Хранилищ газа и нефти

Вид материала

Методические указания

Содержание Методические указания 4. Примерный перечень практических занятий Задание для контрольной работы Вопросы контрольной работы Перечень рекомендуемой литературы

Подобный материал:

• Правила создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах*1 пб 08-621-03, 484.04kb.
• Разработка технологии и методов регулирования хранения попутного газа в пластах-коллекторах, 402.61kb.
• Правила создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах I. Область, 575.4kb.
• Правила создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах Настоящим, 537.31kb.
• Положение о научно-образовательном центре «Нефтегазовое дело», 89.57kb.
• История кафедры геологии нефти и газа, 289.6kb.
• Цифровые инженерно-геологические картографические модели планирования подземных хранилищ, 237.94kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины ен. Р. 02 Математическое моделирование процессов, 353.5kb.
• Геохимические методы поисков месторождений нефти и газа содержание учебной дисциплины, 74.47kb.
• «Об административной ответственности за правонарушения в сфере использования нефти, 9.48kb.

Тема 5.1. Охрана окружающей среды при эксплуатации и ремонте маги­стральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти

Студент д о л ж е н:

з н а т ь: источники загрязнения окружающей среды при эксплуатации и ремонте магистралей;

у м е т ь: разрабатывать мероприятия по защите окружающей среды от загрязнения.

Влияние нефти, нефтепродуктов и их компонентов на человека, живот­ный и растительный мир. Предельно допустимые концентрации токсических веществ и углеводородов в атмосфере, водоемах со стоячей и проточной водой, в почве земли.

Мероприятия по защите окружающей среды при эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти. Закон Российской Федерации об охране окружающей среды.

Методические указания

Основные источники загрязнения приземного слоя атмосферы при трубопроводном транспорте газа – аварийные выбросы газа при отказах линейной части магистральных газопроводов и выбросы при проведении технологических операций (пуск и остановка ГПА, продувка пылеуловителей и т.д.), а также продукты сгорания ГПА. Отказы газопроводов вызываются использованием некондиционных исходных материалов (арматура, сварочная проволока и т.п.), нарушением технологии строительно-монтажных работ, ремонта и эксплуатации, коррозией и т.д.

Самопроизвольное возгорание газа при повреждении линейной части является, хотя редким и временным, но мощным источником загрязнения атмосферы.

На компрессорных станциях (КС) магистральных газопроводов (МГ) основным источником загрязнения являются газоперекачивающие агрегаты (ГПА), в выхлопных газах которых содержится окислы азота и углерода. Так один агрегат типа ГТК-10-4 за год выбрасывает свыше 750 тонн вредных веществ. Через свечи турбодетандеров, нагнетателей, газосепараторов и АВО газа выбрасывается природный газ общей массой около 200-250 тонн в год на один цех. Об относительной вредности отдельных компонентов выбросов можно судить по такому примеру: если принять за единицу норматив платы за выброс 1 т окиси углерода, то плата за выброс 1 т окиси азота составит 53,3 единицы, двуокиси азота – 83,3 единицы, углеводородов – 11 единиц.

Экологическая опасность предприятий трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов заключается в некоторых свойствах перекачиваемого продукта. Нефть и нефтепродукты легко воспламеняются; имеют низкую температуру вспышки; углеводородные газы взрывоопасны и токсичны; тяжелее воздуха в 34 раза и способны скапливаться в пониженных местах (котлованах, колодцах, приямках, оврагах и т.п.) и продолжительное время удерживаться там. При попадании в водный объект нефти и нефтепродуктов погибает часть фауны в зоне распространения нефтяного пятна, загрязняются его берега. Тяжесть последствий от аварии трубопровода определяется соотношением между размерами водоема и количеством попавшей в него нефти. Последствия такого воздействия могут ощущаться длительное время.

