Список исполнителей
| Вид материала | Реферат |
- Список организаций, включенных в перечень исполнителей Плана реализации Государственной, 457.96kb.
- Министерство природных ресурсов российской федерации государственный природный заповедник, 7845.35kb.
- Список научных трудов к э. н., доцента, 42.63kb.
- Работа выполнена в мэи(ТУ) студент кафедры эпп марков Ю. В. Список исполнителей, 165.7kb.
- Работа выполнена в мэи(ТУ) студент кафедры эпп марков Ю. В. Список исполнителей, 100.72kb.
- Пояснительная записка Руководитель работ Потемкин М. И. Москва 2003 список исполнителей, 83.98kb.
- Задание 13 4 Список исполнителей 14 5 Реферат (аннотация), 563.36kb.
- Задание 13 4 Список исполнителей 14 5 Реферат (аннотация), 562.72kb.
- Правительство астраханской области служба природопользования и охраны окружающей среды, 5037.88kb.
- Международная конвенция об охране прав исполнителей, производителей фонограмм и вещательных, 179.46kb.
12.П.3. Работа с применением гидрокамер давления
12.П.3.1 Перед началом работы с гидрокамерой ее необходимо тщательно проверить внешним осмотром, т.е. корпус, трубопроводы, места пайки, швы сварных соединений, наличие уплотнительных прокладок, стыковые замки, зажимы и т.д.
Запрещается использование камеры при обнаружении на ней каких-либо неисправностей.
12.П.3.2 При постановке крышки для закрытия гидрокамеры необходимо осмотреть резиновую прокладку и уложить ее без перекосов и сдвигов.
При соединении корпуса с крышкой для создания герметизации следует прижимать крышку равномерно диаметрально расположенными болтами.
Болты должны быть без погнутостей, с исправной и чистой резьбой.
12.П.3.3 При соединении трубопроводов в зависимости от давления, которое будет создаваться во время поверки, необходимо следить за тем, чтобы трубопроводы соответствовали по своим техническим данным этому давлению, т.е. входили в комплект гидрокамеры.
12.П.3.4 Пайка трубопроводов со штуцерами не должна иметь трещин, раковин и т.д.
12.П.3.5 Масло, идущее во внутренние полости пресса, должно быть тщательно отфильтрованным, без примесей.
Масло должно периодически заменяться. В масляных отстойниках пресса не допускается появление мути и осадков во избежание попадания последних в трубопроводы.
При заполнении трубопроводов пресса маслом следует особенно тщательно следить за тем, чтобы воздух не попадал в систему и не создавал прослоек или воздушных пузырей.
12.П.3.6 При создании рабочего давления необходимо следить за тем, чтобы оно не превышало допустимого для данного пресса. Запрещается превышать допустимое давление во избежание поломок и разрывов в системах трубопроводов и самого пресса.
12.П.3.7 При создании рабочего давления необходимо следить за тем, чтобы контрольный манометр соответствовал по своим техническим характеристикам данному давлению во избежание зашкаливания и выхода его из строя.
12.П.3.8 Гидрокамера должна быть испытана на давление, превосходящее максимальное рабочее на 20%.
Во избежание травмирования в аварийном случае лица, испытывающие камеру или работающие с ней при давлении выше 60% максимума, должны ставить перед камерой защитный стенд из прозрачного материала (органическое стекло, плексиглас) достаточной прочности и толщины.
После окончания выдержки под нагрузкой давление медленно и плавно снимается спускным вентилем гидравлического пресса.
12.П.3.9 Во время работы с гидрокамерой запрещается присутствие посторонних лиц, не занятых в данной операции.
12.П.3.10 Без разрешения ответственного лица все работы, связанные с применением гидрокамер, запрещаются.
12.П.4. Работа с баллонами со сжатыми и сжиженными газами
12.П.4.1 При работе со сжатыми и сжиженными газами необходимо соблюдать особую осторожность из-за возможности взрыва или пожара.
