1. Истоки, определение и структура логистики как научной дисциплины. Этапы эволюции логистики
| Вид материала | Документы |
- Магистерская программа: Менеджмент в электроэнергетике Квалификация (степень) выпускника:, 133.56kb.
- Методическое пособие к курсу лекций "Логистика" (в схемах, таблицах, определениях), 1325.21kb.
- 1. введение в логистику, 531.6kb.
- Логистика складирования определение логистики складирования складирование, 240.65kb.
- Рабочей программы дисциплины Основы логистики (наименование) по направлению подготовки, 22.64kb.
- Общетеоретические основы логистики, 2661.03kb.
- Задачи дисциплины: изучение сущности логистики как науки, определение объекта и субъекта, 55.1kb.
- Аннотации основы логистики и управления цепями поставок, 148.38kb.
- Рабочая программа дисциплины «теория логистики и управления цепями поставок» Рекомендуется, 302.36kb.
- Стратегия и планирование в коммерческой логистике, 52.82kb.
1 2
1. Истоки, определение и структура логистики как научной дисциплины. Этапы эволюции логистики
Зародилась в Древнем Риме (искусство распред продовольств ресурсов)+Древняя Греция (искусство вычисления)=Логисты (Логистики). От них: Военная логистика (обеспечение боевых действий ресурсами, а также планирование и организация данных мероприятий) и Математическая логистика (Лейбниц) = с 20 века Бизнес-логистика. Математическая логистика (как основа соверм логистики) использует изучение матем закономерностей при проектировании технич, экономич и других систем.
Можно трактовать Л в широком и узком смысле:
В широком – наука об управлении и оптимизации материальных и сопутствующих потоков в определен системе (макро, микро, мезо уровней) для достиж поставленной перед ней цели.
В узком – инструментарий менеджмента, способств достиж целей бизнес-организации за счет эффектив управл матер и сопутств потоками от первичного источника до конечного потребителя.
Структура Л:
Стадии движения: 1-снабжение, 2-производство, 3-сбыт
Основные функц области: 1-Л снабжения, 2-Л производства, 3-Л распределения, 4-управл запасами, 5- Л складирования, 6-транспортировка в логистич системах, 7-финансовая Л. (info)?
Л – интегральный инструмент менеджмента, способ. достиж. Страт. И техн, операт. целей за счет эфф с точки зрения сниж общих затрат и макс удовл запросов потребит, управл матер и сопут потоками.
Этапы эволюции логистики
Все этапы Л связаны с потоками.
| | Ф-ции | Виды потоков | Виды Л |
| 1 этап (1920-1950) фрагментация | МТС, грузоперевозки и складир на стадии МТС | материальный | Управ МТС |
| 2 этап (1950-1970) становление | Управл сбытом, грузоперевозки и складир на стадии сбыта, управл заказами, оперативный маркетинг | материальный | Сбытовая Л, Л Опер. маркетинг |
| 3 этап (1970-1980) развитие | Производственное планирование, транспортир и складир на стадии произ-ва, управл запасами | Материальный, информационный | Промыш.Л. Л произ-ва, операционный менеджмент |
| 4 этап (1980-н.в) интеграция | Управл финанс потоками, управл информ потоками, комплексный логистич сервис | Материальный, информ, финансовый, сервисный | Интегрированная Л |
3. Наиболее распр опред лог. Парадигмы, методы и принципы логистики.
Амер. Опред. - планир и контроль поступающих на предпр потока матер продукции и соответ ему инфо потока.
Фран. Опред - совокуп различ видов деят с целью получения с наименьшими затратами необх колич продукции в установленное время и в установленном месте, в котором существует конкретная потребность в данной продукции.
Логистика – это наука о планировании, контроле и управлении, транспортировании и складировании, др материальные и нематер операции совершаемые в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутри заводской переработки сырья, материалов и п/ф, доведение готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями потребителя, а также передача, хранение и обработка соответствующей информации.
Л – интегральный инструмент менеджмента, способ. достиж. Страт. И техн, операт. целей за счет эфф с точки зрения сниж общих затрат и макс удовл запросов потребит, управл матер и сопут потоками.
Лог. – систематизированное рационализированное (нахожд. не оптимал решений) управление потоковыми процессами в экономич системе.
3 точки зрения на лог.:
1) Занимается только матер потоками
2) занимается функционал областями
3)* занимается всеми потоками, которые меняются с точки зрения осн и вспом потоков, в зависимости от деят.
Парадигма – образец, пример использования.
- аналитическая. Суть: анализ особенностей движения матер потока в произ-ве и обращении и поиск оптимальных решений. Плюсы: действенный мех-м реализ локальных логистич задач. Минусы: отсутствие мех-ма интеграции логистич задач.
- Информационно-технологич. Суть: информационная формализация составных частей логистич процесса при комплексной поддержке процесса принятия решения. Плюс: жесткая формализация лог задач. Минус: отсутствие гибкости.
- Маркетинговая. Суть: построение рациональной лог системы на осн маркетинговой стратегии организации. Плюс: использ маркетинга как исходной позиции. Минус: субъективность качественных оценок.
- Интегральная. Суть: организация лог системы на основе интеграции всех стадий движения матер и сопутств потоков вне равных хозяйствующих субъектов. Плюсы: макрологистическая координация. Минус: трудность реализ из-за жесткости администр границ.
Методы Л: 1-исследование операций, 2-эконом-матем моделирование, 3-программно-целевое управл, 4-функц-стоимостной анализ, 5-прогнозирование.
Принципы Л: 1-системный подход, 2-принцип тотальных затрат, 3-принцип глобальной оптимизации, 4-принцип лог координации и интеграции.
