Проекта

Вид материалаАнализ

Содержание


2.1 Организационно-производственная характеристика предприятия
Обмеловочное отделение
Швейные цеха.
Тип производства
Возрастной состав оборудования
Анализ производственно – финансовых показателей и факторов воздействующих на результативность деятельности предприятия
Анализ номенклатуры производимой продукции
Наименование продукции выпускаемой ОАО «Знамя индустриализации»
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9

2.1 Организационно-производственная характеристика предприятия


Строительство фабрики началось в 1928 году во время первой пятилетки. Это была одна из первых фабрик в СССР. Свою работу она начала в 1930 году.

Здание имело стеклянную купольную крышу, фасадная часть была двухэтажной. Имелись вестибюль, поликлиника и гардероб. Так как раньше не было электричества, то фабрика работала при дневном свете. Ручная работа составляла до 80%. К 1938-му году на фабрике появились электрические машины и паровые утюги.

Во время Великой Отечественной Войны фабрика была эвакуирована в Саратов. Там, под крышей крытого рынка работали 10 цехов, 5 из них шили военную одежду.

После войны разрушенную фабрику удалось восстановить лишь к 1954 году. Тогда на фабрике выпускалась военная форма и верхняя одежда. Работало 10 швейных цехов и около 5 тысяч рабочих. С 1968 года начался пошив изделий из искусственного меха. Фабрика неоднократно награждалась почётными грамотами. В 1980 году фабрика получила орден Трудового Красного Знамени за досрочное выполнение пятилетнего плана.

13 июля 1994 года образовано ОАО «Знамя индустриализации» согласно приказу Министерства РБ № 220 от 30.06.1994г. путём преобразования государственного предприятия Витебской швейной фабрики «Знамя индустриализации» в соответствии с законодательством об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности РБ (т. е. форма собственности – коллективная). С 12.08.94г. начата продажа акций членам коллектива и приравненным к ним лицам. Уставный фонд ОАО «Знамя индустриализации» равен 3968388 тыс. руб. (440932 акции). Владельцами акций являются бывшие и нынешние работники предприятия (2796 человек). Юридические лица обладают 15450 акциями, что составляет 3,5% от общего пакета акций. Доля государственной собственности составляет 85,8% (378192 акции).

Органами управления обществом являются: собрание акционеров общества; наблюдательный совет; директор.

ОАО “Знамя индустриализации” относится к концерну “Беллегпром”.

Производственные мощности по выпуску швейных изделий в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции составляют 390 – 420 тысяч единиц в год.

Фабрика выпускает одежду пальтового, плащёво-курточного, костюмного и летнего ассортимента. Это мужские и женские зимние и демисезонные пальто, полупальто, плащи из смесовых тканей, куртки, жакеты, блейзеры, брюки, юбки. Специализация предприятия менялась в разные периоды, но с 70-х годов это мужская верхняя одежда (пальто, полупальто, куртки, меховые полушубки).

Структура предприятия представляет собой состав и соотношение его внутренних звеньев: цехов, отделов, лабораторий и других компонентов, составляющих единый хозяйственный субъект. Постоянной, устойчивой структуры не бывает. Чтобы успешно функционировать, быть конкурентоспособным предприятию необходимо постоянно корректировать свою оргструктуру под воздействием производственно-экономической конъюнктуры, научно-технического прогресса и социально-экономических процессов. Значительное влияние на структуру внутренних подразделений предприятия оказывают его масштабы. Для осуществления различных функций на крупных и средних по размерам предприятиях создаются специальные структурные подразделения: отделы, цехи.

На ОАО «Знамя индустриализации» предметы туда движутся по следующей схеме: материалы поступают в подготовительный цех (выполняющий одновременно функции склада материалов). Далее материалы перемещают в раскройный цех. Затем комплекты кроя поступают в швейные цеха (на ОАО «Знамя индустриализации» швейных цеха – 4), после чего готовые изделия поступают на склады готовой продукции (их 3).

Также на предприятии есть в наличии экспериментальный цех. Там осуществляется значительный объем работ по подготовке производства: проводятся конструкторская и технологическая подготовка новых изделий, изготавливаются опытные образцы продукции, подготавливаются опытные технологические процессы для запуска продукции в производство.

В экспериментальном цехе присутствуют:

1 – Группа моделирования и конструирования. Ее функции:

- создание эскизов моделей;

- разработка лекал и технической документации на модель;

- уточнение лекал и технической документации.

2 – Технологическая группа. Ее функции:

- раскрой и изготовление проработанных образцов;

- изготовление образцов-эталонов.

3 – Лекальная группа. Ее функции:

- изготовление лекал-эталонов;

- изготовление необходимых комплектов рабочих лекал;

- хранение лекал.

4 – Группа нормирования расходов материалов. Ее функции:

- выполнение экспериментальных раскладок;

- расчет норм расхода материалов.

5 – Подразделение САПР. Его функции:

- проектирование и модификация лекал при конструировании изделий;

- определение площади лекал;

- градация лекал по размерам и ростам;

- проектирование раскладок лекал;

- зарисовка раскладок лекал в разных масштабах;

- вычерчивание лекал;

- вырезание лекал.

Необходимо отметить, что производство швейных изделий связано с переработкой большого количества тканей верха, подкладки, прочих материалов. Для подготовки к запуску в производство материалов на предприятии был создан подготовительный цех, в котором выполняются следующие виды работ:

- распаковка и подсортировка тканей;

- количественная и качественная приемка;

- расчет использования кусков ткани по длине;

- комплектование и передача материалов в раскройный цех.

Площадь подготовительного цеха разбита на отделения:

- распаковочное;

- разбраковочное;

- подсортировочное;

- обмеловочное.

В распаковочном отделении организуется прием и хранение тканей, которые поступают в контейнерах или кипах. Приемка осуществляется сверкой соответствия принятой ткани сопроводительным документам. После распаковки ткани либо доставляются в разбраковочное отделение либо хранятся в стеллажах.

В разбраковочном отделении осуществляется контроль качества, измерение ширины и длины ткани. Данные разбраковки фиксируются в промерочной ведомости, и для каждого куска ткани заполняется паспорт (артикул, группа, цвет, рисунок, № куска, фактическая ширина куска в целом, а также по отрезам и участкам с дефектами). Этот паспорт передается оператору цеха для сортировки по артикулу, ширине и рисунку. Подбор ткани в настил производится согласно оперативно-календарному плану.

В подсортировочном отделении производится подсчет настилов, подбор ткани в настиле в соответствии с графиком подачи на раскрой. В настил подбирается ткань однородная по артикулу, цвету, ширине, свойствам. Подбор производится по паспортам кусков, а критерием расчета самих кусков в настиле является безостатковый способ. Расчет кусков ведется на ЭВМ. Оптимальным считается вариант расчета, при котором концевые остатки не превышают 0,1 %. Подготовленную к настиланию ткань, в соответствии с раскройной картой, транспортируется в раскройный цех.

Обмеловочное отделение: там выполняются обмеловки контуров деталей. Для рассекания настила на части и вырезания деталей из частей настила на верхнее полотно настила наносятся контуры деталей изделий.

Значительный удельный вес в общей трудоемкости швейных изделий занимают работы по раскрою ткани. Данная стадия важна, так как здесь закладываются основы экономии материальных ресурсов, и определяется качество новой продукции. Деятельность раскройного цеха организуется следующим образом: ткани из подготовительно цеха поступают в раскройный в количестве необходимом для выполнения производственной программы на день. Ткань сопровождается картой раскроя и накладной. Для настилов мастер получает обмеловки. Ткань поступает на хранение, а потом скомплектованную в 1 настил ткань перемещают к рабочим местам для настилания.

Выполняются следующие работы:

- настилание;

- проверка качества настила;

- выполнение обмелок;

- клеймение;

- документальное оформление настила (съем настила);

- рассекание настила на части и вырезание крупных деталей;

- вырезание деталей на стационарной ленточной машине;

- контроль и нумерация деталей кроя;

- комплектация основных деталей с деталями из подкладки;

- хранение кроя;

- дублирование деталей.