12.П.4.2 Баллоны необходимо предохранять от толчков, ударов, падений и нагревания:
а) запрещается ударять гаечным ключом, молотком и другими предметами как по наполненным, так и по пустым баллонам;
б) баллоны должны быть установлены в специальные стойки, исключающие возможность падения баллона, и прикреплены к стене (неподвижно закрепленному столу) металлическими хомутиками;
в) при перестановке баллонов в лаборатории следует перекатывать их осторожно вручную. При транспортировке баллонов следует пользоваться специальными носилками или тележками. Запрещается переносить баллоны на плечах;
г) транспортировку баллонов на машинах производить с применением прокладок, веревочных или резиновых колец толщиной не менее 25 мм;
д) запрещается устанавливать баллоны с газом вблизи источников обогрева. Расстояние от баллонов до радиаторов отопления и других отопительных приборов должно быть не менее 1 м, до газовых плит, горелок, электроплиток – не менее 1,5 м и от печей и других источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м. Баллоны должны быть предохранены от нагревания солнечными лучами;
е) в случае замерзания у кислородных баллонов вентилей отогревать их следует чистыми тряпками, смоченными в горячей воде.
12.П.4.3 Приступая к работе со сжатыми или сжиженными газами, прежде чем пустить газ, надлежит:
а) убедиться по маркировочной окраске баллона и надписи на нем, что в баллоне находится именно тот газ, с которым предстоит работать;
б) убедиться в прочности закрепления баллона на стенном стенде или стеллаже;
в) при работе с ядовитыми газами проверить наличие противогазов (не менее двух) и привести их в положение наготове;
г) при работе с горючими газами сначала необходимо в помещении устранить все источники огня (потушить горелки, выключить электроплитки и т.д.), включить вентиляцию, проверить, полностью ли исключена возможность образования искр;
д) проверить целостность и надежность трубопровода;
е) проверить исправность редуктора и вентиля.
12.П.4.4 Все работы с ядовитыми газами следует производить во включенном вытяжном шкафу, получив разрешение ответственного лица по лаборатории и в присутствии другого лица, обученного работе со сжатыми ядовитыми газами.
12.П.4.5 При работе с кислородными баллонами следует тщательно следить, чтобы трубопровод, вентиль и другие предметы, могущие соприкасаться с кислородом под давлением, были без малейших следов жира, масла и прочих горючих веществ.
12.П.4.6 В качестве уплотнительного материала необходимо применять свинцовые прокладки, для смазки вентилей применять глет, не содержащий жировых веществ, жидкое натриевое стекло. Ни в коем случае не применять резиновых прокладок.
12.П.4.7 Трубки, штуцера, накидные гайки и другие, соприкасающиеся со сжатым кислородом детали, разрешается ставить только из меди или латуни.
12.П.4.8 Выпуск газов из баллонов в установки, рассчитанные на более низкое давление, должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа, соответствующий по нагрузкам и окраске.
Камера низкого давления редуктора должна иметь пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее рабочее давление емкости или установки, в которую газ выпускается.
Редукторы должны быть снабжены манометрами. На кислородном редукторе должно быть написано "Кислород" и "Маслоопасно".
Запрещается использовать неисправные или контрольные манометры.
12.П.4.9 Запрещается использовать баллоны с истекшим сроком проверки. Такие баллоны должны быть возвращены на завод-изготовитель.
12.П.4.10 Вентиль баллона открывают медленно и осторожно. Необходимо избегать применения ключей и других приспособлений для открывания баллона.
Запрещается подтягивать ключом резьбовые соединения на вентиле, редукторах и трубопроводах, находящихся под давлением газа, так как можно сорвать резьбу.
12.П.4.11 Персоналу лаборатории запрещается производить какой-либо ремонт арматуры баллонов, перебивку сальников вентилей, а также ремонт редукторов.
12.П.4.12 Во время работы в комнате разрешается иметь одновременно не более одного баллона с кислородом и одного с горючим газом.
12.П.4.13 По прекращении отбора газа из баллона следует плотно закрыть вентиль и ни в коем случае не оставлять его открытым.
12.П.4.14 Запрещается оставлять без наблюдения включенные системы, потребляющие газ из баллонов.
12.П.4.15 При эксплуатации ацетиленовых баллонов нельзя допускать соприкосновения ацетилена с медными деталями, не следует также применять пайку серебряными припоями.
12.П.4.16 Нельзя выпускать весь газ из баллона. Необходимо оставлять избыточное давление не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). У баллонов с ацетиленом остаточное давление должно быть не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см2) при температуре 200С. Запрещается выпускать (стравливать) газ в помещении.
12.П.4.17 Проверку герметичности всей системы производить при помощи мыльной воды.
