Х народного потребления, интен сификация производства, повышение качества продукции на основе всемерного использо вания достижений научно-технического прогресса

Вид материала

Задача

Содержание Раздел i. проектирование технологических процессов швейного производства 21. Каким образом и когда создается зазор между иглой и ниткой? Какого размера зазор считается нормальным? 22. 24. - Для чего при формовании ткани используют влагу и тепло? 25 Технологическая характеристика швейного оборудования

Подобный материал:

• Рах народного потребления, интенсификация производства, повышение качества продукции, 139.7kb.
• Ктивности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе достижений, 1441.18kb.
• Современные подходы к проблеме стимулирования деятельности персонала, 233.34kb.
• Планирование и стимулирование качества продукции. Организация и виды технического контроля, 18.58kb.
• Повышение качества сварных изделий на основе оптимизации технического уровня доминирующих, 143.17kb.
• Уг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования, 932.28kb.
• Стратегия Ускорения социально-экономического развития страны предусматривает всемерную, 263.02kb.
• Анализ производства и реализации продукции анализ динамики и выполнения плана производства, 614.14kb.
• Капитальные вложения представляют собой использование обществом валового национального, 220.24kb.
• Курс общие вопросы введение. Биотехнология как наука и сфера производства. Краткая, 98.5kb.

ВВЕДЕНИЕ

Важнейшими задачами легкой промышленности в настоящее время являются более полное удовлетворение потребностей населения в товарах народного потребления, интен сификация производства, повышение качества продукции на основе всемерного использо вания достижений научно-технического прогресса.

При этом большое внимание уделяется существенному сокращению сроков созда­ния и освоения новой техники и технологии. Поэтому для разработки и внедрения про­грессивных экономичных технологических процессов изготовления швейных изделий максимальной механизации и автоматизации производственных процессов, nepeдoвых форм поточного производства инженеры должны хорошо знать специальные дисциплины.

Дисциплина «Технология швейных изделий» является основной, профилирующей по подготовке инженеров-технологов и изучается на V и VI курсах.

Программой предусмотрено изучение промышленных методов изготовления швейных изделий с применением новейшего оборудования, рациональных режимов и па­раметров обработки, методов проектирования технологических процессов с учетом про­грессивных форм организации производства и труда, а также перспективы дальнейшего совершенствования технологии швейных изделий.

При изучении дисциплины студенты должны руководствоваться программой и ме­тодическими указаниями к темам, которые позволяют с наиболее целесообразной после­довательностью изучить учебный материал и получить дополнительную информацию по отдельным вопросам программы.

Для лучшего усвоения и понимания настоящей дисциплины необходимо из пред­шествующих дисциплин: «Конструирование одежды», «Швейное материаловедение». «Машины и аппараты швейного производства» повторить следующие вопросы: новый ас­сортимент швейных изделий, требования, предъявляемые к одежде, новые материалы, конструктивные характеристики швейных машин, их регулировка, эксплуатация, техника безопасности.

Студенты самостоятельно изучают рекомендуемую основную учебную и дополни­тельную литературу. Рекомендуется обращаться к технологическим процессам швейного производства на практике.

После теоретического изучения дисциплины студенты должны ответить на вопро­сы для самопроверки и приступить к выполнению контрольных работ в соответствии с номером своего шифра.

Учебным планом предусматривается выполнение четырех контрольных работ. От­веты на вопросы должны быть изложены кратко и преимущественно в табличной форме.

Студенты после выполнения контрольных работ отрабатывают и сдают зачеты и экзамены.

Во время экзамена студенты должны представить экзаменатору зачтенные кон­трольные работы и отчеты по лабораторным работам в соответствии с объемом и про­граммой сдаваемой части курса.

В период лабораторно-экзаменационной сессии студентам читаются обзорные лек ции в соответствии с тематикой. Студенты IV курca выполняют курсовую работу.

РАЗДЕЛ I. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 1. Процесс подготовки швейных материалов к раскрою

Основные работы, выполняемые в процессе подготовки швейных материалов к раскрою.

Количественная и качественная приемки ткани. Применяемое оборудование.

Раскладка лекал и факторы, определяющие ее экономичность. Сравнительная ха­рактеристика способов работы по обмелкам, трафаретам, светокопиям. Новые методы по­лучения уменьшенных изображений раскладок лекал.

Хранение неразбракованной ткани. Назначение участка. Способы хранения ткани (штапельный, партионный); их сравнительная оценка и область применения. Применяе­мое оборудование.