4. Цели, задачи и основные правила логистики. Потоки как объект изучения лог, оптимизация потока в организациях как предмет лог, объекты управления в логистике.
Главная цель: 1-обеспеч конкурентоспособности организации на рынке.
Подцели: 2-реализ интегральной парадигмы, 3-мониторинг соответствия действующей лог системы изменяющимся условиям, 4- обеспечение системы управл запасами в лог цепи поставок, 5-оптимиз лог издержек.
Задачи:
1. Глобальные (созд комплексных, интегрированных систем матер, информ потков; достиж высокой системной гибкости; постоянное совершентсвование лог концепции в рамках избранной стратегии)
2. Частные (макс сокр времени хранения подукции; рационал распр трансп средств; сокр времени перевозок; быстрая реакция на требоваия потребителей)
3. Общие ( осущ сквозного контроля за потоковыми процессами в лог системах; стандартизация требования к качеству лог операций)
7 правил Л (7R): (7R –right)
Right product доставка нужного продукта
- Right quantity в нужном кол-ве
- Right condition соответствующего качества
- Right place в нужное место
- Right time в нужное время
- Right customer нужному потребителю
- Right cost с минимальными затратами
Объекты: а) материальный поток (это матер ресурсы, незавершенное произ-во и готовая продукция). Показатель: интенсивность – кол-во (скорость, плотность) ед-ц продукции, поступающих на вход лог системы в ед-цу времени.
Б) информационный поток (это совокуп любых сообщений). Показатели: объем (кбайт), плотность (бит/с).
В) финансовый поток (совокупность денежных ср-в, финанс бумаг и пр.). Определяется в стоимостном выражении. Показатель: оборот.
Г) сервисный поток. Определ в колич и кач выражении.
5. Основные логистические концепции и примеры их реализ на практике. Особенности и перспективы развития отечественной логистики.
1. Концепция «Точно в срок». С целью минимизации затрат, связанных с созданием запаса. Основана на функциях снабжения и производства. Toyota Motors в 50- х годах.
Лог система тянущегося типа – размещ заказов на пополнение гот продукции или запасов происходит, когда их количество в опр звеньях лог системы достигает критич уровня. Практическое внедрение концепции - система KANBAN
2. Концепция «Планирования потребностей». ( resource planning – RP). На ней базируются лог системы «толкающего» типа – производство деталей, компонентов и сборка гот прод в соотв с жестко заданным производ расписанием.
Практическое внедрение концепции - система MRP I, MRP II (планирование потребности в материалах)
MRP-системы оперируют с материалами, компонентами и их частями, спрос на которые не зависит от спроса на ГП.
DRP I, DRP II – в дистрибьюции
Отеч лог.
Трудности на пути развития лог:
- тяжелая общеэк обстановка и соц напряж
- недооценка в теч длит времени снабж и сбыта (ключ позиций в лог)
- отставание инфрастр эк-ки
- низкий ур-нь разв производ-техн и технологич базы складского хозяйства
- слабое разв промыш по производ современной тары и упаковки.
- отсутствие описаний ф-ций,бизнес-процессов.
Предпосылки:
1. Научно-теоретические предпосылки (науч труды и методич разработки)
2. Научно-техн предпосылки (внедр в нектор отраслях промыш пр-ва систем управления матер потоком – САПР, РИТМ, КСОТО).
6. Научная база и методология логистики. Математический аппарат логистики
На 1 Европ конгрессе (1974) лог было дано новое, с точки зрения ее применения в невоенной области, опред . – лог – учение о системе планирования и контроле матер., энерг., информ. и пассажир потоков, а также об управлении ими.
Методология:
- системный анализ (последовательность действий по установлению структурных связей между переменными или элементами исследуемой системы)
- кибернетический подход (наука об общих закономерностях процессов управления и передачи информации в различных системах)
- исследование операций (дисциплина, занимающаяся разработкой и применением методов нахождения оптимальных решений на основе математического моделирования)
- экономико-математическое моделирование
Для решения задач в логистике широко используется математический аппарат: линейное программирование, теория очередей, имитационное моделирование, экспертные оценки, транспортные матрицы, теория управления запасами, сетевые модели, математическая оптимизация, методы прогнозирования спроса.
7. Основные понятия логистики (лог операция, лог функция, лог система, лог цепь).
Лог операция (элементарная логистическая активность) – действие, не подлежащее дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи исследования или менеджмента, связанное с возникновением, преобразованием или поглощением материального или сопутствующего ему потоков
(погрузка, разгрузка, перегрузка).
Лог. Функция (комплексная логистическая активность) – обособленная совокупность лог операций, направленных на реализацию поставленных перед логистической системой и (или) ее звеньями (базисные: снабжение, пр-во, сбыт(распр); вспомогательные: складирование, транспортировка, сервисная поддержка, инф поддержка).
Лог система – сложная структурированная экон система, которая состоит из элементов-звеньев (подсистем), взаимосвязанных в едином процессе упр потоками, причем задачи функционирования этих звеньев объединены внутренними целями организации бизнеса и (или) внешними целями.
Лог звено – экономич или функционал обособленный объект, не подлежащий дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи анализа или построения лог системы, выполняющий свою локал цель, связ с лог опер и ф-циями (предприятия-поставщики, производ предпр)
Лог цепь – множество звеньев лог системы, линейно упорядоченных по потокам (мат., фин, сер, инф) с целью проектирования определенного набора лог ф-ций и (или) издержек (цепь сбыта).
8. Логистика как носитель системного мышления: понятие о системе, основные свойства систем, ЛС, виды ЛС.
Система- это объект, облад след свойствами: 1)система должна состоять из неск элементов 2)все эл-ты должны б взаимосвязаны и взаимозависимы 3)система должна б структурирована 4)система должна иметь такие выходные кач-ва, кот не облад ни один ее эл-т в отд-ти.
