Комплексная стандартизация. Определение содержания влаги в зерне

Контрольная работа - Сельское хозяйство

Другие контрольные работы по предмету Сельское хозяйство

Содержание

 

1. Комплексная стандартизация

. Определение содержания влаги в зерне и зерновых продуктах

Список литературы

 

1. Комплексная стандартизация

 

Комплексная стандартизация (КС) - стандартизация, при которой целенаправленно и планомерно устанавливают и применяют системы взаимоувязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы.

Качество продукции зависит от многих факторов: свойств исходных материалов, конструкции, тщательности выполнения технологических операций и процессов, условий и методов испытаний, транспортирования, эксплуатации и т. д. Следовательно, необходимо стандартизировать не только конечные параметры готовой продукции, но и все объекты и процессы, которые влияют на качество готового изделия (рис. 1).

Комплексная стандартизация может быть направлена на повышение качества не только одного изделия, но и группы изделий. Так, для повышения качества продукции автотракторной промышленности была разработана целевая программа КС, предусматривающая проверку, пересмотр и разработку вновь 1400 стандартов.

Для численной оценки уровня КС используют интегральный коэффициент охвата изделий стандартизацией

 

(1)

 

где Kj - частный коэффициент стандартизации каждого j-го (из числа и) элемента (компонента, объекта, процесса и т. д.), входящего в изделие.

Источники получения экономического эффекта от внедрения КС: повышение качества конечной продукции, снижение эксплуатационных затрат у потребителя, снижение себестоимости изготовления продукции в связи с использованием оптимальных параметров продукции, прогрессивной технологии, стандартных и унифицированных комплектующих изделий, повышение качества сырья и материалов.

 

Рис. 1. Схема объектов комплексной стандартизации

 

На основании цели разработки программы КС определяют последовательно уровни разработки и соответствующие им цели. К первому уровню можно отнести нормативно-техническую документацию (НТД) на конечные виды продукции, основные показатели технического уровня и качества. Ко второму уровню относятся НТД на конкретные виды сырья, материалов, комплектующих изделий, основные показатели качества которых обеспечивают достижение целей первого уровня. К третьему уровню относятся НТД, обеспечивающие достижение целей второго уровня, и т. д.

 

2. Определение содержания влаги в зерне и зерновых продуктах

 

Ниже приведено описание основного и рабочего методов определения содержания влаги в зерне и зерновых продуктах. Под содержанием влаги понимают потерю массы зерна, выраженную в процентах, полученную в результате высушивания.

Основной метод определения содержания влаги в зерне и зерновых продуктах, за исключением кукурузы, устанавливает ИСО 711. Метод применяют с использованием специального оборудования в лабораториях с лаборантами высокой квалификации. Метод является стандартным и используется для поверки и совершенствования других методов определения влажности.

Сущность метода заключается в высушивании размолотой при необходимости пробы при пониженном давлении и температуре 45-50С с применением осушителя до получения постоянной массы. Химический состав продукта при этом не изменяется.

Реактивы

Используют реактивы квалификации чда.

Оксид фосфора (РгО5).

Серная кислота (H2SO4), плотностью не менее 1,84 г/см3.

Приборы и оборудование

Используют обычное лабораторное оборудование, а также оборудование, приведенное ниже.

Весы аналитические.

Мельница. Мельница должна быть изготовлена из не поглощающего влагу материала, легко очищаться, с возможно меньшим мертвым пространством. Она должна позволять быстро размолоть пробу в однородную массу без заметного повышения температуры и, по возможности, без контакта с окружающей атмосферой.

Металлическая или стеклянная чашка с плотно прилегающей крышкой с площадью поверхности, позволяющей распределить испытуемую порцию зерна таким слоем, чтобы на 1 см2 поверхности приходилось не более 0,3 г (рис. 2). Чашка должна иметь плоское дно с полезной площадью 16 см2 и высотой с внутренней стороны 14 мм. Ее можно использовать с сушильной трубкой, показанной на рис. 5.4.

Стеклянная или фарфоровая чашка (лодочка) аналогичной конструкции.

Устройство для понижения давления до 1,3 - 2,6 кПа (13-23 мБар или 10-20 мм. рт. ст.), например, водоструйный насос.

Сушильная трубка, состоящая из двух секций, одна из которых закрыта с одного конца и предназначена для металлической чашки. Другая секция предназначена для стеклянной чашки и снабжена полукапиллярной трубкой и запорным краном для соединения с насосом. Обе секции соединяются на стеклянном шлифе. В таком устройстве можно охлаждать высушенную пробу без эксикатора (рис. 3).

Сушильный шкаф с постоянной температурой 45-50 С.

Осушитель воздуха, состоящий из промывочной бутыли с серной кислотой, соединенной с трубкой, в которой находится оксид фосфора (Р2О5), нанесенный на стекловату.

Эксикатор с эффективным осушителем.

 

Рис. 2. Металлическая чашка и крышка

 

Рис. 3. Сушильная трубка

 

Методика определения

Продукты, не требующие размола, имеют частицы размером менее 1,7 мм, при этом менее 10 масс. % частиц имеют размеры 1,0-1,7 мм и более 50 масс. % частиц - менее 0,50 мм. Если р?/p>