Хранение разбракованной ткани. Способы хранения ткани (партионный, поштуч­ный); их сравнительная характеристика, область использования, применяемое оборудова­ние.

Расчет кусков ткани. Способы расчета: ручной, механизированный. Достоинства и недостатки. Применяемое оборудование.

Комплектование и отправка в раскройный цех.

Тема 2. Резание и процесс раскроя швейных материалов

Основные понятия о действующих и прогрессивных способах (механический. электроискровой, теплофизический и т.д.) и методах резания (пиление, вырубание, луч лазера и т.д.).

Понятия об основных параметрах различных способах резания: усилие резания, угол резания, угол заточки инструмента, скорость движения материала и инструмента чистота реза, ширина реза, глубина реза, размер зоны повреждения и т.д.

Взаимосвязь параметров от взаимодействия инструмента с материалом в процессе резания.

Методы механического способа резания: резание пилением, ножом, ножницами вырубанием.

Оценка механических методов резания, область их применения. Применяемое обо­рудование, его характеристика и эффективность использования.

Перспективы использования метода вырубания и его разновидности.

Методы прогрессивных методов резания: электроискровой, луч лазера, микроплаз­менный и т.д.

Автоматизация процессов резания.

Сравнительная характеристика и оценка различных способов и методов резания область их применения в швейной промышленности.

Основные виды работ процесса раскройного производства.

Настилание тканей. Способы настилания («лицом вниз», «лицом к лицу», «всгиб») их сравнительная оценка и область применения.

Ручной и механический способы настилания, их достоинства и недостатки, приме няемое оборудование.

Резание настилов. Применяемое оборудование.

Потери ткани при раскрое. Мероприятия по уменьшению потерь. Режимы раскроя.

Перспективы и направление механизации и автоматизации процесса раскроя ткани

Тема 3. Проектирование технологических процессов

подготовительного и раскройного производств

Выбор прогрессивных способов выполнения технологических процессов подгото­вительного и раскройного производств (хранения, настилания, резания ткани), высоко­производительного оборудования и транспортных средств в зависимости от ассортимента, мощности предприятия, вида ткани и т.д.

Проектирование процессов экспериментального, подготовительного и раскройного производств, а также склада готовой продукции на основании исходных данных: количе­ства изготовляемых моделей, материальной сметы; количества пачек, предназначенных для раскроя; нормативных данных по операциям, проектируемого оборудования и т.д.

РАЗДЕЛ II. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ Тема 4. Общие положения о методах обработки

Методы последовательной, параллельной и последовательно-параллельной обра­ботки. Сравнительная оценка и область применения различных методов обработки в швейном производстве.

Тема 5. Ниточное соединение деталей одежды

Основные элементы ниточного соединения деталей одежды: стежки, строчки, швы.

Принцип образования машинных стежков и строчек, их классификация и свойства.

Основные элементы процесса образования машинных стежков и строчек, взаимо­действие рабочих органов машин с материалом и швейными нитками: работа иглы, чел­нока и петлителя, нитепритягивателя, транспортера материала.

Процесс образования ручных стежков и строчек, их классификация, свойства, об­ласть применения.

Разновидность швов, их классификация, свойства, область применения. Процесс выполнения различных видов швов.

Технологическая характеристика швейных машин общего и специального назначе­ния, полуавтоматического и автоматического действия, область их применения.

Типовые приспособления к машинам, их назначение и эффективность использова ния.

Направления совершенствования машин общего и специального назначения.

Тема 6. Клеевое соединение деталей одежды


Процесс склеивания, его сущность, достоинства и недостатки.

Характеристика клеев различных видов и способы их использования.

Основные требования, предъявляемые к клеям, используемым для одежды.

Сравнительная характеристика клеев, применяемых в швейной промышленности их физико-механические свойства, марки, область применения.

Виды и операции склеивания.

Методы обработки, используемые при клеевом соединении деталей одежды, режи мы склеивания и технологическая характеристика оборудования.

Изготовление и применение клеевых материалов в отечественной промышленно сти (прокладочные материалы, кромка, пленка, нить).

Характеристика клеевых прокладочных материалов и клеевых материалов. Воз можности и перспективы автоматизации клеевого соединения деталей.

Тема 7. Сварные соединения деталей одежды

Процесс сваривания термопластичных швейных материалов и его сущность.