12.П.5. Поверочные работы с применением спирта и углекислоты
12.П.5.1 Работа со спиртом должна проводиться под вытяжным колпаком или в вытяжных шкафах. Подогрев спирта должен осуществляться только электроподогревателями с герметизированной спиралью. Подогрев спирта в ваннах и на открытом огне запрещается.
Спирт должен храниться в железном шкафу.
12.П.5.2 Баллоны с жидкой углекислотой хранятся на специальных стеллажах в вертикальном положении вентилем вверх в помещении, предохраняющем их от атмосферных осадков и освещения прямыми солнечными лучами. При хранении баллонов вентили должны быть закрыты колпаками.
12.П.5.3 Во время перевозки на автотранспорте баллоны кладутся на специальные деревянные подставки с гнездами в горизонтальном положении, на расстоянии 15–20 см друг от друга.
Для предохранения баллонов от ударов при транспортировке, погрузке и разгрузке баллоны должны быть оборудованы резиновыми кольцами (2-3 шт.) толщиной 4-5 см.
12.П.5.4 При набирании углекислоты из баллона баллон должен лежать на специальной подставке под углом 30–40° к полу, вентилем вниз.
12.П.5.5 При работе с углекислотой в помещении должна быть обеспечена вытяжная вентиляция. Заборники воздуха должны располагаться на расстоянии 30–40 см от пола.
Работа с углекислотой в подвальном помещении запрещается.
12.П.5.6 При дроблении льда на льдострогательном станке подача льда к режущему устройству должна производиться деревянными толкачами.
12.П.6. Поверка и ремонт электрических и радиотехнических приборов
12.П.6.1 Все металлические части электрических или радиотехнических приборов, по которым нормально не течет ток и которые нормально не находятся под напряжением, должны быть заземлены.
12.П.6.2 Все провода питающей электросети, идущие на ремонтируемый или поверяемый прибор, должны быть защищены плавкими предохранителями или автоматическими выключателями, предупреждающими опасное нагревание проводов при перегрузках и нарушениях в проводке.
Предохранители или автовыключатели должны обязательно соответствовать установленным номиналам.
Запрещается замена перегоревших предохранителей в сети под напряжением.
12.П.6.3 Провода, кабели и шины, подходящие к клеммным рядам, зажимам и другим элементам аппаратуры, должны иметь маркировку.
12.П.6.4 Рубильники, кнопки, пускатели, включающие цепь аппаратуры и приборов, должны быть надежно закрыты кожухами или крышками.
12.П.6.5 Устанавливать заземление на токоведущей части необходимо непосредственно после проверки отсутствия напряжения.
Переносное заземление сначала нужно присоединить к заземляющему устройству, а затем, после проверки отсутствия напряжения, установить на токоведущие части.
Снимать переносное заземление необходимо в обратной последовательности: сначала снять его с токоведущих частей, а затем отсоединить от заземляющего устройства.
Установка и снятие переносных заземлений, закрепление их зажимов, должны выполняться в диэлектрических перчатках.
Не допускается пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели.
12.П.6.6 Проверку наличия напряжения производить электроизмерительными приборами (тестер, мультиметр и др.).
12.П.6.7 Запрещается ремонт аппаратуры (в частности, чистка контактов, изоляции и др.), осветительных устройств без снятия напряжения.
В крайних случаях, когда ремонт на отключенной аппаратуре не дает желаемых результатов, с разрешения ответственного лица допустим ремонт на включенной, находящейся под напряжением аппаратуре, но только одной рукой и стоя на резиновом коврике.
12.П.6.8 Запрещается оставлять без присмотра включенную аппаратуру.
12.П.6.9 После ремонта или поверки прибора необходимо устранить из схемы все временные перемычки и изменения в схеме, которые были внесены в нее для удобства в работе, выключить всю аппаратуру, поставить выключатели в исходное положение, убрать рабочее место, результаты ремонта или поверки довести до сведения ответственного лица.
12.П.6.10 Нельзя приступать к осмотру монтажа и ремонту радиотехнических приборов, не разрядив предварительно конденсаторы. Разрядка конденсаторов выполняется после выключения питания. Опасность поражения разрядным током конденсатора возрастает с размером энергии, накопленной конденсатором.
12.П.7. Работа на станках, связанная с ремонтом приборов и установок
12.П.7.1 Стационарные, переносные станки всех типов должны приводиться в действие и обслуживаться только теми работниками, за которыми они закреплены.
Ремонт станков должен выполняться работниками, назначаемыми приказом по организации.
