Конкурентные стратегии
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
>Продажи: продают больше, чем можно произвести, и часто дешевле;
Инженеры: создают продукт, который нельзя произвести на вашем оборудовании, или который не совсем соответствует запросам потребителей;
Снабжение: ищет дешевых поставщиков и закупает побольше, поскольку так дешевле, и создает запасы, которые ведут к дефектам и отходам;
Отдел Качества: занимается выявлением дефектов;
Производство: пытается выполнить план с постоянно меняющимися приоритетами, стремясь загрузить оборудование на полную мощность;
Отдел Кадров: старается нанять на работу дешевых сотрудников с навыками людей, которые вчера уволились, и создать наиболее экономную систему оценки работы и премирования;
Руководство: составляет стратегические планы, как получить максимальную прибыль и строго контролирует расходы.
Однако общий результат не удовлетворяет никого. План может изменяться и 10, и 15 раз в месяц, а производство безуспешно пытается его выполнить, судорожно переходя от изготовления одной продукции к другой.
Наверняка многим руководителям что-то показалось знакомым в этом описании, и это значит, что они сталкивались с теми же проблемами, что и большинство предприятий. Эти проблемы носят системный характер - и не только в России, но и по всему миру.
Lean-подход стал в середине ХХ века попыткой некоего решения по созданию новой производственной системы. Первопроходцем этого движения была компания Toyota, за 50 лет превратившаяся из производителя некачественной и дешевой продукции в лидера мирового автопрома.
С начала 90-х годов прошлого века, когда опыт Toyota трансформировался в Lean-подход и стал доступен менеджерам во всех странах, тысячи компаний в разных отраслях, разных государствах, разного размера достигли феноменальных успехов. Lean-подход позволяет лучше удовлетворять потребности клиентов, при этом используя меньше ресурсов, на меньших площадях, с меньшим количеством оборудования, затрачивая меньше человеческих усилий, за меньшее время.
Бережливое производство - это достаточно стройная и относительно полная философия организации и ведения бизнеса, которая затрагивает, а лучше сказать, вбирает в себя практически все аспекты деятельности компании, включая стратегическое развитие и управление маркетингом.
Отправная точка бережливого производства - это потребительская ценность. Компания должна понять, какую ценность она предлагает своим клиентам реальным и потенциальным, то есть миссия компании.
Как отметил Питер Друкер: Цель маркетинга - узнать и понять клиента настолько, чтобы товар или услуга точно соответствовали его требованиям и продавали себя сами. А вот цитата из книги Джеймса Вумека и Дэниела Джонса Бережливое производство: …определение ценности - первый и самый важный этап в организации бережливого производства. Производить не те товары и оказывать не те услуги правильным способом верный путь создания муда.
Идеологи бережливого производства справедливо указывают, что ценность товара или услуги может быть определена только конечным потребителем, и только создание такой ценности оправдывает существование производителя в глазах потребителя.
В основе концепции лежит оптимизация процессов путем их ранжирования по признакам, определяемым понятиями Муда. Под этими понятиями подразумеваются процессы, которые не приносят добавленной ценности потребителям, или уменьшают ее. Выделяют до семи видов таких процессов, хотя никто не ограничивает фантазию по поводу умножения их номенклатуры:
1.процессы, ведущие к перепроизводству товаров, когда спрос на них еще не возник;
.процессы ожидания следующей производственной стадии;
.процессы лишней и ненужной транспортировки материалов;
.процессы излишних этапов обработки (из-за недостатка оборудования или несовершенства проекта);
.процессы, приводящие к избытку запасов;
.процессы, содержащие лишние движения или ненужные перемещения людей в поисках деталей, инструментов и прочего;
.процессы, создающие дефекты.
Восьмая группа процессов связана с потерями, обусловленными игнорированием человеческого фактора.
Все начинается с наведения порядка и наглядной демонстрации неудобств, вызванных большими запасами. Для этого необходимо внедрить концепцию 5С (S), чтобы каждый работающий смог понять и прочувствовать необходимость самоорганизации и исключения превышения некоторого разумного минимума.
сэйри - отбор, удаление ненужного;
сэйтон - сортировка, рациональное размещение предметов;
сэйсо - уборка;
сэйкэцу - поддержание, проверка, устранение неисправностей;
сицукэ - самодисциплина, совершенствование, стандартизация правил.
Параллельно необходимо провести огромную работу по делегированию полномочий и доведению стратегических целей от высшего уровня вплоть до рабочих, в соответствии с их квалификациями и способностями. Эта работа сочетается с постановкой маркетинга и выстраиванием цепочек внутренних потребителей и поставщиков, ориентированных на потребителей.
Цепочки внутренних потребителей и поставщиков необходимо превратить в последовательности процессов. Это даст возможность сформировать потоки создания ценностей, как для внутренних, так и для внешних потребителей. Эти потоки нужно распространить на поставщиков, что позволит минимизировать дискретности и разовые объемы поставок с максимальным приближен?/p>