Экономическая эффективность мероприятий, направленных на техническое перевооружение действующего предприятия ОАО "Хлебодар" с целью увеличения суточной производительности на 5 тонн
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
лектроэнергии, руб.
До реконструкции:
Зэ1= 12,6*24*310*2,5/1000 = 234,36 т. р.
После реконструкции:
Зэ2= 6*24*310*2,5/1000 = 111,6 т. р.
.Определяются затраты на амортизационные отчисления, Са,тыс.руб., по формуле:
А= Сб * На/100,
Где Сб- первоначальная стоимость, тыс.руб.,
На- норма амортизации, %
До реконструкции:
А1=841,96*18/100=151,55
После реконструкции
А2=1377,5*18/100=247,95
.Определяются затраты на ремонт , Р , тыс. руб., по формуле:
Р= Са*25/100
До реконструкции:
Р=151,55*25/100=37,89
.Определяется норма выработки, Нвыр., тонн, по формуле:
Нвыр= Сп/п
Где, Сп- суточная производительность, тонн/сутки;
П- число смен.
До реконструкции:
Нвыр= 40/2=20
После реконструкции:
Нвыр= 45/2=22,5
До технического перевооружения для обслуживания оборудования на предприятии использовались бригады рабочих численностью 7 человек, в составе:
технолог - 6 разряда,
мастер- 5 разряда,
дрожжевод - 4 разряда,
тестовод - 4 разряда,
пекаря - 4 разряда,
пекаря - 3 разряда,
укладчик готовой продукции - 2 разряда.
После технического перевооружения для обслуживания установленного оборудования на предприятии стали использовать бригады рабочих численностью 4 человек, в составе:
технолог - 6 разряда,
мастер - 5 разряда,
пекарь - 4 разряда,
укладчик готовой продукции - 2 разряда.
Профессиональные обязанности специалистов бригады
Техник-технолог:
. Разрабатывает под руководством более квалифицированного специалиста прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства на простые виды продукции или ее элементы.
. Обеспечивает соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию, соблюдение высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
. Устанавливает пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности.
. Составляет карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.
. Участвует в определении показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии, в составлении технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, во внедрении технологических процессов в цехах, в выявлении причин брака продукции, в подготовке предложении по его предупреждению и ликвидации.
. Оформляет изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями предприятия.
. Принимает участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывает нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.
. Контролирует соблюдение технологической дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования.
. Участвует в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства.
. Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.
Дрожжевод:
.Ведение процесса размножения и выращивания дрожжей биохимическим методом для выработки хлеба до 10 т в смену.
.Стерилизация питательных сред для жидких дрожжей и заквасок, контроль их охлаждения и осахаривания.
.Приготовление жидких дрожжей, заварок и заторов для производства улучшенных заварных сортов хлеба.
.Активация прессованных дрожжей.
.Контроль консистенции, качества дрожжей и дрожжевого молочка, их температуры.
.Определение кислотности и подъемной силы дрожжей.
.Отбор проб, дозировка, отпуск дрожжей на производство.
.Выполнение контрольных анализов.
.Обслуживание оборудования дрожжевого цеха.
.Регулирование почасового режима дозировки питательных сред, воды и воздуха.
.Поддержание установленной температуры, плотности и кислотности среды.
Тестовод 4-й разряд:
Ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам для выпечки хлебобулочных изделий свыше 3 до 10 т в смену на тестомесильных машинах периодического действия. Ведение процесса приготовления теста в бараночном производстве на линиях системы жесткого кольцевого конвейера, натирание теста, укладывание его на стол для отлежки, разрезание на порции; определение готовности теста органолептически и подача его на разделочный участок. Ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам на одном или двух тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия. Регулирование работы автоматических дозаторов сырья, процесса замешивания и брожения опары и теста, подачи готового теста в бункер делительной машины. Обеспечение необходимой температуры, кислотности и консистенции теста. Определение готовности теста. Загрузка дозировочных бачков отдельными видами сырья и контроль процесса его растворения.
Должен знать: технологический процесс приготовления опары и теста на тестомесильных машинах периодического действия, на тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия, линии системы жесткого кольцевого конве