Мотор-колесо специальной подвижной установки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
изированную технологическую оснастку.
Для подобранной по технологической общности и объему выпуска группы изделий или сборочных единиц составляется один технологический процесс, в соответствии с которым расставляется сборочное оборудование и оснастка.
Выбор организационной формы сборки зависит не только от типа производства, но и от конструкции изделия.
Различают концентрированную сборку, когда вся или почти вся сборка осуществляется на одном рабочем месте за одну операцию, и дифференцированную сборку, когда сборка изделия осуществляется из параллельно собираемых сборочных единиц, а сборочный процесс состоит из многих операций.
Более прогрессивной формой сборки является дифференцированная сборка, и поэтому при проектировании технологического процесса следует ориентироваться именно на такую форму.
2.2.2 Определение содержания сборочных операций
Сборочная операция включает в себя подачу и взаимную ориентацию деталей, их сопряжение, закрепление, съем и контроль сборочной единицы. В неавтоматизированном производстве подача, ориентация и сопряжение деталей объединяются и отождествляются термином установка.
По своему содержанию сборочная операция должна представлять технологически законченную и по возможности однородную часть технологического процесса. Последовательность выполнения операций определяется главным образом стремлением снизить до минимума затраты времени на осуществление технологического процесса сборки. При этом также должно быть учтено влияние порядка выполнения операций на качество сборки.
Каждая сборочная операция состоит из переходов, в которых на базовую деталь устанавливаются и закрепляются другие детали. Содержание переходов и операций в целом должно соответствовать технологической схеме сборки.
Технологическая схема сборки дает представление о последовательности сборки изделия и его составных частей, о содержании сборочных операций, о характере соединения деталей при сборке, о дополнительных работах при осуществлении соединения и любых других дополнительных сведениях, необходимых для осуществления сборки.
Различают развернутую и укрупненную технологическую схему сборки. На развернутой схеме показывают все детали и сборочные единицы, участвующие в сборочном процессе. На укрупненной схеме показывают только те детали и сборочные единицы, которые участвуют в окончательной сборке изделия. Состав сборочных единиц не раскрывается.
При сборке изделия сложной конструкции вместо общей развернутой схемы сборки составляют несколько технологических схем; развернутую схему сборки для каждой сборочной единицы и укрупненную схему для сборки изделия.
В соответствии с ГОСТ 3.1108-74, устанавливающего комплектность документов в зависимости от организации технологического процесс, типа производства на слесарно-сборочные работы выполняются в виде операционного техпроцесса. Оформление его выполнено на операционных картах.
2.2.3 Разработка технологического процесса сборки
Основной работой при проектировании технологического процесса сборки является разбивка изделия на сборочные единицы. При выполнении этой работы целесообразно исходить из следующих принципов:
1.Сборочная единица не должна быть слишком большой по габаритным размерам и весу или состоять из значительного количества деталей; в то же время излишнее дробление машины на сборочные единицы нерационально, так как это усложняет процесс комплектования при сборке, создает дополнительные трудности при организации сборочных работ.
2.Если в процессе сборки требуется проведение испытаний, обкатка, специальная слесарная пригонка сборочной единицы, то он должен быть выделен в особую сборочную единицу.
.Сборочная единица при последующем монтировании ее в машине не должна подвергаться какой-либо разборке, а если этого избежать нельзя, то соответствующие разборочные работы необходимо предусмотреть в технологии.
.Большинство деталей машины, исключая ее главные базовые детали (станину, раму и пр.), а также детали крепления резьбовых соединений, должно войти в те или иные сборочные единицы с тем, чтобы сократить количество отдельных деталей, подаваемых непосредственно на общую сборку.
.Трудоемкость сборки должна быть примерно одинакова для большинства сборочных единиц.
В нашем случае в качестве технологического процесса взят технологический процесс сборки редуктора мотор-колеса.
Редуктор состоит из следующих частей:
1.Вал.
2.Кольцо пружинное.
.Манжета.
.Крышка.
.Толкатель.
.Пружина.
.Винт.
.Подшипник.
.Кольцо.
.Пружина.
.Толкатель.
.Болт.
.Шайба.
.Кольцо.
.Кольцо.
.Кольцо пружинное.
.Кольцо.
.Кольцо пружинное.
.Подшипник.
.Сателлит.
.Винт.
.Винт.
.Кольцо.
.Кольцо.
.Кольцо пружинное.
.Подшипник.
.Ось.
.Ось.
.Сателлит.
.Подшипник.
.Подшипник.
.Кольцо пружинное.
.Колесо зубчатое.
.Кольцо.
.Крышка.
.Водило.
.Подшипник.
.Кольцо фиксатор.
.Водило.
.Зубчатая шестерня.
.Стакан.
.Ось.
.Водило.
.Кольцо уплотнительное.
.Штифт.
.Шайба толкатель.
.Кольцо уплотнительное.
.Диски фрикционные.
.Сателлит.
.Диски фрикционные.
.Подшипник.
.Кольцо уплотнительное.
.Шайба толкатель.
.Кольцо пружинное.
.Подшипник.
.Кольцо.
.Кольцо пружинное.
.Кольцо.