Основные виды сваривания термопластичных материалов (термоконтактная, высо­кочастотная и ультразвуковая), их сравнительная характеристика, область применения и эффективность использования.

Тема 8. Влажно-тепловая обработка полуфабриката

Назначение и сущность процесса влажно-тепловой обработки (ВТО). Роль влаги в процессе ВТО. Основные параметры ВТО; виды ВТО.

Операции ВТО, их сущность, область применения.

Общая характеристика рабочих органов гладильного оборудования и их функции. Виды теплоносителя и методы нагрева рабочих органов.

Средства автоматизации режимов ВТО.

Виды гладильного оборудования, его технологическая характеристика, область применения и эффективность использования.

Основные направления совершенствования процесса ВТО.

РАЗДЕЛ III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ Тема 9. Обработка краев ткани и деталей одежды

Классификация и характеристика разновидностей обработки края ткани, назначе­ние и область применения. Сравнительная оценка различных способов обработки, приме­няемое оборудование.

Классификация и характеристика разновидностей обработки края деталей одежды, применяемое оборудование. Технико-экономическая эффективность различных способов.

Обработка края петель и других разрезов в деталях одежды специализированными машинами полуавтоматического действия, эффективность применения этих машин.

Направление дальнейшего совершенствования механизации и автоматизации ра­бот.

Тема 10. Придание одежде пространственной формы и требуемых физико-механических свойств

Способы придания деталям одежды пространственной формы, их сущность, при­меняемое оборудование, эффективность его использования.

Обработка деталей одежды с целью придания им требуемых физико-механических свойств.

Способы увеличения плотности, упругости и жесткости деталей одежды, приме­няемое оборудование.

Тема 1]. Отделка деталей одежды

Основные виды отделок (отделочные строчки, швы складки, вышивки аппликации пришивка пуговиц, крючков и т.п.) и способы их выполнения.

Швейное оборудование, применяемое для отделки одежды. Оборудование, осно­ванное на методе сварки.

Технологическая характеристика оборудования. Режимы обработки. Возможности дальнейшей механизации и автоматизации.

Тема 12. Обработка, соединение деталей и узлов одежды

Принципиальная схема соединения верхней одежды. Особенности соединения де­талей и узлов верхних изделий в зависимости от их вида.

Процессы обработки отдельных деталей верхней одежды при различных способах соединения. Режимы обработки. Применяемое оборудование. Процессы соединения со­ставных частей верхней одежды при различных способах соединения. Режимы обработки.

Значение унификации соединений при изготовлении одежды для повышения про­изводительности труда и улучшения качества продукции.

Особенности процессов изготовления легких платьев и белья. Режимы обработки. Применяемое оборудование.

Особенности процессов изготовления изделий из трикотажного формоустойчивого полотна, дублированных тканей, искусственного меха, кожи, замши и других материалов. Режимы обработки. Применяемое оборудование.

Совершенствование технологии одежды, сравнительная оценка. Эффективность изготовления изделий от применения прогрессивных методов обработки, высокопроизво­дительного оборудования полуавтоматического и автоматического действия, клеевых ма­териалов и др.

Предпосылки автоматизации, их сущность и оценка.

Основные понятия и задачи механизации и автоматизации технологических про­цессов изготовления одежды. Оценка производства швейных изделий различных видов с точки зрения комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.

Тема 13. Контроль качества швейных изделий и стандарты

Проверка качества продукции на всех стадиях швейного производства, начиная от приемки ткани до транспортировки готовой продукции (соответствие продукции техниче­ским условиям, ГОСТам, самоконтроль, ОТК и т.д.).

Оценка уровня качества швейных изделий. Требования, предъявляемые к изделиям улучшенного качества с индексом «Н». Комплексная система управления качеством (КСУКП).

Основные стандарты на продукцию швейной промышленности («Изделия швей­ные. Методы проверки качества» ГОСТ 4103-82; «изделия швейные и трикотажные. Мар­кировка, упаковка, транспортирование и хранение» ГОСТЬ 10581-82 и т.д.).

Направления стандартизации швейной промышленности: разработка комплексных, перспективных, опережающих стандартов на швейные изделия, стандартов предприятий и г.л.

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Задание 1. ПРОЦЕССЫ РЕЗАНИЯ И ПОДГОТОВКИ ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В задании изучаются действующие и прогрессивные способы и методы резания. При этом следует обратить внимание на физическую сущность резания швейных материа­лов различными методами: пилением, ножом, ножницами, лучом лазера, плазмой и т.д. Кроме того, необходимо обратить внимание на автоматизацию процессов резания.

