Курс лекций содержит принципиальные положения и основные исходные сведения для подготовки инструментального производства к автоматизации технологических процессов изготовления режущего инструмента с целью обеспечения высокой производительности,
| Вид материала | Курс лекций |
- Методические указания к курсовому проекту, 194.16kb.
- Рекомендации для расчета режущего инструмента при выполнении дипломного и курсового, 204.72kb.
- Рах народного потребления, интенсификация производства, повышение качества продукции, 139.7kb.
- Х народного потребления, интен сификация производства, повышение качества продукции, 365.55kb.
- Методические указания к курсовому проекту "Расчет и проектирование режущего инструмента", 243.14kb.
- Проектирование технологических процессов механической обработки, 24.07kb.
- Конструкторское проектирование Задачи, 216.11kb.
- Физические свойства вакуумно-плазменных покрытий для режущего инструмента, 338.06kb.
- Влияние технологических процессов на формирование затрат производства и себестоимости, 29.68kb.
- Рабочая программа по дисциплине опд. Ф. 08 Моделирование и оптимизация, 200.55kb.
АННОТАЦИЯ
к лекционному курсу "Автоматизация инструментального производства"
Курс лекций содержит принципиальные положения и основные исходные сведения для подготовки инструментального производства к автоматизации технологических процессов изготовления режущего инструмента с целью обеспечения высокой производительности, снижения себестоимости и расхода металла, качества выпускаемого инструмента, стабильности качества и конкурентоспособности.
Приведены критерии оценки целесообразности автоматизации и способы обеспечения технико-экономической эффективности на основе унификации технологических процессов и укрупнения партий изготавливаемого инструмента.
Рассматриваются основные типы автоматических линий с точки зрения их применимости к инструментальному производству.
Рассматриваются ряд примеров существующих автоматических линий по производству основных типов массового режущего инструмента (сверл, метчиков, плашек и др.)
Приводится анализ как структур автоматических линий в целом, так и отдельных технологических операций с целью оценки их эффективности как по достигнутой производительности и технико-экономической эффективности, так и качеству выпускаемого инструмента, а также стабильности качества.
В курсе приводится расчет технико-экономической эффективности автоматизации инструментального производства на основных этапах его проектирования.