Традиционно системы формир на основе метода перехода от частного к общему.
Этапы; 1) формируется цель всей системы 2) формир треб кот долж соотв системе для достиж целей 3) формир вариантов системы отвечающей дан требов 4) формир сис-мы.
Лог система – сложная структурированная экон система, которая состоит из элементов-звеньев (подсистем), взаимосвязанных в едином процессе упр потоками, причем задачи функционирования этих звеньев объединены внутренними целями организации бизнеса и (или) внешними целями.
Лог звено – экономич или функционал обособленный объект, не подлежащий дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи анализа или построения лог системы, выполняющий свою локал цель, связ с лог опер и ф-циями (предприятия-поставщики, производ предпр)
Макрологистика – вопросы, связ с анализом рынка поставщиков и потребит, выработки общей концепции закупок и распр.
Микрологистика – вопросы отдельных фирм и предприятий. Объекты – функц службы и подразделения предприятия.
9. Главная цель логистики, содержание логистики, тактические цели логистики – правила логистики.
Главная цель: 1-обеспеч конкурентоспособности организации на рынке.
Подцели: 2-реализ интегральной парадигмы, 3-мониторинг соответствия действующей лог системы изменяющимся условиям, 4- обеспечение системы управл запасами в лог цепи поставок, 5-оптимиз лог издержек.
7 правил Л (7R): (7R –right)
- Right product доставка нужного продукта
- Right quantity в нужном кол-ве
- Right condition соответствующего качества
- Right place в нужное место
- Right time в нужное время
- Right customer нужному потребителю
- Right cost с минимальными затратами
11.Микро- макрологистические системы, их характеристики и примеры построения. Конфликты и компромиссы затрат в логистических системах.
Макрологистическая система – крупная система управления материальными потоками, объединяющая предприятия и организации промышленности, посреднически, торговые и транспортные организации для достижения единой цели.
Критерий минимума общих логистических издержек является главенствующим. Однако зачастую критерии формирования макролог сист опред экологическими, соц, воен, политич и др целями.
Задачи:
- формирование межотраслевых матер балансов
- организация транспортировки и координации работы различ видов транспрта.
Классиф по признакам:
- по адм-терр признаку
- по объектно-функц признаку
- по степени глобализ систем
Микрологистическая система – подсистема, структурированная составляющая макросистемы. Торговые, производственные предприятия.
Задачи:
- планирование и контроль уровня входных, промежут запасов и запасов ГП
- планирование, управление реализацией
-управл выполнением транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работ.
Виды:
-внутр – управл мат потоками в пределах технологич цикла производства
- внешние – мат потоки от источников до пунктов назначения
- интегрированная (внутр и внещ ее подсистемы)
12. Понятие потока и потокового процесса. Основные и сопутствующие потоки. Виды потоков. Характеристики.
Под потоком понимают направленное движение совокупности чего-либо условно однородного (например, продукции, информации, финансов, материалов, сырья и т.п.).
а) материальный поток (это матер ресурсы, незавершенное произ-во и готовая продукция). Показатель: интенсивность – кол-во (скорость, плотность) ед-ц продукции, поступающих на вход лог системы в ед-цу времени.
Б) информационный поток (это совокуп любых сообщений). Показатели: объем (кбайт), плотность (бит/с).
В) финансовый поток (совокупность денежных ср-в, финанс бумаг и пр.). Определяется в стоимостном выражении. Показатель: оборот.
Г) сервисный поток. Определ в колич и кач выражении.
13. Материальный поток и его основные параметры. Потоки материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции. Характеристики материальных потоков.
МП – находящиеся в состоянии движения мат ресурсы, незаверш пр-во, ГП, к которым применяются логистические операции или функции, которые связаны с физическим перемещением в пространстве (погрузка, разгрузка, перевозка)
Мат рес – предметы труда (сырье, вспом мат, полуфабрикаты, комплектующие, топливо)
Незав пр-во – продукция, не законченная производством в пределах данного предприятия
ГП – продукция, прошедшая полный производ цикл, полностью упакованная, сданная на склад или отгруженная потребителю.
Сырье и полуфабрикаты тоже могут б ГП.
Размерностью МП является отношение размерности продукции (единицы, тонны, м3 и т.д.) к размерности временного интервала (сутки, месяц, год и т.д.). МП могут рассчитываться для конкретных участков предприятия, для предприятия в целом, для отдельных операций с грузом. МП, который рассматривается для заданного момента или периода времени, становится материальным запасом (МЗ). Параметрами МП могут быть: номенклатура, ассортимент, количество продукции, габаритные, весовые, физико-химические характеристики груза, характеристики тары, упаковки, условия купли-продажи, транспортировки и страхования, финансовые характеристики и др.
14. Понятийно-терминологический аппарат, структура предмет, цель и задачи логистики снабжения. Место логистики снабжения в логистической системе.
Логистика снабжения – комплекс взаимосвязанных операций по управлению мат потоками в процессе обеспечения организации мат ресурсами и услугами.
Объект – материальный поток или услуги.
Цель снабжения – гарантировать, чтобы орг имела надежную поставку материалов соответствующего качества.
Задачи:
- налаживание надежного и непрерывного мат потока для обесп бесперебойного функционир орг
- поддержание на нормативном уровне запасов мат ресурсов на складе
-развитие отношений с подразделениями, использ эти материалы
- поддержка и повыш качества закупаемых материалов
-повышение конкурентоспособности
Л снабжения – МТО – Снабжение – Закупка
Предметом ЛС явл организация и управл рациональным процессом продвижения мат и сопутств произ-ва на стадии МТО.
