1 Общая характеристика предприятия

Вид материалаДокументы

Содержание


Зтек=Взак/2=3700/2=1850 т/д Р= Взак/ tзак=3700/31=120 З
1.2 Материально-техническое обеспечение
Подобный материал:
1   2   3   4
Зпроизвабс = Зтекабс + Зстрабс + Зподготабс

Зтекабс=Взак/2=3700/2=1850 т/д

Р= Взак/ tзак=3700/31=120

Зстрабс=Р*(tзаказ+ tотгр + tтр-ку + tподг)=120*(0,5+1+0,5+1)=360 т/д

Зподготабс= Р*( tобыч + tспец )=120*(1+0)=120 т/д

Зпроизвабс=1850 + 360 + 120 =2330 т/д

Зпроизвотн= Зпроизвабс/Р=2330/120=20 (19,4) дней

Как видно, запасы установлены в относительных единицах, что позволяет более наглядно показать обеспеченность ресурсами и необходимость в материалах.


1.2 Материально-техническое обеспечение



Основными задачами ОМТС являются:
  • обеспечение устойчивого положения предприятия на рынке путем своевременного и конкретного снабжения производства высококачественными материальными ресурсами;
  • повышение научно-технического уровня производства путем закупки прогрессивного оборудования;
  • повышение результативности использования средств производства (материальных ресурсов);
  • снижение издержек снабжения и увеличение эффективности работы ОМТС.

Функции ОМТС:
  • изучение рынка сырья и материалов:
  • анализ номенклатуры потребляемых материальных ресурсов (МР),
  • анализ объемов потребляемых МР,
  • изучение поставщиков, условий их продаж,
  • исследование политики цен поставщиков, системы применяемых скидок.
  • планирование материально-технического снабжения:
  • анализ процесса МТС в текущем и отчетном периоде,
  • прогнозирование потребления МР на ближайшую перспективу,
  • расчет потребности предприятия в МР,
  • определение объема закупки МР в плановом периоде,
  • установление контактов с потенциальными поставщиками, принятие решений о закупке,
  • разработка заказов на МР и предоставление их поставщикам,
  • заключение договоров с поставщиками,
  • разработка оперативно-календарных планов.

3. оперативная работа по закупкам МР:
  • разработка плана завоза МР от различных поставщиков,
  • определение потребности в транспортных средствах,
  • контроль отгрузки продукции поставщиками,
  • контроль за процессом транспортировки МР,
  • решение вопросов с финансовым отделом и бухгалтерией,
  • оперативный учет поступления МР.

4. организация хранения МР на предприятии:
  • подготовка фронта приемки грузов и организации разгрузки их,
  • входной контроль количества и качества МР,
  • обеспечение сохранности материальных ценностей,
  • подготовка материалов к производственному потреблению.
  • мтс внутренних подразделений предприятия:
  • определение потребности цехов и других подразделений в МР,
  • разработка лимитов на отпуск материалов цехам,
  • оформление документов на отпуск материалов цехам,
  • контроль обеспеченности рабочих мест МР.

Таблица 2.1. Функции структурных подразделений

ОМТС




Структурное подразделение предприятия

Функции

Отдел продаж

Предоставляет информацию об изменениях на рынке, которую необходимо учесть при разработке плана МТС

Отдел главного технолога

Предоставляет нормы расхода материалов для расчета потребности по цехам, объединению

Юридическая служба

Визирует договора, свидетельства о регистрации, лицензии на оптовую торговлю

Отдел ВЭД и фирменной торговли

Предоставляет таможенное оформление

Бухгалтерия

Предоставляет копии платежных документов

Планово-экономический отдел

Предоставляет план производства, согласовывает цены

Автотранспортный участок

ОМТС делает заявку на автотранспорт, снабжает цех горюче смазочными материалами

Цеха

ОМТС обеспечивает цеха всеми необходимыми МР согласно лимитов


2. Схематический порядок планирования закупок материальных ресурсов представлен в приложении.

3. Потребность в материалах на выпуск продукции рассчитывается исходя из плана производства продукции. План производства делается на год с разбивкой по месяцам.

Потребность в материальных ресурсах рассчитывается:

Рi=Нij*Пj

где Рi - потребность в материальных ресурсах, Нij – норма расхода, Пj – план производства.

Расчет потребности в акцизных марках на водку РУП « Минск Кристалл» на май 2004 г.


Таблица 2.2. Расчет потребности в акцизных марках на водку

Размер марки

План выпуска

тыс. л

Вместимость бутылки

Количество марок

тыс.шт.

Цена за 1 шт.руб.)

Стоимость марок

млн. руб.

16х160 марки на водку


16х 65 на водку

225


21

0,5


0,1


450


210

100


100

45


21

ВСЕГО

246



660

100

66



Таблица 2.3. Расчет потребности в акцизных марках на коньяки, вино РУП « Минск Кристалл» на май 2004 г.

Размер марки

План выпуска

тыс. л

Вместимость бутылки

Количество марок

тыс.шт.

Цена за 1 шт.(руб.)

Стоимость марок

млн. руб.

16х160 марки коньяк, вино


16х 90 марки коньяк,вино



210


870

0,7


0,5


300


1740



100


100

30


174

ВСЕГО

1 080



2 040

100

204


Расчет потребности в материальных ресурсах на капитальное строительство производится путем составления проектно-сметной документации (ПСД). Потребность определяется в отделе капитального строительства и социального развития. При разработке ПСД расчет осуществляется методом прямого счета. В смете производится объем запланированных работ в стоимостном выражении. Стоимость единицы работ умножается на объем работ. Например, просушка основания кровли при стоимости за 100м2 71,96 тыс. рублей составляет 0,815х 71,96= 59 тыс. рублей, где 0,815 – объем работ.

Расчет потребности в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды осуществляет служба главного механика. Так как ремонтно-эксплуатационные нужды, как и капитальное строительство – материалоемкие направления расходов, то расчет расходов на РЭН также производится по смете.

Основные средства в процессе эксплуатации изнашиваются и приходят в негодность в различные сроки. Для обеспечения непрерывности производственного процесса необходимо своевременно проводить ремонт основных средств либо их замену.

На предприятии вопросами, связанными оборудованием и запасными частями занимается отдел главного механика. Потребность в оборудовании возникает для увеличения производственных мощностей предприятия, для замены физически или морально устаревшего оборудования. Она определяется исходя из политики предприятия по переоснащению, обновлению ассортимента, диверсификации производства и т. д.

При этом используются такие показатели, как срок службы оборудования, категория ремонтной сложности, периодичность ремонта.

Исходя из сроков службы машин и оборудования периодически производится капитальный и средний ремонт по одному из вариантов ремонтных циклов.

На предприятии составляется план замены оборудования, исходя из которого проводится закупка и переоснащение производственного оборудования.

На данный момент расчет потребности в запчастях не производится. Они закупаются по мере необходимости.

Производственные запасы являются составной частью материальных запасов предприятия. Они обеспечивают непрерывность технологического процесса, условия для подготовки материалов к производственному потреблению, обеспечивают производство материалами.

Производственные запасы являются и частью оборотных средств предприятия. От величины запасов зависит сумма оборотных средств, вкладываемых в запас. Важно иметь необходимую, но достаточную величину запасов.

На предприятии стараются обходится как можно меньшей величиной запаса. Поступающие от поставщиков материалы практически сразу попадают в производство.

Расчет остатка ожидаемого на начало планового периода производится следующим образом:

Оож = Оф +Vзак.ож. – Рож.,

Где Оф – фактический остаток на 1 число месяца, в котором разрабатывается план; Vзак.ож. – ожидаемый объем закупки; Рож – ожидаемое потребление.

Оож =1550+1750-2000=1300

альбумин пищевой

Оож=750+0-410=340

сульфацил натрия

Оож=3500+200-3700=0

крахмал кукурузный

Переходный запас можно рассчитать по формуле:

Зперех. = Vзак – Робщ. + Оож + МВР ,

Где Робщ. – потребность общая на все нужды, З перех. – запас переходящий, МВР – мобилизация внутренних ресурсов. Переходящий запас по таким же тканям будет равен:

Однако в данное время Зперех=0, т.к. предприятие работает с “колес”

Часть материальных ресурсов, находящихся на предприятии, составляют производственные запасы, которые необходимы для обеспечения непрерывности производства. Эти ресурсы находятся в основном на складах службы МТС.

