М. И. Юликов, # Б. И. Горбунов, Н. В. Колесов Проектирование и производство режущего инструмента москва «машиностроение» 1987 ббк 34. 6 Ю34

Вид материала

Документы

Содержание Приложение 8. примеры расчетов с использованием эвм профиля фасонных резцов Ф 0). Исходные данные: а — р — q Ь (см. рис. 2.38). Исходные данные: а

Подобный материал:

• Методические указания к курсовому проекту "Расчет и проектирование режущего инструмента", 243.14kb.
• Рекомендации для расчета режущего инструмента при выполнении дипломного и курсового, 204.72kb.
• Физические свойства вакуумно-плазменных покрытий для режущего инструмента, 338.06kb.
• Физический факультет, 286.54kb.
• Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине "Проектирование, 233.41kb.
• Тема: «Повышение эксплуатационных свойств режущего инструмента из твердого сплава Т15К6, 102.82kb.
• Работы режущего инструмента, основная нагрузка приходится на его рабочую поверхность,, 335.67kb.
• Вестник Брянского государственного технического университета. 2010. №1(25), 124.33kb.
• Курс лекций содержит принципиальные положения и основные исходные сведения для подготовки, 10.16kb.
• Автоматизация выбора режущего инструмента для процесса точения на многофункциональном, 267.6kb.

51,0

47,5		43,4			51,0
				—10		52.9		50,0		45,9			52,8
				—20		56.8		55,0		51,0			56,4
				—30		61.0		60,0		56.3			60.3
Фа		'поп				Vc		*прод					VH. с
				0		63,4		60,0		50,8			63,4
				5		62,6		58,8		49,4			62,6
				10		61,9		57,7		48,2			61,8
				20		60,6		55,9		46,3			60,3
		45		30		59,8		54,9		45,2			59,1
				—5		64,3		61,3		52,3			64,3
				— 10		65,3		62,7		53,8			65,2
				—20		67,5		65,6		57,2			67,2
				—30		70,0		68,8		61.2			69,4
				0		—28,2		—24,9		-24,1			—28,2
				5		—31,5		—29,0		—28,1			—31,5
				10		—34,8		—32,9		—32,0			—34,7
				20		—41,4		—40,6		—39,6			—41,0
		— 15		30		—48,1		—48,1		-47,1			—47,2
				—5		—24,8		—20,7		—20,1			—24,8
				— 10		—21,2		— 16,4		— 15,9			—21,2
				—20		— 13,6		-7,4		—7,1			— 13,4
				—30		-4,7		2,4		2,3			-4.6
				0		—43,0		—38,9		—36,2			—43,0
				5		-45,3		—41,9		—39,1			—45.3
				10		—47,6		—44,9		—42,1			—47,5
				20		—52,4		—50,7		—48,0			—52,0
		—25		30		—57,3		—56,5		—53,8			—56,5
30				—5		—40,7		—35,9		—33,2			—40,6
				— 10		—38,3		—32,8		—30,3			—38,2
				—20		—33,3		—26,4		—24,3			—32,9
				—30		—27.8		— 19,6		—17,9			—27,0
				0		—49,1		—45,0		— 40,9			— 49,1
				5		—51,0		—47,5		— 43,4			— 50,9
				10		—52,9		—50,0		— 45,9			— 52,8
		—30		20		—56,8		—55,0		— 51,0			— 56,4
				30		—61,0		—60,0		— 56.3			— 60,3
				—5		—47,3		—42,5		— 38,4			— 47,2
				— 10		—45,4		—40,0		—36,0			— 45,3
				—20		-41,7		—35,0		—31,2			— 41,3
				—30		—37,8		—30,0		—26,6			— 36,9
				0		—63,4		—60,0		—50,8			—63,4
				5		—64,3		—61,3		—52,5			—64,3
				10		—65,3		—62,7		—53,8			—65,2
				20		—67,5		—62,6		—57,3			—67,2
		—45		30		—70,0		—68,8		—61,2			—69,4
				—5		—62,6		—58,0		—49,4			—62,6
				— 10		—61,9		—57,7		—48,2			—61,8
				—20		—60,6		—55,9		—41,3			—60,3
				—30		—59,8		—54,9		—45,9			—59,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭВМ ПРОФИЛЯ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ

Расчеты профиля приведенных ниже резцов выполнялись на ЭВМ по алгоритму (2.55)—(2.63) (п. 2.4.2.8; см. рис. 2.41). Исход­ные данные, необходимые для расчета, даны в соответствии со с. 110

Пример 1. Радиальный дисковый резец с установкой базовой точки 1 выше линии центров (е Ф 0).

