Установка колтюбинговая для бурения боковых стволов. Винтовой забойный двигатель Д1-195
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?родуктивные пласты на депрессии.
Рисунок 1 - Комбинированная установка для бурения и заканчивания скважины:
1 - гибкая непрерывная труба; 2 - барабан; 3 - направляющий желоб; 4 - инжектор; 5 - лубрикатор; 6 - противовыбросовое оборудование; 7 - вышка; 8 - лебедка; 9 - трейлер
Эти установки широко применяются и США и Канаде, а в последние годы и в России для вскрытия продуктивных пластов горизонтальным стволом (одним или несколькими) на депрессии. При бурении с использованием традиционных технологий и колтюбинга существенные отличия имеет компоновка низа бурильной колонны.
Первое отличие - в способе вращения долота. Из-за своей конструктивных особенностей колтюбинговая установка не имеет возможности вращать буровую колонну. Для вращения долота при бурении колтюбингом используют винтовой забойный двигатель.
Второе отличие - способ ориентации долота. При горизонтальном бурении и обычные и колтюбинговые установки используют винтовой забойный двигатель с регулируемым искривленным переводником для измерения траектории бурения. При изменении направления скважины искривленный переводник и долото ориентируются в желаемом направлении. Для ориентации переводника в состав КНБК включается ориентатор, который поворачивает КНБК и долото на необходимый угол.
Применяемая при этом компоновка низа бурильной колонны приведена на рисунке 2.
Направление действия и угол искривления кривого переводника регулируются с поверхности в процессе бурения с помощью гидравлического привода. В приборном модуле расположены инклинометр, каротажные приборы и датчики давления в скважине. Поверхностные приборы и органы управления связаны с забойными датчиками и исполнительными механизмами электрическим кабелем и гидравлическими трубками, расположенными внутри ГНТ.
Рисунок 2 - Компоновка низа бурильной колонны для бурения с применением гибкой непрерывной трубы:
1 - гидравлические трубки; 2 - электрический кабель; 3 - соединительная муфта для гибкой непрерывной трубы; 4 - направляющий инструмент; 5 - предохранительный разъединитель; 6, 7 - немагнитные переводники; 8 - измерительный прибор с источником гамма-излучения; 9 - немагнитные УБТ; 10 - немагнитный двойной переводник с обратным клапаном; 11 - винтовой забойный двигатель с регулируемым кривым переводником; 12 - долото.
Промывка скважины производится смесью дизельного топлива и азота. Это позволяет плавно регулировать депрессию на пласт, а также исключает образование взрывоопасной смеси с углеводородными газами, поступающими из нефтегазонасыщенных пластов. Азот хранится в жидком виде в изотермической емкости и в жидком же виде подается насосом в циркуляционную систему установки. Выходящая из скважины смесь дизельного топлива, азота, шлама и пластового флюида направляется в сепаратор, где она разделяется: шлам оседает в сепараторе, дизельное топливо с пластовой жидкостью возвращается в циркуляционную систему, а смесь азота с углеводородными газами направляется на факел. В Канаде на ГНТ диаметром 75 мм с помощью описанной установки на глубине 1742 м был пробурен горизонтальный ствол длиной 758 м диаметром 120,7 мм со скоростью 12-15 м/ч в конце бурения.
В целом, бурение на ГНТ с депрессией на пласт чрезвычайно перспективно, поскольку оно обладает следующими достоинствами:
. Предупреждается загрязнение продуктивного пласта в процессе его первичного вскрытия.
. Исключаются такие часто встречающиеся осложнения процесса бурения, как поглощения и прихваты.
. Увеличивается в 2 - 3 раза механическая скорость бурения и проходка на долото.
. Обеспечивается высокая точность проводки ствола скважины по проектной траектории.
. По мере вскрытия пластов сразу можно получить ин формацию об их литологии, насыщенности, продуктивности.
Безмуфтовая гибкая труба может использоваться для бурения новых скважин и повторного вскрытия пласта, но наибольшую техническую и экономическую эффективность технология имеет при бурении вторичных наклонных или горизонтальных стволов из существующих скважин. Целесообразность применения колтюбинга для этих операций объясняется высокой эффективностью и безопасностью проведения операций.
Сегодня основными производителями и поставщиками оборудования и услуг по бурению скважин гибкими трубами являются такие фирмы, как Hydra Rig, Stewart and Stevenson, Baker Huges, Shlumberger, Halliburton, Arco и др.
В странах СНГ аналогичную технику производит группа российских и белорусских предприятий под руководством Белорусского Фонда развития и поддержки изобретательства и рационализации (ФИД).
Бурное развитие техники и технологии с использованием колонны гибких труб обусловлено следующими их преимуществами:
при исследовании скважин:
- обеспечение возможности доставки приборов в любую точку горизонтальной скважины;
- высокая надежность линии связи со спускаемыми приборами;
- при выполнении подземных ремонтов:
- отсутствует необходимость в глушении скважины и, как одно из следствий, не ухудшаются коллекторские свойства призабойной зоны продуктивного пласта;
- сокращается время проведения спускоподъемных операций за счет исключения свинчивания (развинчивания) резьбовых соединений колонны труб;
- уменьшается период подготовительных и заключительных операций при развертывании и свертывании агрегата;
- исключается загрязнение окружающей среды технологической и пластовой жидкостями;
- при проведении буровых работ: