Методические указания к контрольным работам для студентов заочной формы обучения Специальность 080502 «Экономика и управление на предприятии транспорта»

Вид материалаМетодические указания

Содержание


Прямая перегонка нефти
Рабочая смесь
Растворители нефтяные
Номер подгруппы
РЕГЕНЕРАЦИЯ МАСЕЛ восстановление первоначальных качеств отработанных масел с целью повторного их использования. РЕЗЕРВУАРЫ
Риформинг каталитический
Светлые нефтепродукты
Смазки пластичные
Подобный материал:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   22

ПРЯМАЯ ПЕРЕГОНКА НЕФТИ


процесс разделения нефти на фракции при атмосферном давлении; при перегонке получают светлые нефтепродукты и мазут.


РАБОЧАЯ СМЕСЬ


смесь паров топлива с воздухом, поступающая в цилиндр двигателя (при карбюрации) или образующаяся в нем (при непосредственном впрыске); р.с., содержащую количество воздуха, теоретически необходимое для полного сгорания топлива, называют нормальной, содержащую избыток воздуха – бедной, а недостаточное количество воздуха – богатой.


РАСТВОРИТЕЛИ НЕФТЯНЫЕ


вещества, используемые для растворения и экстракции органических соединений; применяются в резиновой, лакокрасочной, лесохимической и других отраслях промышленности; подразделяются на низкокипящие (бензиновые) растворители, выкипающие до 150оС (маркируются индексом Б), и высококипящие (керосиновые) растворители, выкипающие при т-ре > 150оС (маркируются индексом К); в зависимости от углеводородного состава  и технологии получения р.н. подразделяются на следующие группы: П - парафиновые, с содержанием нормальных парафиновых углеводородов > 50%; И – изопарафиновые, с содержанием изопарафиновых углеводородов  > 50%; Н – нафтеновые, с содержанием нафтеновых углеводородов > 50%; А- ароматические, с содержанием ароматических углеводородов > 50%; С- смешанные, с содержанием каждой из групп углеводородов 50%; в зависимости от содержания ароматических углеводородов группы нефтяных растворителей (кроме ароматических) делят на подгруппы (табл.):



Номер подгруппы

0

1

2

3

4

5

Содержание ароматических углеводородов, % масс.

<0,1

0,1-0,5

0,5-2,5

2,5-5,0

5-25

25-50



В условное обозначение р.н. входят следующие данные: сокращенное название – нефрас, затем - обозначение группы, номер подгруппы и пределы выкипания, записанные через дробь; за нижний предел выкипания принимают температуру начала кипения, за верхний – конечную температуру, установленную техническими требованиями на соответствующий растворитель.

РЕГЕНЕРАЦИЯ МАСЕЛ


восстановление первоначальных качеств отработанных масел с целью повторного их использования.


РЕЗЕРВУАРЫ


емкости различного объема, применяемые для изготовления и хранения нефтепродуктов; по своей конструкции подразделяются на вертикальные и горизонтальные; могут быть металлическими, железобетонными и резинотканевыми; по способу установки различают р. заглубленные, полузаглубленные и наземные; требования к р. для хранения нефтепродуктов, правила их зачистки и использования приведены в ГОСТ 1510; правила установки и размещения р. в зависимости от их назначения и применения приведены в соответствующих инструкциях и правилах техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, разработанных для каждого предприятия с учетом специфики производства.


РИФОРМИНГ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ


переработка бензиновых фракций с целью улучшения их антидетонационных свойств; р.к. проводят в присутствии платиновых (платформинг) и др. катализаторов при 450-560оС и давлении водорода до 40 атм.; сырьем для р.к. служат низкооктановые бензины, керосины, узкие керосино-газойлевые фракции; октановое число получаемых бензинов около 90 (по моторному методу); они являются основным компонентом при получении бензинов марок АИ-93, АИ-95, А-96 и АИ-98.


СВЕТЛЫЕ НЕФТЕПРОДУКТЫ


продукты переработки нефти с температурой кипения до 360оС, используемые в качестве горючего в системах питания поршневых двигателей с искровым зажиганием, авиационных газотурбинных двигателей, дизелей и газотурбинных двигателей наземных и морских транспортных средств, а также коммунально-бытовых и других целей.


СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ


сложная многокомпонентная коллоидная система, состоящая из жидкой основы (дисперсионной среды - минеральных или синтетических масел), загустителя (дисперсной фазы), различных присадок и добавок; с.п. применяются для: уменьшения износа трущихся деталей, предотвращения задиров, заедания, заклинивания трущихся поверхностей, предотвращения попадания между ними агрессивных жидкостей, газов, паров, абразивных материалов; с.п. классифицируются по:
  • консистенции в соответствии с классификацией NLGI с.п. подразделяются на 9 классов по показателю пенетрация:



Класс пенетрации

Пенетрация при 25оС

000

445-475

00

400-430

0

355-385

1

310-340

2

265-295

3

220-250

4

175-205

5

130-160

6

85-115



  • составу с.п. делятся на четыре группы:
  • мыльные, в которых в качестве загустителя используют соли высших карбоновых кислот (мыла) или их смеси; в зависимости от применяемого для их получения жирового сырья называют условно синтетическими (анион мыла – синтетические жирные кислоты) или жировыми ( анион – природные жиры); в зависимости от типа катиона мыла подразделяются на литиевые, натриевые, кальциевые, бариевые, алюминиевые и др.; в зависимости от аниона мыла большинство с.п. одного и того же катиона подразделяются на обычные и комплексные; для изготовления с.п. на комплексных мылах используют дополнительно соли низкомолекулярных, а иногда и минеральных кислот, что обеспечивает их работоспособность в широком диапазоне температур;
  • на неорганических загустителях, в которых в качестве загустителя используют высокодисперсные неорганические вещества с хорошо развитой поверхностью (силикагель, бентонитовые глины, графит и др.);
  • на органических загустителях, в которых в качестве загустителя используют термостабильные высокодисперсные органические вещества (полимеры, пигменты, полимочевину, сажу);
  • углеводородные, в которых в качестве загустителей используют высокоплавкие углеводороды (церезин, парафин, озокерит, различные природные и синтетические воски);
  • областям применения с.п. делятся на антифрикционные, консервационные, уплотнительные, канатные; в свою очередь антифрикционные подразделяются на с.п. общего назначения для обычных и повышенных температур, многоцелевые, высокотемпературные, низкотемпературные, морозостойкие, специальные, приборные и т.п; уплотнительные – на резьбовые, арматурные, вакуумные и др.