12.П.7.2 Перед началом работы на своем станке рабочий должен:
а) наглухо застегнуть спецодежду, заправить блузу, засучить рукава или повязать их у кисти, волосы закрыть головным убором (беретом, косынкой, сеткой и т.п.) и подобрать под него, при перевязанном пальце надеть напалечник;
б) проверить исправность станка на холостом ходу, инструмента, ограждения, а также наличие очков, предохранительных щитков, крючков для стружек, отрегулировать освещение. О замеченных неисправностях доложить начальнику, не приступая к работе.
12.П.7.3 Перед включением станка работник должен убедиться, что пуск его никому не угрожает.
12.П.7.4 Работник обязан выключить станок в случае:
а) замеченной неисправности;
б) прекращения подачи тока;
в) смены рабочего инструмента;
г) установки или снятия со станка обрабатываемой детали;
д) измерения обрабатываемой детали;
е) ремонта, чистки и смазки станка, уборки опилок и стружки;
ж) ухода с рабочего места (даже кратковременного).
12.П.7.5 Перед остановкой станка работник должен выключить подачу и отвести инструмент от детали.
12.П.7.6 Режущий инструмент или обрабатываемая деталь должны подводиться друг к другу плавно, без рывков.
12.П.7.7 При обработке на станках деталей или заготовок массой свыше 30 кг мужчинами и 10 кг – женщинами (до двух раз в час) и 15 кг мужчинами и 7 кг женщинами (постоянно в течение рабочей смены) необходимо их установку и снятие производить с помощью подъемных устройств или приспособлений.
12.П.7.8 Станки должны быть оборудованы защитными устройствами (экранами) для защиты работников от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Помимо приводных частей должны быть ограждены патроны с выступающими зажимными винтами, обрабатываемые детали с выступающими частями.
12.П.7.9 Удаление стружки должно производиться соответствующими приспособлениями: свивающуюся стружку отбивать крючком, намотавшуюся на станок или деталь стружку удалять крючком при остановленном станке. Стружку удалять только щеткой, совком.
Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки от пореза стружкой.
Уборка стружки от станков и из рабочих проходов должна производиться ежедневно, скопление стружки запрещается. Стружку собирают в специальные ящики и по мере заполнения их удаляют из помещения.
12.П.7.10 Укладка материалов, изделий и инструментов у рабочих мест станочника должна производиться так, чтобы исключить возможность их падения, соскальзывания. Высота штабеля заготовок, изделий у рабочего места должна выбираться в зависимости от условий устойчивости и удобства снятия с него деталей, но не более 1 м.
12.П.7.11 Рабочее место станочника и помещение должны содержаться в порядке и чистоте, хорошо освещаться и не загромождаться материалами и изделиями, нельзя допускать смачивания пола эмульсией. Станок и инструмент в конце работы должны быть протерты.
12.П.7.12 Нельзя мыть руки в эмульсии, вытирать брызги эмульсии допускается только ветошью.
12.П.7.13 Работники и руководители подразделений обязаны следить за тем, чтобы около станков не было посторонних лиц.
12.П.7.14 При работе на станках всех типов не допускается:
- налаживать, чистить, смазывать станок при включенном приводе и неотведенном суппорте;
- снимать со станка имеющиеся ограждения или держать их открытыми во время работы;
- работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или плохо закрепленными ограждениями;
- класть на станки инструмент и детали, оставлять ключ в патроне станка;
- наклоняться близко и касаться руками вращающихся частей (тормозить станок вручную, проверять рукой чистоту обточки вращающейся детали), вводить руки в зону их движения, облокачиваться на станок;
- работать с неисправным насосом для подкачки эмульсии, применять для охлаждения смоченные тряпки;
- удерживать изделие во время обработки руками;
- пускать в ход станки и работать на них другим лицам;
- регулировать станок.