Также изучается процесс подготовки швейных материалов. Особое внимание необ­ходимо уделить изучению механизации и автоматизации работ в подготовительном про­изводстве.

Изучаются процессы соединения различных деталей одежды с изделием при ис­пользовании прогрессивных методов изготовления.

При изучении процессов соединения деталей одежды с изделием необходимо не только рассмотреть рисунки в книге, но и самостоятельно зарисовать схему сборки узла одежды с указанием наименований деталей. Изучение комплекса вопросов по соединении; узлов одежды с изделием позволит усвоить промышленные методы изготовления одежды.

Задание включает три вопроса.

Литература. /1/, 11.8,11.9,(9.4-9.6); III.2, III.3 (3.1-3.7).

Вопросы для самопроверки

1. В чем заключается физическая сущность процессов резания? Что такое угол заточки
   инструмента и угол резания?
   
2. Какие основные методы механического способа являются прогрессивными и поче­
   му?
   
3. Назовите основные параметры механического способа резания и их взаимосвязь.
   
4. Какова сущность метода пиления?
   
5. Каковы достоинства и недостатки стационарной закройной машины?
   
6. В чем сущность резания ножом?
   

7 Чем характеризуется резание ножницами? В каких случаях используется этот метод в швейном производстве?

8. Какими преимуществами и недостатками обладает метод вырубания деталей?
   
9. Какие прогрессивные методы и способы резания применяются в швейной промыш­
   ленности? В чем их преимущество перед механическим способом и методами реза­
   ния?
   
10. Какие операции выполняются в подготовительном цехе?
    

1 1. Какое оборудование применяется в подготовительном цехе при выполнении различ­
ных разгрузочных и погрузочных операций?

12. В чем заключается сущность качественной и количественной приемки ткани?

13. Какое оборудование (типы и марки) используется для количественной и качествен-
. ной приемки различных тканей?

14. Какие способы расчета кусков ткани существуют и в чем их сущность?
    
15. Какие способы хранения тканей применяются на участке неразбракованной ткани?
    

16. Какие способы хранения применяются на участке разбракованной ткани подготови­
тельного цеха?

1 7. В чем заключается сущность расчета кусков ткани и как расчет куска можно выра­зить формулой? 1 8. Какие запасы ткани необходимо обеспечить на участке неразбракованной и разбра-

ткани?

19. Каковы особенности обработки изделий из искусственного меха? Режимы обработ­
    ки. Тип или класс применяемого оборудования.
    
20. Какова схема сборки пальто женского из шерстяной ткани? Типы и классы приме­
    няемого оборудования.
    
21. Какова схема сборки пальто из искусственной кожи и замши? Типы и классы приме­
    няемого оборудования.
    

Каков процесс соединения спинки с полочками?

Каков процесс соединения воротника с изделиями (женского легкого платья, пиджа­ка, зимнего мехового пальто)? Каковы отличительные особенности технологических процессов соединения в зависимости от изделия?

24. Каков процесс соединения рукава с изделием (пиджака, мужской сорочки, женского
    легкого платья, зимнего мехового пальто)? Каковы отличительные особенности тех­
    нологических процессов соединения в зависимости от изделия?
    
25. Каков процесс соединения подкладки с изделием?
    
26. Какова схема сборки легкого женского платья? Типы и классы применяемого обору­
    дования.
    
27. Какова схема сборки мужской сорочки? Типы и классы применяемого оборудова­
    ния.
    
28. Какова схема сборки мехового пальто? Типы и классы применяемого оборудования.
    

Работа №1

Вопрос 1 Номер варианта выбрать согласно таблице 1 и ответ дать в табличной форме.

Таблица 1





















13

Таблица 4

№ п/п	Виды машинных или ручных стеж- ; ков	Схема стежков	Технологические опера­ции	Параметры
				Длина	Ширина
1	2	3	4	5	6 -

Таблица 5

№ п/ п	Виды ма­шинных челночных и цепных строчек	Схема строчки	Свойства строчки	Назначе­ние стро­чек	Ко­личе­ство стеж ков в 1 см	Номера ниток				Но­мера игл
						хлоп чато-бу-маж ных	шелк овых	лавс ано-вых	капр оно-вых
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Задание 2. ПРОЦЕССЫ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

В данном задании изучаются процессы экспериментального, подготовительного, раскройного и швейного производств и их проектирование, вопросы технического кон­троля качества одежды.