Источниками загрязнения на НПС могут быть: выбросы при авариях; резервуарные парки и отдельные резервуары при испарении нефти и выбросы паров через дыхательные клапаны; открытые ёмкости с нефтью, например, нефтеловушки; разлитая нефть; помещения насосных цехов при разгерметизации насосов и других неисправностях; задвижки, колодцы и т.д.; пожары и возгорания при ликвидации разливов нефти.

Отрицательное воздействие загрязнителей воздуха обуславливается их токсическими и раздражительными свойствами. Ввиду этого к наиболее опасным загрязнителям атмосферы относят окись углерода и сернистый ангидрид, образующиеся в результате сгорания природного газа, нефти и нефтепродуктов, а также сжиженные газы – аммиак, метан, этилен, этан, пропан, бутан и др. Последние являются менее распространенными, однако намечающаяся тенденция к увеличению транспорта этих продуктов позволяет рассматривать их в качестве основных загрязнителей воздуха наряду с окисью углерода и сернистым ангидридом.

Смесь углеводородных газов с воздухом при определенных концентрациях примесей пожаро- и взрывоопасна.

Для предупреждения неблагоприятных последствий загрязнения воздуха содержание вредных веществ в атмосфере регламентируется соответствующими нормативными документами. Допустимой считается концентрация вредного вещества, которая не оказывает прямого или косвенного вредного и неприятного действия на организм человека, не снижает его работоспособности, не ухудшает самочувствия. Недопустимыми являются такие концентрации вредных веществ, которые оказывают влияние на растительность, климат местности, прозрачность атмосферы, условия жизни населения.

Предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредного вещества называется такое содержание его в воздухе, которое при ежедневном воздействии в течение неограниченного времени не может вызвать у человека каких-либо патологических изменений или заболеваний.

Рациональное использование почв – одна из важнейших проблем современности. Почвенно-растительный комплекс подвергается таким воздействиям как механическое и тепловое разрушение рельефа. Источниками загрязнения являются технические средства, технология строительства и эксплуатация трубопровода; утечки нефти и нефтепродуктов. Последствия – активизация криогенных процессов; развитие эрозии, оползней, оврагов, изменение рельефа; заболачивание территории; снижение биологической продуктивности почвенного растительного комплекса; уничтожение культурных посевов; развитие безлесных ландшафтов.

Загрязнение нефтью приводит к значительным изменениям физико-химических свойств почв. Снижается водонепроницаемость почвы. За счет углерода нефти в загрязненных почвах резко возрастает соотношение между углеродом и азотом, что приводит к ухудшению азотного режима почв и нарушению корневого режима растений.

В зимний период распространение нефтяных загрязнений существенно замедляется из-за повышения вязкости нефтяных веществ, формирования снежного покрова и промерзания почвы. Однако, при этом нельзя не учитывать метаморфоз снежного покрова, возможности оттепелей и различия в водонепроницаемости мерзлой почвы. В период снеготаяния на впитывание талой воды в почву значительное влияние оказывает влажность почвы перед переходом температуры воздуха через 0С, содержание жидкой влаги (незамерзающей при отрицательных температурах), глубина промерзания почвы.

Скорость загрязнения определяется проницаемостью грунта, его составом и положением зеркала грунтовых вод и временем. При высокой проницаемости боковая фильтрация происходит лишь вблизи зеркала грунтовых вод. В менее проницаемой среде боковая фильтрация значительна и у дневной поверхности.

Границы и глубины проникновения нефти и нефтепродуктов в грунт устанавливают с помощью шурфов, закладываемых вблизи источника утечки по контуру поверхностного ареала загрязнения. Для оценки степени загрязнения используют коэффициент нефтенасыщенности извлечённых керноотборником пород.