12.П.7.15 В процессе работы на токарном станке должны соблюдаться следующие правила безопасности:
а) применять ключи, соразмерные гайкам и головкам винтов;
б) резец, как правило, затачивать с одного конца;
в) надежно закреплять обрабатываемые детали и резец, следить за достаточной глубиной центрирующей засверловки (5-8 мм) и правильной раззенковкой;
г) измерение вращающейся детали запрещается;
д) выключать станок, когда патрон сходит со шпинделя, при поломке резца и ослаблении крепления резца и детали;
е) не применять сверла и патроны с забитыми или изношенными хвостовиками;
ж) при работе по опиловке на станках рукоятку напильника держать в правой руке, а конец пилы – в левой. Пила должна быть с исправной рукояткой;
з) при сверлении применять специальную державку или хомутик, опирая их о суппорт;
и) для зачистки обрабатываемых деталей наждачным полотном и их полировки применять зажимы или державки;
к) резец к детали подводить плавно. Большой размер материала или несоразмерная скорость вращения могут вызвать срыв изделия или поломку резца;
л) выступающие за шпиндель токарного станка концы обрабатываемого материала должны ограждаться неподвижным кожухом.
12.П.7.16 Обработка металлов, образующих сливную стружку, должна производиться с применением стружколомателей для дробления стружки. Обработка хрупких металлов и пылеобразующих материалов должна проводиться с применением вытяжной вентиляции.
12.П.7.17 Снимая (свинчивая) патрон или планшайбу, следует вращать их только вручную. Не следует включать для этой цели шпиндель станка.
12.П.7.18 Перед началом работы по металлу на сверлильном станке следует выполнить рекомендации, приведенные в 12.П.7.2 настоящих Правил.
12.П.7.19 Налаживать сверлильный станок разрешается при включенном приводе и достаточном отводе сверла.
12.П.7.20 При установке сверл и других режущих инструментов и приспособлений в шпиндель сверлильного станка необходимо обращать внимание на прочность их закрепления и точность установки.
12.П.7.21 Все детали, подлежащие сверлению, должны быть надежно установлены и закреплены на столе или плите сверлильного станка при помощи тисков, кондукторов или других приспособлений. Не разрешается сверлить детали, удерживая их в руках.
12.П.7.22 Необходимо пользоваться гаечными ключами, только соответствующими размерам гаек и головкам болтов. Сверла следует затачивать на наждачном точиле, соблюдая соответствующую инструкцию по охране труда.
12.П.7.23 Направление винтовой нарезки на конце шпинделя должно быть обратным направлению вращения круга. Если конструкция станка допускает вращение круга в обе стороны, то винтовое крепление должно быть снабжено стопором. Концы шпинделя должны быть ограждены кожухом.
12.П.7.24 Промер отверстия, смену инструмента или удаление намотавшейся стружки разрешается производить только после остановки станка и отвода инструмента.
12.П.7.25 Для извлечения инструмента из шпинделя сверлильного станка должны применяться молотки и выколотки, сделанные из материала, исключающего отделение его частиц при ударе.
12.П.7.26 При установке и смене фрез на фрезерном станке должны применяться приспособления, предотвращающие порезы рук.
12.П.7.27 Не допускается применять фрезы, имеющие трещины или поломанные зубья.
12.П.7.28 Стружка от вращающейся фрезы должна удаляться деревянной палочкой или кисточкой с ручкой длиной не менее 250 мм.
12.П.7.29 На обдирно-заточных, шлифовальных и точильных станках установка и эксплуатация абразивного инструмента, а также его хранение и транспортировка должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
12.П.7.30 Установку на заточных станках абразивного круга должны производить только специально обученные и назначенные приказом для этой цели лица, которые должны перед установкой его внешне осмотреть на отсутствие трещин в нем при легком постукивании деревянным молотком, проверить наличие отметки об его испытании. Применять абразивные круги без отметки на них об испытании запрещается.
12.П.7.31 Абразивные круги диаметром 30 мм и более, кроме кругов плоских наращенных (ПН), плоских рифленых (ПР), кругов-колец (К) и для резки минералов (М), а также все круги диаметром 150 мм и более, перед установкой на станок должны испытываться на повышенных оборотах на специальной установке.
12.П.7.32 Требуется проверить, соответствует ли допустимое для абразивных кругов число оборотов максимальному числу оборотов оси мотора, а также проверить разницу между диаметром отверстия абразивного круга и диаметром посадочного места на оси или на втулке. При креплении круга в переходных фланцах-втулках разница должна быть:
для скоростных кругов
при диаметре отверстия 100 мм . . . . 0,1-0,5 мм
-“- 101-250 . . . . 0,2-0,6
-“- свыше 250 . . . . 0,2-0,8
для остальных кругов
при диаметре отверстия до . 100 мм . . . . 0,1-0,5 мм
-“- 101-250 . . . 0,2
-“- свыше 250 . . . 0,2-1,2