Самыми трудоемкими являются операции: настилание, рассекание настила на части, вырезание детали из частей настила.

Швейные цеха.

Характеризуются непрерывной формой организации производства. Эта форма организации с последовательной передачей предметов труда – движение обрабатываемых изделий по всем производственным участкам производится партиями произвольной величины. Предметы труда на каждую последующую операцию передаются лишь после окончания обработки всей партии на предшествующей операции. Преимущества: такая форма наиболее гибкая по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе, позволяет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить затраты на его приобретение. Недостатки: относительно большая длительность производственного цикла, так как каждая деталь перед выполнением последующей операции пролеживает в ожидании обработки всей партии.

Тип производствасерийный. Тип производствакомплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, представляющего собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции. Для серийного типа производства характерно то, что переключение с одной серии на другую требует значительных затрат, что удорожает продукцию (техническая подготовка, переналадка оборудования, режимы обработки и т.д.).

Особенности: ограниченная номенклатура изделий, которая периодически обновляется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной последовательности, с заранее установленной периодичностью. Серия – количество конструктивно-технологических одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно. Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование наряду с универсальным специализированного оборудования, приспособлений и инструментов, что приводит к специализации рабочих мест. Широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, что дает возможность в условиях серийного производства повысить производительность труда, сократить длительность производственного цикла.

Предметы труда в швейных цехах транспортируются по междустолью, а также вывешиваются на вешалках на специальные приспособления и переносятся работницами от одного рабочего места к другому.

Организуют цехи, основываясь на одном из двух принципов: предметный или технологический.

Для швейных цехов ОАО «Знамя индустриализации» характерно изготовление определенных изделий, то есть предметный принцип. В этом случае в цехе присутствуют все виды оборудования, необходимые для изготовления данного изделия. Можно говорить о предметной специализации.

Также необходимо отметить, что в каждом швейном цехе руководит процессом производства начальник цеха. Например, в швейном цехе №4, ему подчиняются 3 инженера-технолога, инженер по нормированию труда, 3 старших мастера, которым в свою очередь подчиняются мастера. Мастера контролируют работу рабочих-сдельщиков и повременщиков.

В течение 2006-2007 года проведена работа по совершенствованию технологии действующих потоков, дальнейшая механизация работ.

Совершенствована технология изготовления швейных изделий за счёт применения более прогрессивных методов обработки.

Внедрено:
  • притачивание клапана внутреннего кармана одновременно с притачиванием подкладки;
  • настрачивание внутренних срезов обтачек на перед пристежки по 4-м сторонам без намелки линии перегиба;
  • совершенствована нумерация деталей кроя за счет внедрения этикет пистолетов.

Разработана и внедрена технология изготовления съемных воротников из натурального меха.

Изготовлено и внедрено приспособление для изготовления канта со шнуром с одновременным настрачиванием на подборт.

Изготовлен и внедрен спецаппарат для заклеивания низа полиэтиленовых пакетов.

Экономический эффект от внедренных мероприятий составил 1 172 тыс. рублей.

Динамику обновления оборудования можно посмотреть на примере таблицы 2.1.1.

Таблица 2.1.1. – Возрастной состав оборудования ОАО «Знамя Индустриализации»

Наименование

Всего

Возрастной состав оборудования

Ед.

Уд.вес,%

До 5 лет

От 5 до 10 лет

Свыше 10 лет

Ед.

Уд.вес,%

Ед.

Уд.вес,%

Ед.

Уд.вес,%

Универсальное оборудование

464

34,0

8

12,1

35

18,3

421

38,0

Специальное оборудование

547

40,1

6

9,1

102

53,4

439

39,6

Оборудование ВТО

255

18,8

43

65,2

41

21,5

171

15,4

Раскройное оборудование

66

4,8

9

13,6

5

2,6

52

4,8

Прочее

32

2,3

-

-

8

4,2

24

2,2

Итого

1364

100

66

100

191

100

1107

100


Таким образом, мы наблюдаем, что на предприятии примерно 81% оборудования сроком службы свыше 10 лет и только 5% сроком службы до 5 лет. Это свидетельствует о достаточной степени износа основных производственных фондов, а также о необходимости приобретения современных моделей швейных машин и техоснастки с целью повышения производительности, а также для производства качественно более совершенной продукции.