Производственный запас складывается из текущего запаса сырья и материалов, страхового запаса сырья и материалов и подготовительного запаса. Нормы запаса устанавливаются на определенный период. При установлении нормы учитывается объем потребления материальных ресурсов (объем закупки ), объем производства.


Зпроизвабс = Зтекабс + Зстрабс + Зподготабс


Зтекабс=Взак/2=3700/2=1850 т/д


Р= Взак/ tзак=3700/31=120


Зстрабс=Р*(tзаказ+ tотгр + tтр-ку + tподг)=120*(0,5+1+0,5+1)=360 т/д


Зподготабс= Р*( tобыч + tспец )=120*(1+0)=120 т/д


Зпроизвабс=1850 + 360 + 120 =2330 т/д


Зпроизвотн= Зпроизвабс/Р=2330/120=20 (19,4) дней


Как видно, запасы установлены в относительных единицах, что позволяет более наглядно показать обеспеченность ресурсами и необходимость в материалах.

Основным показателем плана МТС является объем закупки материальных ресурсов, который определяется на основе баланса.

Необходимый объем закупки сырья и материалов рассчитывается исходя из потребности в материалах на плановый период (месяц) с учетом остатков на начало периода и переходящего запаса, мобилизации внутренних ресурсов.

Имея все данные (потребность, переходящий запас, остаток на начало периода) можно рассчитать объем закупки необходимых материалов:


Vзак= Pобщ + Зперех – Оож – МВР


Pобщ=2000+410+3700=6110


Оож=1300+340+0=1640


Vзак=6110+0-1640-0=4470

(альбумин пищевой, сульфацил натрия, крахмал кукурузный)

При прямой процедуре закупок выбор поставщиков осуществляют подразделения, производящие закупки, привлекая при необходимости другие подразделения предприятия. При выборе поставщиков, в том числе и новых, применяются критерии отбора, оценки и повторной оценки поставщиков:

1. уровень цены;

2. сроки поставки;

3 . наличие СМК, СУОС, системы НАССР;

4. наличие сертификата соответствия на продукцию;

5. наличие свидетельства о гигиенической регистрации;

6. надежность поставки.

При закупках, осуществляемых на тендерной (конкурсной) основе, выбор поставщиков производится тендерными комиссиями, состав которых утверждается генеральным директором. Порядок работы данных комиссий описан в Положении о тендерной комиссии.

При необходимости, при отсутствии у поставщика сертифицированной системы менеджмента качества или сертификата соответствия на продукцию, проводится контроль и испытания у поставщика (в случае, если продукция не подлежит входному контролю на предприятии), или внешний аудит, с целью оценки способности поставщика поставлять продукцию стабильного качества в соответствии с установленными и предполагаемыми требованиями (по согласованию с ним).

При поставке новых видов продукции, поставщик предоставляет образцы (пробы), которые подвергаются контролю в соответствии с ДКП 8.2.4-01.

При закупке и поставке опасных веществ и материалов, поставщик обязан предоставить паспорт безопасности вещества, составленный в соответствии с ГОСТ 30333-95 Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения.

Порядок установления контактов с поставщиками.

Когда сделан окончательный выбор поставщиков, то необходимо сформулировать требования к закупаемой продукции, т.е. чтобы материалы в наибольшей степени отвечали запросам.

Затем следует установить контакты с поставщиками для разработки мероприятий по дальнейшему сотрудничеству.

Основными формами установления контактов с поставщиками на предприятии являются:

Письма, т.е. посредством деловой переписки или рассылки факсимильных сообщений.

Телефон. По телефону выясняется информация о наличии материалов у данного поставщика, о возможности сотрудничества, об условиях поставки, о требуемом предприятию качестве материалов и другие данные. Необходимо убедить поставщика сделать продукцию, в которой нуждается предприятие.

Переговоры. Проведение деловых переговоров содействует укреплению связей между поставщиком и потребителем; позволяет потребителю наиболее полно изложить свои требования к продукции изготовителя, а поставщику – учесть эти требования при производстве продукции.

Выставки. На выставках можно непосредственно ознакомиться с продукцией возможных поставщиков, получить рекомендации при закупке, отобрать новые образцы материалов. Если предприятие заинтересовалось поставщиком, то есть возможность изучить предложения и составить предварительный заказ на материальные ресурсы с наибольшей выгодой для себя.

