Исследование технологического процесса производства

Отчет по практике - Разное

Другие отчеты по практике по предмету Разное

Динамика реализации продукции на предприятии ООО Эскулап за период 2007-2009 г. представлена в таблице 3.

 

Таблица 3 - Динамика реализации продукции на предприятии Эскулап за период 2007-2009 г., шт.

№п/пНаименование товараРеализация по годам2007200820091Шприцы инъекционные 2 А Луер920001180001283002Шприцы инъекционные 5 А Луер1164001573301746403Шприцы инъекционные 10 А Луер1245301650401702500

В 2009 г. из-за эпидемии свиного гриппа у лечебно-профилактических учреждений увеличилась потребность в шприцах инъекционных однократного применения. В связи с увеличением заказов реализация товаров возросла, и как следствие этого, увеличилась прибыль от продаж.

 

2.Анализ технологического процесса производства

 

Торгово-технологический процесс включает в себя комплекс взаимосвязанных технологических операций, содержание и последовательность выполнения которых зависят от типа предприятия, его технической оснащенности и других факторов. Основными задачами службы сбыта является изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль над ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих (внепроизводственных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств. ООО Эскулап имеет собственную сбытовую сеть сориентированную исключительно на реализации продукции своего предприятия в соответствии с осуществляемой стратегией. И таки образом предприятие непосредственно контролирует ход реализации своей продукции на рынке. Кроме того, собственная система сбыта позволяет предприятию поддерживать прямой контакт с потребителями продукции.

 

На рисунке 2 представлена технологическая схема производства.

Получение очищенного кондиционированного воздухаПодготовка помещений, оборудования и персонала к производствуСкладирование сырья, материалов и полуфабрикатовПодготовка и загрузка сырьяПроизводство литьевых деталей шприцевНанесение градуировки на цилиндры шприцевСборка шприцевУпаковка, маркировка шприцевУпаковка шприцев в транспортную таруСтерилизация шприцевКонтроль готовой продукцииПереработка возвратных отходовСклад готовой продукцииРисунок 2 - Технологическая схема производства

 

.1 Технологическая подготовка производства

 

Производство рассчитано на изготовление шприцев однократного применения емкостью 2мл, 5мл, 10мл, 20мл. в год. Шприцы каждой емкости могут быть выпущены в двух исполнениях - трехдетальном (состоит из трех деталей цилиндра, штока и уплотнителя (манжеты)), и двухдетальном (состоит из цилиндра и штока).

Литье цилиндров, штоков и манжет происходит термопласт-автоматах DОNGSHIN WD220 РRО, позволяющих автоматизировать весь процесс - от загрузки сырья до отгрузки отлитых изделий на участок сборки. Материалы для отливки по системе централизованной загрузки поступают со склада материалов к термопласт-автоматам. Пресс-формы с участка хранения и обслуживания пресс-форм поступают на участок литья, с помощью приспособления для поднятия пресс-формы устанавливаются на термопласт-автомат. Пресс-формы имеют горячеканальную конструкцию и для управления температурой горячего канала используются системы контроля температуры пресс-форм. Для охлаждения пресс-форм и прессов на участке технологического холода установлены водоохлаждающие установки.

Отлитые детали поступают на маркировочные линии для нанесения шкалы делений, а затем - на сборочные линии. Собранные, отмаркированные изделия передаются к соответствующим линиям упаковки шприцев. Упакованные шприцы проходят через систему контроля качества и поступают на участок стерилизации. Готовые изделия упаковываются в коробки из гофрированного картона и отправляются на склад готовой продукции.

 

2.2 Технологические операции, оборудование и режимы для производства изделий

 

Первым этапом в производстве идет получение очищенного кондиционированного воздуха, для обеспечения соблюдения требуемого состояния воздуха по чистоте и стерильности, а также для соблюдения необходимых требований по состоянию влажности воздуха и температурным параметрам на технологических операциях следующих стадий производства: нанесения печати (маркировка) на цилиндры шприцев, сборка шприцев, упаковка шприцев в потребительскую тару, изготовление деталей шприцев применяется установка для получения стерильного кондиционированного воздуха. Установка обеспечивает поддержание состояния воздуха, удовлетворяющего нижеследующим условиям:

соблюдение благоприятного для обслуживающего персонала состояния воздуха в стерильных помещениях;

стерилизации (обеззараживания воздуха фильтрами для улавливания мелкодисперсных аэрозольных частиц и минимизация риска загрязнения продукции микроорганизмами;

соблюдение требуемого для машин и технологического процесса состояния воздуха, обеспечение чистого сжатого технологического воздуха для оборудования изготовления шприцев.

Установка работает на приточном воздухе, воздухообмен летом и зимой должен быть постоянным. Приточный воздух засасывается в помещение с улицы за счет разряжения, создаваемого при фильтрации и кондиционировании вентилятором шкафа-кондиционера.

Установка для получения стерильного кондиционированн