование процесса товародвижения
   
6. Принятие риска
   
7. Обеспечение доступности товара потребителю.
   

Виды торговых посредников в каналах распределения

Дилеры — это оптовые (реже розничные) посредники, которые ведут операции от своего имени и за свой счет. Товар приобретается ими по договору поставки. Таким образом, дилер становится собственником продукции после полной оплаты поставки. Отношения между производителем и дилером прекращаются после выполнения всех условий по договору поставки. Различают два вида дилеров. Эксклюзивные дилеры - единственные представители производителя в данном регионе и наделены исключительными правами по реализации его продукции. Дилеры, сотрудничающие с производителем на условиях франшизы, именуются авторизованными.

Дистрибьюторы — оптовые и розничные посредники, ведущие операции от имени производителя и за свой счет. Как правило, производитель предоставляет дистрибьютору право торговать своей продукцией на определенной территории и в течение определенного срока. Таким образом, дистрибьютор не является собственником продукции. По договору им приобретается право продажи продукции. Дистрибьютор может действовать и от своего имени. В этом случае в рамках договора на предоставление права продажи заключается договор поставки. В логистической цепи дистрибьюторы обычно занимают положение между производителем и дилерами.

Комиссионеры — это оптовые и розничные посредники, ведущие операции от своего имени и за счет производителя. Комиссионер не является собственником продаваемой продукции. Производитель (или комитент в данной операции) остается собственником продукции до ее передачи и оплаты конечным потребителем. Договор о поставке продукции заключается от имени комиссионера. Таким образом, комиссионер является посредником только для комитента, а не для конечного потребителя, деньги которого перечисляются на счет комиссионера. При этом риск случайной порчи и гибели продукции лежит на комитенте. Комиссионер обязан обеспечить сохранность товара. Он отвечает за утрату или повреждение продукции по его вине. Вознаграждение комиссионеру выплачивается обычно в виде процентов от суммы проведенной операции или как разница между ценой, назначенной комитентом, и ценой реализации.

Агенты — посредники, выступающие в качестве представителя или помощника другого, основного по отношению к нему лица (принципала). Как правило, агенты являются юридическими лицами. Агент заключает сделки от имени и за счет принципала. По объему полномочий агенты подразделяются на две категории. Универсальные агенты совершают любые юридические действия от имени принципала. Генеральные агенты заключают только сделки, указанные в доверенности. За свои услуги агенты получают вознаграждение как по тарифам, так и по договоренности с принципалом. Наиболее распространенный вид агентского вознаграждения — процент от суммы заключенной сделки.

Брокеры — посредники при заключении сделок, сводящие контрагентов. Брокеры не являются собственниками продукции, как дилеры или дистрибьюторы, и не распоряжаются продукцией, как дистрибьюторы, комиссионеры или агенты. В отличие от агентов брокеры не состоят в договорных отношениях ни с одной из сторон заключающейся сделки и действуют лишь на основе отдельных поручений. Брокеры вознаграждаются только за проданную продукцию. Их доходы могут формироваться как определенный процент от стоимости проданных товаров или как фиксированное вознаграждение за каждую проданную единицу товара.

Каналы распределения зависят от:

- характера продукции (массовая и т.д.)

- наличия посредников и стоимости их услуг.

Виды товаров:

1. Массовые продукты – наиболее часто используются прямые продажи в пределах транспортной доступности; отраслевые конторы (отраслевые посредники); региональные оптовые посредники.
   
2. Товары среднего спроса – продажи через собственные распределительные сети на определенных территориях; продажи через эксклюзивных дистрибьюторов.
   
3. Специальные товары – продажи напрямую; через специализированных дистрибьюторов.