Вопросы для самоконтроля

1. Основные источники загрязнения приземного слоя атмосферы при трубопроводном транспорте газа
   
2. Источниками загрязнения на НПС
   
3. Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ
   

4. ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

Номер темы	Номер и наименование занятия	Количество аудиторных часов
1.3	№1. Расчет количества реагентов для ликвидации гидратов в газопроводе	2
1.4	№2. Изучение протекторной защиты. Расчет протекторной защиты объекта линейной части магистрального нефтепровода №3. Изучение дренажной защиты по плакатам, чертежам №4. Изучение оборудования установок катодной защиты (УКЗ). Расчет катодной защиты трубопровода	6
2.1	№5 Расчет дыхательной и предохранительной арматуры №6 Расчет потерь от испарения из резервуаров	4
3.1	№7. Расчет продолжительности ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов. Расчет продолжительности простоя в ремонте	2
3.2	№8. Расчет объема земляных работ, потребного количества изоляционных материалов	2
4.1	№9.Расчет протекторной защиты днища резервуара №10.Расчет средств пожаротушения резервуаров	4
	Итого	20

Примерные экзаменационные вопросы

1.Что такое комплексное опробование, когда оно проводится, с какой целью?

2.Условия образования гидратов

3.В какие сроки назначается рабочая комиссия, задачи комиссии?

4.В чем сущность катодной защиты трубопроводов?

5.Методы борьбы с гидратами

6. Методы уменьшения зоны смешения различных нефтепродуктов

7. В какой последовательности предпочительно перекачивать жидкости с различной вязкостью?

8. До какой температуры допускается остывание нефтепровода по горячему трубопроводу?

9. Какая документация должна быть предоставлена обслуживающему персоналу перед пуском объекта в эксплуатацию?

10. Назначение и принцип устройства КИК

11. Границы охранной зоны

12. Как выполняется катодная защита параллельных трубопроводов?

13. Что такое исполнительная документация, кто ее составляет?

14. В чем отличие проектно-сметной документации от проекта производства работ?

15. Почему необходима регулировка производительности при последовательной перекачке нефтепродуктов?

16. Порядок производства работ в охранной зоне трубопроводов

17. Способы улавливания конденсата, устройство конденсатосборников

18. Состав исполнительной документации

19. Где находится зона наиболее вероятного скопления гидратов? Почему?

20. Методы патрулирования трассы трубопроводов, периодичность

21.Какие работы проводятся при ТО линейных задвижек?

22. Какие службы входят в состав ЛЭС?

23. В каких случаях применяется последовательная перекачка?

24. Методы уменьшения зоны смешения различных нефтепродуктов

25. Кто принимает объект в эксплуатацию?

26. Каким образом определяются участки со слабой изоляцией?

27. В какой части магистрального трубопровода остывание нефти происходит с максимальной скоростью?

28. Кто предъявляет исполнительную документацию рабочей комиссии?

29. Основные задачи ЛЭС

30. Какая величина защитного потенциала?

31. При каком методе перекачки (резервуарный) потери нефти будут наибольшими?

32. Как изменяются основные характеристики насоса и нефтепровода при перекачке вязких нефтепродуктов?

33. Каким образом определяются участки со слабой изоляцией?

34. Системы перекачки нефти (через резервуар, с подключенным резервуаром и др)

35. Метод работы из насоса в насос, где он применяется

36.Методы защиты трубопроводов от коррозии

37.Функции ЛЭС

38.Состав ЛЭС

39.Правила технической эксплуатации нефтепроводов. Назначение и состав

40. Правила технической эксплуатации газопроводов. Назначение и состав

41.Гидраты, их сущность.

42.Обнаружение гидратообразования в магистральных газопроводах

43.Способы борьбы с гидратообразованием

44.Последовательная перекачка нефтепродуктов, область применения

45.Протекторная защита, область применения.

46.Дренажная защита, область применения

47.Эксплуатация подводных переходов.

48.Обследование подводной части подводных переходов

49.Обследование технического состояния переходов через авто и железные дороги.

50. Правила технической эксплуатации трубопроводов в условиях болот

51. Правила технической эксплуатации трубопроводов в условиях вечной мерзлоты

52.Задачи технической диагностики трубопроводов

53.Организация проведения технической диагностики трубопроводов

54 Периодичность проведения технической диагностики трубопроводов

55.Определение технического состояния по результатам измерений потенциала и шурфовки трубопроводов

56.Акустико-эмиссионная диагностика трубопроводов, область применения

57.Требования к запорной арматуре.