Закупка – это организ и управл процессом покупки мат ресурсов, услуг, оборудования.
Снабжение – это закупка+управл доставкой мат ресурсов.
МТО – это снабжение+распределение мат ресурсов по бизнес-процессам организации.
Место
| снабжение | | Произ-во | Распред | |||
| поставщик | Промежут склад | | | Склад МТО | Система упр запасами | |
| Логистич посредник | | | | |||
Первая логистическая подсистема.
15. Формы и виды логистики снабжения. Виды материальных ресурсов и закупок.
Формы логистики снабжения:
1) эшелонированная (складская) – поставка мат ресурсов осущ через лог посредников
2) транзитная (прямая) – продвижение мат ресурсов без посредников
3) гибкая – сочетает эшелон и транзит.
Виды материальных ресурсов:
- основные (сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки; исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляющие значит часть конеч продукт (полуфабрикаты)).
- вспомогат (небольшая часть в конеч продукте(металич изд; монтажные болты))
Виды закупок:
Традиционные:
-сырье
-особые товары (товары и сырье для конкретного производтсва)
-стандартные товары (болты, гайки, стабил цены)
-малоценные предметы (товары небольшой стоимости, для содержания и ремонта)
Нетрадиционные:
-основные товары группы основных средств (осн актовов) предпр
-услуги (реклама, аудиторские услуги, юр услуги)
-товары для перепродажи
Международные
Государственные
Классификация закупок.
| частота осуществления | Традиционные (повторяемые), нетрадиц (редкие), разовые (эксклюзивные) |
| Вид мат-техн ресурсов | 1-Сырье, 2-материалы, 3-комлектующие, 4-топливо, э/э, 5-мощности, 6-предметы для содержания оборудования/инструменты, 7-мат-техн ресурсы для АУП, 8-тара и упаковка |
| Дальность транспортировки | Перевозка на короткие расстояния, на дальние |
| Тип использования закупаемых ресурсов | Внутреннее пользование, для перепродажи |
| Стоимость/объем закупок (АВС анализ/ закон Парето) | А – Бол стоим, мал объем Б – Сред стоим, сред объем В – Мал стоим, бол объем |
| Границы закупки | Внутри страны, междунар |
| Организац форма | Прямые, посреднические, биржевые |
| Форма собственности | Частые, государственные |
| Время осущ закупки | Текущие, форвардные |
16. Особенности международных и государственных закупок в логистике снабжения.
Главным фактором использования междунар закупок явл достижение оптимального соотношения цена/качество.
Плюсы: 1-объем общих затрат, 2- качество продукции, 3-отсутствие требуемых товаров на внутр рынке, 4-более высокая скорость поставки, 5-улучшение послепродаж обслуж, 6-политические факторы.
Минусы: 1- срок и цена процедуры, 2-длительность, 3-способ оплаты, 4-сложность контроля качества, 5-высокие затраты на оформ док-тов.
Особенности гос закупок: 1-масштабность и повторяемость, 2-законодательная регламентация, 3-организация на основе тендера.
17. Основные процедуры функционального цикла логистики снабжения и особенности их реализации – «Определение потребности в ресурсах»
| 1-определ потребн в ресурсах | 2-выбор источника ресурсов/поставщика | 3-подготовка и размещение заказа | |||
| | 4-получение и проверка поставки | 5-контроль выполн и экспедирования | | ||
1-ая процедура. Виды потребностей в мат ресурсах:
А) в зависимости от учета наличных запасов: 1 - общая (потребность на производств программу+резерв), 2 - валовая/брутто (потребн в мат ресурсах без учета имеющихся запасов), 3 – чистая/нетто (… с учетом имеющ запасов)
Б) в зависимости от очередности выполнения заказа: 1 – первичная (потребн в мат ресурсах, договоры на произ-во которых уже заключены), 2 – вторичная (…договоры еще не заключены), 3 –третичная (потребность во вспомогат материалах)
Методы определения потребности в ресурсах:
1) детерминированный (расчетный) – расчет потребн на основе планов произ-ва и нормативов расхода
2) стохастический – на основе прогноза изменения потребн в прошлых периодах
3) экспертный – на основе опытной оценки эксперта
2-ая процедура. Критерии выбора поставщиков: 1-стоимость, 2-качество продукции/услуг, 3-надежность.
Процедура выбора поставщика:
- составление полного списка поставщиков
- исключение неприемлемых поставщиков по выбранным критериям
- предложение
- ответ поставщика (получ коммерч предл)
- след отсеивание
- проведение технич экспертизы
- проведение коммерч экспертизы
- переговоры
- выбор поставщика
3-я процедура. Основные требования к заказу:
1-адрес поставщика, 2-кол-во и описание продукции, 3-дата доставки, 4-указания по отгрузке, 5-условия оплаты, 6-дополнительные условия поставки (упаковка, штрафн санкции и пр.)
4-я процедура. Требования: 1-график выполнения заказа, 2-экспедирование, т.е. оперативный контроль выполнения графика (по е-мейл, по телефону, по типовому запросу)
5-ая процедура. Требования: 1-получение поставки в ожид сроки, 2-подтверждение кол-ва, 3-проверка качества, 4-отправка заказа в место назначение (на склад, на произ-во), 5-оформление документов, 6-оплата счетов.
18. Основные процедуры функционального цикла логистики снабжения и особенности их реализации – «Выбор источников ресурсов (поставщиков)»
2-ая процедура. Критерии выбора поставщиков: 1-стоимость, 2-качество продукции/услуг, 3-надежность.
Процедура выбора поставщика:
- составление полного списка поставщиков
- исключение неприемлемых поставщиков по выбранным критериям
- предложение
- ответ поставщика (получ коммерч предл)
- след отсеивание
- проведение технич экспертизы
- проведение коммерч экспертизы
- переговоры
- выбор поставщика
19. Основные процедуры функционального цикла логистики снабжения и особенности их реализации – «Подготовка и размещение заказа».
3-я процедура. Основные требования к заказу:
1-адрес поставщика, 2-кол-во и описание продукции, 3-дата доставки, 4-указания по отгрузке, 5-условия оплаты, 6-дополнительные условия поставки (упаковка, штрафн санкции и пр.)
20. Основные процедуры функционального цикла логистики снабжения и особенности их реализации – «контроль выполнения и экспедирование заказа»
5-ая процедура. Требования: 1-получение поставки в ожид сроки, 2-подтверждение кол-ва, 3-проверка качества, 4-отправка заказа в место назначение (на склад, на произ-во), 5-оформление документов, 6-оплата счетов.
21. Основные процедуры функционального цикла логистики снабжения и особенности их реализации – «получение и проверка поставки».
4-я процедура. Требования: 1-график выполнения заказа, 2-экспедирование, т.е. оперативный контроль выполнения графика (по е-мейл, по телефону, по типовому запросу)
22. Основные понятия и сущность логистики производственных процессов. Особенности производственного процесса (ПП) как объекта логистики производственных процессов.
Производ лог решает вопросы организации движения мат ресурсов и управления ими между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и мат на рабочие места.
В узком смысле, занимается планирование, организ внутрипроизводственной транспортировки и управлением ей, складированием и подержанием запасов, сырья, мат и незаверш производства произв процессов стадии заготовки, обработки и сборки ГП ,т.е. в целом представляет собой регулирование произв проц в пространстве и во времени.
Цель произв лог – обеспечение своевременного, ритмичного и экономичного движ мат ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.
Сущность – это управл внутрипроизв-ой транспортировкой и хранением внутрипроизв-ных запасов. Внутрипроизв-е запасы делятся на внутрипроизв запасы сырья и материалов, запасы незаверш произ-ва, транспортные запасы.
Ф-ции ЛП: 1- планирование и организ перемещения предметов труда на раб месте, 2- управл складированием мат ресурсов в произ-ве, 3- поддержание запасов на определ уровне (оптимиз и мониторинг уровня внутрипроизв запасов).
Основное отличие ЛП от др концепции состоит в том, что она занимается оператив планир и управл мат потоков в произ-ве: а)интегрировано (учитывая все) и б) в сочетании с процессами снабж и сбыта
ПП – упорядоченный в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции в определенном количестве и качестве, в заданные сроки. Состоит из множ взаимосвяз подпроцессов, в ходе кот созд отдел детали, узлы.
Виды ПП:
-основные (обработка, штамповка, резка, сушка, монтаж – изменение формы и размера предмета труда, внутр свойств)
-вспомогат (обесп нормального протекания основных – ремонт, изготовление инструмента)
-обслуживающие (конроль качества, транс, склад операции)
23. Принципы организации ПП виды движения материальных ресурсов в логистике производственных процессов.
Принципы ПП:
-специализация (стандартизация ПП, унификация технологических маршрутов и конструкций изделий. Уровень специализации (коэф закрепл) = кол-во деталопераций/число рабочих мест)
-параллельность
-непрерывность (сокр до минимума различных перерывов в ПП)
-пропорциональность (сбалансированнотсь)
-прямоточность (орг кратчайшего и однонаправленного движения)
-ритмичность (выпуск пр-ции через опред интервалы времени)
-интегративность (системная интеграция всех процессов)
-гибкость и адаптивность
Виды движения мат ресурсов в производстве:
- последовательный
Каждая последующая операция начинается только после изготовления всей предыдущей партии. Мелкое пр-во.
T – длительн цикла, t – норма времени на i-переменную, m – кол-во операций, n – кол-во деталей в партии.
-Параллельно-последовательный
Разделение всей обрабатываемой партии на трансп (или передаточные) партии p. Подбор транс партий позволяет добиться непрерывности выполнения операции над партиями деталей, что позволяет обесп возмож макс загрузки. Серийное и массовое
t корректировочное – время короткой операции в парном сочетании (миним)
-Параллельный
детали передаются на след операцию сразу после их обработки на данной операции, что искл пролеживание деталей. Крупномасштаб и серийное про-во
t главная – наибольш длительн технологии операции. tглав=max ti
24. Характеристика типов производств в лог производственных процессов.
Тип про-ва – комплексная х-ка технич, орг, эконом особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером и повторяемостью выпуска продукции. Осн. Показатель - коэф закрепл = кол-во операций в теч месяца/число рабочих мест.
- Единичное пр-во (малый объем выпуска, универсал оборуд, разнообораз и неупоряд связи между рабочими местами. Коэф больше 40)
-Серийное пр-во (неск однород типов изделий периодически повторяющимися партиями, простые связи между рабочими местами) Мелкосерийное, среднесер, крупносер.
-Массовое пр-во (непрерывное изготовл, продолжит время, прямоточные связи между рабочими местми, специализир оборуд. Коэф = 1)
25. Производственная структура и формы специализации предприятия. Поточная и непоточная формы организации ПП в лог.
Производственная структура – сочетание частей ПП в пространстве (состав цехов и служб, связи между ними).
Цехи состоят из участков, участки – из рабочих мест. Кол-во раб мест опред технологией, объемом производства и трудоемкостью.
-Предметная форма
Специализация подразделений на изготовление одного или группы изделий либо их частей.
-Подетальная форма
Специализация цехов и участков на выполнении полного цикла производства одной или нескольких однородных групп деталей, изделий с целью повышения производит труда.