При изучении процессов швейного производства необходимо обратить внимание на направления их комплексной механизации и автоматизации.

Особое внимание следует уделить вопросам технического контроля качества одеж­ды. Тщательная проработка этого материала позволит успешно выполнить курсовой про­ект, содержание которого состоит в проектировании технологических процессов швейно­го цеха или подготовительного и раскройного.

Задание включает три вопроса.

Литература. /1/, III. 1, Ш.З (Ш.3.8-Ш.3.11); 151; /6/; /11/.

Вопросы для самопроверки

1. Из каких работ состоит подготовка лекал, обмелок, трафаретов, копий? В чем пре­
   имущества трафаретов перед обмелками? Каковы преимущества способов изготов­
   ления копий на бумаге? Для чего необходимы уменьшенные изображения раскладок
   лекал? Какие существуют способы механизации этого процесса?
   
2. От каких факторов зависит величина внутренних выпадов ткани? Какие условия со­
   четания лекал в раскладках рекомендуются ЦНИИшвейпромом и какая ширина тка­
   ней считается оптимальной для тех или иных изделий?
   
3. Какие технические условия должны быть соблюдены при настилании тканей?
   
4. Какая высота настила ткани называется технически возможной? Как она определяет­
   ся? Почему настилы с такой высотой наиболее желательны?
   
5. Какие способы настила тканей существуют? В чем достоинства, недостатки и об­
   ласть применения каждого?
   
6. Из каких операций слагается процесс настилания тканей в настоящее время? Как
   может быть механизирован этот процесс и какие предпосылки нужны для этого?
   
7. Из каких операций состоит процесс раскроя настилов? Какие изменения вносятся в
   технологию настилания и раскроя тканей из синтетических волокон?
   
8. Какие существуют способы измерения площади лекал? В чем сущность, достоинства
   и недостатки каждого из них?
   

10. Каковы достоинства, недостатки и область применения потоков большой и малой
    мощности?
    
11. Какие применяются виды запуска изделий в швейный поток, их достоинства, недос­
    татки и область применения?
    
12. Какие существуют способы питания швейного потока деталями, их достоинства и
    недостатки, область применения?
    

13. Какие требования должны предъявляться к изделиям при их выборе для многофа-
^{: :} сонных потоков? Чем эти требования обуславливаются?

14. Какие примеры можно привести для иллюстрации работ по усовершенствованию
    конструкции одежды и повышению ее технологичности?
    
15. Какая мощность потока считается оптимальной и как ее можно определить?
    
16. Какие основные организационные формы потоков существуют в швейной промыш­
    ленности, их достоинства, недостатки, область применения?
    
17. Каковы достоинства и недостатки, область применения потоков малых серий и кон­
    вейеров?
    
18. Что такое межоперационный запас полуфабриката в потоке, как определяется его
    величина и какое значение он имеет для обеспечения ритмичной работы потока?
    
19. Какие требования и почему должны быть соблюдены при компоновке неделимых
    операций в организационную в соответствии с тактом потока?
    
20. Какие технико-экономические показатели определяются для анализа технологиче­
    ской схемы потока? Что показывает каждый из них, как вычисляется и от каких ус­
    ловий зависит его величина?
    
21. Какие требования предъявляются к распланировке оборудования и потоков в швей­
    ном цехе? Какие встречаются типы распланировок, какова их характеристика и об­
    ласть применения?
    

12. Как определяется высота настилов в том случае, когда расчетная серия меньше нор­мальной? По какой, примерно, форме составляется карта раскроя? Как определяется объем работы в пачках (количество пачек для раскроя в день)?

23. Какие требования предъявляются к распланировке оборудования закройного цеха?
    Какова характеристика и область применения распланировок различного типа?
    
24. В каких направлениях должно идти совершенствование технологических процессов
    раскройного производства?
    

Работа №2

Вопрос 1 Номер варианта выбрать согласно таблице 6 и ответ дать в табличной форме.



Вопрос 2 Номер варианта выбрать согласно таблице 7 и ответ дать в табличной форме.

Таблица 7

Вариант	Вопрос ■> ■ ' -
1	2
1 2	Способы настилания тканей, достоинства и недостатки, область применения Операции, выполняемые в раскройном цехе, их назначение, применяемое оборудование

^;:••■.>--... Вопрос 3

Номер варианта выбрать согласно таблице 8 и ответ дать в табличной форме.