Составить заказ на материалы и описать порядок его представления

Заказы на материалы необходимо составлять на наиболее приемлемых для предприятия условиях. Надо попытаться разработать оптимальный заказ на материалы, т.е. составить такой заказ, который позволяет обеспечить нужный объем производства заданного качества при минимизации средств на закупку исходных материалов.

Если с поставщиком уже заключен договор, то предприятие при повторной закупке высылает ему повторный заказ.

Для составления заказа цеха собирают производственному отделу о необходимости закупки того или иного материала. Производственный отдел, в свою очередь, составляет и подает в отдел МТС заявки. Если необходимые материалы отсутствуют на складе, то отдел МТС составляет заказ поставщику.

Подразделение, осуществляющее закупку, указывает четкие требования к качеству закупаемой продукции в контрактах на закупку (с требованием предоставления контрольного образца (пробы) для основного производства (для новых видов продукции), а также по согласованию с лабораторией - учтенного экземпляра технических условий на продукцию или заверенной выписки из этого документа).

Проект договора готовится одной из сторон (по согласованию).

В случае необходимости проведения проверки закупаемой продукции на предприятии поставщика, в договор (контракт) включаются требования к методу выпуска продукции, методам контроля и испытаний, квалификации персонала.

Порядок согласования договоров (контрактов) определен в Положении о ведении договорной и претензионно-исковой работы на предприятии, ДКП 7.2.2-01.

Поставщик подтверждает отгрузку и информирует подразделение, осуществляющее закупку, о сроках поставки.

Отдел, осуществляющий данную закупку, информирует соответствующую службу, которая будет проводить приемку и входной контроль продукции.

Пример заключенного договора с ЗАО «Белевротара» предоставлен в приложении 2.

Проанализировать выполнение договорных обязательств по 2—3 наименованиям основных материалов. Выявить наиболее встречающиеся виды нарушений и применяемых санкций к поставщикам.

Порядок осуществлении закупки МР и организации их завоза на предприятие выглядит следующим образом:
  • высылается заявка
  • согласовываются все основные критерии
  • организуется завоз ( при транзитной форме поставки отправку продукции обычно организует поставщик, при складской- чаще всего самовывоз с баз)
  • контролируется выполнение договорных обязательств поставщика
  • организуется разгрузка МР на предприятии
  • организуется количественная и качественная приемка МР на складах
  • организуется размещение и хранение МР
  • контролируется оплата счетов поставщиков за МР, а также с транспортными и другими организациями, учавствующими в поставке

При осуществлении закупки МР и организации их завоза на предприятие используются следующие документы:
  • договор
  • спецификация
  • копия платежки
  • лицензия на осуществление оптовой торговли
  • свидетельство о государственной регистрации
  • протокол согласования цены
  • счет-фактура
  • товарно-транспортная накладная

Поставляемая продукция по своему качеству должна соответствовать стандартам качества (ГОСТ или ТУ), указанным в Спецификации.

Качество продукции удостоверяется сертификатом (паспортом), один экземпляр которого приходит с грузом, а другой с платежным требованием-поручением на оплату продукции.

Приемка продукции по количеству и качеству осуществляется в соответствии с правилами, предусмотренными инструкциями о порядке приемки продукции ПТН и товаров народного потребления по количеству и качеству. В случае обнаружения несоответствия поставленной продукции требованиям ГОСТ или ТУ вызов представителя Поставщика обязателен.

Поставщик с грузом предоставляет документы: накладная, счет-фактура, паспорт качества.

Наиболее встречающимися нарушениями договорных обязательств являются:
  • несоответствие качества МР ТУ и ГОСТам
  • несоответствие активности субстанций, указанных в удостоверении качества, фактической активности
  • сбой сроков поставок
  • Применяемые санкции к поставщикам:
  • штрафные
  • замена МР
  • допоставка МР
  • снижение цены за счет низкой активности

Цеха предприятия обеспечиваются согласно лимитно-заборных карт и требований. На предприятии преобладает активная система питания цехов материалами (на основе лимитно-заборных карт). Пассивная система (на основе требований, когда цеха сами отбирают нужные материалы со складов) распространяется только на вспомогательные материалы и составляют приблизительно 15% от поступающих в цеха материалов.

Л = Рцеха + Зцеха – Оож