- Технологическая форма
Специализация на выполнении однородных технологических процессов и операций.
Поточное пр-во – форма организации ПП, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места специализированными и располагаются в соответствии в ходом технологич процесса. Характерно для массового производства.
Непоточная форма – применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производстве, неупорядоченное движение предметов труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.
26. Системы и методологии оперативного управления материальными потоками в логистике ПП.
27. Понятие управления, воздействия, процесса, бизнес процесса, системы. Функции управления, функции регулирования. Виды управленческих воздействий.
Управление - это функция системы, направленная на выживание этой системы посредством координации, организации, упорядочения элементов данной системы, как между собой, так и с внешней средой. (2) - деятельность субъекта, направленная на изменение состояния объектов и (или) субъектов (в том числе и себя), по заранее-продуманному плану действий.
Проце́сс (от лат. processus — продвижение) — последовательная смена состояний объекта во времени.
Бизнес-процесс — это последовательность взаимосвязанных активностей или задач, которые приводят к созданию определенного продукта или услуги для потребителей.
Система- это объект, облад след свойствами: 1)система должна состоять из неск элементов 2)все эл-ты должны б взаимосвязаны и взаимозависимы 3)система должна б структурирована 4)система должна иметь такие выходные кач-ва, кот не облад ни один ее эл-т в отд-ти.
Ф-ции управл – контроль, организация, планирование, координация, целеполагание, мотивация, учет.
Ф-ции регулирования -
Виды управленч возд - администратиные (прямое), психологические.
34. Предмет, цель, объект и понятийный аппарат сбытовой логистики. Современное состояние, недостатки и факторы развития сбытовых процессов в отечественной экономике.
Предмет изучения СЛ- организ и управл рацион процессом продвижения продукции от производителя конечному потребителю.
Цель – обеспечение доставки нужных товаров в нужное место, в нуж время и с оптимальн затратами.
Объектом изучения явл мат и сопутств потоки на стадии сбыта продукции.
Сбыт=распределение=физ распред=дистрибуция (синонимы). Методологически более адекватным для описания процесса реализации продукции явл термин сбыт. Отличие лог концепции сбыта от традиц заключается в системной взаимосвязи сбыта с процессами произ-ва и снабж и интеграции всех ф-ций внутри самого сбыта
В российской практике организации бизнеса логистические решения по-прежнему редки. Производители испытывают трудности со сбытом продукции, изучением конъюнктуры рынка, выбором наиболее экономичных источников и каналов распределения. В мировой практике эти задачи с успехом решают оптовики, поэтому в России один из самых высоких уровней логитсических издержек. Аутсорсинг логистических услуг.
36. Объекты, субъекты и функциональное обеспечение систем сбытовой логистики.
Объектом изучения явл мат и сопутств потоки на стадии сбыта продукции.
| 1. Субъект | Участники сбытовой сети: 1. производители 2. посредники 3. конечные потребители Микроуровень: подразделения организации (отдел сбыта, логистики, склад, трансп отдел, отдел инф обеспеч, фин отдел, отдел стандартизации и качества) Макроуровень: вне организации (сбытовые орг-и/дистрибьюторы, распред центры/склады, трансп орг-и, страхов компании, консультир фирмы, потребит союзы) |
| 2. Основные ф-ции | 1. сбыт 2. хранение 3. транспортировка Микроуровень: организ получения и обработки заказов, планир процесса реализ (продаж), управл комплектацией продукции, организ отгрузки, контроль за доставкой прод, организ послепродажн обслуж, учет движ гот продукции на складах. Макроуровень: формир организ-распред каналов и сети, дислокация распред центров, транспортировка, управл запасами, обеспеч сохранности и защиты товаров. |
| 3. Обеспечивающие ф-ции | 1. стандартизация 2. финансирование 3. страхование от рисков 4. инф и научное обеспечение Микроуровень: поддержание качества гот продукции, расчет налоговых платежей и прибыли, инф обеспеч сбытовых процессов. Макроуровень: страхование рисков, ценообразование, инф-компьют поддержка. |
37. Распределительные каналы: понятие, основные характеристики и виды.
Распределительный канал – структура, объедин внутр подразделения орг-и с внешними агентами (дилеры, дистр, опт или розн торговцы).
Характеристика РК:
1.Уровень канала (кол-во посредников, который выполн работу по продвижению товара и права собственности на него конечному потребителю).
2.Длина и ширина канала (число посредников (оповые, розничные, торговые, функционал. Длина – горизонт разрез, ширина – вертик разрез)
3.Мощность канала (кол-во продукции в стоимостном или номинал выражении, продвигаемым через него)
Сущ-вуют: (виды)
1) канал нулевого уровня/прямой сбыт (произв – потребит, встреч в промышл структурах).
2) многоуровневые каналы/косвенный сбыт:
а) канал первого уровня (произв –оптовый посредник– потребит),
б) канал второго уровня (произв – оптовый торговец – розн торговец – потребит),
в) канал третьего уровня (произв – опт посредник – мелкоопт посредник – розн торговец – потребит).