Таблица

18

5. В каких случаях метод последовательно-параллельной обработки будет обеспечи­
вать более высокую производительность труда и почему?

6. . Какого вида ручные стежки применяются при изготовлении одежды, каков принцип

их образования?

7. Каков принцип образования челночного переплетения?
   
8. Какими основными показателями характеризуется однониточное цепное переплете­
   ние по сравнению с челночным? Область применения цепного переплетения.
   
9. Какими основными показателями характеризуется двухниточное цепное переплете­
   ние однолинейной стачивающей строчки(сравнительно с челночным и однониточ-
   ным цепным)?
   
10. Какова область применения потайных строчек? Какое переплетение ниток у потай­
    ных строчек?
    
11. Каковы свойства простой зигзагообразной строчки и где она находит применение?
    
12. Каковы направления развития ниточных соединений?
    
13. Какими методами обработки характеризуются ниточные соединения?
    
14. Перечислите, зарисуйте и рассмотрите процесс выполнения соединительных швов.
    Каковы их параметры в зависимости от назначения и вида ткани?
    
15. Перечислите, зарисуйте и рассмотрите процесс выполнения краевых швов. Каковы
    их параметры в зависимости от назначения и вида ткани?
    

[6. Перечислите, зарисуйте и рассмотрите процесс выполнения отделочных швов. Како­
вы их параметры? ;

17; Дайте сравнительную характеристику стачного, запошивочного, настрочного и двойного швов по их свойствам и параметрам. Укажите их достоинства и недостат­ки.

18. Какого диаметра выпускаются машинные иглы?
    
19. В каком случае может произойти повреждение ниток ткани иглой? Как уменьшить
    повреждение тканей иглой?
    

10. Как осуществляется проведение иглой нитки через ткань? Каково при этом взаимо­действие нитки с иглой и тканью? Какова скорость движения нитки? Какова особен­ность проведения нитки иглой при образовании двухниточного цепного стежка? Ка­кие изменения вносятся при этом в конструкцию иглы?

21. Каким образом и когда создается зазор между иглой и ниткой? Какого размера зазор считается нормальным?

22. Какого типа встречаются реечные двигатели, в каких случаях и почему они находят применение?

!3. Какие параметры влажно-тепловой обработки можно считать рациональными для тканей основных видов? Какова взаимосвязь между такими факторами, как темпера­тура, давление и время воздействий гладильных поверхностей? Почему увеличение влажности сверх оптимальной нежелательно?

24. - Для чего при формовании ткани используют влагу и тепло?

25, Каковы рабочие органы в оборудовании для влажно-тепловой обработки? Какой те­
плоноситель лучше? Какого типа применяются электронагревательные элементы?

26. С помощью каких средств автоматизации могут быть обеспечены определенный уровень и постоянство температуры, давления и времени воздействия гладильной поверхности на полуфабрикат? Техническая характеристика и сравнительная оценка этих средств.

27. Что понимается под такими видами тепловой обработки, как глажение, прессование, отпаривание? В чем сущность различных операций по каждому виду обработки?

28. Приводы каких видов применяются для гладильных прессов, какова их сравнитель­ная характеристика?

19

29. Для каких работ используются пресса с электромеханическим, гидравлическим и
    пневматическим приводами? Каковы современные марки этих прессов и подушек?
    
30. Какова технологическая характеристика паровоздушных манекенов и их марки? По­
    чему не образуются ласы при применении манекенов?
    
31. Какими средствами в настоящее время борются с возникновением лас при использо­
    вании прессов?
    
32. Для каких операций используются отпариватели? Каков принцип устройства и рабо­
    ты одного из них?
    

Работа №3

. - Вопрос 1

Номер варианта выбрать согласно таблице 9 и ответ дать в табличной форме.

Таблица 9

Вариант Вопрос

1 2

1 Операции (неделимые) влажно-тепловой обработки при изготовлении муж-

_; , ского демисезонного пальто, с указанием для каждой операции режимов об­работки и вида применяемого оборудования (марки прессов и утюгов), марки подушек прессов

2. Основные параметры влажно-тепловой обработки, режимы обработки для
   различных видов ткани
   
3. Сравнительная характеристика различных способов увлажнения полуфабри­
   ката, их достоинства и недостатки
   
4. Виды деформации ткани при влажно-тепловой обработке, их сущность, с
   указанием операций ВТО с различными видами деформации
   