    1. Анализ производственно – финансовых показателей и факторов воздействующих на результативность деятельности предприятия


Основные технико-экономические показатели ОАО «Знамя индустриализации» представлены в (таблица 2.2.1.)

Таблица 2.2.1. – Динамика основных техника – экономических показателей развития ОАО «Знамя индустриализации» за 2005 – 2007 годы.


Показатель



Ед.

изм.

2005

2006

2007

Темп роста, %

Темп роста, %

2006 к 2005

2007 к 2006

1. Товарная продукция в сопоставимых ценах
на 01.01.2007 г.

Млн. руб.

34625

40200

40555

116,1

100,9

2. Товары народного потребления в ценах 2007 г.

Млн. руб.

31650

28682

36041

90,6

125,7

3. Выпуск продукции в натуральном выражении.

Т. штук

351

329

346

93,7

105,2

4. в том числе: для рынка РБ




48

40

50

83,3

125,0

5. из давальческого сырья




303

289

296

95,4

102,4

6. Товарная продукция в действующих ценах без налогов



















производство.

Млн. руб.

7722

8130

10519

105,3

129,4

- реализация.

Млн. руб.

7360

8023

10025

109

125

7. Себестоимость товарной продукции



















- производство.

Млн. руб.

7722

7910


9768

102,4

123,5

- реализация.

Млн. руб.

7168

7805


9759

108,9

125

8. Прибыль



















- производство.

Млн. руб.

-215

+229


+751

-106,5

327,9

- реализация.

Млн. руб.

-107

+218

+266

-203,7

122

Продолжение таблицы 2.2.1.

9. Рентабельность

%
















- производство




-2,8

+2,8

+7,7







- реализация




-1,5

+2,8

+2,7







10. Затраты на 1 руб. товарной продукции.

Руб.
















- производство




1,029

0,97

0,93







- реализация




1,015

0,97

0,97







11. Выручка от реализации продукции



















- с налогами.

Млн. руб.

8313

8731


10879







- без налогов.

Млн. руб.

7253

8023


10025







Чистая прибыль.

Млн. руб.

0

9


48







12. Среднесписочная численность работающих,

в том числе:

- ППП
  • рабочих
  • служащих

чел.

1088


1050

885

165

1034


996

834

162

982


944

786

196







13. Фонд оплаты труда, млн. руб.

млн. руб.

3496,6

4321,4

4854,8







14. Среднемесячная заработная плата по организации.

руб.

277505

361561

427436

130,3

118,2

15. Остатки готовой продукции на конец отчетного периода - в действующих ценах млн.руб.

- в натуральном выражении тыс.шт.







898


31




1065


36



1238


37








В (таблице 2.2.1.) представленной на листе 1. рассмотрим динамику основных технико-экономических показателей развития ОАО «Знамя индустриализации».

Исходя из данных (таблицы 2.2.1.) можно сделать следующий вывод: За 2006 год темп роста объёма производственной продукции в сопоставимых ценах по сравнению с 2005 годом составил 116,1%. За 2007 год по сравнению с 2006 годом – 100,9%. По товарам народного потребления 90,6% (2006 год в сравнении с 2005 годом) и 125,7% (2007 год в сравнении с 2006 годом) выполнение поставок по квотам – 100,0%.

За 2007 год затраты на 1 руб. реализованной продукции составили 0,93 руб., рентабельность реализованной продукции составила +7,7%, чистая прибыль составляет 751 млн. руб..

Можно отметить такие положительные тенденции, как увеличение фонда оплаты труда и рост среднемесячной заработной платы.

Производственная мощность ОАО «Знамя индустриализации» составляет 400 – 430 тыс.штук швейных изделий, в то время как торгующие предприятия РБ заключили договора на поставку в 2008 году на 70 тыс. штук.