38. Виды посредников в сбытовой логистике. Критерии выбора и показатели оценки посредников.
| 1. Вид собственности на товар, от чьего имени ведется торговля | 1. Дилеры (от своего имени, за свой счет) 2. Дистрибьюторы (от имени поставщ, за свой счет) 3. Комиссионеры (от своего имени, за счет производит) 4. Брокеры (от имени произв и за его счет) |
| 2. Дифференциация ф-ции при наличии собственности на товар | 1. Регулярные опт торговцы 2. Произв-ные дистрибьюторы 3. поставщики отдельн партий 4. разъездные торговцы 5. стеллажные торговцы 6. комплектующие поставщики 7. полуоптовики (формы розн торг) |
| 3. Дифференциация ф-ции при отсутствии собственности на товар | 1. торговые агенты (замена торг орг) 2. промышленные агенты (опред геогр зона, несколько производит.) 3. аукционные компании (обеспеч помещ для торговли фруктами , табач изделиями, скотом. |
| 4. Стабильность посредничества | 1. посредники для единичных сделок 2. партнерство и союзы 3. контрактные системы 4. совместные предприятия |
| 5. Тип сбытовой политики | 1. эксклюзивные (один дилер у одного производителя имеет право торг в данном регионе) 2. селективные (огранич число, спорт товары) 3. интенсивные (много посредн) |
| 6. По степени ответсвенности и форме фин риска | 1. основной(отвест за владен запас и др фин риски) 2. специализированный (спец услуги за плату) |
Критерии выбора и показатели оценки посредников.
| 1. Имидж/ узнаваемость марки | 1. наличие узнав торг марки - брэнда 2. отзывы партнеров 3. чисто промоушн акций/презентаций за опред период 4. потребительская оценка |
| 2. Возможности в сфере сбыта | 1. доступ к региональным рынкам сбыта 2. широта охвата целевых групп 3. возможные объемы продаж |
| 3. Состояние развития посредника | 1. платежеспособность 2. потребность в дополн оборотных ср-вах 3. объем складских площадей 4. Кол-во ед-ц автотранспорта 5. кол-во и квалифик персонала 6. техническое оснащение |
| 4. Ассортимент услуг и условия работы | 1. комплексы и виды оказываемых услуг 2. сроки и объемы поставок 3. наличие конкуренции между посредниками 4. кол-во посредников на разных пунктах инф |
| 5. Наличие формализ правил взаимодействия | 1. наличие договора 2. структура договора |
| 6. Условия и порядок поставок | 1. стоимость доставки 2. соблюдение сроков поставки |
| 7. Политика кредитования | 1. диапазон условий оплаты 2. сроки проведения расчетных операций |
| 8. Требования по сопровождению | 1. наличие услуг первичного и гарантийного обслуж 2. стоимость этих услуг 3. качество этих услуг |
| 9. Связь ценообразования и мотивации посредников | 1. наличие научно-обоснов системы ценообразования 2. наличие системы скидок 3. дифференциация цен у посредника |
39. Методология анализа и проектирования распределительных каналов в сбытовой логистике
1. институционально-описательный (идентификация, описание и классифик посреднических институтов) Посредники делятся на торговцев и функционал посред, а они в свою очередь дальше по уровням
2. графический по типу товара
3. комплексный (1+2)
4. структурно-функциональный
40. Комплексная методика создания логистической сбытовой сети (ЛСЦ).
Структура процесса формирования ЛСЦ базируется на традиционном алгоритме процесса принятия управленческих решений, который включает организационную фазу (стадии предпроектной подготовки и непосредственного проектирования) и эксплуатационную (мониторинг процесса функционирования цепи – стадия внедрения).
Стадия проектирования включ этапы разработки ЛСЦ:
-идентификация производителей и потребителей
-выбор типа и основных х-к канала сбыта (мощность канала, ширина длина)
Длина и ширина канала (число посредников (оптовые, розничные, торговые, функционал. Длина – горизонт разрез, ширина – вертик разрез)
Мощность канала (кол-во продукции в стоимостном или номинал выражении, продвигаемым через него)
-опред уровней канала
-формир маршрутов движ матер потока
-орг-правовые взаимотнош участников ЛСЦ
-экономич обоснование ЛСЦ
Определяющие моменты ЛСЦ:
-выбор посредников (уровней ЛСЦ) СМ 38 ВОПРОС
-определение критериев оптимальности и ограничений ЛСЦ
41. Цель, задачи, функции и место системы управления запасами в логистике. Понятие и виды запасов. Затраты на содержание запасов.
Цель управления запасами – не допустить дефицита пр-ва.
Запасы – это матер ценности, ожидающие производственного или личного потребления.
Виды запасов:
- форма осуществл мат потока: сырье, незаверш произ-во, готовая прод, тара/возвратные отходы.
- Методы использования: в снабжении, в произ-ве, в сбыте.
- Отношение к логистич ф-циям: складские, транспортные, грузопереработки.
- Целевое назначение: текущие, страховые, подготовительные.
- Уровень размера запаса: минимальный, максимальный, средний.
Виды контроля за состоянием запасов: непрерывный, периодический, смешанный.
Ф-ции запасов:
-географическая специализация
-консолидация ресурсов (накопление запасов)
-уравновешивание спроса и предложения (с точки зрения разрыва во времени, сезонность)
-защита от неопределенности (создание страховых запасов)
Место:
Запасы присутствуют на всем протяжении логистической цепочки. Осущ свои функции, они обеспеч функционир лог системы.
Задачей управления запасами является оптимизация объемов, ассортимента и мест размещения запасов.
| поставщик | | | производитель | | ||
| | | | | | | |
| | Промежут склад | | Запасы снабж | Запасы произв | Запасы сбыта | |
| | | | | | ||
| | | | Транзитные запасы/в пути | | ||
42. Классификация объектов материального потока с помощью распределения ABC – XYZ. Сферы применения этих распределений.
АВС-анализ (принцип Парето):
А – высокая цена (80% в общей стоимости) и низкий объем номенклат позиций – 20%. Модель с фиксир размером заказа, модель упр запасами с периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
В – средняя цена (15% в общей стоим) и средний объем - 30%.
Фиксир размер заказа, фиксир интервал между заказами
С – низкая цена (5%) и высокий объем – 50%. Фиксир интервал между заказами, модель упр запасами по минимуму-максимуму и постоянной периодичностью пополнения запасов.
