Значение себестоимости в повышении конкурентоспособности продукции (на примере РУП "БЗ ТДиА")

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

выше прогнозного инфляционного индекса 0,5 % в месяц. Ожид. эффект 50 млн.руб.

  • Продолжить работу по улучшению обеспечения производства за счет поиска альтернативных поставщиков на предмет уменьшения цен. Ожид. эффект 21 млн.руб.
  • За счет внедрения организационно-технических мероприятий обеспечить снижение трудоемкости производимой продукции за 2007 год не менее чем на 51 тыс.норма-часов. Ожид. эффект 91,3 млн.руб
  • Ужесточить задание по снижению себестоимости цехам завода, увеличив его на 15% по сравнению с доведенным. Ожид. эффект 75 млн.руб.
  • В целом от выполнения всех дополнительных мероприятий ожидаемый эффект до конца года составит около 400 млн.руб.

    За 9 месяцев 2008 года себестоимость товарного выпуска составила 180,2 млрд. руб. Затраты на рубль товарной продукции сложились на уровне 88,9 коп., что на 0,54 коп. меньше чем за аналогичный период прошлого года. Показатель по экономии ресурсов составил 0,9939 при доведенном задании 0,9997. Рентабельность реализованной продукции составила 12,5 %, при задании 9,5 %. Выполнение данных показателей в условиях резкого роста цен на металлопрокат является результатом проводимой ценовой политики и работе по снижению затрат на производство.

    По результатам работы за 9 месяцев 2008 года экономический эффект в целом по заводу от внедрения мероприятий по снижению затрат составил 5,2 млрд. рублей.

    Службой главного технолога совместно с цехами за 9 месяцев 2008 года было разработано 25 мероприятий (из них в течение истекшего периода дополнительно было разработано 6). Внедрено 24 мероприятия.

    По МСЦ 2 было запланировано всего лишь одно мероприятие, с большим трудом оно внедрено только в мае месяце и поэтому по итогам 9 месяцев идет большое отставание от годового задания.

    По МСЦ 3, благодаря разработке и внедрению дополнительных мероприятий положение за 9 месяцев выправилось. Плановое задание 6,1 млн. выполнено на 103,2 %, экономия от внедренных мероприятий составила 6,3 млн. руб.

    С целью уменьшения материалоемкости выпускаемой продукции ОГТ было доведено задание по пересмотру, норм расхода основных и вспомогательных материалов в сторону их уменьшения на сумму 79,1 млн. руб. Фактическое снижение норм расхода основных материалов произошло на общую сумму 10,6 млн. руб. Также были уменьшены нормы расхода вспомогательных материалов (масла индустриального, грунта, растворителя, сварочной проволоки, химикатов для гальванопокрытия), эффект за 9 месяцев составил 72,4 млн.руб.

    В целом по мероприятиям службы главного технолога получен эффект 107,2 млн.руб., при задании 9 месяцев 106,9 млн.руб., что составило 100,3 %.

    По службе ОВК и ОМТС задание девяти месяцев выполнено в полном объеме - при задании 307,5 млн. руб. сэкономлено 361,7 млн. руб. для сборки 80-68000010 сиденья в 2007 году была организована поставка чехла-гармошки на сидение с ПО Могилевхимволокно по более низким ценам чем у прежнего поставщика. В январе 2008 года в процессе переговоров цена на поставляемый чехол была дополнительно снижена. По этим поставкам планировали получить за 9 месяцев экономию на сумму 52 млн. руб., фактическая экономия составила 84,2 млн. руб. Поставка более дешевой Р 80-23.20.091 заглушки из города Наровля (НЗГА) по сравнению с поставляемыми ранее с Гомельского завода Гидропривод дала экономию за 9 месяцев на сумму 19,3 млн. рублей. С целью уменьшения себестоимости погрузочно-уборочных и коммунальных машин, созданных на базе Беларус-320 проводилась работа по поиску и поставкам более дешевого навесного оборудования чем предлагал РУП САЗ. Эффект от поставок отвалов и щеток с РУП Минский Агропроммаш составил 45,9 млн.руб. Кроме того, в результате проведенных тендеров проводились закупки по более низким ценам резно-технических изделий, накладок для дисков сцепления, Эффект более 11 млн. руб.

    За 9 месяцев 2008 года из-за несвоевременной поставки заготовок и комплектации по службе ОВК по сравнению с аналогичным периодом прошлого года произошло снижение выплат за целодневные и внутрисменные простои на 4,0 млн. руб.

    За прошедший период 2008 года поставка с РУП МТЗ листового проката ст65г лист 3,0 3,9 и отказ от услуг посредников дала заводу экономию в размере 189 млн. рублей. В настоящий момент отделом материально-технического снабжения ведется работа по изменению размеров поставляемого с ОАО Северсталь листа для производства дисковых колес, что позволит уменьшить нормы расхода основного материала по колесам.

    Мероприятия службы главного энергетика за 9 месяцев 2008 года позволили сэкономить 3 млрд. 147 млн. руб., в том числе:

    Внедрение энергоэкономичного освещения в 1 и 3 цехах74,9 млн.р.

    -ликвидация парового нагрева в локальных системах горячего водоснабжения72,7 млн.руб.;

    -ликвидация парового нагрева сушильных камер окрасочного отделения 696 млн.руб.;

    -внедрение газового ИК отопления МСЦ 3 - 2,7 млн. руб.;

    -внедрение экономичной закалочной печи 414,3 млн.руб.;

    -установка 1 очереди водогрейного комплекса котельной 46,1 млн.руб.;

    -ввод в эксплуатацию миниТЭЦ1657 млн.руб.;

    -внедрение регулируемых электроприводов на механизмах с переменной нагрузкой116,4 млн.р.

    Задание 9 месяцев 2008 года по снижению выплат по целодневным и внутрисменным простоям по причине неисправности оборудования по вине службы главного энергетика (0,6 млн. руб.) выполнено: выплаты снизились на 0,6 млн. руб.

    Мероприятия службы главного механика. Перевод оборудования линии по производству дисковых колес на масло ИГП-38 вместо масла БпееП позволил сэкономить за 9 месяце