5. Сравнительная характеристика прессов с гидравлическим, электромеханиче­
   ским и пневматическим приводами по основным показателям: давление, ув­
   лажнение, температура гладильной поверхности; достоинства и недостатки
   прессов
   

_: 6 Методы нагрева верхних и нижних подушек пресса, их Достоинства и недос­татки

7. Основные виды ВТО швейных изделий, их сущность, применяемое оборудо­
   вание (марки прессов, утюгов)
   
8. Операции (неделимые) влажно-тепловой обработки при изготовлении муж­
   ских брюк из шерстяных тканей, с указанием для каждой операции режимов
   обработки, марки подушек и оборудования (прессов и утюгов)
   

Вопрос 2

- Номер варианта выбрать согласно таблице 10.

Таблица 10

Вариант	Вопрос
1	2
	Рассмотреть швы различной конструкции, применяемые при изготовлении изделий (в зависимости от варианта), дать схемы швов, их назначение, пара­метры, номера ниток и игл, применяемое оборудование и приспособления. Ответ оформить в соответствии с таблицей 11
1	Мужского пиджака из шерстяной ткани
2	Мужских брюк из шерстяной ткани
3	Женского пальто из шерстяной ткани
,: 4	Мужской сорочки из хлопчатобумажных тканей
5	Женского платья из шелковой ткани
6	Женского плаща из хлопчатобумажной ткани с полиэфирными волокнами
7	Куртки из ткани типа «лакэ»
8	Мехового пальто из искусственного меха
9	Мужского пальто из шерстяной ткани
10	Детского костюма из шерстяной ткани

21

Таблица 1

№ п/п	Наиме­нование шва	Схема шва ■■■■-, «■	Пара­метры шва	Назна­чение шва	Номера ниток"				Но­мера игл	Оборудова­ние и при­способле­ния
					хлоп чатоб умаж ные	шелк овые	лав­сано­вые	Капр оио-вые
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Задание 4. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ И ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШВЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изучение способов соединения деталей одежды (ниточные, клеевые, сварные) не­обходимо начать с их сравнительной оценки.

При изучении процессов изготовления одежды необходимо обратить внимание на их совершенствование: широкое использование параллельно-последовательных методов обработки, малооперационной технологии и т.д.

В данном задании изучаются клеевые и сварные способы соединения деталей оде­жды. Изучение их требует понятий сущности этих процессов и режимов их обработки.

Следует обратить внимание на перспективу использования этих способов соедине­ний и выяснить, какие методы обработки для каждого из них характерны.

В этом же задании изучаются технологические характеристики основных групп машин универсального, специального, полуавтоматического и автоматического действия. Необходимо их проанализировать, чтобы понять чем машина одного типа отличается от машины другого типа одной и той же группы, какая машина лучше и почему, а также, в каком направлении идет совершенствование машин каждой группы.

В учебнике /1/ приведены справочные материалы, характеризующие отдельные ти­пы отечественных машин.

По дополнительной литературе изучить технологические характеристики новых типов и классов машин.

Данное задание включает три вопроса.

Литература. III, 1.5-1.7; 11.1 -11.11.

Вопросы для самопроверки

1 Какова последовательность обработки прорезного кармана «в рамку» мужского

пиджака?

2. Каков процесс сборки бортовой прокладки мужского и женского пальто, мужского

пиджака?

3. Каков процесс выполнения борта мужского пиджака по неделимым операциям той
   или другой разновидности обработки («вспушка», «в чистый край», «в строчку»)?
   Тип или класс применяемого оборудования.
   
4. Какова последовательность обработки борта женского пальто обтачного и цельно-
   кроенного? ;
   
5. Какова последовательность обработки воротника мужской сорочки?
   

6 Каков процесс обработки низа рукавов со шлицей мужского пиджака?

22

7.: =;; Какова последовательность обработки манжет мужской сорочки? Тип или класс применяемого оборудования.

8. Какими двумя факторами определяется прочность склеивания материала? В каких
   случаях прочность склеивания определяется адгезией и когда когезией?
   
9. Какие основные требования предъявляются к клею для соединения деталей одежды?
   
10. Каковы достоинства и недостатки клеевого шва по сравнению с ниточным?
    
11. Как производится склеивание деталей одежды? Какое оборудование при этом ис­
    пользуется?
    
12. Какие существуют способы сваривания?
    
13. Перечислите швы, применяемые при использовании методов сваривания, их пара­
    метры и назначение.
    