АВС-анализ не учитывает характер потребления запасов.
XYZ-анализ использует следующую классификацию:
X – стабильная величина потребления, высокая точность прогноза срока потребления (товары постоян спроса) 0-20%
Y – ресурсы, потребность которых характер-ся известными тенденциями и средней точностью прогнозир изм потребн (товары сезонного спороса) 20-50 %
Z – использ нерегулярно, величину потребления прогнозир сложно. (товары случайного спроса) 50- …%
Интеграция рез-тов АВС-анализа и XYZ-анализа для выбора адекватной модели(2 х-ки – стоим запасов и точность прогнозирования потребности в них).
| | X | Y | Z |
| А | AX | AY | AZ |
| В | BX | BY | BZ |
| С | CX | CY | CZ |
Справа- увелич контроля за потребностью
Внизу - уменьш точности прогнозирования
Категории: CX, CY,CZ – планир таких запасов происходит на год, с ежемес проверкой наличия на складе. BX, BY, BZ - совпадении по срокам планир, различные способы доставки. AX, AY, AZ – индивид способы управления.
43. Моделирование процессов управления запасами. Виды моделей. Сравнительный анализ основных моделей управления.
С фиксир размером заказа.
2 критерия оптимальности: 1-непрерыв процесс произ-ва и потребления, 2-минимальный размер запаса.
Основные параметры модели: 1-размер заказа (фикс или оптимальн или рентаб), 2-точка заказа (время или объем запаса)
1. По формуле Вилсона размер запаса опред как:
Q=корень(2AS/W)
Q – размер заказа (фикс или оптимальн или рентаб), A – затраты на поставку заказа, S – потребность в заказыв продукте за опред период, W – затраты на хранение заказа.
А = стоим транспорт заказа + затраты на услуги по поставке + стоим контроля исполн заказа + затраты на оформление заказа.
W = затраты на площадь склад помещений + затраты, связ с хранением запасов.
2. Точка заказа – объем запаса по достиж которого осуществл новый заказ.
Временной интервал точки заказа сост из: время на оформл заказа + время на отгрузку + на транспортировку + на разгрузку и складирование.
с фиксированным интервалом времени между заказами
2 критерия оптимальности: 1-непрерыв процесс произ-ва и потребления, 2-минимальный размер запаса.
Основные параметры модели: 1-интервал времени между заказами (интервал поставки), 2-макс уровень до которого осуществл пополнение запасов.
I= NQ/S
I – интервал времени между заказами, N –число раб дней в периоде, Q – фикс размер заказа, S – потребность в заказыв продукте за опред период.
Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и двумя фиксированными уровнями запасов.
2 критерия оптимальности: 1-непрерыв процесс произ-ва и потребления, 2-минимальный размер запаса.
Основные параметры модели: 1-интервал времени между заказами (интервал поставки), 2-макс уровень до которого осуществл пополнение запасов, 3-миним уровень размера запаса.
Модель управления запасами по минимуму-максимуму
2 критерия оптимальности: 1-непрерыв процесс произ-ва и потребления, 2-минимальный размер запаса.
Основные параметры модели: 1-макс уровень размера запаса, 2-миним размер запаса.
44. Методология проектирования логистической системы управления запасами: использование ABC – XYZ анализа, учет сбоев поставки и потребления, методика проектирования.
См. 42 вопр
Учет:
-Отклонения запланированных и фактических показателей:
-Изменение интенсивности потребления
-Изменение сроков поставки
-Поставка незапланир объема заказа
-Ошибка учета фактич запаса, ведущее к неправильному опред размера заказа.
Использ «вытягивающих моделей» для повыш эффективности использ системы управления запасами.
MRP – планирование потребностей в материалах – базир на плане-графике производства и на основании структуры производимых изделий, позволяет формировать агрегированные заказы по всему предприятию.
DRP – планир потребностей распределения – базир на прогнозировании потребит спросв и учит не только план-график пр-ва, но и запасы центров распределения различных уровней.
Процесс проектирования:
- подготовка исходных данных для проектирования
- проведение анализа системы по всем комплектующим
-выявление отклонений параметров системы
-классиф комплектующих по группам ABC/XYZ
-моделирование поведения различных групп комплектующих при использовании различных моделей управления запасами
-разработка логистической системы управл запасами
-разработка документации
45. Предмет, цель, объект и понятийно-терминологический аппарат логистики складирования. Классификация складов.
Л складирование – это управл и оптимизация движения мат и сопутств потоков в системе складского хоз-ва логистич цепи поставок.
Складирование – размещение товаров, колич и кач сохранность запасов, учет запасов, обновление запасов.
Объект изучение – товарно-матер и сопутств потоки в процессе их хранения, грузопереработки, упаковки.
Склад=Логистический центр, который делится на Распределит центр и Терминал.
Склад – это сложное технич сооружение, предназнач для управления запасами на различ участках логистич цепи поставок и выполнению ф-ций по хранению и преобразованию мат потока.
Распред центр – это масто хранения и грузопереработки товаров в период их движения от места произ-ва до торговой точки. Терминал – это складское хоз-во, располож в конечном или промежуточном пункте трансп сети.
Ф-ции Л складирования: 1) основные: а) управл выгрузкой товара и организ приемки, б) организ размещения укладки и хранения, в) управл консолидацией грузов, г) разрознивание опта, д) управл комплектацией/комиссионированием, е) организ перевалки грузов/cross-doking (ускорить движ мат потоков). 2) обеспечивающие: а) инф-коммуникационные, б) учетно-финансовые, в) предоставл доп услуг.
Классификация складов.