Исходные данные: а = р = q — 0; R_x = 50 мм; а = 16,3°; у = 5,7°; Я = с — 0; е = 1,5 мм; А = 15,53 мм [рассчитано из (2.54) ]; f} = p = 0; k — 6 (количество узловых точек); t_u = 0; г_х = г₄ = 20 мм; г₂ = г₈ = г₆ = г_в = 28 мм; г₀₁ = 0; z₀₂ = —10; 2₀з = —15; z₀₄ ⁼⁼ 6; z₀₅ = 16: z_oe = 20; 6₀₁ = 6₀₂ = ... = 6_oe = 0.

Результаты расчета (координаты X_PZ_P профиля резца, см., например, рис. 2.34): Х_р1 = -Х_р4 = 0; Х_р2 = Хрз = -Х_р6 = = Х_рВ = 7,3906 мм; Z_pi = 0; Zp₂ ⁼ —10 мм; Z = —15 мм; Z_p4 = 6 мм; Zpj = 16 мм; Z_p6 = 20 мм.

Пример 2. Радиальный дисковый резец с наклонной передней поверхностью (Я Ф 0).

Исходные данные: а — р — q = 0; Ri = 60 мм; а = 12°; у = 15°; Я. = —6,1176 ° (направление наклона — как на рис. 2.40); о = 0; h = 12,475 мм; е = 0; р = •& = 0; k = 4; *_Х4 = 0; r_x = = г₂ = 20 мм; г₂ = г₄ = 28 мм; z₀₁ = 0; z₀₂ — —20 мм; z_os = = —35 мм; z₀₄ = 10 мм; 0₀₁ = 6₀₂ = ... 0₀₄ = 0.

Результаты расчета: Х_р1 = 0; Х_р2 = 7,7987 мм; Х_рз — = 8,1161 мм; Х_р4 = —0,2579 мм; Z_pX = 0; Z_p2 = —20 мм; Z_p3 => = —35 мм; Z_p4 = 10 мм.

Пример 3. Радиальный призматический резец с разворотом на угол Ь (см. рис. 2.38).

Исходные данные: а = р = q = 0; R_x = 0 (так как резец призматический); а = 12°; у = 15°; Я = о = 0; ft = е = 0; •& = = —15°; р = 0; ft = 5; r_x = 22 мм; г, = г₈ = г₄ = г_ъ — 30 мм; Zqi = 0; z₀₂ = 15 мм; z₀₃ — 20 мм; z₀₄ — 0; z_0B = —5 мм; 6₀₁ =

⁼ 002 ⁼ ... ⁼ 6₀₅ == 0.

Результаты расчета: х_т = 0; x_W2 — 10,5689 мм; x_N3 = = 11,730 мм; x_lV4 = 7,0654 мм; x_WB = 5,8908 мм; z,_vl => 0; z_W2 => = 12,4591 мм; z_W3 = 17,2982 мм; z_W4 = —2,0524 мм; z_N6 == = —6,8875 мм.

Пример 4. Тангенциальный призматический резец (см. рис. 2.36).

Исходные данные: а = р =» 0; q Ф 0; #i — 0; а = 20"; у = = 5°; % = 20,070° (V = 20°); о = 0; Л = е = 0; р = •& = 0; ft = 5; г_х =» 28,5 мм; r₂ r₃ = r_t г₆ = 30 мм; z₀i — 0; z₀₂ =» = 12 мм; z₀₃ = 17 мм; z_M — —12 мм; z_os = —17 мм; в₀₁ — 0_М = ... =

- е₀₅ - о.

Результаты расчета: x_Ni => 0; x_Ni = 2,8642 мм; x_N3 — « 3,4889 мм; х_т » —0,1349 мм; x_WB — —0,7597 мм; z_N1 — 0; z_wa — 12 мм; z_N3 =s 17 мм; z_m — —12 мм; z_Nb ==> —17 мм.