Оптимизация логистических затрат промышленного предприятия
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
? цена предприятия10848НДС (10%)1952Отпускная цена предприятия12800
Наглядно структуру себестоимости представим на рисунке 4.
Из рисунка видно, что 61% в структуре себестоимости приходится на стоимость материалов, что говорит о материалоемкости продукции и, следовательно, особом внимании, которое необходимо уделять процессу управления запасами.
Рисунок 4 - Структура себестоимости РУП-380/220
Остальная часть расходов на производство РУП-380/220 приходится на заработную плату рабочих (13%), отчисления с фонда заработной платы (4%), расходы по содержанию оборудования (3%), общепроизводственные (11%), общехозяйственные (5%) и коммерческие расходы (3%).
Таким образом, можно сделать вывод, что продукция предприятия материалоемка, что отчасти объясняет такой большой размер запасов в составе оборотных средств на предприятии. При этом эффективность управления оборотными средствами и запасами материалов и сырья в частности снижаются за рассматриваемый период, что требует изменения системы управления запасами в ОАО Рудоавтоматика.
3. Разработка рекомендаций по совершенствованию управления запасами на предприятии
Так как спрос на продукцию предприятия цикличен, а производств- материалоемкое, то целесообразным будет предложить предприятию использовать систему управления запасами с зависимым спросом- планированием материальных потребностей (MRP). Системы планирования материальных потребностей используют для прогнозирования зависимого спроса.
Цель планирования материальных потребностей заключается в том, чтобы иметь в запасах только то, что непосредственно требуется для выполнения планов текущего производства.
При планировании материальных потребностей используются три вида исходных данных: спецификация материалов (комплектующих), требующихся для изготовления продукции; инвентаризационные данные по этому виду материалов, включающие количество, имеющееся на данный момент, заказанное количество и ожидаемый срок получения и время реализации заказа.
Из вышесказанного следует, что управление запасами с зависимым спросом значительно проще и подчинено планам производства. Сложность может быть вызвана только широкой номенклатурой и ассортиментом запасов, которая решается при наличии информационной системы на предприятии.
На предприятии начался процесс автоматизации управленческой деятельности, который пока коснулся автоматизации бухгалтерского учета. Однако при постановке соответствующей задачи, может быть выполнена и автоматизация планирования запасов.
Проведем анализ эффективности системы планирования материальных потребностей (MRP) по сравнению с системой планирования максимум- минимум на примере трансформаторов для РУП-380/220.
Для производства 1 устройства защитного отключения РУП-380/220 используется 1 трансформатор. За квартал производится от 300 до 350 устройств, то есть потребность в трансформаторах на квартал равна от 300 до 350 единиц, в месяц потребность соответственно: от 100 до 117 трансформаторов. Минимальный уровень запасов на складе равен 170 трансформаторов, срок доставки от поставщика составляет 7 дней, то есть на складе постоянно хранится избыточно около 50 единиц трансформаторов. Цена 1 трансформатора (по состоянию на 1 января 2010 года составляла 4500 рублей, темп роста цен на трансформаторы составляет 1,5% в месяц, то есть за счет дополнительных запасов из оборота постоянно отвлечены денежные средства в размере 80*4500=360000 рублей.
При этом экономия на цене составляет в месяц: 80*4500*1,5/100=5400 рублей.
То есть, экономия во много раз меньше денежных средств, отвлекаемых из оборота в результате формирования избыточных запасов.
Целесообразный размер и стоимость запасов рассчитаем ниже:
В день в среднем производится 4 изделия РУП-380/220, то есть расходуется 4 трансформатора, страховой запас установим на уровне 60 трансформаторов (на случай, если сорвется очередная поставка), тогда следует заказывать эту комплектующую, когда пополняемая позиция снизится до 4*7+60=88 трансформаторов.
То есть минимальный пороговый размер запаса трансформаторов на складе должен составлять 88 единиц.
Экономия денежных средств в данном случае составит:
(170-88)*4500=82*4500=369000 рублей.
То есть денежные средств а в размере 369000 рублей будут получены в результате снижения уровня запасов (так как не возникает необходимость хранить излишний запас в размере 82 трансформаторов).
Потеря денежных средств (в случае роста цен на трансформаторы) при этом составит 82*4500*1,5/100=5535 рублей, то есть не сопоставима с затратами на закупку и хранение излишних запасов.
Для снижения логистических затрат при управлении запасами материалов целесообразно также использовать оптимизацию поставщиков, в этом случае система планирования материальных потребностей (MRP) позволит рассчитать наиболее оптимальный вариант выбора поставщика.
Например, трансформатор, необходимый для производства РУП 380/220 можно закупать не только у ООО Электросервис (г. Чебоксары)-поставщик в настоящее время, но и у ООО Росэнергопром (г. Тамбов). Цена на трансформатор останется прежней, при этом срок выполнения заказа снижается до 4 дней, соответственно можно снизить уровень страхового запаса до 40 трансформаторов, а минимальный пороговый уровень запасов до: 4*4+40=56 единиц.
При этом экономия по сравнению с существующим вариантом формирования запасов составит:
(170-56)*4500 =114*4500=513000 рублей, то есть на 114 трансфо?/p>