58.Подбор линейной арматуры к трубопроводу.

59.Проверка герметичности запорной арматуры на действующих нефтепроводах

60.Техническое обслуживание запорной арматуры

61.Возможные повреждения линейной части нефтепроводов

62.Задачи аварийно-восстановительной службы на трубопроводах

63. Оснащенность аварийно-восстановительной службы на трубопроводах

64.Планы ликвидации возможных аварий, их состав и назначение.

65.Графики технического обслуживания оборудования и объектов трубопроводов

66.Организация эксплуатации оборудования резервуаров

67. Контроль за осадкой резервуаров

68. Подготовка резервуаров к работе в зимний период

69. Эксплуатация резервуаров с плавающей крышей

70. Методика составления графиков технического обслуживания оборудования

71. Способы ремонта дефектов на линейной части трубопроводов

72. Методы откачки нефти из трубопроводов

73. Контроль за состоянием газовой среды в нефтепроводе при врезке катушки

74. Методы герметизации трубопроводов при производстве огневых работ

75. Правила проведения огневых работ на действующих нефтепроводах без остановки перекачки

76. Подготовка резервуаров к работе в зимний период

77. Ремонтные конструкции. Область применения

78. Методика проведения огневых работ по вырезке катушки на газопроводах

79. Виды кап. ремонта трубопроводов


ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Общие указания

Контрольная работа является одним из источников проверки знаний студентов заочников, которые самостоятельно изучают материал.

К выполнению контрольной работы приступают после изучения теоретического ма­териала.

По дисциплине «Эксплуатация и ремонт магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти » предусмот­рено выполнение одной контрольной работы. Студентам предлагается дать ответ на 3 теорети­ческих вопроса.

Контрольная работа выполняется в отдельной тетради рукописным текстом или печатается на компьютере на листах формата А4. На обложку контрольной работы приклеивается наклейка установленного образца.

Контрольная работа предоставляется в техникум в установленный срок, но не позднее начала экзаменационной сессии.

При выполнении контрольной работы должны быть выполнены следующие требования:

• писать нужно разборчивым почерком, без грамматических ошибок;
  
• между строчками необходимо оставлять интервалы, выделять абзацы, а на страницах оставлять поля шириной 30 мм для замечаний препода­вателя;
  
• в тетрадь переписывается условие задачи полностью; решение сопровождается под­робными пояснениями;
  
• если при решении задачи вводятся справочные данные, необходи­мо обосновывать их выбор и делать ссылку на литературу;
  
• при решении задач следить за единицами измерения величин, необходимо соблюдать единую терминологию и обозначения в соответствии с действующими ГОСТами.
  

• в конце контрольной работы дается перечень используемой литературы.
  
• для рецензии контрольной работы преподавателем оставляется 2 – 3 чистых листа.
  
• получив прорецензированную контрольную работу, студент должен сделать ра­боту над ошибками.
  
• если работа выполнена неудовлетворительно («не зачтено»), то студент выполня­ет ее вторично (тот же вариант или новый по указанию преподавателя). Замечания препо­давателя стирать нельзя.
  
• если студент выполнил не свой вариант, то работа возвращается без проверки.
  
• контрольная работа предъявляется при сдаче экзамена
  
• рекомендуется 30-вариантная система. Номер варианта определяется по номеру шифра.
  

ВОПРОСЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Вариант №1

1. Приемка в эксплуатацию линейных сооружений магистральных нефтепроводов
   
2. Техническое обслуживание резервуаров
   
3. Закрепление газопроводов на болотах
   

Вариант №2

1. Системы автоматического регулирования режимами перекач­ки
   
2. Техническое обслуживание и эксплуатация подводных пе­реходов
   
3. Виды и классификация отказов линейной части газопроводов
   

Вариант №3

1. Методы обнаружения утечек нефти из трубопровода
   
2. Средства предотвращения образования и размыва осадка
   
3. Подготовка природного газа к дальнему транспорту
   

Вариант №4

1. Эксплуатационная надежность нефтепроводов
   
2. Ликвидация аварий на подводных переходах
   
3. Источники загрязнения приземного слоя атмосферы
   

Вариант №5

1. Виды и классификация дефектов трубопроводов
   
2. Утечки нефти из трубопровода и причины их возникнове­ния
   
3. Средства технической диагностики состояния стенки газопроводов
   

Вариант №6

1. Эксплуатация подводных переходов нефтепроводов
   
2. Основные причины появления дефектов резервуаров
   
3. Правовые вопросы охраны окружающей среды
   

Вариант №7

1. Методы контроля дефектов трубопроводов
   
2. Аварийно-восстановительные работы на магистральных нефте­проводах
   
3. Средства технической диагностики состояния стенки газопроводов
   

Вариант №8

1. Техническое обслуживание линейной части магистральных нефтепроводов
   
2. Проведение обследования и контроля состояния железобетонных резервуаров
   
3. Выбросы углеводородов при их транспорте и хранении
   

Вариант №9

1. Эксплуатационные обследования подводных переходов
   
2. Проведение обследования и контроля состояния стальных резервуаров
   
3. Назначение и устройство технологических трубопроводов компрессорных станций
   

Вариант №10

1. Контроль последовательной перекачки
   
2. Приемка в эксплуатацию линейных сооружений магистральных нефтепроводов
   
3. Цели и задачи диагностики линейной части нефтепроводов
   

Вариант №11

1. Цели и задачи диагностики линейной части нефтепроводов
   
2. Регламентные работы по техническому обслуживанию линей­ной части
   
3. Назначение и устройство технологических трубопроводов компрессорных станций
   

Вариант №12

1. Очистка нефтепровода
   
2. Методы и технические средства диагностики резервуаров
   
3. Технические средства и приспособления для ремонта трубопрово­дов
   

Вариант №13

1. Виды ремонтных работ на линейной части МН
   
2. Назначение и состав планов ликвидации возможных аварий
   
3. Очистка полости магистральных газопроводов
   

Вариант №14

1. Методы обнаружения утечек нефти из трубопровода
   
2. Подготовка природного газа к дальнему транспорту
   
3. Проведение обследования и контроля состояния стальных резервуаров
   

Вариант №15

1. Пуск нефтепровода, вывод на режим и его остановка
   
2. Основные причины появления дефектов резервуаров
   

3. Выбросы углеводородов при их транспорте и хранении


Вариант №16

1. Последовательная перекачка нефти и нефтепродуктов
   
2. Потери нефти и нефтепродуктов при эксплуатации резервуаров
   
3. Подводные переходы газопроводов
   

Вариант №17

1. Ремонт дефекта с вырезкой «катушки»
   
