Анализ и аудит материально-производственных запасов на ОАО "КАТОН" РСМУ-10

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

оборотных средств, СОССОС = стр.490 стр.190143812341861-204627Наличие собственных и долгосрочных заемных источников формирования запасов и затрат, КФКФ = (стр.490+ стр.590) стр.190143812341861-204627Общая величина основных источников формирования запасов и затрат, ВИВИ = (стр.490+ стр.590+стр.610) стр.190143812341861-204627Фс = СОС ЗЗ183-324-421-507-97Фт = КФ ЗЗ183-324-421-507-97Фо = ВИ ЗЗ183-324-421-507-97Трехфакторная модель типа финансовой устойчивости(1,1,1)(0,0,0)(0,0,0)

В 2006 году уровень запасов предприятия составил 1458 тыс. руб. темп роста показателя в течение 2007 года составил 157% (2282/1458*100), где величина запасов составила 2282 тыс. руб.

Разность между собственным капиталом и величиной внеоборотных активов составляет собственные оборотные средства для финансирования запасов и затрат, в 2007г. наблюдается тенденция к увеличению на 627 тыс. руб., а в 2006г.прослеживается нехватка собственных оборотных средств на 204 тыс. руб.

В виду отсутствия долгосрочных пассивов показатель СОС скорректированный на уровень долгосрочных обязательств равен показателю СОС.

Общая величина основных источников формирования запасов и затрат (ЗЗ) состоит из собственного капитала, увеличенного на сумму краткосрочных обязательств, но т.к. краткосрочные обязательства отсутствуют у предприятия, эта величина также равна СОС.

По всем трем показателям финансирования можно сделать вывод, что в 2005г. предприятие было обеспечено источниками для формирования запасов и затрат, чего нельзя сказать о последующих двух годах. Здесь видна явная недостача: в 2006г. на 224 тыс. руб., а в 2007г. на 407 тыс. руб.

Этим трем показателям наличия источников формирования запасов и затрат соответствуют три показателя обеспеченности запасов и затрат источниками их формирования:

 

  1. СОС=ИСС-IА-33 (3.2)

 

2005г. 805866201255= +183;

2006г. 789666621458= -224;

2007г. 878696252282= -421.

 

  1. КФ=(ИСС+ДК) IА-ЗЗ (3.3)

 

(8058+0) 66201255= +183;

(7896+0) 66621458= -224;

(8786+0) 69252282= -421.

 

  1. ВИ=(ИСС+ДК) IА+КК-ЗЗ (3.4)

2005г. (8058+0) 6620+01255= +183;

2006г. (7896+0) 6662+01458= -224;

2007г. (8786+0) 6925+02282= -421.

Приведенные расчеты свидетельствуют о том, что 2005г. был благоприятным для предприятия, т.к. излишек источников формирования запасов и затрат, собственных и долгосрочных заемных источников, общей величины основных источников формирования запасов и затрат. В последующих периодах, предприятие испытывало нехватку в вышеуказанных источниках.

Поскольку положительным фактором финансовой устойчивости является наличие источников формирования запасов, а отрицательным фактором величина запасов, то основными способами выхода из кризисного финансового состояния будет: пополнение источников формирования запасов и оптимизация их структуры, а также обоснованное снижение уровня запасов.

Значительную долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники: поступление материальных ресурсов от поставщиков по заключенным договорам. В связи с этим, был проведен сравнительный анализ трех наиболее крупных поставщиков ОАОКАТОН РСМУ-10. Был выбран один вид материального ресурса шпатлевка для кузовных работ, т.к. она занимает наибольший удельный вес в материально производственных запасах исследуемого предприятия.

В силу того, что на данном предприятии отсутствует нормативная база по расходованию анализируемого вида материала, показатель определили путем сопоставления потребности в этом виде материала за определенный период (за один год).

Для оценки работы с поставщиками предлагаем рассчитать следующие коэффициенты.

  • Коэффициент обеспеченности плановой потребности материала q

(К об. пл) = (Зq нач + ЗДq) / Рq пл, где (3.5)

Зq нач запас материала q на начало периода, кг;

ЗДq планируемое число поставок материала q по условию заключенных договоров, кг;

Рq пл плановый расход или плановая потребность в материале q, кг.

  1. АУТОФИТ (127+12) / 144 = 0,97
  2. ЧП ЛучининА.И. (138+20) / 144 = 1,10
  3. НОВОЛ (132+40) / 144 = 1,20

Приведенные расчеты свидетельствуют о том, что наибольший удельный вес в обеспечении потребности предприятия данным видом материала занимают два поставщика: НОВОЛ 120%; ЧП Лучинин А, И. 110%. Поставщик АУТОФИТ не может в полном объеме обеспечить плановую потребность в этом материале, что составляет 97%.

  • Коэффициент выполнения договорных обязательств

 

К в/д = Пq / (ЗД В), где (3.6)

 

Пq объем поставок материала q;

В-поправки, внесенные в договора поставок материала q в процессе их исполнения.

  1. АУТОФИТ 15 / (12+2) = 1,07
  2. ЧП ЛучининА.И 21 / (20+1) = 1
  3. НОВОЛ 41 / (403) = 1,11

Данный коэффициент отражает эффективность работы поставщиков. Из приведенных расчетов видно, что каждый поставщик в полной мере выполняет свои обязательства перед покупателем.

 

  • Ранжирование поставщиков К нвд = 1 К в/д (3.7)

 

  1. АУТОФИТ 1 1,07 = 0,07
  2. ЧП ЛучининА.И 1 1 = 0
  3. НОВОЛ 1 1,11 = 0,11

Данный коэффициент характеризует, какую долю договорных обязательств поставщик не выполни.

Проведенные расчеты говорят о том, что поставщики соблюдают условия договора поставки.

Следует так же отметить, что они являются одним из наиболее значимых элементов внешней среды, поэтому оценка данного показателя может повлиять на решение в области закупок.

 

  • Темп роста цены на материал q Тцq = Цqj тек / Цqj баз, где (3.8)

 

Цqj тек / Цqj баз цена на материал в текущем и базисном периодах (руб.).

  1. АУТОФИТ 300 / 270 = 1,11 руб.;