14. Какова область применения процессов сваривания при соединении деталей одежды⁹
    
15. В чем достоинства и недостатки машин универсального действия? Чем они объяс­
    няются?
    
16. Какие марки машин применяются для сшивания пальтовых и костюмных групп тка­
    ней? Каковы их технологические характеристики?
    
17. Какие машины применяются для сшивания плательных и сорочечных тканей, их
    технологическая характеристика?
    

18.: -Какие преимущества имеют двухигольные машины перед одноигольными?

19. Какие типы и классы двухигольных машин, выполняющих строчки, одинаковые по
    переплетению, их технологическая характеристика и область применения?
    
20. Какие типы и классы двухигольных машин, выполняющих строчки, различные по
    переплетению, их технологическая характеристика и область применения?
    
21. Каковы особенности машин 26-1 кл. ПМЗ для простой зигзагообразной строчки?
    
22. Какова технологическая характеристика и область применения краеобметочных ма­
    шин?
    

23. Каковы технологические характеристики швейных полуавтоматов 525 кл., 220 М кл.,
727-А кл., 595 кл., 25-А кл.?

Работа №4

Вопрос 1 Выбрать номер варианта согласно таблице 12.

■ ■;■■ Таблица 12



23



Таблица 13

№п /п	Неделимые операции	Схема конст­рукции узла	Наимено­вание де­талей	Назначе­ние дета­лей	Но­мера ни­ток	Но­мера игл	Тип и класс обору-	Марки приспо­собле­ний
1	2	3	4	5	6	7	о	9

Вопрос 2 Номер варианта выбрать согласно таблице 14 и ответ дать в табличной форме.

Таблица 14

Вариант	Вопрос
1	2
1 2 3 4 5 6	Технологическая характеристика швейных машин стачивающих или специ­альных неавтоматического действия или швейных полуавтоматов с указани­ем типа и класса машины, назначения, вида строчки, числа оборотов главно­го вала(об/мин), длины стежка, двигателя материала, номера ниток и игл Стачивающих одноигольных для пальтовых групп тканей Стачивающих одноигольных для костюмных групп тканей Специальных одноигольных для выполнения одной операции Специальных одноигольных для выполнения нескольких операций и краеоб-меточных одноигольных Стачивающих одноигольных с зигзагообразной строчкой и потайного стежка одноигольных Специальных двухигольных для выполнения одинаковых и разных по пере­плетению строчек :

24

Вопрос 3 Номер варианта выбрать согласно таблице 15 и ответ дать в табличной форме.

Таблица 15







26

ЛИТЕРАТУРА

1. Савостицкий А.В. и др. Технология швейных изделий. - М.: Легкая индустрия
   1982.
   
2. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. -
   М.: Легкая,индустрия, 1976.
   
3. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и
   детской одежды. - М.: Легкая индустрия, 1975.
   
4. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхних сорочек и
   белья. - М.: Легкая индустрия, 1975.
   
5. Проектирование предприятий легкой промышленности. Под ред. А.Я. Изместь-
   евой. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
   
6. Изместьева А.Я. и др. Технологические расчеты основных цехов швейных фаб­
   рик. - М.: Легкая индустрия, 1978.
   

7., Зак И.С. и др. Справочник по швейному оборудованию. - М.: Легкая индуст­рия, 1981.

8. Зак И.С. и др. Комплексная механизация процессов сборки швейных изделий. -
   М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
   
9. Шаньгина В.Ф. Соединение деталей одежды. - М: Легкая индустрия, 1976.
   
10. Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды. -
    М.: Легкая индустрия, 1980.
    
11. Демина А.П. Потоки швейного производства. - М: Легкая индустрия, 1976.
    
12. Гарин В.А. Отделка и складирование швейных изделий. - М.: Легкая индуст­
    рия, 1976.
    
13. Демина А.П. Рабочая программа, контрольные задания и методические указа­
    ния к их выполнению для студентов специальностей 1105 - технология швей­
    ных изделий и 1112 - конструирование швейных изделий. - М ВЗИ
    

27

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Раздел I. Проектирование технологических процессов швейного произ­
водства

Раздел И. Методы изготовления одежды

Раздел III. Технологические процессы изготовления одежды

Контрольные задания и методические указания

Задание 1. Процессы резания и подготовки швейных материалов

Задание 2. Процессы швейного производства и их проектирование

Задание 3. Методы изготовления одежды

Задание 4. Способы соединения и процессы изготовления одежды. Техно­
логическая характеристика швейного оборудования

Литература