Исследование технологического процесса производства

Отчет по практике - Разное

Другие отчеты по практике по предмету Разное

го контроляВР-1 ОчисткаВоздухДавлениеНе менее 0,65 МПаВизуальноАппаратчиктехнологическогоманометрсжатого воздухаВР-1 Подготовка охлаждающей технологической водыВодаТемператураОт9до10САвтоматический мост типа КСМЗ-ПАппаратчикДиаграмма ДавлениеНе менее 0,7 МПаМанометрАппаратчикВР-4 Подготовка иСмесь попропилена с кродамидомСоотношениеКродамид от 0,2 доАвтоматическийАппаратчикзагрузка сырья0,8%дозатор Смесь полиэтилена с ДОПЭСоотношениеНе более 10% ДОПЭВесовым методомТо жеТП-1 Литье цилиндров и штоковТермопласт- автоматУдельное давление литья;Температура по зонам;Время выдержки под давлением; Пауза; Общий цикл литья; Режим работыМанометр (автоматически) Термометр (автоматически) Секундомер (автоматически) То же То же ВизуальноОператор термопластавтоматаНачальник смены Технологическаякарта изделияТП-1 Литье цилиндров и штоков шприцев под давлениемЦилиндрПроверка прозрачности цилиндра, внешнего вида, размеровСоответствие ТУ 9398-001-28994901- 2005ВизуальноштангенциркульКонтрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроля. ШтокПроверка внешнего вида,размеровСоответствие ТУ 9398-001-28994901- 2005ВизуальноштангенциркульКонтрольный мастер ОТК.Карта межоперационного контроля. Соединение штока с цилиндромПроверка воздухо- и водонепроницаемости уплотнения поршня в цилиндреНе должно быть протекания воздуха через шток в цилиндре в течение 60с без изменения показания вакуумметра - 88 кПа.Приспособление для проверки воздухо- и водонепроницаемостиКонтрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроля.ТП-1 Литье цилиндров и штоков шприцев под давлением (продолжение)Соединение штока с цилиндром(продолжение)Водонепроницаемость при осевой нагрузке на шток должна бытьЗООкПа (для 10 А),200кПа (для 20А) в течение 30с.Контрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроля.ТП-2 Нанесение градуировки нацилиндры шприцевАвтоматмаркировкиЧеткость тиснения шкалыСоответствие ТУ 9398-001-28994901- 2005ВизуальноОператор или ОТКТП-3 СборкашприцевШприц собранныйПроверка плавности перемещения штока в цилиндреРазность между максимальными и минимальными значениями нагрузки не более 5НРазрывная машина тип 2167 Р-5Контрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроля Наконечник для иглыГерметичностьСоответствие ТУ 9398-001-28994901- 2005Приспособление для проверки воздухо-и водонепроницаемостиКонтрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроля АвтоматПроизводителность шт/час12000-15000Счетчик (автоматически)ОператорсборкиУМО-5 Упаковка шприцев в индивидуальную таруБумага газопроницаемая БГС-60Внешний вид. ширина рулонаНе допускается наличие порывов и других механических повреждений. 385ммВизуальноКонтрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроляУМО-5 Упаковка шприцев в индивидуальную тару (продолжение)Пленка поли- этиленовая (термоформуемая)Внешний вид, ширина рулонаНе допускается на- личие порывов и других механических повреждений. 4221ВизуальноКонтрольный мастер ОТК. Карта межоперационного контроляУМО-4 Упаковка, маркировка шприцевУпаковочная машина (АЛУШ) Потребительская упаковкаТемпература сварки бумаги с пленкой Качество сварки Герметичность Наличие иглыТ,С. Игла соответст-вующего размера в комплекте со шприцем. Тара должна бытьгерметична. На поверхности не допускаются порывы и другие повреждения.После отделенияпленки от бумаги на пленке по всему контуру должен бытьматовый непрерывный след.120-150СОператорВизуальноКонтрольныймастер ОТК.Карта межоперационного контроляУМО-5 УпаковкаГрупповаяКоличество2А-1000шт.ВизуальноКонтрольныйшприцев в транспортную таруупаковка (гофроящ)шприцев в гофроящике5А - 800 шт. 10А-500шт.мастер ОТК. Карта межоперационного контроляТП-6 Стерилизацияшприцев окисьюэтиленаСтерилизационная камераРежим стерилизацииВремя стерилизации Содержание окиси этилена, мг/м3 Вакуум Температура Время Масса окиси этилена Количество циклов4 - 7час. от 40 до 50 кПаот40до45С 4 или 7час. 20 или 26кг от 5 до 7Аппаратчик ДиаграммавентиляцииКоличество поддонов10 шт.ТП-7 Контрольготовой продукцииШприцы стерильные, апирогенные однократногопримененияСтерильностьШприцы должны быть стерильнымиМетодика Минздрава от 25.08.89г.Лаборант-микробиолог ОТК, журнал ОТК,аналитический лист ПирогенностьШприцы должны быть апирогеннымиРегламент, утвержденный Минздравом от 26.07.91г.Лаборант ОТК, журнал ОТК, аналитический лист ТоксичностьШприцы должны быть нетоксичнымиРегламент, утвержденный Минздравом от 26.07.91г.Лаборант ОТК, журнал ОТК, аналитический листТП-7 Контрольготовой продукции (продолжение)Контроль на соответствиеТУ 9398-001-28994901-2005Требования ТУ 9398-001-28994901-2005Методики ТУ 9398-001-28994901-2005ОТК, журнал ОТК, документ о качестве (паспорт)ТП-8 Переработкавозвратных отходовГранулы дробленых отходов:Внешний вид, размер гранулСоответствует стандарту предприятия СТПВизуальноЛаборант ОТК,журнал ОТКполиэтилена(ДОПЭ) и ПВХ Мешок: с ДОПЭ, ПВХМасса25,00,3кгВесовым методомТо же

2.Отходы производства

 

При производстве литьевых деталей шприцев образуются технологические отходы полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида в виде литников, бракованных - цилиндров, штоков и манжет, составляющих около 10% от массы изделий. Чистые отходы, свободные от масла, грязи собирают в чистые полиэтиленовые мешки, маркируют и направляют внутрицеховым транспортом на участок переработки возвратных отходов.

Загрязненные отходы (детали с остатками масла, отбракованные по шкале цилиндры, детали упавшие на пол) также поступают на переработку, смешение их с чистыми отходами не д?/p>