Режущий инструмент Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет

Вид материала

Документы

Содержание Основные дидактические единицы (разделы) В результате изучения дисциплины «Режущий инструмент» студент должен

Подобный материал:

• Аннотация дисциплины «История архитектуры и строительной техники» Общая трудоемкость, 24.04kb.
• Экзамен и зачёт. Аннотация дисциплины «Геометрия» Общая трудоемкость изучения дисциплины, 399.5kb.
• Аннотация дисциплины «Архитектура гражданских и промышленных зданий и сооружений» Общая, 46.54kb.
• "Квантовая химия" Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 4 зе, 144, 16.77kb.
• Аннотация дисциплины " Методы защиты информации " Общая трудоемкость, 28.79kb.
• «Анатомия цнс» Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет: Цель дисциплины, 21.38kb.
• Аннотация дисциплины, 286.53kb.
• Экзамен и зачёт. Аннотация дисциплины Алгебра и геометрия Наименование дисциплины, 676.11kb.
• Аннотация учебной дисциплины "История России", 949.55kb.
• Гидравлика Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет, 16.18kb.

Режущий инструмент


Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 6 ЗЕ (216 часов).

Цели и задачи дисциплины:

Формирование знаний, умений и навыков, необходимых для успешного овладения и профессиональными компетенциями в области формообразования изделий методами лезвийной и абразивной обработки и обеспечивающих способность выпускника к самостоятельной профессиональной деятельности в условиях современного производства.

Формирование базовых знаний в области формообразования изделий методами лезвийной и абразивной обработки.

Основные дидактические единицы (разделы):

Современные инструментальные материалы.

Кинематика процесса резания.

Сружкообразование процесса резания.

Тепловые явления процесса резания.

Силы резания.

Износ инструментов и его стойкость.

Расчет режима резания.

Особенности процесса шлифования.

В результате изучения дисциплины «Режущий инструмент» студент должен:

знать: основные положения теории обработки материалов резанием; основные методы экспериментальных исследований в области обработки материалов резанием; изучить основные направления совершенствования процессов обработки материалов; методы решения конкретных инженерных задач, возникающих при обработке материалов: выбор инструментальных материалов, геометрических параметров инструмента, режимов обработки, состава СОТС; расчеты усилий при обработке, температуры контакта, стойкости и расхода инструмента;

уметь: использовать методы теории резания при расчете или назначении режима формообразования на различных операциях механической обработки;

владеть: знаниями об основных закономерностях механо-физико-химических явлений, протекающих в процессе, и возможностями направленного воздействия на эти процессы с целью их оптимизации для улучшения качества и производительности технологических систем обработки.

Виды учебной работы: лекции, лабораторные занятия.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.