Вплив на атмосферу пiдприСФмств харчовоСЧ промисловостi та шляхи його зниження (на прикладi ВАТ "Жашкiвський маслозавод")
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
одi виробляСФться цiльномолочна продукцiя, масло селянське, казеСЧн, проводиться заготовка молока. На завод молоко привозять автомобiльним транспортом. Кислотнiстъ транспортованого молока повинна бути не вище 19, температура не бiльше 3С. Цехи, що приймають молоко, обладнанi необхiдним обладнанням для визначення кiлькостi та якостi продукта.
На рис.2 показана карта-схема ВАТ "Жашкiвський маслозавод"
Рис.2 Карта-схема ВАТ "Жашкiвський маслозавод".
Умовнi позначення:
1-дiльниця зберiгання соляноСЧ кислоти; 2-дiльниця зберiгання нiтратноСЧ кислоти; 3-дiльниця зберiгання хлоридноСЧ кислоти; 4-дiльниця приготування лужного розчину; 5-дiльниця приготування казеСЧну; 6-дiльниця зберiгання амонiаку; 7-автономна електростанцiя; 8-зварювальний пост; 9-СФмкостi ГСМ; 10-цех сухого молока; 11-автотранспорт; 12-котельня; 13-компресорна.
Основним джерелом забруднення атмосферного повiтря СФ котельня, яка працюСФ на природному газi. З димовими газами, що утворюються при згораннi газу, в повiтряний басейн потрапляють: нiтроген (IV) оксид та карбон (II) оксид. НА рис.3 показано трубу вiд котельнi, через яку викидаються димовi гази.
Рис.3. Труба вiд котельнi.
На пiдприСФмствi експлуатуСФться автономна станцiя електропостачання, яка працюСФ на дизельному паливi. В разi використання дизельного пального в атмосферу видiляються: сажа, сульфур (IV) оксид, нiтроген (IV) оксид, карбон (II) оксид.
Вiд технологiчного обладнання компресорноСЧ в атмосферне повiтря потрапляСФ амонiак рис.5. Виток амонiаку з системи охолодження вiдбуваСФться при наявностi нещiльностi в кожухах компресорiв та в мiiях з`СФднання трубопроводiв.
Рис.4. Компресорна.
При виготовленнi розчину та при використаннi розчину для миття автоцистерн i обладнання в атмосферне повiтря видiляСФться натрiй гiдроксид.
Сушка казеСЧну проводиться за рахунок подачi в сушильну камеру гарячого повiтря. Частки казеСЧну потрапляють в приймальний ycтpiй. Вiдпрацьоване повiтря, яке в своСФму складi маСФ дрiбнi частки казеСЧну та пари води, проходить циклон, де доводиться очищення вiд пилу i викидаСФться в атмосферу.
В цеху сухого молока цiльне молоко пiд високим тиском через форсунки поступаСФ на розiгрiтi сушильнi барабани. Частки сухого молокапотрапляють в приймальний устрiй.
Роздiлення охолодженого продукту вiд повiтря вiдбуваСФться в циклонi. Сухий продукт поступаСФ в бункер циклону. Вiдпрацьоване повiтря, яке в своСФму складi маСФ дрiбнi частки сухого молока та пари води, проходить циклон, де проводиться очищення вiд пилу i викидаСФться в атмосферу. В атмосферне повiтря, в незначних кiлькостях поступаСФ пил органiчний.
Для проведення аналiзiв в лабораторiСЧ використовуються кислоти. В атмосферне повiтря видiляються пари сульфатноСЧ, нiтратноСЧ та хлоридноСЧ кислот.
На пiдприСФмствi при виробництвi ремонтних робiт проводяться електрозварювальнi роботи. При цьому застосовуСФться електродугове зварювання електродами типу АНО-4. Рiчна витрата електродiв складаСФ 0.050г.
В процесi зварювально-наплавочних операцiй в повiтряний басейн видiляСФться незначна кiлькiсть феруму та мангану. Для збереження дизельного пального на пiдприСФмствi розташованi 2 резервуари на 60т. Один з них резервний. В атмосферне повiтря видiляються вуглеводнi.
При розiгрiвi двигунiв, маневруваннi, виСЧздi автотранспорту за межi пiдприСФмства в атмосферне повiтря видiляються оксиди карбону.
2.1.1 Цех виробництва сухого молока
Сухе молоко виготовляСФться в сучасному, побудованому окремо, мiнi - заводi, оснащеному високопродуктивним обладнанням: двi вакуум-випарнi установки (рис.3) типу "Вiганд-800" виробництво (Нiмеччина), сушарка VRA-4 потужнiстю 1000 кг/год i вакуумна розфасовка готовоСЧ продукцiСЧ (виробництво Чехiя). Ведуться монтажнi роботи для встановлення в цеху сушки молока ще однiСФСЧ вакуум-випарки "Вiганд-8000",ще однiСФСЧ пастеризацiйно-охолоджувальноСЧ установки А1-ОКЛ-25 та теплогазогенератора, що дасть змогу збiльшити випуск сухого молока до 25 т за добу.
Технологiчна схема виробництва сухого знежиреного молока (рис.4) включаСФ:
пастеризацiя знежиреного молока при температурi 85-95 0С;
згущення молока при температурi 50-75 0С;
сушка молока (температура гарячого повiтря 160-180 0С;
охолодження сухого молока 18-20 0С;
фасування сухого молока;
зберiгання фасованого сухого молока до реалiзацiСЧ.
Рис.3 Технологiчна схема вакуум-випарноСЧ установки.
ПрацюСФ i вiтчизняна сушарка РС-1000. Весь технологiчний процес автоматизований, температурнi режими контролюються комп`ютером.
Рис.4 Схема виробництва сухого молока (сушка i упаковка):
18 - вентилятор, 19 - вiброжолоб, 20 - вiброслюiдний жолоб, 21 - накопичувач, 22 - електроннi ваги, 23 - зшиваюча машина. 24 - продуктопересувач, 25 - сушильна башня, 26 - циклони, 27 - вентилятор, 28 - дозатор продукту, 29 - транспортер вiдправки на склад продукцiСЧ.
2.1.2 Цех виробництва масла
Технологiчна схема виробництва масла включаСФ в себе слiдуючi операцiСЧ:
пастеризацiя вершкiв при температурi 95-104 0С;
сепарування вершкiв, отримання високожирних вершкiв 72,5%;
нормалiзацiя високожирних вершкiв за масовою часткою вологи, умiсту сухих речовин;
маслоутворення;
фасування, маркування;
охолодження масла до температури 42 0С, зберiгання;
реалiзацiя.
Рис. 5. Технологiчна схема виробництва масла:
1 - приймальна ва?/p>