2. Системы измерения количества и качества нефти
   
3. Особенности технологии последовательной перекачки
   

Вариант №18

1. Средства измерения количества нефти
   
2. Методы ремонта оснований, днища, корпуса резервуаров
   
3. Перекачка термически обработанных нефтей
   

Вариант №19

1. Сохранение качества нефти и нефтепродуктов
   
2. Катодная защита трубопроводов
   
3. Зачистка резервуаров от грязи и парафина
   

Вариант №20

1. Виды и классификация дефектов трубопроводов
   
2. Потери нефти и нефтепродуктов при эксплуатации резервуаров
   
3. Закрепление газопроводов на болотах
   

Вариант №21

1. Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей
   
2. Правила эксплуатации резервуарных парков
   
3. Очистка полости магистральных нефтепроводов
   

Вариант №22

1. Регулирование режимов работы нефтепроводов
   
2. Испытание резервуаров на герметичность
   
3. Гидратообразование в газопроводах и борьба с ним
   

Вариант №23

1. Пуск нефтепровода, вывод на режим, остановка
   
2. Методы определения состояния противокоррозионной защиты трубопроводов
   
3. Ремонт газопроводов с применением сварки
   

Вариант №24

1. Гидравлические испытания линейной части действующих нефтепроводов
   
2. Ликвидация аварий на подводных переходах
   
3. Гидратообразование в газопроводах и борьба с ним
   

Вариант №25

1. Ведение технологических процессов перекачки нефти
   
2. Подготовка линейной части нефтепроводов к диагностике
   
3. Ремонт свищевых повреждений газопровода
   

Вариант №26

1. Эксплуатационная надежность нефтепроводов
   
2. Технология технической диагностики резервуаров. Подготов­ка к диагностированию
   
3. Источники загрязнения приземного слоя атмосферы
   

Вариант №27

1. Последовательность и содержание работ при капитальном ремон­те МН с заменой изоляции
   
2. Пожарная профилактика на объектах магистральных газопроводов
   
3. Эксплуатация стальных резервуаров
   

Вариант №28

1.Текущий ремонт по восстановлению стенки трубы

2.Применение разделителей при последовательной перекачке

3.Эксплуатация железобетонных резервуаров


Вариант №29

1. Сохранение качества нефти и нефтепродуктов
   
2. Катодная защита трубопроводов
   
3. Зачистка резервуаров от грязи и парафина
   

Вариант №30

1. Нормирование и контроль загрязнений при эксплуатации магистральных нефтепроводов
   
2. Влияние различных факторов на процесс смесеобразования и борьба с ним
   
3. Требования к прокладке технологических трубопроводов и их эксплуатация
   

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная

1. Трубопроводный транспорт нефти. Т2. Вайншток С.М, Новоселов В.В, Прохоров А.Д и др. М Недра 2004.
   
2. Трубопроводный транспорт нефти и газа. Алиев Р.А., Белоусов В.Д., Иемудров А.Г. и др. - М.: Недра, 1988.
   
3. Крылов Г.В., Степанов О.А. Эксплуатация и ремонт газопроводов и га­зохранилищ. - М.: Академия, 2000.
   
4. Березин В.Л., Ращепкин К.Е., Телегин Л.Г. и др. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов. - М.: Недра, 1978.
   
5. Галеев В.Б., Карпачев М.З., Харламенко В.И. Магистральные нефтепродуктопроводы. - М.: Недра, 1988.
   
6. Громов В.В., Козловский В.И. Оператор магистральных газопроводов. -М: Недра, 1981.
   
7. Дятлов В.А. Обслуживание и эксплуатация линейной части магист­ральных газопроводов. - М.: Недра, 1984.
   
8. Едигаров С.Г., Бобровский С.А. Проектирование и эксплуатация неф­тебаз и газоранилищ. - М.: Недра, 1973.
   
9. Козловский Ю.Ф. Новые формы обслуживания газораспределительных станций. - М.: Недра, 1981.
   
10. Мацкин Л.Н., Черняк И.Л., Илембитов М.С. Эксплуатация нефтебаз. -М.: Недра, 1975.
    

10. Никитенко Е.А., Эдельман ЯМ. Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии. - М.: Недра, 1981.
    

11. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов. -М.: Недра, 1982.
    
12. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепродукто-проводов. - М.: Недра, 1988.
    
13. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1990.
    
14. Аствацатуров А.И., Бусурин А.А. Устройство, обслуживание и ремонт кустовых баз и газонаполнительных сжиженных углеводородных газов. - М.: Недра, 1982.
    
15. Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. -М.: Недра, 1977.
    

Дополнительная

1. Абузова Ф.Ф., Алиев Р.А., Новоселов В.Ф. и др. Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа. - М.: Недра, 1992.
   
2. Алиев Р.А., Березина ИВ., Телегин Л.А., Яковлев Е.И. Сооружение и ремонт газонефтепроводов и нефтебаз. - М.: Недра, 1987.
   
3. Арзунян А.С, Громов А.В., Матецкий ИИ Расчеты магистральных нефтепродуктопроводов и нефтебаз. - М : Недра 1977