Таким образом, заказы торгующих предприятий РБ не позволяют полностью обеспечить коллектив Общества работой.

Для обеспечения закупки производственных мощностей и получения валютных средств, предприятия сотрудничает с зарубежными фирмами на условиях переработки давальческого сырья.

Сотрудничества с инофирмами позволяет осваивать новые технологии производства и конструирование моделей, обработку новых видов тканей и так далее.

Однако работа с инофирмами не обеспечивает поступление денежных средств, необходимых для закупки сырья и материалов, и производства изделий для рынка РБ, так как выручка от исполнения заказов предусматривает только оплату услуг, цены на которые остаются стабильными в валютном выражении, несмотря на рост затрат на изготовление.

Планируемая же прибыль от производства услуг не позволяет пополнять оборотные средства в размере, необходимом для производства изделий из собственного сырья. На предприятии разработан план мероприятий по финансовому оздоровлению, основой которого является мероприятия по снижению издержек производства. Так, в 2007 году были осуществлены следующие мероприятия:
  1. Сокращён расход сырья за счёт применения рациональных многокомплектных раскладок при раскрое ткани, снижен норматив однокомплектных раскладок. Уменьшены потери по длине настила за счёт использования дифференцированных припусков по длине настила.
  2. Разработаны и внедрены в производство новые технологические процессы на изготовление изделий, позволившие сократить затраты времени на пошив и увеличить производительность труда.
  3. проведена работа по пересмотру и внедрению технически обоснованных норм времени на изготовление изделий, расширению зон обслуживания. Усовершенствованна структура управления предприятием, проведена оптимизация количества и подчинённости структурных подразделений.



    1. Анализ номенклатуры производимой продукции


ОАО «Знамя индустриализации» является одним из крупнейших производителей мужской и женской верхней одежды. Продукция, производимая предприятием, пользуется постоянным спросом, как в Белоруссии, так и за её приделами. За последние годы ассортимент

предприятия значительно расширился: за счёт запуска в производство новых моделей и использование перспективных видов сырья от отечественных и зарубежных производителей.

Изделия, выпускаемые ОАО «Знамя индустриализации», отличают высокое качество и цены, доступные для массового потребления.

Наименование продукции выпускаемой ОАО «Знамя индустриализации»:

-Куртка женская синтетическая, шерстяная, на синтепоне.

-Куртка мужская синтетическая, х/б, на синтепоне.

-Куртка-ветровка женская, синтетическая,х/б.

-Куртка-ветровка мужская, синтетическая, х/б.

-Полупальто женское, синтетическое на синтепоне, шерстяное.

-Полупальто мужское, синтетическое на меху, на синтепоне, шерстяное.

-Полупальто женское синтетическое, на синтепоне, шерстяное, х/б.

-Полупальто мужское синтетическое на синтепоне, шерстяное, х/б.

-Пальто и полупальто женское с использованием натуральной меховой пристёжки и опушки.

-Пальто и полупальто мужское с использованием натуральной меховой пристёжки и опушки.

-Пиджак мужской шерстяной, поливискоза, х/б, лён.

-Плащ женский синтетический, х/б, вельвет.

-Плащ мужской синтетический, х/б.

-Юбка женская поливискоза, шерсть, х/б, вельвет, лён.

-Блуза женская синтетическая.

-Брюки женские, поливискоза, шерсть, х/б, вельвет, лён.

-Брюки мужские поливискоза, шерсть, х/б, вельвет, лён.

-Жакет женский поливискоза, шерсть, х/б.

-Капри женские поливискоза, вельвет, лён, х/б.

-Спортивные костюмы женские, мужские, синтетические.

-Спортивные брюки женские, мужские, синтетические.

-Платье вискоза.

-Шорты мужские, женские, лён, х/б.

-Другое.

Проанализируем структуру ассортимента ОАО «Знамя индустриализации» за последние три года, т.е.(2005, 2006, 2007.)

Структура ассортимента ОАО «Знамя индустриализации» представлена на лисе 2, рисунок 2.